《家用和类似用途便携式电烤箱》

1QB/T4506—202×家用和类似用途便携式电烤箱本文件规定了家用和类似用途便携式电烤箱（以下简称“器具”）的正常工作环境、电器安全、电磁兼容、与食品接触的材料及制品的卫生、关机功率和待机功率等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装、运输和贮存的内容，并给出了便于技术规定的分类。本文件适用于额定电压不超过250V的家用和类似用途便携式电烤箱的设计、生产、检验和销售。本文件不适用于驻立式电烤箱、蒸烤一体机、空气炸锅。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T4214.8家用和类似用途电器噪声测试方法电灶、烤箱、烤架、微波炉及其组合器具的特殊要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分:抗扰度GB/T4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T4706.14家用和类似用途电器的安全第14部分：烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4806（所有部分）食品安全国家标准GB/T5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流<16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动GB/T35758家用电器待机功率测量方法GB/T38051.1-2021家用烹饪电器第1部分：电灶、烤箱、蒸箱和烤架性能测试方法QB/T5508-2021家用和类似用途驻立式电烤箱SB/T10631-2011马铃薯冷冻薯条3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1便携式电烤箱portableelectricoven带门或抽屉，箱内装有电热元件，通过热辐射、自然对流、强制空气对流或这些加热方式组合加热烘烤放置在箱内架或烤盘上的食物的便携式器具。3.2腔体cavity器具用来烘烤食物的空间。3.3烤架grillQB/T4506—202×用来放置食物，置于器具腔体（3.2）内烤制食物的搁架。3.4空气炸功能air-fryfunction利用快速循环的高温空气烘烤食物的一种烹饪功能。3.5独立控温功能independenttemperaturecontrolfunction由两个或多个温控器控制不同的发热元件工作且能独立设置腔体（3.2）温度的功能。3.6关机模式offmode(s)当器具的供电装置连接到主电源时，未出现待机模式、网络模式或活跃模式，且为持续的任何产品模式。仅提示用户产品是在关机位置的指示器，包括在关机模式的类别中。3.7待机模式standbymode(s)器具在连接到主电源时，提供以下一种或多种面向用户功能或保护功能，且为持续的任何产品模式。——可以通过触发远程开关（包括远程控制内部传感器，定时器来激发其他模式（包括活跃模式的开启或停止——持续功能：信息或包含时钟的状态显示；——持续功能：基于传感器的功能。4分类按控制方式分为：机械式和电子式。5要求5.1正常使用环境器具应能在下列室内环境条件下正常工作：a）电源：额定电压（1±10%额定频率±1Hz；b）温度：-10℃~40℃;c）相对湿度：不大于95%；d）无显著振动、腐蚀性气体、易燃性气体。5.2电器安全器具电器安全应符合GB/T4706.1和GB/T4706.14的要求。5.3电磁兼容器具电磁兼容应符合GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的适用要求。5.4与食品接触的材料及制品的卫生与食品接触的材料及制品应符合GB4806相关部分的要求。5.5关机功率和待机功率具有关机模式的器具，其关机功率不应大于0.5W。3QB/T4506—202×具有待机模式的器具，待机模式时具有信息或状态显示（包括时钟）功能的，其待机功率不应大于1W；具有待机模式但不具有任何信息或状态显示功能的，其待机功率不应大于0.5W。5.6噪声对于带有电机的器具，其工作噪声（声功率级）不应大于63dB(A)。对于不带有电机的器具，其工作噪声（声功率级）不应大于55dB(A)。5.7容积偏差器具的计算容积和/或总容积不应小于额定值的90%。5.8升温时间器具应至少有一个加热功能，使其腔体中心温度从27℃升至180℃所需时间不大于5min。5.9温控性能器具的温控性能不应超过表1规定的值。表1温控性能℃KK5.10定时偏差对于带有定时功能的器具，其定时偏差不应超过：——电子式定时偏差：±1%;——机械式定时偏差：±5％。5.11玻璃性能器具的门或抽屉上的玻璃应能承受相应的温度突变情况，不应出现裂纹、破损或爆裂现象。5.12烹饪性能5.12.1热分布器具应至少有一个加热功能，在该功能下烘烤小蛋糕，其热分布应符合表2的规定。表2热分布评价指标4QB/T4506—202×值值度度值>805.12.2有效褐变率对于带有烧烤功能的器具，在该加热功能下烘烤面包片，评估其上表面上色效果，色值8～14的比例不应小于60%。5.12.3空气炸功能对于带有空气炸功能的器具，其烹饪性能通过评价烘烤后薯条的褐变程度和失重率进行判定，其各项指标应符合表3的规定。表3薯条评价指标5.12.4独立控温功能对于带有独立控温功能的器具，在该功能下烘烤面包片，面包片上下表面的褐变差值不应小于3。5.13耐久性5.13.1整机寿命不应低于1000个循环，通过6.12.1的试验后，应符合GB/T4706.14中第8章、第10章、第16章的要求。5.13.2器具的门、功能开关旋钮、定时器旋钮和温度控制旋钮的寿命不应低于6000个循环，通过6.12.2的试验后，门的开合应顺畅、不应存在异响；旋钮和与门关联的部件不应松动、破损、开裂或脱落。6试验方法6.1试验的一般要求6.1.1试验环境除特殊要求外，试验应在以下环境进行：——环境温度：20℃±5℃,且实验室内无强制对流空气；——相对湿度：45%～75%——大气压力：86kPa～106kPa。6.1.2试验仪器、仪表QB/T4506—202×试验用的通用仪器、仪表应符合以下要求：——温度测量时使用的感温装置（包括热电偶）在0℃~100℃温度范围内最大允许误差应为±0.5K，100℃~500℃温度范围内最大允许误差应为±2K；——空载腔体中心温度的测量应用带焊接点的热电偶进行（不是黑色铜片——温度测量系统的最大允许误差应为±1K（除热电偶外）；——电能测量仪器的最大允许误差应为读数范围的±1.5%或者10W·h，取较大者；——电压测量仪器的最大允许误差应为±0.5%；——质量测量仪器的最大允许误差应为±0.1g；——计时仪器的最大允许误差应为±5s。6.1.3试验电源器具额定电压(1±1%)，额定频率±1Hz，总谐波失真不超过5%。6.1.4热电偶的布置热电偶固定在器具随附的烤架上，放置在腔体内，保证热电偶的焊接点在腔体计算容积的几何中心位置且不接触烤架等金属部件，并且距离烤架至少30mm。若无法从器具制造商处购得烤架，则应以适当的方式将热电偶放置在腔体计算容积的几何中心位置。热电偶穿过门隙，确保不必施加额外的力就能使门完全关闭。6.2电器安全器具电器安全按照GB/T4706.1和GB/T4706.14的相关方法进行试验。6.3电磁兼容器具电磁兼容按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的相关方法进行试验。6.4与食品接触的材料及制品的卫生器具按照GB4806的相关方法进行试验。6.5关机功率和待机功率按照GB/T35758规定的适用方法进行试验。6.6噪声按照GB/T4214.8的相关规定进行试验。6.7容积偏差6.7.1计算容积按照GB/T38051.1-2021中6.2的规定进行试验。6.7.2总容积按照GB/T38051.1-2021中6.3的规定进行试验。6.8升温时间将烤箱门打开，放置在实验室的环境温度下至少2h。按照6.1.4的规定布置热电偶，在空载状态下接通器具电源，选择相应的功能档位，温度挡位设定在最高值，测量热电偶测温点从27℃升到180℃所需要的时间。6QB/T4506—202×6.9温控性能按以下步骤进行试验：a)进行测量前，器具置于（23±2）℃的环境下至少2h；b)器具在空载状态下按照6.1.4的规定布置热电偶；c)将器具设置为顶部和底部电热元件同时工作的功能，如果该功能下无法关闭强制空气对流的风扇，则该风扇也同时工作；d)将温度挡位设定在70℃,接通器具电源进行加热，持续时间为30min；然后更改温度挡位设定值，将其依次设定在150℃、200℃和最高温度挡位下，重复该步骤。若器具没有表1中的温度挡位，则选择与表1温度设定值最接近的挡位进行测量；e)分别记录上述4个温度挡位30min工作期间的温度值，取最后连续5个波峰和波谷期间的温度最大值和最小值，并计算其算术平均值，该平均值与温度设定值的差值即为该温度挡位的温控精度；f)上述温度最大值与最小值的差值即为该温度挡位的温幅。6.10定时偏差器具在空载状态下接通电源，将定时器设定至最大工作时间，或选择最大工作时间的加热功能挡，启动器具并同时用秒表计时，器具结束工作的瞬间记录秒表走时。按公式（1）计算定时器的定时偏差：P=×100%……………(1)s公式中：P——定时器定时偏差；tm——秒表记录的时间，单位为秒（sts——定时器设定时间，单位为秒（s）。6.11玻璃性能将玻璃部件放入（230±2）℃的恒温箱内1h后迅速完全浸入（15±1）℃水中，5min后取出，视检玻璃是否存在裂纹、破损或爆裂的现象。6.12烹饪性能6.12.1热分布按照QB/T5508-2021中6.11.1的规定进行试验。6.12.2有效褐变率按照QB/T5508-2021中6.11.3的规定进行试验。6.12.3空气炸功能按照附录A的规定进行试验。6.12.4独立控温功能按照附录B的规定进行试验,。6.13耐久性6.13.1整机耐久性QB/T4506—202×将器具置于10℃~40℃的环境温度下，给器具接通电源，在最大功率挡和最高温度挡下工作。工作60min，风扇冷却30min为一个循环，共工作1000个循环。器具在测试前、350个循环后、550个循环后、750个循环后和1000个循环后分别进行GB/T4706.14的第8章、第10章、第16章的试验。6.13.2零部件耐久性给器具接通电源，在最大功率挡和最高温度挡下工作。l对于门：开门至最大位置、关门为一个循环，按12个循环/min的频次进行操作；l对于旋钮：按6个循环/min的频次进行操作。对于定时器旋钮和温控器旋钮，将旋钮从起始位旋至最大刻度位置再旋回起始位为一个循环；对于功能旋钮，将旋钮从起始位置按一定方向依次旋转至所有功能挡位，再按照反方向旋转至起始位置为一个循环。试验后，检查门的开合是否顺畅、是否存在异响；旋钮和与门关联的部件是否松动、破损、开裂或脱7检验规则7.1例行检验在生产过程中的末端对器具进行的100%的检验。例行检验的项目至少应包括功率、泄漏电流、电气强度、接地电阻（适用时）。例行检验的方法可参照GB/T4706.1和GB/T4706.14，结合生产状况以及强制性产品认证的相关规则由企业自行规定。7.2型式检验7.2.1型式检验在下列情况之一时进行。a)新产品试制定型时；b)正式生产后，如设计、材料、工艺、设备有较大改变时；c)产品停产半年以上，恢复再生产时；d)产品连续生产时，每年至少进行一次型式试验；e)国家市场监督管理机构提出要求时。7.2.2型式检验项目应包括本文件第5章和8.1规定的适用项目。除新产品外，型式检验的样品应从例行检验合格的产品中抽取，抽取数量由企业自行决定。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品标志和使用说明应符合GB/T4706.1、GB/T4706.14和GB/T5296.2的相关要求外，器具或使用说明上还应至少标出计算容积或总容积。8.1.2包装箱的标志应符合GB/T191和GB/T5296.2的要求。8.2包装包装应符合GB/T1019的相关要求。8.3运输运输器具所采用的方式，不应导致器具因振动和碰撞而损坏。8.4贮存QB/T4506—202×器具应在干燥、通风良好且无腐蚀性气体的场所中贮存。9QB/T4506—202×附录A空气炸功能试验方法A.1材料选择符合SB/T10631-2011、规格为1/4"的蓝威斯顿或麦肯1）速冻薯条。如果需要使用的薯条量超过一包，应注意确保使用同一批次的薯条。A.2烘烤前的准备在烘烤操作前，应做如下准备工作：a）将薯条置于（-18±2）℃的环境箱内保持8h；b）选出长度在7cm～10cm、横截面大致为方形的薯条；c）将薯条放入制造商规定的附件上，有序平铺铺满一层，使薯条与薯条之间的间隙不大于6mm，无重叠，称取并记录其薯条的质量m1。A.3烘烤操作按照使用说明的规定设置器具的加热功能、温度，该测试不预热。如果使用说明没有规定以上信息，则选择默认加热功能，温度设置为180℃,不预热。待薯条烤至大部分呈金黄色（褐变度为1）时，关闭器具电源并取出薯条。A.4褐变指数使用荷兰马铃薯加工工业协会（V.A.V.I）开发的色卡来测量薯条的褐变。褐变指数的测量按以下步骤进行：a）烘烤结束后，立即将薯条从电烤箱内取出，称量薯条的质量m2；b）将薯条平铺于水平试验台上，相邻薯条间需有间隙，自然冷却约5min；c）将样品与色卡通过视检进行比较：将薯条放于色卡表面上，与色卡上的薯条颜色进行匹配来判定薯条的颜色。薯条与色卡的颜色比较需在光线充足的室内进行；d）将全部薯条按色卡上标记的褐变度000、00、0、1、2、3和4进行分类。每根薯条的褐变度按照以下尺寸的颜色比较进行确定，L为薯条的长度：1）≥5mm且≤1/2L的颜色比剩下的薯条颜色（棕色斑点）深，则其褐变度为颜色最浅部分对应的褐变度高一级；2）＞1/2L的颜色比剩下的薯条颜色（棕色斑点）深，则其褐变度为颜色较深部分对应的褐变度。e）褐变度000、00、0、1、2、3和4对应的色值分别为0、1、2、3、4、5和6；f）当褐变度大于4时，对应的色值为7；g）通过褐变度对应的薯条数量及色值，按照公式（A.1）计算褐变指数:式中：1蓝威斯顿和麦肯是适合的市售产品的多个实例。QB/T4506—202×X——褐变指数；ni——第i褐变度对应的薯条数量；ki——第i褐变度对应的色值；，＞示例：01238012345褐变指数=2.65注1：为了确保印刷的色卡上的颜色不褪色，有必要将色卡放在黑暗中保存。但从色牢度的角度看，色卡的有效期建A.5褐变差值选取所有薯条中最深褐变度和最浅褐变度，记录其对应的色值kmax和kmin。按公式A.2计算褐变差值：Δk=kmax–kmin···············································（A.2）式中：Δk——褐变差值;kmax——所有薯条中最深褐变度对应的色值；kmin——所有薯条中最浅褐变度对应的色值。A.6有效褐变率上表面褐变度为1的薯条为有效薯条，记录其对应的色值为3的有效薯条总数n1。按照公式A.3计算薯条的有效褐变率：式中：P——有效褐变率；n1——第1褐变度对应的薯条数量。A.7失重率的测量按照公式A.4计算薯条的失重率：式中：S——失重率；m1——冷冻薯条的质量，单位为克（gm2——烘烤后薯条的质量，单位为克（g）。QB/T4506—202×独立控温功能试验方法B.1材料使用工厂生产的普通适合烘烤的白面包片进行测试。如果需要使用的面包片数量超过一包，需注意确保使用同一批次的面包片。使用大小均匀且厚度为（12±1）mm的白面包片。B.2烘烤前的准备试验开始前将所有材料置于室温中。然后，按下述步骤进行试验：a)去除面包片的外皮，每片切成70mm×70mm的正方形；b)将面包片铺满烤架的有效区域（如图B.1所示c)必要时，对烤架栅格边缘处的面包片尺寸进行修整，使其完全铺满烤架。标引符号说明：D——烤架可使用的有效深度；W——烤架可使用的有效宽度。图B.1烤架的有效区域示例图B.3烘烤操作按下述步骤进行操作：a）将器具设置在独立控温功能下，无预热；b）设置上挡温度为150℃,设置下挡温度为100℃;c）将铺满面包片的烤架放在烤箱腔体中心位置。除非使用说明中另有规定，试验时器具的门保持闭合状态。在烧烤过程中烤箱门可打开最长3s的时间去查看上色程度，但不应挪动烤架；d）待面包片烤至大部分呈金黄色时取出并测量其色阶号；e）待器具彻底冷却至