室外道排施工组织设计

第一章施工总说明 1.7对工程重点、难点及技术关键点等问题的认识与理解 第二章施工整体规划 2.4项目管理机构设置及管理人员职责分工 2.5拟投入的人员、设备 2.6可利用资源的合理安排 第三章施工现场平面布置 第四章主要工程施工方法 4.5交通工程及监控、信号灯系统 第五章进度计划与工期保证措施 5.1进度计划编制原则 5.2工程施工总体安排 5.4关键线路及施工进度安排 第六章质保体系及措施 6.1建立健全质量保证体系 6.3质量保证技术措施 6.4设置的质检机构及配备的质检人员 6.5建立健全项目质量管理各项规章制度 第七章安全生产及安全保证措施 7.2安全生产保证措施 第八章文明施工措施 8.3确保文明施工的措施 第九章环境保护措施 9.1环境保护管理机构 第十章对工程实施好的建议 10.2建议参建各方及早做好工程相关工作 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟投入的试验和检测仪器设备表 附表三：工种和劳动力数量 附表四：施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 本次XX路起点于XX路，终点至XX路，道路全长1080m，规划道路红线宽30m，为由东向1、招标文件、设计图纸、有关技术条款及招标单位的补遗。2、国家有关的规范、规程及技术标准；1.5.1以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家对环境保护与水土保持的法规为前提；1.5.2以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。1.5.3以建筑工程为重点，采取合理可靠的技术措施和充足的人员及机械设备，保证重点1.5.4以深化、细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.5.5以“精”字和“严”字为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案“严格奖惩”。我公司认真研究了招标文件，设计图纸及技术要求，并对施工现场进行详细勘察。我公司按照所有项目分期开工，同期竣工的指导思想，据此编制施工组织设计，分别对综述、工程概主体工程以及主要材料、劳动力、设备计划、施工组织体系、质量安全保证体系、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。如果我单位中标，我们将按照业主的要求，在合同签署后在规定的期限内完成进场工作。在监理人发布开工通知后立即组织施工，确保工程按时竣工，具备竣工验收条件。并且各分项工程的完工日期满足招标文件的要求。具体各分项工程的完工日期见施工进度计划章节及施工1、质量等级承诺若我公司参建本项目工程的建设，确保本工程质量等级达到合格。均符合技术条款中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程、规范的技术要求。人指示或技术条款的规定为准。家和行业的标准，遇有矛盾时，应根据监理单位修正后的结果执行。经过对招标文件仔细阅读及现场踏勘，我单位认识本工程有以下几点施工难点及技术关键点，这些认识与理解对于在实际施工中起到提纲契领与中枢督导作用。1、本次XXX路道排工程的重点根据设计意图，本次工程包括水泥稳定碎石工程、级配碎石及钢筋混凝土工程等。2、工程施工的整体布局，实施规划鉴于本工程特点，对本工程的总体规划就变得极为重要。哪一项规划不合理，都会对整个工程的工期、成本等产生直接的影响；工程施工前要针对工程的特点，拟定多套总体规划方案，比较相互间的经济合理性来决定取舍，并要在工程施工中不断完善整理。最直接的目标是使得整个施工现场合理，机械运行有序，机械设备配置到位，生产高效。3、合理布置临时设施、注重环境保护在临时设施的布置时，需要合理规划，尽量少占地，少挖方，减少水土流失，减少植被破坏，维护当地的自然生态平衡。在施工时，采取各种有效措施，防止施工对水体以及环境的污4、合理安排施工工序和施工力量调配面对众多的参建机械设备和人力资源，如何对其进行组合配置，做到尽可能发挥出每台机械的全部效率，每个人的全部资源，将是降低施工成本、加快施工进度的另一重要控制点，施工时要加强对所有机械的动态管理，随时进行必要的调整，保持施工机械配置的流动性和高效5、安全生产、文明环保施工施工时要重点抓好安全管理工作，选派经验丰富的安全管理人员从事安全管理工作，做好警示宣传，并及时对工作人员进行安全教育，建立合理适用的安全管理条例，规范全体员工的安全生产行为，都将是保证工程建设安全无事故发生的前提。在环境保护越来越受到各方面关注的大背景下，本工程有关环境保护的问题同样也非常重要，不能顾此失彼，在施工中要制订文明环保施工方案并切实贯彻执行。6、施工环境与协调创造良好的施工环境是工程施工顺利进行的保障，同地方关系的协调，将是本工程施工环境中最有难度又最重要的一个方面。所以我方将积极协助建设单位做好征地工作，加强自身队伍的管理和素质教育，积极协调好与地方的关系，减少施工干扰。1、类似工程成功经验我公司是具有市政叁级资质的施工企业，在工程施工中具有很强的综合实力，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备、具有良好的施工组织和管理经验的专业施工队伍。公司近年来施工的项目质量一次交验合格率100%、优良率70%以上，赢得了业主和监理单位的好评，取得了良好的经济效益和社会效益，积累了大量的施工管理经验，同时锻炼和壮大了施工队伍，为类似工程的施工奠定了基础。我公司近几十年来，坚持以人为本的发展战略，坚信人才是企业发展的动力和源泉。通过大量的工程施工实践，培养和造就了一批年富力强，且经验丰富，能施工、懂经营、善管理的群体，掌握了大中型工程施工的先进经验和方法手段。特别是拟投入本工程的主要管理人员，曾分别在近年来施工的类似工程中担任重要职务，施工经验丰富，管理能力较强，完全胜任拟工程师李石山任技术负责人。从公司抽调优秀的施工管理技术人员，组成一个坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟的项目班子。4、熟悉和了解当地环境和风俗民情的优势本工程与群众切身利益息息相关，施工放样定线、生产生活等方面估计会发生很多矛盾，同时施工中的对外交通、施工用电、临时用地等都需要很好协调地方关系，所以施工必须加强领导，处理好地方关系，才能保证工程的顺利施工。熟悉和了解当地环境和风俗民情，能够做到积极主动地处理地方关系，加强与地方的协调和配合，能够积极配合业主做好各方面工作。5、设备及周转材料优势我单位经过多年的工程施工，积累了大量的周转材料和施工设备，为本工程的施工提供了6、良好的企业信誉我公司在社会上有着良好的信誉，近期施工的市政、市政项目大多被评为优良等级；近五年财务状况良好，经过审计连续五年盈利且逐年递增。1、本工程招标文件,招标图纸及技术条款要求。2、国家及行业技术规范、规程及标准。3、本工程招标现场踏勘资料及其它材料。4、本公司以往类似工程的施工经验和现有的综合施工能力。基于本工程的重要性，我单位以精心施工确保优良、抢抓工期尽早发挥效益作为出发点，编制投标文件时着重于下面几点指导思想：①遵循设计程序，使施工组织设计符合基本建设程序的要求。施工总进度的安排应在保证工程质量和安全的前提下，使之符合高速度施工的要求。②因地制宜，就地取材节约建筑材料降低工程成本；节约施工用地，尽量少占地。③制定技术措施和组织措施时，应符合保证工程质量和生产安全的要求。④坚持不断提高施工机械化水平的方向，用现代技术装备施工技术队伍，选用效率高、效果好的施工机械；充分利用现有的机械设备，节约劳动力，减轻劳动强度。⑤积极采用行之有效的技术革新和技术革命成果；但对于未做出技术鉴定的新技术，不得在设计中随意采用。⑥做好人力、物力的综合平衡，力争均衡施工。⑦做好冬季、夏季和雨季施工的准备，力争不间歇施工。⑧响应招标文件，满足业主对本工程工期、质量及安全生产、文明施工的要求。⑨抓住本工程的特点、难点和重点，采取有针对性的措施，解决技术的关键问题。⑩优化施工方案，完善施工组织，合理利用施工资源，强化施工管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。⑾深入对工程的理解，根据我方的观点向业主提出合理化建议，为工程的兴建尽心尽力。若我单位中标，将按照“加强管理，精心施工，干一项工程，树一座丰碑”的公司经营方针进行施工。我公司将响应招标文件全部条款，采取切实可行的方案措施，确（6）、四个承诺：承诺本项目的注册建造师、项目技术负责人、各专业工程师在整个项目施工期内必须在岗。项目经理、技术负责人、专职安全员常驻现场不得少于21天/月，并保证服从工程施工需要；承诺本工程资金用于本工程建设并接受业主单位监督；承诺不拖欠农民工工资并接受业主单位监督；承诺积极配合建设和监理单位工作，并加强与当地政府和周围群众2.4.1项目管理机构设置根据工程的特点和重要性以及项目法管理要求，公司将组建“XXX有限公司XXX路道排工程项目经理部”，直属公司领导。项目经理部下设工程科、质量科、安全科、财务科、材料科、综合办和试验室，项目经理部将组织施工队进行施工，施工队实行分段劳务承包制，并签订劳图>>。施工组织机构框图公司分管领导业主代表项目经理监理工程师项目总工质检工程师综合办公室施工技术科质量安全科设备材料科文明治保办财务核算科综合办公室施工技术科质量安全科设备材料科文明治保办财务核算科文明施工员文明施工员施工作业队2.4.2主要管理人员职责分工项目经理部各职能部门应责职明确，实行目标管理，分别承担各自责职和分解目标。各主1）施工技术科：负责本工程的技术管理及技术专业业务工作，包括制订、贯彻施工技术方案、技术措施、组织技术交底、编制施工进度计划、设计临时施工设施、处理施工中遇到的技术问题，指导现场施工技术工作，以及技术档案管理。技术科下设技术员、施工员、测量员、2）质量安全科：负责施工生产质量安全管理工作。包括质量质检员、安全员、试验员。3）财务核算科：负责财务管理、资金管理、使用以及工程成本核算、工程预结算等工作。4）设备材料科：负责施工所需的油料、材料，设备易损备件的采购、保管与发放；设备的维修、保养，建立领用制度，做好台账。5）文明治保办：负责文明施工、标准化工地建设工作，负责工地治安以及与当地公安部门联系协调工作，采取有力措施确保工程项目能够顺利地进行。6）综合办公室：负责工程施工的行政业务、事务及人员劳务管理、后勤保障，处理协调内外关系，以及文明施工期间的水土保持和环保工作。2.4.3主要人员的岗位职责:①主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对发包人负责；②建立健全项目质量管理体系，对本工程质量负责；检查、督促各部门的工作，确保工程③建立健全项目安全管理体系，对本工程安全负责，检查、督促各部门的工作，确保施工④建立健全项目进度管理体系，对本工程进度负责，检查、督促各部门的工作，确保工程⑤检查、督促各部门做好文明施工和环境保护工作；⑥建立健全项目成本管理体系，严格成本核算制，合理控制成本，增收节支，负责项目的⑦合理分配资金和支配有限资源，做到物尽其用，人尽其贤；⑧全力支持发包人和监理对工程建设各方面的管理，配合各有关部门做好协调工作，处理⑨执行企业法人代表赋予的其它职责。①在项目经理的领导下，认真贯彻本单位的质量方针和目标，全面负责本项目的技术、质量管理工作，有效、准确地执行规范、规程和技术标准；②监督检查物资采购的检验实验及设备的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责；③主持编制项目工程师实行施工组织设计和具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质④参加业主、监理及项目经理部举行的技术、质量会议并负责贯彻落实；⑤主持关键工序攻关和人员培训，制订工艺操作流程，编写有关成果报告和施工技术总⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关，负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；⑦负责组织项目质量控制小组的日常活动；⑧负责项目成本核算工作，合理控制、参加工程决算；⑨执行项目经理赋予的其它职责。①认真学习本单位的质量体系文件，全面负责本工程的质量工作，编制详细的质量管理作②认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领配合发包人和监理对工程质量进行全面检查控制；③参加技术交底、图纸会审和有关质量工作例会，对各工序，各工种进行技术交底，同时组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；④收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；⑤参与质量事故及不合格工程的分析会，负责对质量缺陷的具体处理；⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；⑦负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施；⑧参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料；⑨执行项目经理和技术负责人赋予的其它职责。①对本项目安全生产工作负具体责任，编制详细的安全生产作业指导书；②配合有关安全管理部门进行安全生产检查；③制定和实施安全技术管理措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；④进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；⑤主持召开安全例会，对各工序，各工种进行安全技术和安全纪律教育；⑥认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥；⑦坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；⑧发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施；⑨负责本项目的文明施工和环境保护工作。1、设备、人员：中标后，项目部主要负责人立即上岗就位，组织部分先遣人员及机械设备进场，进行设营和抢建完成初期开工项目的临时设施。先期开工的土方及拆除工程的全部施工队伍及机械设备开工后3天内调遣完毕。其它靠后安排施工项目的人员和机械设备根据工程进展情况提前1周进场，进行必要的施工准备，确保按期开工。2、设备、人员、材料运到施工现场方法：人员进场以公路交通为主；施工机械设备以公路运输为主(直达现场)；工程用材料全部采用汽车运输进场。依据施工合同工期条款编制施工进度总计划、材料设备供应进度、资金资源计划、人员进场计划。对项目进度控制总目标进行分解,按已划分的施工段将项目进度控制总目标分解到各施工队，各施工队根据分解目标,制定月、周、日工作计划，计划内容应形象化且可行性较高。各类机械设备、材料及施工人员按计划规定日期及时进场到位,合理安排可利用资源，节约投资，施工区和生产区布置尽量合理利用现有场地，根据工程情况，本工程拟在施工场地附近分别布置施工区和生产区,采用自建房。结合现场原有的道路状况、地形地物以及整个工程的施工工艺技术方案等，对工程的施工3.2.1临时房屋的设置见<<附表五>>临时用地表本工程拟在施工现场附近分别布置施工区和生产区,采用自建房,生产用房主要包括配电发电房、仓库、砂石堆场等；生活用房主要包括职工宿舍、食堂、门卫室、厕所等,具体占地面积见<<附表五>>。在项目部设总试验室和标准养护室，配备齐全的试验检测设备，对钢筋、水泥等的检验送到附近有相应资质的试验室检验。为了满足安全生产需要，在布置生产设施时，同时布置防火设备。油库、仓库等的布置要运离生活区，同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油库、仓库、机电房、木工场等重要部位，除布置大的灭火器外，还设置防火砂，建消防水池，配消防泵。3.2.2施工道路施工现场有主要交通道路，工程所需的黄砂、石料等所有材料及施工设备全部经公路运至场内施工道路：场内下基坑及自卸车行走需设置临时施工道路，临时道路路基宽4m。3.2.3施工供水、供电⑴、施工供水生活用水：采用打井取水，在项目部及职工生活区设置容量5m3简易供水塔一座，配1台房、浴室、厕所、各盥洗点、消防池等。施工用水：可从水库中取水，且在拌和设施附近做一蓄水池。⑵、施工用电施工用电：从场地附近10kv变压器“T”接，为了保证施工用电的不间断，每个工地分别配备1台120kW柴油发电机组，用于混凝土及砂浆拌制，生活及办公区照明，机械维修等。供电线路从配电房到生产区采用30mm2铜芯线，生活区采用25mm2的钢芯铝铰线，分别接至各房间。所有导线均采用三相五线制，并安装在绝缘子上。3.2.4施工通讯项目部配固定电话1部，传真机1部，管理人员及各施工班组长配手机1部，施工现场内部通讯配对讲机，形成生产指挥通讯系统。本工程计划在工程附近布置生产设施和生活设施，项目部计划租赁施工现场附近民房.具体布置如下:3）、以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。4）、路基用地范围清理完毕，及时用机械2、路基土方开挖1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。4）、为保证居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖5）、土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。路基按重型击实法进行检验。6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。3、路基填方施工②在护道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。③在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再进行压实。①填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按《技术规范》规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。②试验路段：路基填筑前，按工程师现场选定试验路段进行压实试验，试验路段长度不小于50m（全幅路基以确定压实机械最佳组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值的控制，提前掌握试验资料，以便后期顺利施工。③路基填筑流程及方法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、b、方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行。④填土路基施工a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，确保修整路基边后，路的边缘有足b、对填土高度小的地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度不小于96%。c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑前进行碾压，其压实度不小于94%。d、在路堤范围内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑的部分，拆除便道后，重新填筑成符合规定要求的新路基。e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除，以便达到要求的压实度。f、填土路基分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按1∶1坡度分层留台阶，两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。①路基整修a、路基整修在路基工程陆续完成，雨水工程完成并回填后进行。b、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。c、路基边用人工刮土补土整修成型。d、路基做到设计标高后，用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，用与路基表面相同e、基础边整修挂线进行，纵坡用仪器检测。②质量检验路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。b、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。二、路床整形1、路床（槽）整形路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路坡度符合规范要求。2、路基工程施工质量保证措施（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。（5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20㎝，压实遍数必（6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。路床（槽）、土路肩素土填过试验所确定最佳含水量的±2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的±2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。4、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。5、检验签认路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。三、石灰稳定土工程a、土：按业主指定的取土场或沿线取土。取土前，先将树木、草皮和杂土清除干净，在预定的深度内用挖掘机挖装，自卸车运输至施工现场。b、石灰：采用Ⅲ级以上的生石灰，在使用前7～10天集中消解。石灰选在公路两侧宽敞而临近水源且地势较高的场地集中堆放，并预备好塑料布避免日晒雨淋。消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。2、施工准备经监理工程师验收合格，测量人员恢复中桩，直线段25m设一桩。3、上土和布灰上土前，以每车运土量计算每车松铺面积，用石灰打方格，按试验段取得的松铺系数均匀上土，推土机推平土，检测含水量，当上土含水量大于最佳含水量4％时，用推土机整平，测量人员检测松铺标高，合格后布灰。生石灰应在使用前7每吨石灰消解用水量一般为0.5—0.8吨，消解后的石灰应保持一定的湿度，但不能过湿成团使用前过孔径40MM筛。根据各路段石灰稳定土层的宽度、厚度、预定的干密度及石灰剂量，计算出每平方米石灰稳定土需要的重量，并用定量的运输车运灰。计算出每车石灰的摊铺面积，根据摊铺面积用石灰粉在平整的土料布置方格网，并将灰倒入方格网中央。用人工洒布石灰，石灰摊铺完后，表面应无空白位置，测量石灰土的松铺厚度，根据石灰和含水量和松密度，校核石灰剂量。3、拌和采用稳定土拌和机沿路拌和，拌和深度达到稳定土层底部，通常要拌和两遍以上，拌和前，如表面干燥，用洒水车均匀洒水，使拌和时不扬尘。对已拌和均匀的混合料，按规定的自检频率检查含灰量、含水量，并请监理工程师抽检合格后，进行整平、碾压；如不合格，采取补救措施，重新拌和，直到达到要求。4、整平试验人员检测含水量，当含水量在最佳含水量±2％左右时，按松铺系数控制高程，用压路机初压1-2遍；平地机整形、整平，反复2-3次。对局部低洼的地方，人工配合整平，复测平整度、高程合格后，进行碾压。（1）整平后，当混合料处于最佳含水量±1%时即可进行碾压，表面水分若不足，应适当洒水，先用振动压路机进行振动碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，曲线段由内侧路肩向外路肩进行碾压，速度由慢至快，碾压2—3遍后，用压路机碾压，先慢后快，先轻后重，直线段先两边后中间，曲线段由内向外，每次轮迹重叠轮宽的1/3，也可以用振动压路机先静压一遍再振动，后用三轮压路机碾压，每压过一遍后，检查压实度，直至达到设计要求（95%若碾压时出现“弹簧、松散”起皮等现象，应及时进行翻开重新拌和。在碾压结束之前，重新检测高程、平整度和横坡度等要素，用平地机再整平一次，使其纵向顺适，路面横坡度、平整度符合设计要求，确定不同机械组合的合理压实遍数。（2）接缝和“调头”处的处理：两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一端拌和后,留5—8M不碾压，后端施工时将前端留下不碾压部分一起再进行拌和，已成形的石灰稳定土层禁止机械“调头”必须进行调头时，采用保护措施（如覆盖一层10CM厚的砂）。（3）纵缝的处理：石灰稳定土施工应避免纵向接缝，必须分两幅施工，纵缝必须垂直，不应斜接，具体施工时，在前一幅施工时在先靠近中央一侧用钢模板支撑，模板高度与稳定土层压实厚度相同，混合料拌和结束后靠近支撑板的一条带，应人工进行补充拌和，然后整形、碾碾压合格后，需要及时养护7天左右，养护期内禁止任何重型车辆通行。7、施工注意事项石灰土混合料洒水拌和后，必须在当天完成碾压。施工机械避免在已成型的路段上调头，如不可避免，要采取必要的覆盖措施。石灰土碾压完成并经检测合格，必须保湿养生7天。石灰土雨季施工时，先对已完路基上土覆盖，利用晴好天气突击施工，控制作业面的长度，缩短布灰、拌和、整平、碾压各环节的作业时间，分段施工，并作好路基排水。当拌和好的石灰土混合物遇雨无法完成时，可快速用平地机大致整平，用震动压路机碾压1-2遍。1、工艺流程我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合法施工。施工顺序为：准备下承层、施工放样、厂拌混合料、混合料运输、摊铺、碾压、养生。本合同段水稳基层施工，严格按照业主设计文件及路面施工技术规范的具体要求进行操作，具体施工规程、方法及要求如下：1、碎石：使用舒城春秋山经过试验合格的碎石，最大粒径40mm.因运输或堆放原因造成混有泥土碎石，未经重新冲洗，不进入搅拌机。2、水泥稳定碎石的压实度不小于95%及3、水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥。水泥剂量采用6%，具体施工时应通过配合比设计4、水泥稳定碎石经拌和压实后，须养生一段时间，通常为7天。在养生期间，可以用潮湿的麻袋、稻草等覆盖，也可以在水泥稳定碎石上洒水养生，养生期内应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。缺水地区，可以洒养生液养生。a、水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配，应满足一定要求，碎石的最大料径不得超过2.2准备下承层施工前要对下承层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测,埋设横向排水管，并做好记录。2.3施工放样在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术指标符合设计要求后。用全站仪恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外0.3m～0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设移动，及时补桩抄平。2.5混合料的运输运送到工地的拌合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。2.6摊铺混合料为保证施工质量，根据设计的要求，我部对该段的基层施工采用1台全幅作业宽度4.5m的摊铺机进行摊铺施工，根据本标段的结构层厚度，我部决定采用一次摊铺碾压成型的施工工艺，保证基层的压实厚度，严禁用贴补的方法进行施工。我部选用拌和机的最小生产能力为每小时200立方米，而选用的摊铺机最小摊捕能力是每小时220立方米。正好满足施工生产的要求，不会发生摊铺机停机待料的情况。始终保持摊铺机前有1到2台运输车浪”和减少施工缝，试验人员要随时检测成品料的配比和计量，并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型，机群作业的施工方法。为了保证面层表面的平整，将采取下列措施：a、保持熨平板前的混合料的高度不变。b、保持螺旋分料器有90%的时间的在工作状态。c、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。d、做好横向接缝，立即用直尺检验。e、经常检验控高钢丝和调整传感器。f、经常用直尺检验表面平整度。g、保持摊铺机在良好工作状态。2.7碾压水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用三轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量±1%时（如表面水分不足，应适当洒水立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用1.5-1.7km/h为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机开启振动档以2.0-2.5km/h的速度进行振压。最后用16吨静压压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌合整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝的处理。在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。2.8养生水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，同时在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即用土工布进行覆盖。养生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次一般养生7天。养生期间水泥稳定碎面始终保持潮湿状态。养生期间应封闭交通并及时进行下封，在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行速度不宜五、沥青混凝土工程一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量二、拌和及其运输采用沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。（二）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。三、摊铺及碾压1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为LY25的轮胎压4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃,采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。四、接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。六、安砌侧石工程1、施工工艺流程如图侧平石安砌施工工艺流程图2、侧平石采用质地均匀的水泥预制侧平石经机械切削加工而成，要求表面无裂纹，色泽一致，棱角完整，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成破损。筑侧平石垫层安砌侧平石侧平石夯填稳固勾缝侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线应顺直、圆滑、平整，无高低错落现象，平面无上下错合、内外错合现象。4、侧平石保证尺寸和光洁度满足设计要求，外型美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线型流畅、圆顺，拼缝紧密。6、安砌、勾缝完毕后适当洒水养护，养护期满后再按要求进行倒角。7、锁边石施工工艺与侧石施工工艺一致（1）放样施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管道中是该工程施工的工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质从下游向上游的顺序进行。基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度超过3基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土，距槽项边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致禁止使用木屑或碎砖块代替。污水管道采用沥青油膏接口（S222/30-2安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11要求顶压均匀紧密，及时校正。a、基坑开挖：检查井基坑开挖前应熟读图纸，对基坑的标高做到心中有数，避免挖掘机操作人员盲目的开挖以至于造成超挖。同时施工人员对基坑的尺寸应进行检查，做到与设计的图纸相一致。对于较深的基坑应做好相应的措施。b、垫层施工：底板施工前应保证基坑底部无积水，若有积水存在应派水泵操作人员对其基底部的水抽干。抽干后用砂石料回填并压实。本工程垫层采用200厚施工应控制好块石的大小及质量，块石的直径不得过大（且不得超过16cm禁止使用其他石头或一些建筑垃圾代替。施工时应控制垫层厚度尺寸，铺设完毕的垫层要用打夯机压实。块石垫层施工完毕后进行100厚C10素混凝土垫层的施工，在此工序环节中主要控制混凝土的级配质量，其次在施工时应保证素混凝土用平板振动机振捣扎实。c、底板、盖板浇筑：本工程检查井底板、盖板采用C30混凝土。在本施工环节中特别应注意钢筋的质量，因本施工环节钢筋用的较少，钢筋质量问题容易忽视，因此在钢筋的选用时禁止采用废旧钢筋。虽钢筋用的不多也应从质量可靠的商家处订购。混凝土施工应严格按级配单进行配料施工。同时应做好试块的取样、养护工作。d、砌筑井室、井筒砌筑检查井之前，黄砂过筛，砖块清理，并在砌筑前几小时用水充分筑时应注意设计图纸中管道的位置布置井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强砌体的牢固，砌体如当天不能砌筑完成，第二天砌筑前必须在已经砌好的砌体上洒水，以利粘结（落底检查井方形井室砌筑好过后，再盖上事先预制好的盖板，然后砌筑井筒）。最后进行井座、井盖的安装（在安装井座、井盖之前，对检查井砌体部分标高进行复核，并确认其是否符合设计标凝土顶板及井座应在施工前半个月预制好，预制的构件应保证其质量合格，不得使用达不到设计强度要求的预制构件。污水管（给水管）的排气阀井、排泥阀井和污水管的阀门井施工方法大致同检查井施工方法，在施工时应注意控制注意的是井的直径大小、垫层类型及标高。各类阀门的安装工艺及方法参照现行标准图籍、设计规范要求进行施工（6）雨水口：雨水口垫层铺设10cm厚碎石垫层，铺设前基底应保证无积水，（有积水时，应设置一处排水坑，半儿导流）再进行井底板浇筑，底板采用C15混凝土，待底板达到一定强度后，进行砌体施工，施工前保证砖块充分湿润，施工时应注意砌体砂浆的饱满，并按图纸管道位置安管，砌体一侧应注意，留高侧石安砌高度，以免砌好后再拆除，影响工程进度，最后安装篦子、篦座，同样在安装前应注意对砌体标高的控制。（7）闭水试验：为确保管道施工安装质量，管道在回土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。a、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。吸水，使水位下降稳定。c、试验：试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。找出问题所在，进行处理。同时管道基础也应达到一定的强度。b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地2、回填碾压回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密3、回填土质量标准a、在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。b、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。橡胶圈接口作业接口前先将承口插口表面清理干净·在接口第二与第三波纹之间安装橡胶圈·插入向为流水方向·挖土安装与回填控制底深不得超挖或扰动原状土层防止槽底受水浸泡管道基础必须采用砂砾垫层基础·一般土质厚度为0.1M·对软土地基不小于0.2M下管·根据管径大小·确定用人或机械将管材放入沟槽··下管时必须采用可靠的吊具··平稳下沟··不得与沟实·基础部位开始到管顶以上0.7M必须要用人回填·管顶0.7M以上可采用机械从管道轴线两侧·同时回填·夯实二、检查井和进水井工程钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。（3）混凝土检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。②模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。（5）底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，①浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。②混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C25（抗渗等级S6针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。③厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。④浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。⑤混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。⑥井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护然后用塑料布覆盖。模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁（井筒）定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁（井筒）的顺序进行。(1)井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。(2)应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配①管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。②在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。③管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。⑤沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，一、电力管线施工方法1.1基础施工顺序施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→浆砌电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）→盖板制作与安装→隐蔽验收→电缆沟回填土→单项工程验收。管沟开挖采用人工开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。在基层准备完毕后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定，以防止浇筑砼过程中模板移动。垫层砼采用C15砼，厚度为10cm，顶面采用1：2水泥砂浆批挡1cm厚，砼浇筑时必须振捣密实。1.4浆砌电缆沟墙体电缆沟墙体采用M7.5砂浆MU10砖，水泥砂浆应填饱满，沟墙体在砌砖时每隔60m砌有变1.5盖板制作与安装盖板采用C25钢筋混凝土制作，每块活动盖板设置6个φ30mm透气孔，直线段电缆沟每隔15m左右及转角、端头和管沟衔接处设置7块活动盖板，活动盖板底座和活动盖板沿口的钢制作件均要求热镀锌，层厚不小于50μm，活动盖板设有图案，盖板顶面需水泥砂浆抹面。电缆井地基承载力fa≥150kpa，引入电缆沟落在开挖的基槽上时须用6%稳定水泥石粉渣布三涂），墙顶采用C15砼压顶，井盖用C25砼现浇，共8块。经监理工程验收合格后，进行电缆沟回填，回填采用素土夯实。二、道路照明工程施工方法2.1照明管、沟槽开挖方法照明管线在绿化带树池中穿φ70玻璃钢保护管敷设，覆土厚度0.7m，敷设时注意避开行道树。过路口时设穿线手孔井穿φ70玻璃钢管保护，照明保护管埋深在0.8M左右。沟槽开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段施工。沟槽开挖采用人工开挖，开挖时应控制开挖断面将槽帮挖出，槽帮边坡应不陡于规定坡度，检查时可用坡度尺检验，外观检查不能有亏损、鼓胀现象，表面应平顺。槽底土壤严禁扰动，挖槽在接近槽底时，要加强测量，注意清底，不要超挖。在路口埋设管时应以上方向进行，且通行的大部分为挂车，在破除路面前应在路口铺设钢板，保证足够的宽度供车辆行驶。路面破除后，在破除段设置警示带、警示牌，每个路口用专人负责指挥、疏导交通。路灯基础施工时，如遇给水、电信、电力等支管时，基础进行适当的位移。2.2管道铺设箱变进出线电缆埋管，根据实际方向进行预埋，保护管的埋设数量应考虑用回路，箱变的排水在其基础底部设一根φ160PVC管将积水排至邻近的道路雨水井，排水坡度为2%。路口过路管采用3SBB玻璃钢管过路，对于先破除一半的路口，在铺设管道时应用8#铁丝导线穿通管线，在管头用纱布包裹，以防管口堵塞。2.3管道包封路口过路管采用C25细石砼包封，其余管道不做包封处理。2.4照明接线井及路灯基础施工1、井身用一级砖砌成，内墙粉层用C10砼，厚度10mm，不封井底以利渗水。3、井表面与人行道标高一致，并保持人行道外观的一致性；4、电缆保护管砌在砖墙二分之一处，另一半及粉层做成喇叭状以保护电缆在拖放过程中不5、路灯基础9m~8m、10m~13m灯具灯杆基础砼分别为C25、C20钢筋砼，施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。6、防撞护栏、波形护栏上的灯杆基础的预埋杆件，随护栏施工时预埋。2.5箱式变电站基础施工2、护栏立杆基础为20cm*20cm*60cm砼埋于地下。1.1.整地的内容整地，即土壤改良和土壤管理，是保证树木成活和健壮生长的有力措施。施工前必须对施工现场进行有关准备工作，做到有备无患。（1）在施工场地上清理障碍物，凡对施工有碍的一切障碍物如堆放的杂物、建渣、砖石块等要清除干净。一般情况下已有树木凡能保留的尽可能保留。（2）整理现场根据设计图纸的要求，将绿化地段与其他用地界限区划开来，整理出预定的地形，或平地或起伏坡地，使其与周围排水趋向一致。如有土方工程，应先挖后垫。洼地填土或去掉大量碴土堆积物后回填土方时，需要注意对新填土壤分层次夯实，并适量增否则一经下雨自行下沉，会形成低洼坑地，如地面下沉后回填土壤，则树木被深埋，易造成死株。现场清理后将土面加以平整。（3）设置水源大量进行绿化，水源是必备条件，必要时可安上电源方抽水灌溉。1.2.树木栽植整地的工作特点应结合地形进行整理，除满足树木生长发育对土壤的要求外，还应注意地形地貌的美观。在草地或栽种地被植物的树木、树丛中，整地工作应分两次进行：第一次在栽植乔灌木以前进行；第二次则在栽植乔灌木之后及铺草坪或其他地被植物之前进行。1.3.整地工作的做法在整地工作中，整理地形、翻地、去除杂物碎土、耙平、填压土壤等应根据各种不同情况进行，其具体做法介绍如下。（1）根据植物种植必需的最低土层厚度要求。通常多翻耕30mn深度，以利蓄水保墒。对于重点布置地区或深根性树种可翻掘50cm深，并施有机肥，借以改变土壤肥性。平地整地要有一定倾斜度，以利排除过多的雨水。（2）市政工程场地和建筑地区的整地这些地区常遗留大量灰渣、砂石、砖石、碎木及建筑垃圾等，在整地之前应全部清除，并将因挖除建筑垃圾而缺土的地方，换人肥沃土壤。如果土壤紧实，在整地的同时应将夯实的土壤挖松，并根据设计要求处理地形。种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，如强酸性土、强碱土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客上或改良土壤的技术措施。1.4.整地季节整地季节的早晚对完成整地任务的好坏直接有关。在一般情况下，应提前整地，以便发挥蓄水保墒的作用，并可保证植树工作及时进行。1.5.土壤改良与管理城市绿地的土壤改良，采用深翻，增施有机肥等手段来保证树木能正常生长几十年至百余城市绿地土地改良和管理的任务，是通过对该地区土壤理化性质进行化验分析，利用各种措施，来提高土壤的肥力，改善土壤结构和理化性质，不断供应绿地树木所需的水分与养分，为其生长发育创造良好的条件。同时，结合实行其他措施，可以维持地形地貌整齐美观，减少土壤冲刷和尘土飞扬，增强绿地景观效果。城市绿地的土壤改良多采用消毒、深翻熟化、客土改良、培土与掺沙和施有机肥等措施。（1）深翻熟化在整地、定植前要深翻，给根系生长创造良好条件，促进根系向纵深发展。对重点景区或重点树种还应适时深耕，以保证树木随着树龄的增长，对肥、水、热的需要。深翻结合施肥，土壤含水量会大为增加，并相应地提高土壤肥力。因此，深翻熟化，不仅能改良土壤，而且能促进树木生长发育。深翻后的作用可保持多年，因此不需要每年都进行深翻。注意深翻效果持续年限的长短与土壤有关，如一般粘土地、涝洼地翻后易恢复紧实，保持年限较短；疏松的沙壤土保持年深翻应结合施肥、灌溉同时进行。深翻后的土壤，必须按土层状况加以处理，通常维持原来的层次不变，就地耕松后掺和有机肥，再将心土放在下部，表土放在表层。有时为了促使心土迅速熟化，也可将较肥沃的表上放置沟底，而将心土覆在上面，但应根据绿化种植的具体情况来定，以免引起不良的副作用。（2）应用土壤结构剂改良土壤上壤管理包括松土透气、控制杂草及地面覆盖等工作。松土透气、控制杂草可以减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物活动，提高土壤肥力。同时，除去杂草可减少水分、养分的消耗，并可使游人踏紧的土恢复疏松，改进通气和水分状态。早春松土，还可以提高上温，有利于树木根系生长和土壤微生物的活动，清除杂草又可增进风景效果，减少病虫害，做到清洁美观。松土、除草应在天气晴朗时，或者初晴之后，要选土壤不过干又不过湿时进行，才可获得最大的保墒效果。松土、除草时不可碰伤树皮，生长在地表的树木浅根，则可适当削断，见草就除，除草随即松土，每次雨后要松土一次。人工清除杂草，劳力花费太多又非常劳累。因此，化学除索剂的应用开始受2、定点、放线2.1.行道树的定点放线规则整齐的道路两侧，成行列式规则整齐种植的树木称行道树。行道树要求种植位置准，尤其是行位必须准确无误。行道树行位按设计的横断面规定的位置放线，在有固定马路牙的道路以路牙内侧为准，没有路牙的道路，以道路路面的中心线为准。用钢尺（或皮尺）测准行位，然后按设计图规定的株距，大约每10株左右钉一个行位桩。通直且距离长的道路，首尾用尺量距定行位，中间段可用测竿进行三竿测定位，这样可加快进度。行位确定之后，用皮尺或测绳定出株位。株位中心用铁锹铲出一小坑，撒上白灰，作定位标记。2.2.成片绿地定点放线成片绿地定点放线的具体方法介绍如下。①仪器法利用测量仪器定点、放线。②网格法用皮尺、测绳等在地面上按照设计图的相应比例等距离划好正方格（如10m×10m，15m×15m，20m×20m等），方格可用白灰画线，也可钉柱挂绳。这些方格线称为纵横坐标线。这样可以正确地在地面上定点定位，并撒上白灰标明。③交会法此法适用面积较小的地段。具体作法是：找出设计图上与施工现场上两个完全符合的基点（如建筑物、电线杆等），量准植树点位与该两基点的相互距离，分别从各点用皮尺在地面上画弧交出种植点位，撒上白灰或钉木桩，做好标记。④目测法对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行确定，栽植数量（灌木丛树群）、坑径。定点时如遇电线杆、管道、涵洞、变压器等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照与障碍物相距的有关规定来定位。二、栽植前的准备工作1、种植穴、糟的挖掘无论种花还是栽树，均需挖坑。这项工作看似简单，但其质量好坏，将直接影响植株的成活和生长。在种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴、槽①种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显；②种植穴定点时应标明中心点位置，种植槽应标明边线；③定点标志应标明树种名称（或代号）、规格；槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。按规定的尺寸，先在地面上用白灰或锹画圆，再沿四周垂直向下挖穴。种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。带土球苗木的穴应比土球大16～20cm，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10～20mn），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下层要分开堆放。回填时，上层表土因含有机质多应先回填至坑下层养根，而底层生上可填回至坑上层。如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太贫瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度在5mn以上。如栽植绿篱则应挖沟，而不是挖单坑。在土层干燥地区应于种植前苗木运输量应根据种植量确定。苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。起吊带土球（台）的小型苗木时，应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过1t的大型土球，应在土球外部套钢丝缆起吊。土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。花灌木运输时可直立装车。装运竹类时，不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。3、苗木种植前的修剪种植前应进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡，减少水分的散发，保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同。3.1.对乔木类修剪的规定（1）具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条的1/5～1/3。对干径为5～10cm的苗木，可选留主于上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。（3）枝条茂密具圆头形树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2～3层轮生侧枝。（4）常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下（5）用作行道树的乔木，修剪时要注意分枝点的高度，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分校点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原形。（6）珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。（7）对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风3.2.对灌木及藤蔓类修剪的规定（1）带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。（2）枝条茂密的大灌木，可适量疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪去1/3～1/2。（3）对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。（4）分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。（5）用作绿篱的乔灌木，只剪去枯病枝、受伤枝即可。（6）攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向生长枝。3.3.对苗木修剪质量的规定（1）剪口应平滑，不得劈裂。（2）枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。（3）修剪直径在2cm以上的大校及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂，以防过分蒸发。干旱、冻伤及病虫危害。总之，修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。三、定植定植应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的时期进行。树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。同时，应再次检查根系是否完好。苗木修剪后即可定植，定植的位置应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。定植施工的一般方法是：将苗木的土球或根党放人种植穴内，使其居中；再将树干立起扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土压紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。种植裸根树木时，将原根际埋下3～5cm即可，不可太深，太深了地温上不来，影响根系发育，太浅易斜倒，同时注意先回填表土。应将种植穴底填土呈半圆土堆，置人树木填土至1/3时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填带土球树木必须踏实穴底土层，而后置人种植穴，填土踏实。绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施：①苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。②苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的1/3，同时必须加大上球体积。③可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。④夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季应防风防寒。⑤干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等措施。对排水不良的种植穴，可在穴底铺10～15cm沙砾或铺设渗人管、盲沟，以利排水。栽植较大的乔