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PAGEPAGE1成型磨床磨工安全操作规程成型磨床磨工安全操作规程之相关制度和职责，1．工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。3．工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以...1．工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。3．工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以紧固。4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。6．工作中经常检查夹具、工件的紧固，以及砂轮的平?紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。7．修整砂轮时，金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。11．调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。篇2：半自动磨床磨工安全操作规程1．操作者必须遵守磨工一般安全规程。并熟悉掌握本设备的结构、性能和要求进行操作。2．工作前必须认真检查设备和压轮工具的安全防护装置，查看各传动和润滑系统的良好状况。堆放对象（零件）要整齐，不准歪斜和超过高度，以免影响道路畅通，否则不准开车。3．启动砂轮前应将工作台开关手柄放在“停止”位置上；砂轮快速移动手柄后放在“后退”位置上；不准将头架或对象对准砂轮进给方向，防止启动后突然发生撞击。4．启动后，经过5~10分钟的试运转。启动时不得过急，点动观察，无异常情况，方可运转。5．在调整自动进给和压轮工具时，要注意砂轮与压轮工具的位置距离要适当，防止超负荷进给或撞击砂轮。6．在调整、紧固时，必须采用标准工具进行操作。必须停车紧固，用力要均匀，防止工具打滑而引起伤害。7．发生故障立即停车，请修理工调整。8．工作完毕，关闭电源（总电源），做好清洁保养和交接班工作，确认安全方可离开。篇3：工具磨床磨工安全操作规程1．开车前检查机床、电器、防护装置，洗尘装置、工量卡具等，必须保持良好。2．更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚钻必须尖锐，高度应与砂轮中心一致，操作时戴好防护眼镜。3．在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。4．禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。5．使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。6．进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。篇4：磨工“四防一灭”安全操作技术规程四防：（放撞压、防爆炸、防触电、防溅击），消灭工伤事故。一、防撞压：1、机床周围场地保持清洁，工件堆放整齐稳妥，保持通道畅通。2、磨削大件时要特别注意，装卸不便时，要找辅助工密切配合，防止落下压伤手脚。3、机床台

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