吊篮临时用电专项方案

吊篮临时用电专项方案一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工项目，由于施工需要，拟采用吊篮作为外墙施工作业平台。为确保施工安全、提高工作效率，特制定本吊篮临时用电专项方案。工程主要包括：建筑外墙施工、涂料施工、幕墙安装等，工程总量约为XX平方米。施工地点位于XX市区，建筑高度为XX米，共XX层。

二、准备工作

1.施工前，项目组应组织相关人员进行安全技术交底，明确吊篮施工的安全要求、操作规程及注意事项。

2.办理临时用电手续，确保施工现场临时用电安全、合规。

3.准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。

4.对吊篮操作人员进行培训，确保其具备相关操作技能及安全意识。

5.检查施工现场环境，确保吊篮安装、使用及拆除过程中无障碍物。

6.准备相关应急预案，以应对突发情况。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：XX型吊篮

-工作高度：XX米

-装机功率：XX千瓦

-提升速度：XX米/分钟

-装载能力：XX千克

-吊篮尺寸：长XX米、宽XX米、高XX米

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等；

-吊篮平台：包括平台框架、安全防护网、底板等；

-提升机构：包括电机、减速机、提升机等；

-控制系统：包括操作盒、控制电缆、限位器等；

-安全保护装置：包括安全锁、限位器、超载保护器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，需对建筑物外墙进行详细检查，确保墙面强度足够，无裂缝、脱落等安全隐患。

-根据吊篮的参数和施工要求，设计吊篮的安装位置和悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

-安装悬挂机构，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，确保各部件安装正确、紧固可靠。

-吊篮平台的安装应严格按照说明书进行，确保平台水平，安全防护网完整，底板平整。

-连接提升机构，包括电机、减速机、提升机等，并检查各连接部位的牢固性。

-安装控制系统，包括操作盒、控制电缆、限位器等，并进行初步的功能测试。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，操作人员应对吊篮进行自检，检查吊篮的各部件是否齐全、有无损坏，安全保护装置是否灵敏可靠。

-项目管理人员应组织相关人员进行互检，确保吊篮安装质量符合要求，不存在安全隐患。

3、试车

-在正式使用前，进行吊篮的试车运行，检查吊篮的提升、下降、停止等动作是否正常，各控制系统是否响应及时。

-试车应由专业人员进行，其他人员不得随意操作。

4、验收

-试车合格后，由项目管理人员组织验收，验收内容包括吊篮的安装质量、安全保护装置、操作性能等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，如需在不同位置进行施工，应按照以下步骤进行移位：

a.确定新的悬挂点，并检查新悬挂点的安全性。

b.降下吊篮，解除原有悬挂点。

c.按照新悬挂点位置重新安装悬挂机构。

d.重新检查吊篮的稳定性，并进行试车。

6、拆除

-施工完成后，按照以下步骤拆除吊篮：

a.确保吊篮内无人员及工具。

b.降下吊篮至地面，断开电源。

c.逐级拆除悬挂机构、提升机构、控制系统等。

d.对拆除的部件进行检查、分类、保养，做好标记，便于下次使用。

e.清理施工现场，确保环境整洁。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在悬挂机构安装完成后，首先检查所有连接螺栓是否紧固，确保无松动。

-对滑轮组进行检查，确保滑轮转动灵活，无卡滞现象。

-检查钢丝绳的安装，确保其无扭曲、断丝、磨损等缺陷，且与滑轮的接触良好。

-进行悬挂机构的空载试验，观察其运行是否平稳，有无异常响声。

-在悬挂机构调试过程中，如发现问题，应及时进行调整，直至运行正常。

2、提升机构的调试

-对提升机构的电机、减速机、提升机等进行检查，确保各部件安装正确，油液充足，无漏油现象。

-进行提升机构的空载试验，测试其提升、下降、停止等功能是否正常。

-检查限位器的设置和动作是否准确，确保吊篮在达到设计高度和低限位置时能自动停止。

-对提升机构的控制系统进行调试，确保操作盒、控制电缆等部件响应及时，操作简便。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作资格证书。

-在操作吊篮前，应进行日常检查，包括吊篮的各部件、安全保护装置、电气系统等，确保一切正常。

-吊篮运行过程中，操作人员应遵守以下规定：

a.不得超载使用吊篮。

b.在吊篮内不得进行剧烈跳跃等危险动作。

c.遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。

-吊篮使用过程中，应定期进行保养和检查，确保吊篮始终处于良好状态。

-吊篮操作人员应熟悉吊篮的操作手册，并根据操作手册进行正确操作。

-在吊篮使用过程中，如遇到任何问题或异常情况，应立即停止使用，并及时报告给项目管理人员和技术支持人员。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮各部件是否完好，无损坏。

b.检查钢丝绳、安全锁、悬挂机构等重要部件的外观，确认无异常。

c.检查电气系统，包括控制箱、电缆、限位器等，确保电气连接正常，无裸露电线。

d.检查紧急停止按钮和备用电源是否正常工作。

-如在使用过程中发现任何问题，应立即停机修复，不得带病作业。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括但不限于以下内容：

a.对悬挂机构、钢丝绳、滑轮组进行润滑保养。

b.检查电气系统的绝缘性能，确保安全。

c.检查安全锁、限位器等安全保护装置的灵敏性和可靠性。

d.对吊篮的平台、安全防护网、底板等进行检查，确保无破损。

-定期检查的频率应根据吊篮的使用频率和现场条件确定，但至少每月进行一次。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

-吊篮内不得堆放过多材料，以免影响吊篮平衡。

-遇有风力超过吊篮使用规定的风速时，应立即停止使用。

-确保吊篮在作业过程中的稳定性，避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。

4、紧急时的安全措施

-操作人员应熟悉紧急情况下的应急操作流程。

-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并使用安全锁紧急下降装置。

-定期进行紧急演练，确保操作人员能够迅速、正确地采取应急措施。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用一段时间后，应进行全面的保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

-保养时应遵循吊篮制造商提供的保养手册。

-吊篮在运输过程中，应采用适当的包装和保护措施，防止在运输过程中受损。

-运输后，到达目的地后应重新检查吊篮的状态，确保其安全可靠。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

2.对吊篮操作人员进行安全教育和技术培训，确保其具备安全操作能力。

3.实施吊篮作业前的安全交底，确保操作人员了解施工现场的安全要求和操作规程。

4.建立健全安全检查制度，对吊篮设备进行定期检查、维护和保养。

5.配备足量的安全防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等，并确保操作人员正确佩戴。

6.设置明显的安全警示标志，提醒现场人员注意吊篮作业安全。

7.对施工现场进行实时监控，及时发现并解决安全隐患。

8.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

9.建立事故报告和处理制度，对事故进行调查、分析，并提出改进措施。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：提升机构不工作

-原因分析：电机损坏、电源故障、控制线路故障等。

-处理方法：检查电机、电源和控制线路，修复或更换损坏的部件。

2.故障二：吊篮平台倾斜

-原因分析：悬挂机构安装不水平、载重不均、钢丝绳磨损不均等。

-处理方法：调整悬挂机构，使吊篮平台保持水平，更换磨损的钢丝绳。

3.故障三：安全锁失效

-原因分析：安全锁损坏、限位器调整不当、钢丝绳跳槽等。

-处理方法：检查并更换损坏的安全锁，调整限位器，确保钢