工业大直径管道保温施工

工业大直径管道保温施工方案1适用范围：本施工方案适用于热网、石化、电力行业等管道的保温，采用欧文斯科宁工业高温玻璃棉为主要保温材料。2作业条件及作业准备2.1保温施工应在管道在按设计要求防腐、水试压或气密试验合格后进行；2.2管道上需要焊的支管、支承架、托架、仪表测试管及其它附件焊完后，才能进行保温施工；2.3管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。2.4电伴热或热介质伴热管已安装就绪，并经过通电或试压合格。

2.5在有防腐,衬里的工业设备及管道上焊接绝热材料层的固定件时,焊接及焊后热处理必须在防腐,衬里和试压之前进行.2.6雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工,当在雨雪天,寒冷季节进行室外绝热工程施工时,应采取防雨雪和防冻措施.2.7所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求。3主要机具及材料：手摇卷板机、滚边刻线机、壁纸刀、手工锯、工具钳、电钻、自攻螺钉、镀锌铁（铝）皮,镀锌铁丝.4施工工艺流程及操作要点4.1保温层施工保温前首先根据保温设计厚度，确定选用的保温材料厚度，如需分层保温,最好所选保温材料厚度的整数倍正好达到保温厚度,各层的厚度宜相近。4.1.1管道保温捆扎法施工a在正式保温施工前要对管道进行试卷，在一截与被保温管道相同规格的短钢管或实体管道上试卷棉毡，测量出包至设计厚度所需的棉毡长度，将纵向搭接边裁切成斜边，防止起鼓并利于搭接严密。b一般2人一组按试卷长度切割棉毡，包缠在管道上，用ф0.8-ф2.5镀锌铁丝捆扎，松紧要适度，间隔200mm为宜。拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，对有振动的部位应加强捆扎。不得进行螺旋式缠绕捆扎。c采用多层保温时，对缝与环缝包扎严密，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm，以减少热损失。d水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置。弯头保护层安装：弯头部位保护层根据管径大小加工成多节弯形。纵向接口固定时，每片固定螺钉不宜少于2个，并应顺水搭接，搭接尺寸不得小于30mm。5质量标准及检验要求：5.1保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验，必须具有产品质量检验报告及出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件规定。5.2保温材料施工时,应拼缝严密,同层应错缝,上下层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。5.3法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。5.4设备上的短管,法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防漏渗水处理。5.5保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。5.6保温层要绑扎牢固，不得有起鼓，缝隙密封严密。

5.7保护层要紧贴在主保温层上，并搭接牢固。5.8保护层外观检查，符合下列规定：5.8.1不得松脱、翻边和明显凹坑。5.8.2管道保护层的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行。5.8.2保护层的接缝方向应与管道的坡度方向一致。6其他注意事项6.1雨雪天不宜进行室外保温工程施工。6.2保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。6.3保温材料应放在仓库或棚库内，做到防潮、防水。6.4保温材料的堆放高度不得超过2m。7TIW工业高温玻璃棉毡性能指标技术参数测试标准数值密度（kg/m³）ASTMC16748吸湿率ASTMC1104<2.0%wt(49,95%RH)渣球含量ASTMC612<0.1%wt防火性能ASTME84GB5461-1999火焰传播25烟气产生50不燃A级最高使用温度(℃)ASTMC411/GB/T1743-0-1998≥500热荷重