购物广场项目模板安全专项方案

购物广场项目模板安全专项方案一、编制依据 2二、工程概述 2三、模体系设计及计算 2四：满堂架搭设 8五：高支模板施工 9六：施工安全措施 七：应急预案 1.1混凝土结构设计总说明1.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.3建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20081.4建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.6《危险性较大的分部分项工安全管理办法》的通知建质[2009]87号本项目建筑功能整体划分为购物中心及办公楼，总建筑面积330146m2。地下室一层，为车库，建筑面积约10万m2。地上由A、B、C、D、E、F、G、H区八个岛组成。H区为办公楼，23层，高度97.8m,框剪结构。其余各区均为三层(局部四层)，框架结构，高度23.5m。编号部位支模高度板厚最大梁截面备注1地下室最高6.4m其余5.45m300、180400*13002地上结构最高7.2m其余6.6m500*10003室顶板梁6.4m500*1600跨度为16.4m本工程模板体系为碗扣架，面板为10厚竹胶板，次龙骨为45*95木方。构件规格模板及支撑体系梁模板10厚竹胶板龙骨梁底次龙骨45×95mm木方，主龙骨Φ48钢管＠600梁侧45×95mm木方次龙骨＠200，Φ48钢管做主龙骨，梁腹板高度大于600mm在梁中设Φ14对拉螺杆＠600板模板10厚竹胶板次龙骨45×95mm木方间距不大于250mm主龙骨45×95mm双木方间距1200体系支撑采用碗扣式钢管满堂支撑架，立杆纵横向@1200mm，横杆步距1800mm，梁底支撑立杆设置：每道梁底主龙骨下增加一道支撑立杆，纵横向扫地杆距底板面200mm；立杆下端垫设10厚竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨构件规格模板及支撑体系所传递的承载力直接作用于立杆；U托顶口卡住主龙骨，避免滑移。剪刀撑在模板支撑架四周从底至顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。水平剪刀撑在顶部、底部、中间各设置一道。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，保证整个支撑体系得稳定性。3.1梁模设计验算3.11荷载设计值①竹胶板模板及支架自重标准值：0.3KN/m3②新浇混凝土自重标准值：普通混凝土采用24KN/m3③钢筋自重标准值：1.5KN/m3④振捣混凝土时产生的荷载标准值：2KN/m2⑤荷载组合：q=[(0.3+24+1.5)×1×0.4×1.2+2×0.4×1.4]/1≈14.54N/mm23.12底模验算1）竹胶板验算①抗弯强度验算木方背愣间距200mm，竹胶板取1m长，按简支梁考虑3/12=1000×2003/12=6.7×108mm4E取5000N/mm2W=bh2/6=1000×2002/6=6.7×106mm3M=0.125ql2=0.125×15.192×10002≈1.8×106N.mm符合要求。②扰度验算4/384EI=5×15.192×10004/384×5000×6.7×108≈0.059mm＜l/250=4mm满足要求。2）次龙骨验算梁底采用45mm×95mm木方，按三跨连续梁考虑，梁底主背楞间距1200mm，由于木方间距为200mm，所以梁底布置3根木方，其上为均布荷载。抗弯承载力验算W=bh2/6=45×942/6=6.627×104mm3M=0.1ql2=0.1×15.192×12002≈2.18×106N.mm每根木方受弯应力设计值：σ=M/3W=2.18×106/3×6.627×104≈10.96N/mm2＜17.0N/mm2满足要求。②挠度验算E=9000N/mm23/12=45×943/12≈3.12×106mm4ω=0.677ql4/3×100EI=0.677×15.192×12004/3×100×9000×3.12×106≈2.11mm＜4.8mm满足要求。3）主龙骨验算梁底每道主龙骨下单独加设立杆，主龙骨间距减小为600mm。主龙骨采用Ф48×3.5mm钢管，按简支梁计算。①抗弯强度验算432Ф48×3.5mm钢管参数：I=1.219×105mm、W=5.08×103mm、E=2.06×105N/mmP=ql’=14.54×103=1.454×104432M=Pl（2－b/l）/8=1.454×104×500(2－500/600)/8=10.6×105N.mmσ=M/W≈179.6N/mm2≤205N/mm2满足要求，所以当梁梁底加设顶撑间距600mm，来减小梁底主龙骨的间距。扰度验算ω=Pl/48EI=1.454×104×500/48×2.06×105×1.219×105≈6.3×10-6mm＜2mm满足要求。3.13扣件抗滑移的计算按规范十字单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=1.93kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!立杆的稳定性计算3.14立杆的稳定性计算公式梁底立杆为Φ48钢管，立杆纵横间距600mm，横杆步距l0=1200mm。立杆稳定性验算：N≤ØAfL=l0+2a=1200+2×500=2200每根立杆承受的荷载N=0.36q1=0.36×37.84=13.62KNΦ48钢管面积A=489mm2钢管回转半径i=15.8mm,λ=L/i=1600/15.8=139.2查表得Ø=0.353则ØAf=0.353×489×205=35.4KN，可见梁底钢管立杆稳定性符合要求。3.2板模设计验算3.21荷载设计值模板及支架自重标准值：F1=0.75KN/m2 新浇混凝土自重标准值：F2=25.00KN/m3钢筋自重标准值（楼板F3=1.1KN/m3施工荷载：F4=4.0KN/m3振捣混凝土产生荷载标准值：水平模板取F5=2.0KN/m2，垂直模板取F5′=4.0KN/m23.22板底模板验算计算示意图(按三等跨连续梁计算)：承载能力计算荷载：F=(F1+F2+F3+F4)×1.2+F5×1.4其中：模板自重：F1=0.75×1=0.75N/mm，混凝土自重：F2=25×0.12×1=3N/mm钢筋重：F3=1.1×0.12×1=0.13N/mm，施工荷载F4=4×1=4N/mm混凝土振捣荷载：F5=2.0×1=2N/mm，线荷载q1=F=(F1+F2+F3)×1.2+F4×1.4=8.52N/mm线荷载q2=F=(F1+F2+F3)×1.2=3.48N/mm抗弯强度验算：σ=M/Wl=0.1×8.52×250×250=53250N.mmW=b×h×h/6=1000×15×15/6=37500mm3则：σ=1.42N/mm2<[fm]=17N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.60×q1×l=0.60×8.52×250=1278NA=b×h=1000×15=15000mm2则：τ=0.09N/mm2<[fv]=1.6N/mm2其中：E表示弹性模量：5850N/mm2I表示惯性矩I=b×h×h×h/12=1000×15×15×15/12=281250mm则ρ=0.677×3.48×2503/(100×5850×281250=0.02mm<[ρ]=250/400=0.625mm该板底模板符合施工设计要求。3.23板底模板次龙骨验算计算示意图(按三等跨连续梁计算)：抗弯强度验算：q1=8.52×250/1000=2.13N/mmq2=3.48×250/1000=0.87N/m=0.1×2.13×1200×1200=306720N.mmW=b×h×h/6=50×100×100/6=83333mm3则：σ=3.68N/mm2<[fm]=17N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.6×q1×l=0.6×2.13×1200=1533.6NA=2/3×b×h=2/3×50×100=3333mm2则：τ=0.46N/mm2<[fv]=1.6N/mm2其中：q2=0.87N/mmE表示弹性模量：8000N/mm2I表示惯性矩I=b×h×h×h/12=mmρ=0.49mm<[ρ]=1200/400=3mm,模板次龙骨满足要求。3.24板底模板主龙骨验算计算示意图(按三等跨连续梁计算)抗弯强度验算：σ=M/W板底主龙骨Φ48钢管间距1200mm，q1=10.22N/mm，q2=4.18N/mm=0.1×10.22×1200×1200=N.mmW=10600mm3则：σ=138.8N/mm2<[fm]=215N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.6×q1×l=7358N钢管A=489mm2则：τ=15/mm2<[fv]=125N/mm2其中：E表示弹性模量：206000N/mm2I表示惯性矩I=121870mm模板的主龙骨满足要求。3.25板底立杆稳定性验算梁底立杆为Φ48钢管，立杆纵横间距1.2m，横杆步距l0=1200mm。立杆稳定性验算：N≤ØAfL=l0+2a=1200+2×500=2200每根立杆承受的荷载N=1.44q1=1.44×10.22=14.72KNΦ48钢管面积A=489mm2钢管回转半径i=15.8mmλ=L/i=2200/15.8=139.2；查表得Ø=0.353则ØAf=0.353×489×205=35.4KN。可见梁底钢管立杆稳定性符合要求，满堂架稳定性满足要求。4.1搭设要求及剪刀撑的布置：横杆：横杆有0.9m、1.2m两种规格。1.2m横杆使用较多，0.9m横杆用于局部调整以便错开梁底，按照层高为6.6m为例：满堂架搭设示意如下：立杆：立杆为3.0m规格，可选两个3.0m和3.0m立杆搭配。扫地杆：以底层纵横向水平杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座，立杆上端横杆到微调螺栓顶部自由高度不得大于0.7m。剪刀撑：立杆间距小于等于1.5m时，架子四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每部与立杆扣接。当模板支撑高度大于4.8m时，顶端与底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8米。(详见后附图)5.1放线、定位——架体搭设——架体施工中间检查——架体验收5.2模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；(2)混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；(3)按审批施工方案搭设支撑架；(5)由工程师进行质量和安全技术交底；5.3模板安装要点(1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；(2)保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。5.4满堂架搭设施工(1)在放好线的立杆搭设位置下放10厚竹胶板做为垫板；(2)根据设计好的间距摆放立杆；(3)根据设计沿纵横向用纵横杆连接；(4)每根横杆安装后，应随时将锁销紧固好；(5)架体搭设到一定高度应将及时按方案搭设剪刀撑；5.5搭设和拆除技术措施搭设技术措施(1)架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。(2)凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。(3)所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。(4)施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。(5)高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。(6)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。(7)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。(8)在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。5.6模板拆除技术措施(1)模板拆除必须履行申请制度，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。(2)拆除脚手架时，应设置警戒区标志，由专职安全人员负责警戒。(3)模板拆除拆应严格遵守先支后拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。(4)高处拆除，应有专人指挥，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。(5)工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。(6)拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，(7)拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。(8)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。5.7高支模支撑验收(1)材料验收负责人：孙建、谢礼、赵永楠、刘皇中。满堂架架体验收负责人：总工：甄少博；工程部部长：韩中伟；安全总监：许福新；质量部长：幺德生;施工员：赵永楠、袁永亮、肖兴栋、苑大伟(2)脚手架应在下列阶段进行检查验收:基础排底完成后，脚手架杆件搭设前，每搭设10m高度时、达到标高时、遇到6级以上大风大雨时以及停用一个月以后均需进行安全检查验收。(3)高支模满堂架检查验收时必须有工程施工负责人组织施工班组长检查验收完毕后再签写申验单，由工程技术负责人、项目安全部门进行检查，验收合格后再向监理和业主进行报验。(4)搭设完毕的满堂架必须经过验收合格后方可投入使用。5.8高支模满堂架还应满足下列要求：(1)检查脚手架各种杆件间的安装部位、数量、形式符合设计要求；满堂架立杆、横杆、斜杆必须处于锁住状态。(2)上下两层立杆的连接必须紧密，通过观察孔观察，间隙h应小于1.5mm。见图3.2-1所(3)不配套的脚手架杆件不得混合使用。5.9高支模支撑控制措施(1)浇注梁板混凝土前，应组织以项目总工程师及安全部门组成的专门小组检查支撑体系中各种紧固件的固定程度，确认符合要求后方可进行混凝土施工。(2)浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。(3)对于板上部有布料机等大型机械时，必须在此部位下部进行加固处理，混凝土用泵送方法浇筑，泵管不能直接放置在模板上，必须在模板放置铁架作为管道支撑并加固，才能作业，另垂直管道转弯处必须用螺栓固定。(4)楼面混凝土输送管敷设应尽量减少弯管的用量及缩短管线的长度，并且每层用铁架固定在柱侧，楼面用软弹性的材料如轮胎等做管的支垫，同时为解决混凝土输送泵水平力对模板支顶系统稳定的影响，在各楼层周边加水平杆顶在周边梁侧。(5)进行混凝土浇筑前必须等下部支撑楼板混凝土强度达到要求时才可进行上部高支模部位混凝土浇筑。5.10高支模支撑构造措施(1)剪刀撑设置：必须按照平面图所示位置设置通高剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角亦为45°~60°,剪刀撑杆件应采用搭接，搭接长度不小于500mm，并应采用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(2)与楼层固结点设置：在满堂架周边与临近的已浇筑的混凝土柱进行拉结，采用钢管扣件抱柱与满堂架拉结。(3)大堂上空与影厅满堂架最顶步距水平拉杆之间应加设一道水平拉杆，扶梯井满堂架最顶两步距水平拉杆之间应分别加设一道水平拉杆，水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。(4)满堂架顶部U托伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时保证上下同心。(5)选用的钢管扣件必须经验收合格，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹的钢管严禁使用，有裂缝、变形、螺栓滑丝的扣件严禁使用。(1)模板安装拆除时，操作人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。患有高血压、心脑血管病等人员不得进行作业。(1)水平杆、剪刀撑等的设置必须符合方案设计，固定可靠。扣件(2)安装拆除模板时，周围应设安全网并搭脚手架，并加设防护栏杆。(3)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空，拆模中途停歇时，应将已松动的模板及支架等拆下运走，防止构件坠落或人员扶空坠落。(4)凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。(5)所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。(6)施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。(7)模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。(8)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。不得使用有活结的木方。(9)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。(10)在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。(11)模板拆除必须履行申请制度，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。(12)拆除脚手架时，应设置警戒区标志，由专职安全人员负责警戒。(13)模板拆除拆应严格遵守先支后拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。(14)高处拆除，应有专人指挥，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。(15)工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。(16)拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下。(17)拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。(18)混凝土浇筑时输送泵必须架设在梁上并在梁底加设四道钢管支撑。浇筑时混凝土堆积高度不得超过300mm。突发事件风险分析和预防：本工程危险因素是大堂支模高度达6.6m，支架受荷较大，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成倒塌、高空坠落、高空落物伤人等。在做好安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以上危险因素产生的应急方案。7.1应急救援机构组长金长俊副组长李景山李景山许福新韩中伟组员赵永楠袁永亮苑大伟陈新宇杨伟决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划。复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。指导事故部位的停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。7.2应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。7.3发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎