电力技术监督管理制度汇编【全套范本】

I 1 1 4、机构与职责 25、技术监督内容 7 9 8.评价与考核 36 I I前言123.5本制度适用于集团公司、区域公司、产业公司及发电企业(含新建、在建项目)34.5产业(区域)公司技术监督的主要职责：456公司(区域公司)的监督。其主要监督服务职责如下：75.1绝缘监督85.5电测监督(火电)5.9热工监督(火电)5.10电测与热工计量监督(水电)95.11金属监督火力发电：锅炉、压力容器、高温或承压管道及部件、高速旋转部件(汽轮机大轴、叶轮、叶缺陷分析，焊接材料和工艺等；压力容器、压力管道安全监督管理；起重机械等特种设备的安全管理。5.12汽轮机监督5.13锅炉压力容器监督5.14监控自动化监督(水电)计算机监控系统、调度自动化系统、远程集控及通信系统、电厂辅助控制系统、控制及检测设5.15水工监督水电站水库，大坝、引(泄)水建筑物及其基础，两岸边坡，闸门；火电厂灰坝、引(排)水5.16水轮机监督6、计划6.1集团公司、各产业公司(区域公司)、发电企业应制定年度技术监督工作计划。应制定年度技术监督工作计划，并对实施过程进行监督。集团公司每年12月15日前应发布下年度技术监督工作计划，明确下年度技术监督工作重点。各产业公司(区域公司)应根据集团公司年度技术监督工作计企业下年度技术监督工作计划，并于12月30日前报送产业公司(区域公司)备案。7.5各发电企业对被监督设备(设施)的技术监督要求如下：业规定的格式于每月5日前报送技术监督管理服务单位，并上报各产业(区域)公司；各技术监督管理服务单位应于每月8日前，按照附录B的格式将各发电企业(公司)有关各项技术监督指标汇7.8集团公司、产业公司(区域公司)每年要定期召开技术监督工作会议，总结技术监督工作，分8.8集团公司技术监督管理委员会不定期对产业公司(区域公司)的技术监督管理情况进行抽查，8.9各产业公司(区域公司)及所属企业应将技术监督工作纳入企业绩效考核体系。9.附则附录A中国XX集团公司技术监督预警管理制度公司(区域公司);A.6.1一般预警问题(一级预警)的整改计划应发送产业公司(区域公司)、技术监督服务单A.6.2重要预警问题(二级预警)的整改计划应发送产业公司(区域公司)、西安热工研究院A.6.3严重预警问题(三级预警)的整改计划应发送集团公司安监部、产业公司(区域公司)、1绝缘技术监督1.1一级预警1)6kV及以上受控设备预试率不大于95%;2)6kV及以上受控设备完好率不大于95%;3)一年内，由于电气设备的原因造成超过1起非停事件。1)6kV及以上受控设备预试率不大于90%;2)6kV及以上受控设备完好率不大于90%;3)一年内，由于电气设备的原因造成超过2起非停事件。1.3三级预警1)6kV及以上受控设备预试率不大于85%;2)6kV及以上受控设备完好率不大于85%;3)一年内，由于电气设备的原因造成超过3起非停事件。2金属技术监督2.1一级预警2.2二级预警2.3三级预警3化学技术监督3.1一级预警3.2二级预警3.3三级预警4热工技术监督4.1一级预警4.2二级预警4.2.4在机组DCS技术改造(或基建)投产和机组大修后，未按照DCS技术规范书及火力发电4.3三级预警5电测技术监督5.1一级预警5.2二级预警5.3三级预警6环保技术监督6.1一级预警放连续监测系统等)无故停运。b)工业废水排放中，某一项污染物连续二次超标(灰水pH值除外)。h)机组投运3个月内，未申请竣工环保验收。6.2二级预警6.3三级预警7节能技术监督7.1一级预警(一)以下参数超标：2)瓦温超标3)真空比设计值低1.5kPa。4)给水温度低于相应负荷设计值。5)真空严密性超过270Pa/min。6)投产一年内管式空预器漏风超过5%,回转式空预器漏风超过7%。7)一个大修期内管式空预器漏风超过7%,回转式空预器漏风超过9%。8)锅炉排烟温度高于设计值5℃以上。9)入炉煤低位发热量低于设计值3MJ/kg的，硫份超过设计值1%。(二)以下技术管理不到位：1)没有开展如下性能试验的：新机(汽轮机、锅炉)投产验收性能考核试验、汽轮机大修前/效率)超过设计值而没有采取措施。7.2二级预警3)真空严密性超过400Pa/min。4)真空比设计值低2kPa而未进行冷端综合治理。5)入炉煤低位发热量低于设计值4MJ/kg的，硫份超过设计值1.5%。(二)以下技术管理不到位：7.3三级预警8继电保护技术监督8.1一级预警11)继电保护及安全自动装置的校验超周期2年或1/2周期(取大值);8.2二级预警10)机组及线路保护年正确动作率低于90以下；11)继电保护及安全自动装置的校验超周期5年或1个周期(取大值);8.3三级预警11)继电保护及安全自动装置的校验超周期8年或1.5个周期(取大值);9电能质量技术监督9.1一级预警1)接于同一母线的多台发电机无功出力相差10%以上(同容量机组)。9.2二级预警2)一次调频性能达不到当地电网要求。9.3三级预警1)月度母线电压合格率小于98%。10励磁技术监督10.1一级预警2)不能提供励磁系统模型。3)未及时检查可控硅均流情况。10.2二级预警3)发电机自动励磁调节器投入率低于99%。10.3三级预警1)可控硅运行时均流系数低于85%,未查明原因进行整改而继续运行。11汽轮机技术监督11.1一级预警2)瓦温超标。3)汽轮机上下缸温差超过5℃。5)汽缸膨胀超过规程规定值。6)汽轮机设备结垢、腐蚀、积盐。7)凝汽器端差大于规定值。8)给水温度低于相应负荷设计值。9)真空严密性超过270Pa/min。11.2二级预警(一)以下参数超标：2)新机性能考核试验汽轮机热耗率高于设计保证值53)真空比设计值低2kPa。4)真空严密性超过400Pa/min。4)真空比设计值低2kPa而未进行冷端综合治理。11.3三级预警附录A2水力发电厂各专业技术监督预警项目2.300MVA及以下容量变压器(三相容量)。无二次回路电压降大于0.2%。三级预警无无无一级预警1.环保设施(含油污水处理设施、生活污水处理设施、生产性废水处理设施等)无故停运二级预警三级预警6、金属监督一级预警3.大量焊接工作焊口一次合格率低于85%;4.主要受监部件，如水轮机、涡壳、座环、顶盖、转子支臂二级预警无2.透平油中颗粒度检测或抽检连续三次不合格，未采取处理措施。透平油中含水量大于无无无无发电企业名称设备(系统)名称及编号可能造成或已造成的后果改建议整改时间要求提出单位签发人警为3。发电企业名称设备(系统)名称及编号异常情况技术监督服务单位整改建议整改计划整改结果验收单位验收人警为3。附录B技术监督季报格式本季报内容涉及本公司以下预防措施)公司(吨)目标目标目标目标指标公司烟尘排放量(千吨)SO2排放量(千吨)NOx排放量(千吨)目标目标目标指标公司预试计划完成率电测仪表检验完成热工自动投入率热工保护投入率目标目标目标目标三、本月机组检修中发现的主要问题及原因和处理情况公司问题总项数严重问题项数一般问题项数整改完成情况严重问题完成项数一般问题完成项数整改完成率改完成率)公司一类预警问题二类预警问题三类预警问题合计(1)绝缘监督：(2)电测监督：(3)继电保护及安全自动装置监督；(4)励磁监督：(5)节附录B2:西安热工研究院报送集团公司季度报表格式本季报内容涉及XX国际、北方、山东、呼伦贝尔、黑龙江、吉林、甘肃、陕西、二、主要指标及分析指标公司(吨)上季本季目标上季本季目标上季本季目标上季本季目标国际北方山东呼伦贝尔黑龙江吉林甘肃陕西云南四川公司合计指标公司烟尘排放量(千吨)SO2排放量(千吨)(千吨)目标目标目标国际北方山东呼伦贝尔黑龙江吉林甘肃陕西云南四川指标公司预试计划完成率电测仪表检验完成热工自动投入率热工保护投入率目标目标目标目标国际北方山东呼伦贝尔黑龙江吉林甘肃陕西云南四川三、本月机组检修中发现的主要问题及原因和处理情1)锅炉设备2)汽机设备3)电气设备4)热工设备1)锅炉设备2)汽机设备3)电气设备4)热工设备四、技术监督提出问题整改情况公司问题总项数严重问题项数一般问题项数整改完成情况严重问题完成项数一般问题完成项数整改完成率国际北方山东尔黑龙江吉林甘肃陕西云南四川合计改完成率)公司一类预警问题二类预警问题三类预警问题合计国际北方山东贝尔江吉林甘肃陕西云南四川合计五、发电企业技术监督工作中需要解决的问题(各公司分开说明)监督：(6)环保监督：(7)化学监督：(8)金属监督：(9)热工监督：(10)电能质量监督：(11)(1)绝缘监督：(2)电测监督：(3)继电保护及安全自动装置监督：(4)励磁监督：(5)节能监督：(6)环保监督：(7)化学监督：(8)金属监督：(9)热工监督：(10)电能质量监督：(11)附录C中国XX集团公司技术监督动态检查管理制度位在两周内完成整改计划(见附录C2)的制定，报产业公司(区域发电公司)审核。针对每个查出表1:得分情况和发现问题数量汇总表(火电)序号实得分得分率扣分项目数问题数严重一般1绝缘2金属3化学4热工5电测67节能8继电保护9电压质量合计序号123456789绝缘金属(含压力容器)内容：每个问题文字叙述及整改建议。5各专业检查情况5.×概况检查项目标准分(分)本次得分(分)本次得分率上次得分(分)上次得分率号附录C2技术监督动态检查整改计划问题描述专业整改措施计划完成技术监督服务发电企业表一：绝缘监督序号标准分1绝缘监督管理绝缘监督网及总体管理建立健全以总工程师(或归口副总)领导下的绝缘监督网，并最新正式书面文件建立本单位的绝缘监督制度，各级绝缘监督岗位书面文件；专责人查问每缺一级责任制扣10分；每一级责任制不落实扣5分。组织制订本单位有关绝缘监督的规章制度、技术措施与实施细书面文件组织贯彻执行上级有关绝缘监督的指示、规定、标准及反措组织召开本单位绝缘监督会议(每年至少一次)。会议记录对本单位电气设备的重大事故和缺陷组织分析原文件或报告绝缘监督专责工程师熟悉受监督设备的现状、当前设备存在的危急和严重缺陷、绝专责人查问制订或参加制订本单位年度绝缘监督工作计划、预试计划，内容符合相关规程，并及时上报主管领导和上书面资料编写本单位的绝缘监督年度总结、绝缘监督月(季)报，统计报书面资料没有总结不得分，内容不全面扣5-10应具备绝缘监督管理技术资料见附录3之2)书面资料没有发生不扣分。有一次不符合要求扣及时上报重大事故、缺陷情况和总结书面资料应具备绝缘监督常用标准(见附件2)齐全，及时更新版资料见证每缺一份标准扣10分，过期一份扣52专业技术工作序号标准分绝缘监督考核不发生由于监督不到位造成的电气设备损坏缺陷记录发电机、变压器每一件扣50分，其余预试报告设备一件扣3分：缺项一件扣2分，降低标准一项扣2分。由于谓度原因不扣缺陷记录设备一件扣5分。高压试验部门试验班绝缘监督专责人阻直阻、介损、渗漏油等。绝缘状态监督台账没有台账不得分，漏一项扣5分，未动建立受监督设各缺陷跟踪监控管理台账；重大缺陷缩短试验间缺陷跟踪监控管理台账没有台账不得分，漏一项扣5分；重大试验中发现的电气设备缺陷和异常情况向上一级绝缘监督负责人作出书面汇报，对重大缺陷立即报告试验报告及书面汇报每一件不符合扣10分应具备的电气设备试验资料见附录3之5)。试验报告、缺陷用计算机文档、纸质报告预试情况按照DL/T596《电力设备预防性试验规程》,XX公司24项反预试规程及预试计划无计划不得分，计划不全扣5—10分。预试报告内容包括：试验日期，试验人员，试验试验报告序号标准分环境情况；试验方法符合规定：有试验结论评定依据，结论明确：无漏项和降低标准情况；法定计量单位使用正确。试验报告有审核签字。试验设备清洁、摆放整齐6现场查证摆放不整洁扣3分。有准确度要求的试验设备定期校验，并标识8校验报告，查设备建立试验设备台帐，包括：设备名称、型号、技术参数、购入8书面资料无台帐不得分，每一件不符合要求扣2建立在线监测设备台账、设专责人，定期收集8现场查证技术培训制定培训计划5书面资料有培训记录，内容全面5查记录无记录不得分，记录内容不全面酌情扣定期(一般每月一次)开展技术问答，技术交流查记录电气运行部门厂内电气运行规程符合有关规程、反措要求有不符合要求内容扣5—10分。按现场规程定期巡视、检查电气设备的运行情况，定期分析设备绝缘状况。应具备电气设备运行资料见附录3之3运行表单及分析报告等发现设备异常情况，按规程采取措施，必要时上报有关领导和绝缘监督专责人书面报告电气检修部门按照检修规程进行电气设备的检修工作，做到应修必修，修必修好。超期未修，应上报有关领导和绝缘监督专责人备案检修记录有发电机检修现场安全保证措施5书面资料电气设备检修后，必须进行质量验收，并在电气设备技术档案上详细记录检修情况。应具备电气设备运行资料见附录3之4)。未进行验收不得分，不符合要求酌情扣5分。序号标准分对于重大设备绝缘事故或缺陷，应进行解体检查，分析原因、制定对策，防止重复性事故发生检查报告重点专业工作发电机1.发电机交接及预防性试验项目齐全。试验数据是否符合规程要求试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。电环、冷却气体、冷却器冷却水)是否正常没有记录扣20分。发现一项超标扣53.加强发电机定子线棒各层间及引水管出水间的温差监视，温没有报警设置扣5分。没有记录分析及结论扣5分。空气冷却机组温差可参照生产厂家规定执行。4.氢冷发电机的氢压、氢纯度、符合要求；漏氢检测(油系统、封母、内冷水箱)完善运行、缺陷记录5.严格按DL/T651-1998控制氢冷发电机的氢气湿度在允许范围内，防止向机内漏油、氢气干燥器运行良好，定期测量发电机氢气湿度(露点法)并校验氢湿仪表氢气湿度测量记录及现场检查氢气湿度经常达不到要求扣10分，有时达不到要求扣5分；未定期校验氢气湿仪扣5分。6.水冷发电机内冷水的水质、压力、压差、流量符合要求。内7.发电机转子是否存在接地或严重的匝间短路运行、检修、缺陷记录有此缺陷扣5分。8.开展了定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验报告9.发现有问题时，应做定子绕组端部振型模态试验。试验不合试验报告发现有问题而未进行试验扣5分。10.防止发电机内冷水堵塞的反措是否健全和落实：定期对定子线棒进行反冲洗：滤网更换为激光打孔的不锈钢滤网；有问题做分路流量试验等。运行及检修规程等11.防止发电机漏水事故的反措是否健全及落实：对绝缘引水管运行及检修规程等序号标准分12,集电环和电刷装置是否得到有效的监视、维护，并及时处现场查证及运行记录温升超过规定、存在火花或异常噪声等变压器1.交接及预防性试验项目齐全，试验数据是否试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.按规程要求66kV及以上变压器交接时、更换绕组后、出口短试验报告3.110kV及以上变压器交接时、220kV(120MVA)以上变压器吊罩试验、检修报告现场检查5.铁心和夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地线引至现场检查6.按规程进行变压器油的色谱分析，发现色谱异常提出处理和监督意见。500kV及以上变压器、电抗器应监测绝缘油的含气量试验报告色谱异常未及时上报、监督措施不当的7.开展有载分接开关测试，有载分接开关按期检修。运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月或切换2000～4000次，应至少采样1次。试验报告未进行扣5分。8.110kV及以上变压器电容式套管6-试验报告未进行扣3—5分。9.变压器温度监视应引入监控系统。变压器温度计应定期校验，上层油温两支温度计读数相差4℃以上，应作为缺陷处校验报告未进行扣3-5分。10.定期检查呼吸器的油封、油位及上端密封是否正常，干燥剂现场检查序号标准分11.运行超过15年的变压器，测试应油中糠醛含量.,以确定绝试验报告未进行扣5分。12.变压器套管油位应正常，瓷套无破损裂纹、无严重油污、无现场检查13.风冷却器应根据当地的运行环境和变压器温度变化定期进检修记录14.变压器无渗漏油。定期检查呼吸器的油封、油位及上端密封现场检查不符合要求酌情扣5—10分。检修记录16.变压器在新装、大修、事故检修或换油后，在施加压前，静止时间应按规定进行：110kV24h,220kV48h,500kV72h。套管安装就位后，带电前必须静放：500kV不少于36h,110~-220kV不少于24h。检修记录17.变压器器身暴露在空气中的时间应按如下规定：相对湿度≤65%为16h,≤75%为12h。220kV及以上变压器必检修记录互感器1.互感器交接及预防性试验项目齐全，试验数据试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.110kV-500kV互感器在出厂试验时，应逐台进行全部出厂试验，不得以抽检方式代替。出厂试验包括高电压下的介损、局出厂试验报告出厂资料4.验算CT所在地的短路电流，超过CT铭牌动设备台帐及继电保护提供数据5.对CT、PT、耦合电容器、套管等按要求开展油测试报告6.油浸式互感器是否存在渗漏油情况；硅橡胶套管应经常检查现场检查序号标准分7.SF6绝缘CT运行中SF6气体微水应不超过300μL/L。1~4年对气体密度继电器进行校验。若压力表偏出绿色正常压力区时，应引起注意，及时停电补充SF6新气。现场检查及试验报告断路器类1.断路器交接及预防性试验项目齐全，试验试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.新装和大修后测量断路器的机械特性，对不符合要求的应进检修记录及试验报告未测量扣10分.3根据可能出现的系统最大负荷运行方式，每年核算开关设备安装地点的断流容量，并采取措施防止由于断流容量不足而造成设备台帐及继电保护提供数据4.带合闸电阻的断路器在交接和大修后应进行断试验报告5.按规程要求进行开关本体机构及隔离开关的定期检修，防止检修记录有超期情况扣5分。6.SF6气体按要求进行试验(运行中灭弧室气体微水不应超过300μL/L),1～4年对气体密度继电器进行校验。试验报告一项不合格或有漏项扣5—10分。7.SF6压力表定期巡视及记录(年漏气率应小于1%)。压力表偏出绿色正常压力区时，应引起注意并及时按制造厂要求补充新运行或点检记录8.为防止开关柜火灾的蔓延，开关柜的柜间、母线室之间及与现场检查9.,在潮湿、凝露及污秽比较严重的地区应对开关柜进行加强绝缘改造，如：使用大爬距绝缘元部件(爬电比距：有机绝缘本20mm/kV,无机绝缘卡18mm/kV)、调整绝缘气隙、采用阻燃绝现场检查及书面资料序号标准分1.避雷器交接及预防性试验项目是否齐全，试验数据是否符合试验报告、巡视记录未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.根据地区短路容量的变化，校核接地装置(包括接地引下线)的热稳定容量。变压器中性点及重要设备有双根接地线(且每根均符合热稳定容量要求)。严禁将设备构架作为引下书面资料及现场检查未进行校核扣10分，有不满足热稳定容量要求情况发现一项扣5分。3.对设备接地引下线导通情况1～3年检测一次，采用电流大于5A的接地引下线导通测量装置。根据历次测量结果进行分析试验报告测量方法不符合要求扣10分：存在不合格数据未进行分析、处理每发现一项现场检查及试验报告未定期测量扣20分，不符合要求未改5.已运行10年以上(包括改造后重新运行达到这个年限)的接地现场检查及试验报告未开挖检查10分，不符合要求未改造6.每年雷雨季节前进行避雷器运行电压下现场检查及试验报告未进行带电测试扣10分，异常数据未分析扣5分。7.安装避雷器在线监测装置，并每天至少巡视一次，并加强数巡视记录及现场检查无记录扣10分，异常数据未分析扣5现场检查不符合要求一项扣5分。外绝缘1.建立电气一次设备外绝缘台帐，对所有设备(包括变压器套管、断路器断口及均压电容、避雷器等)的爬电比距底数清设备外绝缘台帐及现场检查无台帐扣20分，每一件设备爬距不清楚扣5分。2.外绝缘配置是否符合所在地区污秽等级要求，不满足要求的设备外绝缘台帐及现场检查每一件设备不符合要求扣5分。3.定期进行污秽度(盐密、灰密)测试，测点分布、测量时间测试记录未开展扣20分，测试方法不符合要求4.合成绝缘子和涂覆RTV的外绝缘应每年进行憎水性试验。测试记录及报告序号标准分5.瓷及玻璃绝缘开展了清扫工作，清扫周期根据地区污秽程度为每年1-2次。清扫记录及现场检查未按计划清扫扣10分，有空白点的情试验报告红外测温1.建立本单位的红外测温工作管理规范，设红书面资料红外图谱和检测台账3.新建、改建或大修后的电气设备，应在投运带负荷后不超过1红外测温报告每一件设备不符合要求扣5分。3.220kV及以上变电设备每年不少丁两次检测。110kV及以下测次数。管理规范或测试报告未开展扣10分；每一件设备不符合要求扣5分。校验报告未定期校验扣5分。5.电气设备红外检测报告应有检测工况、图像分析、诊断分析检测报告直流系统1直流设备档案明书，充电、浮充机使用维护说明书，蓄电池组产品合格证。应具备符合实际的全站直流系统图直流系统或网络图，直流熔断器(直流断路器)、备品备件一览表设备台帐不清晰或缺、失扣5分，设备种使用维护说明书缺、失扣10分。直流系统或网络图缺、全站直流系统图失扣10分。直流熔断器(直流断路器)2各种记录蓄电池组浮充电压及浮充电流记录；单体蓄电池电压、比重测试记录；补充充电、均衡充电记录；定期充放电记录；维护、缺少每天蓄电池组浮充电压及浮充电流记录扣2分，缺少单体蓄电池电压、比重测试周记录扣2分，缺少其它记录序号标准分各扣2分。3直流屏主要元器件的检查(1)直流回路严禁采用交流空气断路器；(2)同一支路中空气断路器、熔断器应分级配置，上下级应满足选择性配合要求；(3)一个站同一支路的空气断路器或熔断器，原则上应选用同一制造厂系列产品；使用前宜进行动作电流和安秒特性抽检；(4)绝缘监察装置动作正确，电压为220V用25K、电压为110V用7K、电压为48V用1.7K电阻，分别使直流母线正、负极接地，装置应发出声光报警；现场查阅资料、记录及测试(1)直流回路有交流空气断路器的每处扣2分；应考虑动作特性的不同，对级差做适当调整，直流断路器下一级不应再接熔断器。否则每处扣2分：(3)空气断路器、熔断器的级差不配(4)空气断路器或熔断器，规格、厂家不统一的扣2分，无动作电流和安秒特性试验资料的扣2分；(5)绝缘监察装置动作不正确的扣5(6)主要元器件无合格证的每处扣24直流系统运行工况(1)220kV及以上变电站应满足两组蓄电池、两台高频开关电(2)110kV变电站应满足一组蓄电池、一台高频开关电源或两(3)采用高频开关模块整流的充电装置，整流模块最低应满足不影响直流系统运行.(4)两组蓄电池的变电站直流母线应采用分段运行的方式，并在两段直流母线之问设置联络断路器或隔离开关，正常运行时配置不满足规程及反措要求不得分(1)无图纸的不得分；图纸不符合实(2)设备标识不规范或无标识的每处扣5分：(3)直流电源系统运行方式不符合规定扣5分；(4)交流供电不符合规定扣10分：(5)运行中的变电站直流网络不符合序号标准分(5)每段母线应分别采用独立的蓄电池组供电，每组蓄电池和充电装置应分别接于一段母线上：当装有第三台充电装置时，其可在两段母线之间切换，任何一台充电装置退出运行时，投入第三台充电装置；(6)每套充电装置应有两路交流输入，互为备用；(7)直流馈出网络应采用辐射状供电方式。5设备运行状态检查固定型防酸蓄电池的液位；极板是否弯曲；充电、浮充电机的浮充电压是否满足蓄电池的使用维护说明书检查设备板有弯曲的扣5分。充电、浮充电机的浮充电压不满足蓄电11)培训制度附件2:绝缘监督常用标准28.汽轮发电机运行规程(1999年版)国电发(1999)579号附件3:应具备的绝缘监督资料档案2)受监督电气设备注册清单，4)设备安装检查记录、交接试验报告、验收记录5)事故、重大缺陷分析报告2)设备巡检记录及分析3)重大缺陷、事故处理报告5,电气设备试验资料1)预防性试验报告5)试验设备台帐表二：金属监督序号标准分1组织机构及活动查证相关文件并与专责工程师座谈金属技术监督网络工程师，运行、检修或维护(包括点检，其中专业应包括锅炉、督网络，并应有任命文件。其中第三级可根据各电厂体制和人员配备情况进行调整。没有建立网络扣10分；监督网络不完整的，扣5分。锅炉压力容器监督网络业应包括锅炉、汽机)、物资供应、焊接、金属试验室人员组成的三级监督网络，并应有任命文件。其中第三级可根据各电厂体制和人员配备情况进行调整。没有建立网络扣10分；监督网络不完整的，扣5分。应建立主管生产的副总经理(或总工程师)为组长，锅炉专工为副组长，金属和锅炉压力容器监督专责工程师，运行、化学班、锅炉检修或维护(包括锅炉点检)、物资供应、焊接、金属试验室人员组成的三级监督网络，并应有任命文件。其中第三级可根据各电厂体制和人员配备情况进行调整。没有建立网络序号标准分金属技术监督专责工程师应参加大修项目的制订5监督网络活动及记录5监督网络应按厂级技术监督管理办法或金属及锅炉压力容器管理制度规定定期开展网络活动，并建立记录。未开展活动扣5分。没有建立记录扣3分。管理制度查证相关文件并与专责工程师座谈应参照《中国XX集团公司金属技术监督管理工作规定》制订厂监督网络活动周期、内容等规定，监督工作检查与考核周期和内容规定，未制订制度扣10分；制度不落实扣5分；制度不完善扣5分。金属技术监督实施细则具备针对性和操作性。未制订标准扣10分；标准不落实扣5分；锅炉压力容器监督管理制度应参照《中国XX集团公司锅炉压力容器监督标准》制订厂级锅炉压力容器监督管理制度。内容主要应包括：监督组织机构和各级岗位职责，监督网络活动周期、内容等规定，监督工作检查与考核周期和内容规定。未制订制度扣10分；制度不落实扣5分；制度不完善扣5分。锅炉“四管”防磨、防爆管理制度未制订制度扣10分；制度不落实扣5分；制度不技术标准(应具备的主要监督标准目录见附件1)审查资料技术标准有缺、过期的，每册扣5分。序号标准分工作计划和总结审查资料并与专责工程师座谈年度(或半年)金属及锅炉压力容器技术监督工作计划5A、B级检修、年度金属及锅炉压力容器技作总结5人员资格和能力金属和锅炉压力容器技术监督专责工程师资格：热能动力专业或金属材料或焊接专业毕业或3年以上的火力发电厂专业工作经历，应取得超声和射线检测(Ⅱ级)、金相(Ⅱ级)、锅炉压力容器安全监督检验工程师资格证书电厂提供相应证明、记录、报告，座谈、交流金属试验室及外委工程队伍从事无损检验、理化检查、热处理等专业人员应持有电力部门或中国特种设备检验协会颁发的有效资格证书，必须做到持证上岗，所从事的技术工作必须与所持的证书相符。最少应有所从事项Ⅱ级无损检测、理化检验员各一名无证上岗一人次扣10分；无损检测无Ⅱ级检验员扣10分；理焊工应取得电力行业焊工培训考核部门颁发的焊工资格证书(包括外委焊接项目的焊工),焊工资试合格项的焊接工作应进行焊样练习合格，外委焊无证施焊一人次扣20分，资格证书超期未复证扣10分。越项施焊一人次，扣20分。本厂焊工如三个月未从事考试合格项的焊接工作，而未进行焊样练习扣20分。外委焊接项目的焊工从事受监范围内部件焊接工作前，未进行代样联系考核扣20分。金属试验室序号标准分试验室管理制度和作业指导书审查资料、现场检查应制定试验室人员分工和职责，仪器设备(使用、保管、维护、训机及使用安全措施、化学药品存放制度及过期药品处理指施等；无损检测、理化检验、热处理作业指导书。未制订试验室管理制度扣10分；试验室管理制度不完善扣10分：试验室管试验室计量仪器5计量仪器未建立台帐，扣10分；计量仪器未按时校验，扣10试验室环境5仪器设备摆放不整齐、卫生不清洁扣5分，存在不安全因素扣5试验室技术档案术标准档案、仪器设备档案(验收记录、使用维护和修理记录、不完善扣5分。定期上报资料金属技术监督月报、季报、速报审查资料、座谈交流未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分；年度金属技术监督计划，A、B级检修金属技术监督检验项目计划及锅炉压力容器定期检验计划未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不年度金属技术监督工作总结、检修金属监督工作总结及其它上报资料未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分；金属技术监督指标按照《中国XX集团公司金属监督技术标准》的规检查记录、总结、报告，座谈每减少1%扣2分。序号标准分交流每减少1%扣2分。受监金属部件检验超标缺陷处理率应大于等于每减少1%扣2分。金属技术监督档案(见附件2)原始资料档案(见附件2)检查资料、档案运行和检修检验技术档案(见附件2)未建档，扣20分；每缺一项，扣10分。未根据机组检修情况技术管理档案(见附件2)未建档，扣10分；每缺一项，扣5分。2专业监督工作金属材料的监督受监金属材料、备品备件的质量验收、保管和领用制度审查资料，现场检查受监金属材料、备品备件未建立完善的质量验收、保管和领用制度扣10分。制度不完善扣5分。受监金属材料、备品备件的质检资料每缺一项扣5分。受监金属材料和备品备件的入库验收受监范围内钢材、钢管和备品备件入库前未检查合格证和产品质量证明书扣30分：合格证或质保书中数据不全未进行补检扣30分：未进行宏观检查和规格尺寸测量扣10分：合金钢材料和备品备件未进行光谱检验扣30分；螺栓未进行硬度检验扣30受监金属材料和备品备件的保管监督受监金属材料、备品备件存放未挂牌标明钢号、规格、用途扣10分：受监的金属材料、备品备件未按钢号、规格分类存放序号标准分受监金属材料和备品备件在安装、更换前(或领用出库时)的检验受监金属材料在安装、检修更换(或领用出库)防止错用，组装后应进行复检，确认无误方可投入运行。更换前未进行材质验证扣20分：组装后未进行全面材质复查扣20材料的代用金属材料的代用原则上应选用成分和性能略优者，并要经过审焊接质量监督焊接工艺、重要部件修复或更换方案审查资料，现场检查应制订并建立受监范围内部件材料的焊接工艺：重要部件(如主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道，汽包，联箱，转子，汽缸和阀门，受热面管大量更换等)的修复性焊接或更换前应制订书面焊接方案。焊接工作未制订工艺，一项扣30分；重要部件修复性焊接或更换前未制订书面焊接方案，扣30分。焊条、焊丝的质量抽查监督焊条、焊丝没有制造厂产品合格证、质量证明书并且没有抽样检，扣10分；焊条、焊丝出厂时间超过1年未抽样检查，扣10料的库房没有温、湿度记录，扣10分；焊接材料存放不符合有错用焊接材料扣10分，未按规定烘干使用扣10分，剩余未回焊条烘干设备不能正常工作扣10分；焊条烘干设备的湿度、时序号标准分锅炉四小管焊口射线检验一次合格率低于95%,每低1%扣5分；氩弧焊打底100%,每低1%扣5分。焊口射线检验一次合格率低焊接检验记录或报告应建立受监金属材料(部件)的焊接工作三级检验记录或报告，检验记录或报告中对返修焊口检验情况也应记录说明。无检验记录或报告扣10分；返修焊口检验情况未记录说明的扣10分。运行阶段监督金属技术监督职责履行情况因金属技术监督不到位(如材料或部件更换前未检验、修复焊口未按要求进行探伤检查、超标缺陷未处理)造成停机扣50存在超标缺陷部件的监督资料审查，现场检查对于存在超标缺陷而未处理投运的部件，应经安全性评定制订明确的监督运行措施，并严格执行。没有书面监督运行措施扣30分；未严格执行的扣30分；监督运行的部件没有专人负责，一项扣20分；监督运行部件应制定定期检查计划，按计划上报运行阶段的巡查和超温、超压监督温超压时要做记录；电厂应建立运行阶段定期巡查制度，运行或检修人员应加强对高温高压设备的巡视，发现渗漏(或泄漏)、变形、位移等异常情况应及时记录和报告，并按相关要求及时采取措施处理。未建立巡查记录台账或记录不完善的扣10分；未建立超温、超压记录档案或记录不完善的扣10:现场检查发现有受监范围部件泄漏一点扣5分。受监部件运行期间爆漏事故记录和分析电厂金属监督专责工程师应建立锅炉受热面管和机、炉外管，序号标准分奥氏体不锈钢立式过热器、再热器运行监督措施未严格执行扣10分。锅炉压力容器外部检验全厂锅炉压力容器应按DL612的规定每年进行一次运行状态下的外部检验，并出具外部检验报告。未进行检验检修阶段监督资料审查A、B级检修前，应按照DL438、DL612、《中国XX集团公司金属监督技术标准》、《中国XX集团公司锅炉压力容器监督标准》的要求制订受监部件的金属检验计划和锅炉压力容器定期检验计划。检修前未制订检验计划扣60分；主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件每缺一项，扣20分：高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项，扣10分；小管检验每缺一项，扣5分；其余项目每缺一项，扣3分。超标缺陷的复查未列入计划的扣机、炉外小管的检修监督机、炉外管台账记录、报告、总结资料审查，座谈交流机、炉外小管的普查计划金属监督专工应制定机、炉外管的普查计划，并落实执行。未主蒸汽、再热热段蒸汽管道相连机、炉外小管的更换累计运行10万小时的与主蒸汽管相连的机、炉外小管结合大修要全部更换。未进行更换扣20分过热器、再热器出口联箱、集汽联箱相连小管的更换过热器、再热器出口联箱、集汽联箱上引出的空气、疏水、压力信号等小径管累计运行达到10万小时要全部更换。未进行更换扣20分序号标准分其它机、炉外小管的普查和更换累计运行达到10万小时应进行普查，发现问题及时更换其它机、炉外小管累计运行达到10万小时应进行普查，发现问题及时更换。未进行普查扣20分；发现问题未及时更换扣20锅炉受热面奥氏体不锈钢立式过热器、再热器管检修监督记录、报告、总结资料审查，座谈交流应制定有管子下弯头部位剥落氧化物堆积情况的检查制度，并严格执行。未制订制度扣20分；未严格执超标缺陷应及时消缺处理、上次检修未处理超缺陷的复查记录、报告、总结资料审查，座谈交流检修和临修中换管焊口、消缺补焊焊口的无损检测记录、报告、总结资料审查，座谈交流未100%检验扣20分凝汽器铜管记录、报告、总结资料审查，座谈交流检验记录或技术报告记录、报告、总结资料审查，座谈交流图示不明确、照片清晰，超标缺陷无返修及检正确或检验结果无结论，措施不可行，审核、签发手续齐全，外委金属检验、焊接、锅炉压力容器定期检验记录、报告、总结资料审查，座谈交流未制定外委金属检验、焊接质量管理制度，队伍的资质进行审核，扣30分：未对承包工程的检验设备进行扣20分：对移交报告的核对、验收和复查，没有正式的报告或记录，扣20分。序号标准分大修项目的完成情况记录、报告、总结资料审查，座谈交流主蒸汽管道、再热蒸汽管道、过热器管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件每缺一项，扣20分；高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项，扣10分；小管检验每缺一项，扣5分；其余项目每缺一项，扣3分。超标缺陷附件1:金属技术监督工作必备的标准质技监局锅发(1999)154号《压力容器安全技术监察规程》国质总局2004年79号公告TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》质技监局锅发[1999]202号《锅炉定期检验规则》《金相复型技术工艺导则》《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》《焊工技术考核规程》DL/T694-1999《高温紧固螺栓超声波检验DL/T715-2000《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T734-2000《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则》DL/T752-2001《DL/T787-2001《火力发电厂DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T869-2004《火力发电厂焊接DL/T884-2004《DL/T939-2005《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》DL/T940-2005《火力发电厂蒸汽管道寿命评估DL/T991-2006《DL/T999-2006《电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级标准》DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》JB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》JB/T4730.1～4730.6-20能源部电[1992]1069号《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《中国XX集团公司金属技术监督工作规定》《中国XX集团公司金属监督技术标准》附件2:金属技术监督档案2.运行和检修检验技术档案3)受监部件是否有过长时间的偏离设计参数(温度、压力等)运行。(3)锅筒/汽水分离器的检验监督档案；3.技术管理档案4)焊工技术管理档案。5)专项检验试验报告。6)仪器设备档案。序号标准分1监督机构与职责化学技术监督网组织机构建立未建立监督网络的不得分，监督机构不健全化学技术监督网会议定期召开查看技术监督分析会纪要化学技术监督网络成员职责检查与考核询问有关人员，查看各种问题处理记录没进行考核扣10分。未执行异常情况及时本厂监督制度序号标准分依据DL/T246《化学监督导则》、督工作规定》、防止电力生产重大事故二十五项重点要求，结合本厂实际情况，制定本企业的备用热力设备防锈蚀保护制检查正式版本没有制订不得分。内容不合理一处扣2分。化学运行操作、检修规程的制、修订检查正式版本没有制订不得分。内容不合理，一处扣5~10分。化学及油务监督有关图表的绘制(依据本附录所列清单)检查正式版本没有制订不得分。内容不合理，一处扣5~10分。化学监督人员资质运行人员岗位培训与上岗资质没有培训，一人扣5分；没有考核，一人扣5分。水、煤、油试验人员持证上岗没有培训，一人扣5分：没有考核，一人扣技术培训工作检查培训计划和记录未制定培训计划的，扣10分：未编制培训教材的，扣10分；培训记录不规范、不全的，扣10分：不按规定参加有关技术培训的，每人次扣5分。化学监督技术档案序号标准分运行记录、日志抽查近一年记录未归档不得分；不真实，不得分；归档不连续，一次扣5分；缺项，一次扣2分，最高扣15分：有涂改或交接班未履行签字手续不规范，一项扣5分。试验报告、原始记录抽查近一年记录未归档不得分；不真实不得分；不完整，一一项扣5分。1.大、小修机炉化学检查档案(1)凝汽器铜管腐蚀、结垢检查记录(2)锅炉受热面腐蚀、结垢、积盐检查记录(3)汽轮机通流部分腐蚀、积盐检查记录(4)除氧器腐蚀检查记录(5)热力设备检修时的化学检查评价报告(6)化学清洗方案、总结(7)变压器大修、汽轮机油系统检修记录，处理记录2.化学水处理设备检修档案3.制氢设备检修档案4.在线化学仪表维护档案审查最近一次大、小修资料无档可查缺一项扣5分，机组大修时未按分：小修、停机时检查未作原始记录或记录未归记录文字不规范扣5分；没有编写大小修化学监督检查方案、总结或未经专业及各级主管部门领导审核批准以原始管样存留没有按照要求进行保存，扣5计量单位的使用。(分析天平、分光光度计必须检定，当地计量审查近一年资料化学监督相关记录、报告、方案、药品标签等出现非法定计量单位，一处扣5分。序号标准分部门无法检定的仪器应定期按自编的校验规程进行校定)试验室设备使用维护档案审查近一年资料无档案不得分；不完整，缺一项扣5分。化学技术监督标准配备车间级、专工级配备班组级配备抽查所使用的标准2专业技术工作试验室设备机炉现场化验设备实际检查技术规程》,设备配备不全，缺一台扣5分；水组试验室化验设备实际检查同上油化验设备实际检查同上燃料采样、制样、化验设备实际检查同上水处理和制氢设备运行、检修补给水预处理设备检查近一年的检修记录；抽查近一年的运行记录出水超标，每4小时扣5分；有重大缺陷隐患未处理，每项扣10分；没有建立异常管理档案或重大或持续时间较长的异常事故，没有记入异常管理档案进行闭环管理，扣10除盐设备检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录扣10分。每超标4小时扣5分。有重大缺陷、精处理设备检查一年内的检修记录出水超标，每4小时扣5分。有重大隐患未序号标准分和任一个月的运行记录制氢设备检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录制氢站供氢纯度、湿度超标，每项每6小时扣5分。有安全隐患未及时处理，不得分。给水、锅内加药设备检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录因加药故障导致机组水汽质量超标，每影响4小时扣5分。有重大隐患未处理，每项扣10分。没有建立异常管理档案或重大或持续时间较长的异常事故，没有记入异常管理档案进行闭环管理，扣10分。没有按要求投运给水自动加药系统，扣5分；没有按要求投运炉水自动加药系统，扣5分。循环水加药设备检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录化学技术监督指标1、水汽合格率≥96%(指单机单项);全厂水汽质量平均合格率2、在线化学仪表配备100%,投入率≥90%,准确率≥95%;机组求)3、汽轮机油、抗燃油油质合格粒度合格率100%。变压器油质单机单项合格率，每低1%,扣10分：在线化学仪表三率，每低1%扣10分；汽轮机油合格率，每低1%,扣10分：油耗，每高1%,扣5分，报送电科院报表与抽查结果不一致，不得分；序号标准分按规定向所属电科院(所)报送各种监督报表锅内水工况检查运行记录、检查技术规程及执行情况炉水处理工况异常，每4小时扣20分；给水加药处理异常，每4小时扣20分；“三级处理原则”执行不到位，每次扣30机组启动不执行水汽质量标准，每次扣20检查运行记录，检查技术规程及执行情况内冷水处理工况异常，每4小时扣10分：内冷水pH值、电导率、铜离子超标，每项水汽查定工作检查相关试验纪录没有按要求进行原水水质全分析，每次扣没有按要求进行水汽系统查定，每次扣10没有按要求进行水汽指标的分析，每次扣锅炉热化学试验检查相关试验纪录在线化学仪表现场检查在线仪表维护、校验记录没制定周检计划的，扣10分；配备不全，一台表扣5分；运行不正常，一台表扣5分；序号标准分汽轮机油、抗燃油、变压器油质检验检查记录和试验报告前颗粒度不送检的每一台次扣20分；各项监督试验未按规定的周期进行或漏检每一次扣10分，分析数据有误扣20分；颗粒度不合格，未采取措施一次扣20分；水分不合格，一台次扣20分；滤油措施不到位，扣20分；防止油污染措施不当，扣20分；变压器油色谱超检测周期一次，扣20分；燃料检验实际检查，并检查记录和试验报告入厂煤质检，每漏检一次，扣5分：未按规定周期检验，一次扣5分：采样工作不符合标准，扣5分：制样工作不符合标准，扣5分；化验工作不符合标准，扣5分：入厂煤含硫量超标一次，扣5分。循环水处理控制情况检查运行记录、检查技术规程及执行情况阻垢处理方案未经动态模拟试验论证，扣小时扣10分；杀菌灭藻处理不正常，扣10-发电机内氢气纯度、湿度实际检查，并检查记录发电机内氢气纯度、湿度超标，每项每6小时扣5分。5实际检查，并检查记录SF₄气体检验超检测周期一次，扣5分。实验报告及原始记录规范性检查抽查水、煤、油实验报告及原始记录大宗材料入厂检验检查记录和检验报告没有建立大宗材料入厂检验管理档案扣30序号标准分变压器和汽轮机用油、抗燃油、大宗材料入厂检验管理档案不规范扣10缺一批次检验，扣10分；检验项目不全，一项扣5分。热力设备结垢、结盐、腐蚀锅内腐蚀情况控制检查管样，检查技术规程及执行情况按DL/561-95中标准进行评价：没有进行设备评价---每机组扣25分。设备属一类——不扣分；设备属二类——每机组扣20分；凝汽器铜管腐蚀、结垢倾向检查运行、检修记录，检查管样，检查技术措施及执行情况按DL/561-95中标准进行评价：设备属一类——不扣分；设备属二类——每机组扣10分；设备属三类——每机组扣50分；胶球投运不正常，扣5--10分；除垢技术措施不当，扣10~-25分；扣20分；新更换管材的质量检验，未进行24小时内应力检验，扣10分：没有完善的安装操作措施，扣20分凝汽器没有按规定进行停用保护，扣20分。序号标准分汽轮机积盐和腐蚀检查运行、检修记录检查规程及执行情况按DL./561-95中标准进行评价；设备属一类——不扣分：化学清洗检查有关记录酸洗方案不按规定上报电科院，扣10分；机组停用防锈蚀保护检查规程及执行情况未进行停用保护的，不得分；锅炉的停用保护措施不当扣10分；汽轮机的停用保护措施不当，扣10分；凝汽器(包括直接空冷机组的空冷岛)的停其他热力设备(包括高加、低加、除氧器、冷油器、闭冷器、轴冷器、内冷水设备、锅炉咽气侧等)的停用保护措施不当，扣10注：1.总分为1000分(没有凝结水精处理设备的电厂少20分、没有氢气设备的电厂少20分)。其中管理300分，专业技术700分。每项检查评分时，附录1:化学监督常用标准(最新标准版本适用于本考核表)序123456789L-TSA汽轮机油43DL/T5190.4电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学篇附录2:电厂应建立的规章制度(一)化学监督管理制度；(二)化学监督实施细则；(三)化学岗位责任制；(四)化学水处理运行规程，检修工艺规程：(五)在线化学分析仪表检修规程；(六)生产异常管理制度：(七)停、备用热力设备防锈蚀保护制度；(八)热力设备检修化学检查制度；(九)垢、水、汽、油、燃料、气体、化学药品的取样与化验规程；(十)化学药品及水处理药品管理验收制度；(十一)化学分析仪器仪表管理制度：(十二)油务管理制度；(十三)燃料监督管理制度；(十四)气体监督管理制度；(十五)运行分析制度(十六)安全工作规程；(十七)培训制度；(十八)化学技术监督工作考核奖励制度。附录3:电厂应绘制与现场设备、系统一致的下列图表(一)全厂各台机组的水汽系统图，包括取样点、加药点及排污点：(二)化学水处理设备系统图及电源系统图：(三)凝水处理系统图与控制电源系统图；(四)给水及炉水加药系统图与电源系统图；(五)炉内水汽分离装置布置图及锅炉纵剖面示意图；(六)锅炉定期排污及连续排污系统图；(七)水内冷发电机冷却水系统图；(八)循环水处理系统图与电源系统图；(九)化学废水处理系统图；(十)制氢设备、用氢设备系统图及电源系统图；(十一)制氯设备、用氯设备系统图及电源系统图：(十二)汽轮机油系统图；(十三)抗燃油系统图；(十四)变压器和主要用油、气开关的名称、容量、电压、油量、油种等图表；(十五)燃料及灰取样点布置图，包括：煤粉、飞灰、灰渣。附录4:电厂应建立和健全的技术资料档案(一)各种水、汽、油、燃料、制氢运行日报及值班操作记录；(二)水、汽、油、燃料、垢及腐蚀产物、沉积量、化学药品分析记录，热力系统水汽质量定期查定记录及有关试验数据与报告；(三)热力设备、水处理设备调整试验记录及总结：(四)热力设备、水处理设备台帐、检修检查记录及总结；(五)热力设备的化学清洗和停(备)用防锈蚀记录及总结；(六)高压以上机组冷态启动水汽监督报表；(七)各用油设备的台帐、新油验收记录及检修检查记录；(八)各种化学药品及材料的验收分析报告；(九)化学仪器及在线化学仪表的台帐及检修、校验记录；(十一)凝汽器管的泄漏记录和处理结果(应含泄漏时堵管的具体位置、堵管数量)报告；(十二)凝汽器管腐蚀、结垢换管后的记录：(十四)炉内、炉外水处理药品用量、树脂补充量、补水量、补油量等经济指标的统计分析记录；(十五)安全及培训考核记录：(十六)贵重仪器使用异常记录；(十七)各检测分析项目的原始记录、分析数据台账。表四：电测监督序号检查项目评价结果评分标准标准分分技术监督管理(共7方面37项)1技术监督管理体系(2项)本单位技术监督联系图表电测专工、班组提供相关图表，书面可，本单位技术监督网络应为正式下发的文件不规范扣10分，没有扣20分上一级技术监督联系图表不规范扣10分，没有扣20分2管理制度及技术标准(6项)上级部门电测技术监督制度电测专工、班组提供相关管理制度的正式版本，书面或电子形式均可不齐全扣5分，没有扣10分本单位电测技术监督实施细则内容不完善扣10分，没有扣20分申请计量标准考核应建立的8项管理制度(如果适用)建立有电测实验室的单位必须具备，没有或不齐全的扣10分管理制度不齐全扣10分，没有扣20分管理制度(如果适用)仪器仪表送检及周期检定管理制度仪器仪表委托检定管理制度资料、报告及档案保管制度人员培训考核制度开展检定/校验工作必需的计量检定/校验规程、规范班组应提供相应的正式书面版本不齐全扣10分目录每年集团公司统一颁发)班组应提供相应的正式版本，书面或电子形式均可不齐全扣10分3人员管理(3项)计量人员状况表电测专工、班组提供电子版不完善扣5分，没有扣10分每个项目至少有两名持证的检定/校准人员检查计量检定员证书持证人员数量不满足要求或部分专业无持证人员扣10分，无任何持证人员扣20分计量检定人员证书应在有效期内检查计量检定员证书检定人员证书有1人超有效期扣20分4仪器仪表检定管理(7项)仪器仪表送检计划电测专工、班组提供相关送检计划，形式，送检计划应详细具体不规范扣5分，没有扣10分仪器仪表周检计划0.2~0.5级标准表周检计划电测专工、班组提供相关送检及周检计划，推荐采用电子版形式，周检计划应详细具体不规范扣5分，没有扣10分配电盘(控制盘)仪表周检计划不规范扣5分，没有扣10分电量变送器周检计划不规范扣5分，没有扣10分交流采样测量装置周检计划(如果适用)不规范扣5分，没有扣10分电能表周检计划不规范扣5分，没有扣10分其他仪器仪表周检计划不规范扣5分，没有扣10分5仪器仪表台帐管理(7项)电测实验室标准仪器、装置台帐电测专工、班组提供全厂电测仪器仪衣电子版台帐，台帐应完整规范，应有最近次检定日期信息，内容应及时更新不完整扣10分，不规范酌情扣，没有扣20分其他专业试验用电测仪器仪表台帐不完整扣5分，不规范酌情扣，没有扣10分配电盘(控制盘)仪表台帐不完整扣10分，不规范酌情扣，没有扣20分电测量变送器台帐不完整扣10分，不规范酌情扣，没有扣20分交流采样测量装置台帐不完整扣10分，不规范酌情扣，没有扣20分厂内技术经济考核用电能表台帐不完整扣10分，不规范酌情扣，没有扣20分其他仪器仪表台帐不完整扣5分，不规范酌情扣，没有扣10分6关口电能计量装置管理(9项)关口电能计量装置台帐关口电能计量点配置电测专工、班组提供帐，台帐应完整规范不完整扣10分，不规范酌情扣，没有扣20分关口电能表关口计量用互感器关口电能表周期检定报告检查报告，历次检验存，且应在检验有效期内不齐全扣5分，没有扣10分关口电能表现场检验报告不齐全扣5分，没有扣10分关口计量用互感器现场检验报告不齐全扣5分，没有扣10分关口计量用电压互感器二次回路压降测试报告不齐全扣5分，没有扣10分关口计量用互感器二次回路实负荷测试报告不齐全扣5分，没有扣10分关口电能计量装置投运时间及历次改造内容、时间记录检查相关记录无记录扣10分关口电能计量装置历次检验(或轮换)记录检查相关记录无记录扣10分计量故障情况记录检查相关记录无记录扣10分7监督报表、报告管理(共3项)月(或季)、年度监督报表、工作总结检查本年度及近几年相关资料，应妥不齐全扣10分，没有扣20分技术监督会议纪要善保存没有扣10分上级部门技术监督工作检查报告不齐全扣5分，没有扣10分专业技术工作(共5方面25项)8电测标准实验室(共5项)环境温度、湿度，应配备必要的温湿度监控设备，并对温度和湿度进行监测现场检查，应满足要求不满足要求扣10分其他环境条件，如防尘、防噪声、接地网等现场检查，应满足要求不满是要求扣10分实验室卫生状况现场检查，应干净整洁不满足酌情扣实验室布局现场检查，应整齐合理不满足酌情扣仪表备品库现场检查，应干净整不满足酌情扣9电测标准装置(共6项)电测标准(0.2级)交流电量变送器现场检查，配置应科学合理、完整齐全(推荐电厂可建立左栏所列标每缺少一套必需的标准装置或有一套标准装置技术性能不满足要求扣10分，扣完为止：电厂没有配置任何标准装置且未外委仪表检定工作的扣60分(0.2级)交直流仪表检定装置(0.05级)三相电能表标准装置(0.2级)交流采样测量万用表检定装置其他标准设备9标准装置状况表电测专工、班组提供不完善扣5分，没有扣电了版10分计量标准考核证书应进行计量标准考核，并在有效期内标准装置均未建标考核扣60分计量标准文件集检查资料，文件集应文件齐全不齐全扣5分，没有扣10分计量标准履历书检查资料，履历书应填写规范，及时更新不完善扣5分，未填写扣10分计量标准重复性试验和稳定性考核检查资料，应按要求每年开展相关工作不规范扣5分，未进行扣10分关口电能计量装置(共5项)关口电能表资料检查、现场检查相结合，配置满足技术要求，现场检验结果应合格配置不满足要求扣10分，任一电能表检验结果不合格扣20分关口计量用电压互感器检查资料，配置应满足技术要求，具有计量专用二次绕组，检验结果应合格配置不满足要求扣10分，任一互感器检验结果不合格扣20分关口计量用电流互感器1关口计量用电压互感器二次回路电压降检查资料，二次回路电压降测试结果任一电压互感器二次回路压降不合格扣30合格分关口计量用互感器二次回路实负荷检查资料，二次回路实负荷测试结果应满足要求任一互感器二次回路实负荷不满足要求扣10分检定报告及原始记录(共7项)标准仪器、装置检查报告，检定报告应连续、有效任一标准仪器、装置未按周期检定扣20分0.2~0.5级试验用标准表任一标准表未按周期检定扣20分配电盘(控制盘)仪表检查记录，原始记录应填写规范、数据处理正确、保存妥善，尽可能实现使用计算机管理原始数据原始记录不规范扣10分，超期未检定扣20分电量变送器交流采样测量装置原始记录不规范扣10分，超期未检定扣30分厂内技术经济考核用电能表其他仪器、仪表原始记录不规范扣5分，超期未检定扣10分现场仪器仪表(共2项)状态标识现场检查，标识应粘贴规范粘贴不规范扣10分，未粘贴扣20分检定有效期现场检查，应在有效期内现场检查发现一处存在仪表超周期未检定扣20分表五：节能监督序号检查项目标准分评分标准监督机构与职责、监督管理体系是否有厂级、部门、班组三级节能监督管理体系并能及时更新管理体系人员名单没建立三级管理体系不得分：缺一级扣7分：建立由厂没建立三级管理体系不得分；缺一级扣3分。各级岗位责任应明确，相关人员培训能满足岗位要求查看制度各级岗位职责明确，总工职责10分，节能专责工程师印分，班组监督专责人5分。建立节能技术监督工作检查、考核制度监督管理体系运转情况查看制度没有建立制度不得分，制度不完善扣5分，未及时修订扣5分。各级职责未落实，缺一级扣3分；体系运转不完善扣5分。查看细则一项扣2分。查看文件查看试验及工作查看制度变化未修订考核标准的扣5分。查看制度序号检查项目标准分评分标准查看制度查看制度查看制度查看制度查看制度查看制度查看制度2查看计算方法及制度查看制度4国家及行业有关节能方面的技术标准等应齐查看标准标准没有更新扣2分，每缺少1个扣2分，扣完为主席令第77号《中华人民共和国节约能源法》(2007版)国电发[2001]476号《火电厂节约用水管理办法(试行)》国电发[2001]477号《火电厂节约用油管理办法(试行))电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》电安生[1997]399号《电力工业节能技术监督规定》ANSI/ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能GB10184-88《电站锅炉序号检查项目标准分评分标准GB/T18666-2002《商品煤质量抽查与验收办法》GB/T18916.1-2002《火力发DL5000-2000火力发电厂设计技术规范DL5011—1992《电力建设施工及验收技术DL/T1051-2007《电力技术监督导则》DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范DL/T567.1-2007《火力发电厂燃料试验DL/T552-1995《火力发电厂空DL/T839-2003《大型锅炉给水泵性能现场试验方法》DL/T606.1-1996《火力发电厂能量平衡导则总则》DL/T606.2-1996《火力发电厂燃料平衡导DL/T606.3-2006《火力发电厂能量平衡导则DL/T606.4-1996《火力发电厂电能平衡导则》DL/T606.5-1996《火力发电厂水平衡导则》DL./T686-1999《电力网电能损耗计算导DL/T892-2004《电站汽轮机技术条件》DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规序号检查项目标准分评分标准DL/T994-2006《火电厂风机水泵DL/T1055-2007《发电厂汽轮DL/T932-2005《凝汽器DL/T467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》DL469-2004《电站锅炉风机现场性能试验》节能技术监督档案、计量器具、全厂节能工作开展情况汽轮机热力特性书(含修正曲线)、锅炉热力计算书、凝汽器说明汽器(含空冷和湿冷)设计使用说明书和特性曲线、其它设计图纸、设备安装、维护说明书等原始设计资料是否查看设计资料每缺少一项扣2分，扣完为止。2图等是否存档、规范且及时修订。25项反措有关内容编入运行规查看规程、系统图每缺少一项扣2分，扣完为止。未修订扣5分。序号检查项目标准分评分标准3各类报告/试验报告：汽轮机、锅炉和发电机及主要辅助设备(各类泵与风机、加热器、除氧器、给水泵、凝汽器、冷却塔等)的性能考核试验报告，大修前后机炉试验报告，机组优化运行(含汽轮机定滑压试验、冷端优化运行试验、锅炉燃烧调整试验、制粉系统优化试验)试验报告，每月一次定期试验(真空严密性、全厂燃料平衡测试、全厂热平衡测试、全厂电平衡测试报告，主辅设备技改前后性能对比试验报告(如汽轮机通流改造前后试验耗试验、厂用电率测试报告，技改可研报告，历次检修总结(交查看报告每缺少一项扣2分，扣完为止。4本厂中长期节能规划，应切合实际、先进性、按时修订；年度节能工作计划及年度计划的完成率查看规划节能规划和年度计划每年修订一次，无中长期节能规划或年度计划不得分；规划和计划未按时修订扣5月度、季度、年度报表及节能监督总结和节能分析查看文件每缺少一项扣2分，扣完为止。序号检查项目标准分评分标准6建立设备台帐：包括设备设计性能参数及指标、缺陷及检修记录节能经济指标台帐、能耗指标台帐汽轮机配汽机构台帐汽轮机管理台帐加热器管理台帐凝汽器管理台帐冷却塔管理台帐胶球清洗装置管理台帐内外漏阀门管理台帐凝泵、循泵、真空泵、送风机、引风机、一次风机、排粉风机、磨煤机管理台帐燃烧器管理台帐空预器管理台帐暖