《空气净化陶瓷砖》

1JC/TXXXXX—XXXX空气净化陶瓷砖本文件规定了空气净化陶瓷砖的要求、试验方法、检验规则、标记和说明、包装、运输、贮存。本文件适用于具有空气净化能力的陶瓷砖。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3810.1陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件GB/T4100陶瓷砖GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9195建筑卫生陶瓷分类及术语GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物3术语和定义GB/T9195和GB/T4100界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1空气净化陶瓷砖airpurificationceramictiles对空气中的甲醛等污染物具有一定减少或去除能力的陶瓷砖。3.2空气净化率airpurificationrate针对特定的目标污染物浓度减少或去除的百分比。3.3空气净化性能耐久性durabilityofairpurificationperformance模拟产品使用过程的清洁方式，洗刷多次试验后的空气净化率。4要求4.1一般要求空气净化陶瓷砖应符合GB/T4100的规定。2JC/TXXXXX—XXXX4.2放射性核素限量内照射指数(IRa)不应大于1.0,外照射指数(IY)不应大于1.3。4.3空气净化性能空气净化性能应符合表1和表2的规定。表1空气净化性能（甲醛）目标污染物空气净化率/%空气净化性能耐久性/%表2空气净化性能（苯、甲苯、二甲苯）目标污染物a苯二甲苯空气净化率/%空气净化性能耐久性/%a目标污染物种类可选择其中一个。5试验方法5.1一般要求按照GB/T4100规定的方法进行。5.2放射性限量按照GB6566规定的方法进行。5.3空气净化陶瓷砖净化性能按附录A规定的方法进行。6检验规则6.1检验分类6.1.1出厂检验出厂检验项目包括尺寸、表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、空气净化率。6.1.2型式检验3JC/TXXXXX—XXXX型式检验项目包括第4章的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；b)正常生产时，每年进行一次型式检验；c)产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；d)产品停产半年后恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2组批规则与抽样方案6.2.1组批规则以同种产品，同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2以一批计。6.2.2抽样尺寸和表面质量、物理性能、化学性能的抽样应符合GB/T3810.1的规定。放射性核素限量的抽样应符合GB6566的规定。空气净化性能随机抽取4块试样进行测试，每块尺寸为500mm×500mm。6.2.3判定规则尺寸和表面质量、物理性能、化学性能的判定规则应符合GB/T4100的规定。放射性核素限量、空气净化率检验结果应与产品包装标示保持一致。7标记和说明7.1标记空气净化陶瓷砖和/或其包装上应有下列标志：a）制造商的标记和/或商标以及产地；b）质量标志、等级；c）产品名称、吸水率；d）执行标准号；e）名义尺寸和工作尺寸，模数(M)或非模数；f）产品的表面特征，如有釉(GL)、无釉(UGL)；g）烧成后表面处理情况，如抛光；h）砖和包装的质量；i）放射性水平类别；j）空气净化率；k）空气净化性能耐久性。7.2产品特性对用于地面的空气净化陶瓷砖，应说明有釉砖的耐磨性级别或使用的场所。7.3产品说明产品说明中应包括下列内容：4JC/TXXXXX—XXXXa）成型方法；b）空气净化陶瓷砖类别及吸水率；c）名义尺寸和工作尺寸，模数(M)和非模数；d）表面特性，如有釉(GL)、无釉(UGL)；8包装、运输、贮存8.1包装8.1.1空气净化陶瓷砖宜采用纸箱和/或泡沫塑料包装。8.1.2包装箱应牢固，并符合包装标准的要求，特殊要求的包装可由供需双方协商。8.1.3包装箱上/或内应有合格证和使用说明书。8.2运输产品运输规则、运输条件等应符合国家有关规定。运输过程中应防止碰撞、滚摔，并应有防雨措施。搬运时应轻拿轻放，不应摔扔，防止产品破损。8.3贮存8.3.1产品应按品种、规格、等级分别整齐堆放，在室外堆放时应有防雨设施。8.3.2产品应立放，并根据产品类别和规格确定堆码高度，防止压坏包装箱或产品。5JC/TXXXXX—XXXX附录A空气净化陶瓷砖净化性能试验方法A.1概述本附录规定了空气净化陶瓷砖空气净化率、空气净化耐久性的测试方法。A.2仪器和设备A.2.1便携式气相色谱仪：符合GB/T18204.2-2014中10.2.3.1要求。A.2.2玻璃培养皿A.2.3试验舱：试验舱由厚度为8mm～10mm的钢化玻璃制造，内壁尺寸为1250mm×800mm×1000mm（长×宽×高）。舱接缝处采用密封胶处理，防止漏气。实验舱内顶部中心位置放置30w日光灯管一只，用来模拟灯光照射。试验舱内侧面位置放置一个功率为15w的风扇用于循环均匀舱内空气；试验舱内另一侧面位置为采样孔。污染物注射口在试验舱顶部。试验舱长度方向放置不锈钢样品架，用于放置试样。试样与舱壁成30°夹角，同时与底部距离300mm。示意图如图1。试验舱应远离窗户，避免阳光直射。标引序号说明：1——日光灯；2——注射孔；3——样品架；4——采样孔；5——风扇。图1试验舱示意图A.3样品与试剂A.3.1试样的制备6JC/TXXXXX—XXXX边长大于500mm×500mm的样品，将样品切割为500mm×500mm的试样，准备4块用于试验。边长＜500mm×500mm的样品，将样品拼成500mm×500mm试样，再用水泥沙或其他无机粘结剂粘贴在500mm×500mm的玻璃板上，准备4块用于试验；同时准备同样4块涂了水泥沙或其他无机粘结剂的玻璃板用于空白试验。A.3.2试剂A.3.2.1甲醛：分析纯或以上。A.3.2.2苯：分析纯或以上。A.3.2.3甲苯：分析纯或以上。A.3.2.4二甲苯：分析纯或以上。A.3.2.4污染物混合溶液：苯系物污染物混合溶液：苯、甲苯、二甲苯按照质量比1：2：2的比例混合，避光冷藏储存。A.4试验方法A.4.1试验条件用两个试验舱（A为空白舱，B为样品舱）进行测试净化产品去除气体污染物质的浓度，环境条件为温度（20±2）℃,相对湿度（50±10）%。A.4.2试验舱预处理A.4.2.1空气试验舱内应清洁干净，最大限度地净化舱中的空气质量，保证无污染物。A.4.2.2试验前需测定气密性和试验舱自然衰减率，气密性和试验舱自然衰减率达标后再进行试验。气密性检查的方法：关闭实验舱后，在采样孔处连接U形管和真空泵，加入适量水在U形管内。开启真空泵让试验舱内形成负压，U形管形成1cm左右的液差，观察30min后U形管内的液面变化，无变化则认为气密性达标。试验舱自然衰减率的检测方法同A.4.5.1。A.4.3将准备好的试样放入样品舱的样品架上，陶瓷砖釉层一面朝上。将玻璃培养皿放在试验舱底部，中心在污染物注射口正下方。关闭试验舱盖子，检查气密性。气密性达标后，用微量注射器准确分别取苯系物污染物混合溶液8μL，甲醛溶液2μL，通过污染物注射口小心地滴在玻璃培养皿上，密封注射孔。打开舱内日光灯。1h后采集试验舱内气体测试其浓度，此浓度为初始浓度；24h后采集试验舱内气体测试其浓度，此浓度为终止浓度。采集气体前开启试验舱内的风扇30min，采样时关闭风扇；采集气体过程中为了气压平衡，将污染物注射口开启一条小缝。A.4.4采集气体和测试方法：甲醛根据GB/T18204.2-2014中第7章的方法进行检测，推荐使用7.47JC/TXXXXX—XXXX光电光度法；苯、甲苯、二甲苯根据GB/T18204.2-2014中10.2便携式气相色谱法进行检测。A.4.5空气净化率的计算A.4.5.1空白舱自然衰减率见公式（A.1用空白舱的起始浓度和终止浓度比较污染物的自然衰减情况，当所有污染物的自然衰减率不大于30%且大于0时，则认为试验舱结果有效。否则应检查试验舱的气密性、试验舱材质，并重新试验。×100%…………式中：A——自然衰减率；c'0——空白舱的气体起始浓度，单位为毫克每立方米（mg/m3c'1——空白舱的气体终止浓度，单位为毫克每立方米（mg/m3）。A.4.5.2空气净化率见公式（A.2用试验舱的起始浓度和终止浓度比较陶瓷砖的空气净化率。×100%…………式中：B——空气净化率；c'1——空白舱的气体终止浓度，单位为毫克每立方米（mg/m3c1——试验舱的气体终止浓度，单位为毫克每立方米（mg/m3）。A.6空气净化耐久性试验步骤A.6.1洗刷试验A.6.1.1采用一种能使刷子在试验样品的表面作直线往复运动，对其进行洗刷的仪器；刷子采用黑猪鬃，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。洗刷介质为洗衣粉溶液，将洗衣粉溶于蒸馏水中，配制成质量分数为0.5%的洗衣粉溶液，其pH值为9.5～11.0。A.6.1.1.1刷子往复运动行程距离：300mm；A.6.1.1.2刷子长度500mm，宽度60mm，丝长45mm，硬塑料尼龙丝；A.6.1.1.3刷子运行频率37±2）次/min；A.6.1.1.4计数器：4位；A.6.1.1.5电机功率：100w；A.6.1.1.6电源：220V50Hz。A.6.1.2将试样放置仪器上，启动仪器往复洗刷试样，同时在表面滴加洗刷介质，使洗刷面保持湿润，洗刷次数500次。8JC/TXXXXX—XXXXA.6.2空气净化耐久性试验A.6.2.1试样经过洗刷试验后，取下试样，用自来水充分冲洗，并烘干至恒重。再按A.4的步骤进行测试。A.6.2.2空白舱自然衰减率见公式（A.3用空白舱的起始浓度和终止浓度比较污染物的自然衰减情况，当所有污染物的自然衰减率不大于30%，则认为试验舱结果有效。否则应检查试验舱的气密性、试验舱材质，并重新试验。×100