《存货和仓储》课件

存货和仓储高效管理仓库和库存至关重要。它可以优化供应链，提高运营效率，并降低成本。课程目标了解存货管理的重要性学习存货管理的基本概念和原则。掌握存货管理的常用方法和工具。提高存货管理效率降低存货成本，优化存货周转率。预防存货过剩和短缺问题。什么是存货11.经济资源企业为了生产商品或提供服务而持有的原材料、在产品、产成品等。22.未来收益存货可以转化为产品或服务，最终带来经济效益。33.资产形式企业拥有和控制的、预期会带来经济利益的资源。44.价值体现存货的价值会随着时间推移和市场变化而发生波动。存货的作用满足客户需求存货是供应链的关键环节，能够确保满足客户订单，并提供及时交付。维持生产流程存货作为生产过程的原材料和零部件，保证了生产的连续性。降低采购成本批量采购可以降低单件商品的采购成本，实现规模效益。应对市场波动存货能够缓冲市场需求的波动，避免因供需失衡导致的损失。存货的分类按用途分类根据存货在生产或销售过程中的用途，可分为原材料、半成品、产成品等。按流动性分类根据存货的流动速度，可分为快流动存货、慢流动存货和呆滞存货。按生产过程分类根据存货在生产过程中的加工程度，可分为原辅材料、在制品、产成品等。按管理方式分类根据存货的管理方式，可分为直接管理存货和间接管理存货。存货的成本构成采购成本原材料、包装材料、运输费用等直接与采购相关的成本。仓储成本仓库租赁费、人工费、保险费、折旧费等与仓储相关的成本。加工成本生产过程中直接用于生产产品的原材料、人工、制造费用等成本。管理成本存货管理人员的工资、办公费用、系统维护费用等与管理相关的成本。存货的计价方法11.先进先出法假设最先购买的存货最先出售。22.后进先出法假设最后购买的存货最先出售。33.加权平均法将期初库存和本期购入的存货成本合并，计算加权平均成本。44.移动加权平均法每次购入存货时，重新计算加权平均成本。先进先出法1先进先出法先买先卖2成本计算成本低3库存管理合理库存4利润率高利润率先进先出法，也被称为FIFO法，是最常见的存货计价方法之一。该方法假设企业先购入的存货先出售，因此出售的存货成本是按照先购入的成本计算的。先进先出法符合一般商品的流转规律，适合大多数企业使用。后进先出法假设假设最后购进的存货先出售，与实际情况可能不符，但更能反映当前成本的变化。计算方法将最后购进的存货成本先计算到成本中，然后依次向前计算。适用范围适用于物价上涨时期，可以提高利润，但也可能导致财务报表失真。优点计算简单，易于理解和操作。缺点不符合实际的存货流动规律，容易导致利润虚高。加权平均法1计算方法将期初库存成本与本期购入成本相加，再除以期初库存数量与本期购入数量的总和，得到加权平均成本。2适用范围适用于存货流动性较大的企业，如快消品行业，因为加权平均法可以更好地反映存货的平均成本。3优势计算简单，容易理解，能够有效地反映存货的平均成本。存货的管理目标降低成本控制库存规模，降低储存成本、资金占用成本，以及过时损耗成本。通过合理订购和库存管理，优化资金流转，提高资金使用效率。提高效率确保生产和销售的正常进行，满足客户需求，避免因缺货造成的生产停滞或客户流失。优化库存周转率，缩短库存周期，提高生产和销售效率。ABC分类管理A类存货价值占比高，数量少，需重点管理，确保库存充足，避免缺货。B类存货价值占比中等，数量中等，需适当管理，定期盘点，合理控制库存水平。C类存货价值占比低，数量多，简单管理，尽量降低库存，减少资金占用。存货的订购模型定期订购模型定期订购模型是指在预定的时间间隔内订购固定数量的货物。定量订购模型定量订购模型是指当库存降至预定的订购点时，订购固定数量的货物。定量订购模型1确定订购点库存水平降至预设值2计算订购量根据需求预测和安全库存3发出订购单通知供应商补货4接收货物补充库存定量订购模型是一种基于库存水平触发订购的模型。当库存水平降至预设的订购点时，系统会自动计算所需的订购量，并发出订购单。供应商收到订购单后，会按照要求将货物送到仓库，以补充库存。定期订购模型1确定订购时间定期检查库存水平2计算订购量根据预设库存水平和需求预测3下达订单在预定时间点下达订单定期订购模型是指在预定的时间间隔内进行固定数量的订购，这是一种比较常见的库存管理方法。该模型适用于需求较为稳定、库存管理成本较低的情况。存货管理的常见问题存货过剩问题存货过剩会占用大量资金，增加仓储成本，降低资金周转率。存货短缺问题存货短缺会导致客户流失，影响企业信誉，降低销售额。存货积压问题存货积压会降低存货周转率，增加仓储成本，造成资金浪费。存货保管问题存货保管不当会导致货物损坏，影响产品质量，造成经济损失。存货过剩问题1资金占用过多的存货占用大量资金，影响企业资金周转效率。2仓库压力过剩存货导致仓库空间不足，增加了仓储成本。3贬值风险存货可能因过时、损坏或市场需求变化而贬值，造成经济损失。4管理难度过剩存货增加了管理难度，需要投入更多人力物力。存货短缺问题生产停滞无法满足生产需求，导致生产线停工，造成生产损失。客户流失无法及时满足客户订单，导致客户满意度下降，甚至失去客户。额外成本紧急采购或加班生产，增加了生产成本和物流成本。信誉受损无法按时交货，损害企业信誉，影响未来业务发展。存货积压问题资金占用积压的存货会占用大量资金，降低资金周转率，影响企业盈利能力。商品贬值存货积压时间过长，可能会出现商品贬值，造成损失。仓储成本增加积压的存货需要占用更多的仓储空间，增加仓储管理成本。商品报废部分商品可能过期或损坏，造成报废损失。存货保管问题环境因素仓库环境直接影响存货质量。温度、湿度、通风等因素都会影响存货的保存期限。温度过高或过低会导致存货变质、损坏。湿度过高会导致存货发霉、腐烂。通风不良会导致存货积聚有害气体，影响质量。安全措施仓库安全措施可以有效预防盗窃、火灾等风险。仓库应配备监控系统，监控人员进出和存货安全。仓库应配备灭火器等消防设施，确保安全。仓库应加强门禁管理，防止无关人员进入。仓储管理概述仓储管理是现代物流的重要组成部分，涉及到仓库规划、设备选择、作业流程管理、库存控制等诸多方面。仓库是商品储存、分拣、配送的重要场所，对企业生产经营活动至关重要。仓库设计原则空间优化最大化仓库空间利用率，合理规划货架布局，减少浪费空间，提高存储效率。流程顺畅货物进出库流程合理，避免交叉作业，减少货物搬运距离，提高效率。安全保障仓库设计应符合安全规范，确保货物安全，员工安全，防止火灾、盗窃等风险。技术支持利用信息技术提升仓储管理水平，实现库存管理，货物跟踪，自动化作业等功能。仓库的布局与设计仓库的布局与设计对仓储效率和成本有着重要的影响，合理的布局可以优化物料流动、提升作业效率、降低运营成本。仓库布局设计需要综合考虑多种因素，包括仓库的功能、面积、货物类型、运输方式、安全需求等。常见的仓库布局形式包括：直线型、U型、环形、方格形等，选择合适的布局形式取决于具体情况。仓储设备选择叉车叉车是仓库中最常见的设备之一。它们用于搬运和堆放货物，提高效率和安全性。堆垛机堆垛机主要用于高层货架的货物搬运。它们可以节省空间，提高仓库的存储密度。输送系统输送系统包括各种设备，如传送带、滚筒、滑轨等，用于将货物在仓库内高效移动。货架系统货架系统是仓库的核心组成部分，用于存储货物。它们可以根据货物的尺寸、重量和存储需求进行选择。仓储作业流程1收货检查货物数量和质量2验收入库登记，生成入库单3储存根据货物特性选择储存区域4拣货根据订单要求拣选货物5出库货物打包、装车，生成出库单仓储作业流程是一个复杂的系统，涉及多个环节，每个环节都至关重要，需要严格的管理和控制。仓储作业管理11.仓储作业计划根据库存情况和销售预测制定作业计划，包括收货、储存、出库、搬运等。22.仓储作业流程规范仓储作业流程，提高效率和准确性，减少错误和浪费。33.仓储作业控制实施有效的控制措施，确保货物安全，避免货物损坏和丢失。44.仓储作业评估定期评估仓储作业效率和效益，不断改进工作方法和流程。库存控制技术条形码技术条形码技术可以帮助企业快速识别和跟踪库存，提高效率并减少错误。射频识别技术射频识别技术可以实现自动识别和跟踪库存，提供更精确的库存信息。自动化仓储技术自动化仓储技术可以提高仓储效率，降低人工成本，并提高库存管理的准确性。信息技术在仓储中的应用库存管理系统实时监控库存水平，减少人工错误，提高库存准确性。仓库管理系统优化仓库布局，提高仓储效率，降低运营成本。物流跟踪系统实时追踪货物位置和状态，提高物流透明度和效率。数据分析与预测分析历史数据，预测未来需求，优化库存策略。仓储绩效评估指标描述测量方法库存周转率衡量库存商品流动性销售收入/平均库存价值仓库利用率衡量仓库空间利用率实际占用空间/仓库总面积订单履行率衡量订单准时完成率按时完成订单数/总订单数仓库运营成本衡量仓库运营效率仓库运营总成本/销售收入存货和仓储管理的未来趋势智能化与自动化机器人和人工智能将进一步自动化仓储作业，提高效率和准确性。无人机与配送技术无人机将在仓储和配送领域发挥越来越重要的作用，提高效率和灵活性。大数据分析与预测大数