钢厂出铁厂除尘设备厂房施工方案

钢厂出铁厂除尘设备厂房施工方案 2 2 u《建筑结构荷载规范规范》GBJ50009—2001u《砌体结构设计规范》GB50003—2001u《混凝土设计规范》GB50010-2002u《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3--2002u《混凝土质量控制标准》GB50164-92u《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008u《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002u《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96u《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476--2008u《混凝土小型砌块建筑技术规程》JGJ/T-2004u《多孔砖砖砌结构技术规范》JGJ137-2001u《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002本工程为***特钢一期工程出铁厂除尘土建施工方案，本工程相对标高±0.000相当于钢筋混凝土管桩最深处标高为-2.1m，垫层底标高。钢筋均采用HPB235、HRB335、预埋1.本工程为三类工业建筑，采用现浇框架结构体系，楼屋盖为现浇板结构，抗震设防2.本工程建筑放火等级为二级,建筑结构安塔吊基础为宽度）5000m*（长度）5000mm*（深度）12001233.3钢筋全部为厂外加工、制作，45T大板车配备25T吊车运输至现场绑28根据现场情况及业主单位的场地，结合施工进行中的客观情工程定位根据甲方提供的全场坐标和高程控制点采用“坐标定位”的方法，对直轴线基础轴线定位的精确程度，对上部结构轴线定位的准确关系较大，因此基础定位必须测下来的主控轴线进行各种方法的校核,将误差控然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各墙体边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为绑基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点有无碰动和位移后，将主控轴线投测到基（7）为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影在建立平面轴线控制网的同时,根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网,在于2″。在基础拆模后，将标高引测到框架柱钢筋上，在±1.000m处弹线做好红漆标记，标高东、西、南、北两侧分别各做一个1500mm×1500mm×1500mm集水井，每个集水井设置一段的开挖部位和深度，以及运输道路的合理布置，并作好充分的按施工总图标识，开挖前摸清开挖土层情况，挖土的方法主要采用液压反铲挖掘机为主，再安排人工辅助修方。土方第一次机械挖至基坑设计标高（预留2进行挖土作业，严格按设计标高与施工方案执行，严与人工挖土配合好，做到挖一块清一块，为后道工序落（10）对各司机进行安全教育，以保证交通安全。技术交底→抄平放线→轴线复核→绑扎框架柱钢筋→钢筋验收→支框架柱模板→安装顶梁板模板→柱模板技术复核验收→浇框架柱砼→安装梁板钢筋→安装外围梁侧模→梁板钢筋隐检验收→梁、板模板技术复核验收→浇筑模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，模模板统一安排在木工间集中加工，按模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、200-300。木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。柱筋采用钢管抱箍，柱箍的间距最下三道为350，以上部分间距为450。为保证对柱角的加固，在柱子外抱箍要模板选择平整装配模板学习图纸和技术资料准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接书面交底检查脚手架、脚手片操作人员参加技术交底底部标高，中心线，断面放线和钢筋、砼工序交接检支模中间抽查浇灌混凝土时留人看模执行验评标不合格的处理（返工）于抽查10%，但均不应少件，基础、梁和板，每5米各抽查1处但不少于于33质量评定,米处。拆模按强度曲线定拆模注意保护棱角质量评定记录清理现场，文明施工施工记录资料整理图5.3.2.1模板工程质量控制程序 柱脚部分需在立模时留设清扫口,在浇注混凝土前清除柱脚内杂物，清扫口在浇捣混凝本工程梁板模板梁底模采用40厚木模，梁侧采用竹胶板面层方木作骨架，板底模采用施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与载面（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板应按设计或规范要求起拱。表5.3.2.8-1预埋件和预留孔洞的允许偏差允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5+10，0预埋螺栓中心线位置2+10，0中心线位置+10，0（4）现浇结构模板安装的偏差应符合表5.3.2.8-2的规定。表5.3.2.8-2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查平面平整度52m靠尺和塞尺检查现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要（3）拆模时间控制程序如图5.3.2.9。重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题浇捣混凝土结构制作拆模控制试块与结构同条件养护试验试验未达到要求达到强度图5.4.2.9拆模时间控制程序图钢材进场时，质量员与材料员等应对钢材按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进（3）钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率控制由于本工程钢筋总的工程量较小，所有钢筋搭接拟优先绑扎搭接，搭接倍数参照设计钢筋全部为厂外加工、运输至现场，采用人工搬运，钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确定逐根架立钢筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以Φ25的短钢筋，以保持钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装位置的偏差应符合表5.3.3.8的规定。表5.3.3.8钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取量大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档，取量大值钢筋弯起点位置钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查项目部验收合格后，及时提请监理、建设、质监等进行隐蔽工程验收，以便及时浇捣混凝土。根据设计说明，本工程混凝土上部结构主要采用C30、垫层采用C15。根据现场条件，混凝土均采用汽车泵（臂长37m）泵送砼。捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于②、现浇板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在1m/min。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器由低学习图纸和技术资料材料准备，预订商品砼学习操作规程和质量标准准备工作准备试模和坍落度制订保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交底检查脚架与道路书面交底垂直水平运输机械设备操作人员参加技术交底上道工序弊病补救措施专业会签岗位分工，操作挂牌每个工作班不少于1组每拌制100立方米砼木工、钢筋工跟班执行重量比标准养护试块浇灌混凝土根据情况调整配合养护按时覆盖执行验评标准执行验评标准夏、冬季注意保湿保温抽查10%，但不应少于3件，基础、梁和板每5米抽查1处，但均不应少于3件清理现场，文明施工质量评定材料合格证不合格的处理返工试验报告单资料整理混凝土浇灌记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录混凝土施工记录事故处理记录事故处理记录图5.4.4.1混凝土工程质量控制程序梁板混凝土一般情况下均要求一次浇捣连续完成，如特殊情况必须另行设置施工缝，按规定位置设置，并经监理、项目经理、技术总负①清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆→排砖→架头角→挂墙线→砌墙体→做好各种（10）在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口净宽每天下班前，由质检员与瓦工班长进行自检。每层完成后施工员、质检员会同瓦工班次允许15362534砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直假缝本工程将采用钢管扣件式落地脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，1.8m。内支模脚手架采用满堂脚手架，施工时严格按要摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣杆和小横杆→设置连墙点→接立杆→加设剪力（4）对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证建筑物钢筋砼屋面板的浇②在保温层内必须做好纵横贯通的排汽道，并与排汽孔相通。排汽孔的数量根据基层（3）防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m。分格缝内填密封材料。（7）找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。为了确保屋面防水效果，防水卷材由专业防水施工队伍施工。严格按GB50207-2002试铺→卷材铺贴→收头处理、节点密封→清理、检卷材屋面的找平层表面应压实平整，要求平而不光，基层必须干净、干燥。卷材铺贴屋面施工完毕后，做好成品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个在主体结构封顶后即可开始，并应尽快完成，为室内装修工程装饰工程质量的好坏直接影响到整个工程的观感效果，对本装饰工程我公司将严格按装饰阶段的施工顺序为立体分层分段，每一立体段从上到下，先湿后干，先粗后细，（3）装饰工程施工前，预先做样板（样品或标准间经监理、业主等单位认可后，（4）至灰饼收水不致塌陷后，随即在基层涂刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合表面平整度偏差不大于4mm。施工顺序：检查结构→测饼→找平→排块→弹线→镶贴→边紧接着在找平层上抹粘结层水泥砂浆，厚度8～10mm。弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地（3）门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为1.各单项工程施工前应做好实施计划，打有准备的仗，同时积极创造条件为下步工作做2.施工管理人员要走在工程形象部位的前列，在技术管理上先做一步，及时提前解决施4.认真严肃执行确定的进度网络计划，努力使关键线路不破点，对部位有影响的工序，换依靠科技进步和管理创新，实施持续的质量改进，工程质量合格率100%，单位质量优想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点监理单位或其它第三方质检单位***工监理单位或其它第三方质检单位***工建设公司总工程师施工经理计量责任工程师建筑责任工程师器材责计量责任工程师建筑责任工程师器材责任工程师原材料责任工程师质量检查员施工班组图10.2-1质量保证体（10）严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工方案要求组织施（13）认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，（14）对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现（15）及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，上道工序的质量问题未处理好前，决（16）对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序，均应先作样板或样板间，并质量奖罚的原则是：认真贯彻国家有关质量工作的方针、政策和规定，严格执行本公标准化管理是组织现代生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，根据公司规定执行工程建设标准强制性条文、现行施工与验收规范及执行本公司技术标准中工程质工与验收规范、规程和验评标准，并制定执行公司工法，抓好各分部分项工程质量的确保工程整体质量前提，为了保证达到质量目标，必须分清职责，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现表10.6.1模板工程质量保证措施（1）质量管理点设置表10.6.2-1钢筋管理点设置分项工程法制钢筋绑扎工作锚固接头设置符合设计及规范要求。钢筋出厂合格证、化验单及定1、强对施工人员的技术培训，使其规范2、认真执行工艺标3、严格按照图纸和3、做物理2、凡质量1、施工前检查基层2、对使用工具经常4、施工过程中采取5、加强工序间的自严格按下均不小于规定值朝向正确工程班组目标目设置规范标准对策措施检查及检查方法经济责任制程无蜂窝、麻面烂根、露筋、夹渣2222积孔洞露筋缝隙夹渣允许偏差值在平整度垂直度查截面尺寸标高制定质量保证措施施工人员准备：选择劳务分包，经试工验证方可上岗施工机具准备：搅拌机、振捣棒、木抹子、灰斗及经检定计量工具人员配备及物人员配备及物资检验完成钢筋隐检工作台检查模板的标高、位置检查模板的紧密程度检查并洹模板内残留杂物，办完预检手续检查电源和电路并做好照明准备由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量操作面条件及架子安全可靠施工现场道路畅通平整书面交底技术技术交底上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续，交接双方工长签字齐全预订商品混凝土过程过程控制混凝土振捣混凝土养护不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量要保证钢筋和垫块的正确位置成品成品已浇筑楼板、楼梯踏步的砼上表面加保护，砼强度达到1.2Mpa后方准在面上操作保护好洞口、预埋件及水电管线冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施执行工程质量检验标准质量质量评定材料证明和合格证混凝土试块钢筋试拉件试验单及时收回并做好均方差等分析质量质量记录混凝土开盘申请施工记录质量评定记录表10.6.3-3混凝土工程质量保证措施门制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监工单位、监理单位、业主进行验收，符合要求签字拆模时应谨慎小心，选择适应部位撬动模板做粉刷时，应随时格落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施(如采为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质采购计划编制审核评估供方、选择供方采购计划编制审核评估供方、选择供方收集供方资料物资采购进货检验加强保管与正确使用加强保管与正确使用再评价本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产筋，在距端部50cm处各取一套(2根)试样，长45c钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇砼以前。钢筋质正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。砌块进场时，检查其有无技术监督局发的