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文档简介

焊接工岗位技术资格知识考试题及答案B、接收机是()。同的热处理条件下焊接接头具有较高的()。C、硬度D、耐腐蚀性小的焊接线能量时的主要问题是()。A、焊缝中产生气孔C、产生夹渣D、焊缝区易产生热裂纹6.正火用于普通结钩零件作为()时,可改善低碳钢或低合金钢A、最终热处理A、正离子C、分子D、原子A、接触处B、断路处D、滑块处A、导电C、冷却D、熔化金属A、缺口应面向C、缺口应背向D、缺口应向下A、棉质工作服B、防火服D、防静电服C、后热A、绝缘鞋过快)A、氧气C、氩气D、二氧化碳B、二氧化碳A、氧气B、氮气D、二氧化碳28.在()过程中使钢的组织全部转变成奥氏体的退火方法是完全B、加热D、保温A、减小熔合比B、增大熔合比D、焊接成本低D、氧气31.斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应()进行裂纹的解剖B、28h以后C、48h以后形坡口B、松香A、焊件的清理时间D、操作时间36.为保证钢中奥氏体转变马氏体,合金钢的淬火介质一般选用D、空气B、但是焊缝尺寸要标注D、焊缝处标注焊接方法C、小D、机械系统检修B、工艺规程C.现场工艺规程D、阅读工艺卡以焊后不必进行()工艺处理。D、调质处理47.气压试验时气体温度不得低于()。48.气孔在底片上多呈()B、圆形或椭圆型黑点D、带有棱角的亮点化因而软化退火也叫()。B、石墨化退火C、球化退火D、去应力退火B、焊接过程不稳定D、烧穿51.能直接在焊接产品上打印钢号作标记的容器是()。C、有色金属压力容器D、碳钢压力容器52.耐压试验目的不包括的检测项目是()。B、泄漏C、疲劳A、气孔A、气孔B、夹渣D、压力焊A、气焊D、激光焊70.某容器的设计压力为1≤P<6MPA应属于()容器。D、漏气A、不同B、相同D、液相过渡焊D、淬火77.可选取实腹柱使用的钢材断面形状有()种。B、深色条纹C、一条淡色影象为()时,则认为压扁试验合格。A、不超过3mm81.基本除去焊条药皮吸附水的烘干温度正确的是()。82.火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于()毫米。83.回焊首尾法适用于()收弧。A、酸性焊条B、碱性焊条84.厚度为()焊接接头允许在其表面测定温度.A、小于3mm尺寸是()。86.焊接是采用加热或加压,或两者并用,并且用(或不用)填充材料方法,使焊件达到()结合的一种加工方法。B、分子D、离子A、弧焊发电机A、焊接应力与变形B、热应力D、焊接裂纹A、气孔C、咬边A、生产性质B、工人技术水平D、工厂经济条件A、对接接头D、十字接头(交叉接头)与平接头D、摩擦C、焊接材料的干燥程度D、焊接接头的形式A、倾斜45°C、倾斜135°C、手弧焊102.钢中含铬量大于()的钢叫不锈钢。的()。A、塑性B、韧性D、硬度A、圆形焊缝B、不规则焊缝D、纵向焊缝A、进行修复C、作为次品降低使用级别D、相错A、冷却B、预热D、保温C、焊接电路115.电弧焊的工时定额由().休息和生理需要时间以及准备结束118.点焊机采用()外特性。B、焊接件的板厚在50mm以上C、材料和焊缝的屈服点在400MPa以上D、补焊后的焊接接头B、铁素体加珠光体C、渗碳体加珠光体D、奥氏体加珠光体121.刀具.量具淬火后,一般都要进行(),使刀具.量具达到高硬C、高温回火D、回火A、倾斜125.超声波检验辨别缺陷的能力为().126.超声波产生反射现象时()。A、反射角大于入射角B、反射角小于入射角C、反射角等于入射角D、反射角远大于入射角128.插销式试验时,底板的厚度一般为().129.测定焊接接头塑性大小的试验是()A、拉伸试验B、金相试验A、硬度下降D、氧~氢气焊B、越大D、较小134.不锈钢与紫铜对接焊坡口清洗应选用()清洗剂。B、汽油C、丙酮D、四氯化碳A、销试验B、拉伸拘束裂纹试验136.板状对接平焊时,焊条沿施焊方向的倾角一般为()度。A、熔合区的珠光体母材D、回火区所用的()。A、焊条规格直径D、焊接电流A、焊缝熔合线低温冲击韧性值升高C、焊缝热影响区冲击韧性升高D、产生气孔是()。()的故障。145.()的大小与导体两端的电压无关。D、电阻A、焊接材料的质量E、焊接环境的湿度A、焊接材料的硬度和耐磨性B、焊缝的化学成分和微观组织C、焊接接头的残余应力(主要影响疲劳强度,对硬度和耐磨性D、焊接接头的热处理工艺E、焊接接头的冷却速度和焊接电流(影响焊缝金属的相变和微观组织)B、焊缝的化学成分和微观组织C、焊接接头的残余应力D、焊接接头的热处理工艺E、焊接接头的表面质量(主要影响耐腐蚀性和疲劳强度,对韧性影响较小)D、预热温度和层间温度E、焊接环境的湿度和温度(主要影响焊接过程,对热影响区性能影响较小)A、焊接材料的化学成分和微观组织D、焊接速度和冷却速度(影响焊缝金属的相变和微观组织)E、焊接环境的湿度和温度(主要影响焊接过程,对热裂纹敏感性影响较小)A、焊接材料的选择B、焊缝的化学成分C、焊接接头的残余应力E、焊接环境的湿度(主要影响焊接过程,对耐腐蚀性能影响较C、焊接接头的残余应力(主要影响疲劳强度,对抗拉强度影响较小)E、焊接接头的几何尺寸和形状(如焊缝的宽度、余高等)A、焊接材料的抗腐蚀性B、焊缝的化学成分和微观组织C、焊接接头的残余应力(主要影响疲劳强度,但对抗腐蚀性也有一定间接影响)D、焊接接头的表面处理(如喷砂、酸洗、钝化等)E、焊接环境的湿度和清洁度(焊接过程中的污染可能影响焊缝A、焊接材料的断裂韧性B、焊缝的化学成分和微观组织C、焊接接头的残余应力E、焊接接头的几何形状和尺寸(如焊缝的宽深比、接头的过渡形式)A、焊接材料的韧性B、焊缝的化学成分和微观组织C、焊接接头的残余应力E、焊接接头的冷却速度(影响焊缝金属的相变和微观组织)A、焊接材料的干燥程度D、焊接接头的清洁度E、焊接速度的快慢D、焊条的直径和种类E、焊接接头的形式和坡口角度D、氧气(通常用作助燃气体,非保护气体)A、手工电弧焊(需技巧,非首选)B、钨极气体保护焊(TIG焊)D、电阻焊(包括点焊、缝焊等)E、气焊(较少用于薄板)A、手工电弧焊(需采用特殊的铸铁焊条和工艺)B、气焊(可用于铸铁件的修补和连接,但需严格控制焊接参数)C、钨极气体保护焊(TIG焊,较少用于铸铁焊接,因其热输入D、镍基合金焊条焊接(常用于铸铁与钢或铸铁与铸铁之间的异种金属焊接)E、电阻焊(较少用于铸铁件的焊接,因其通常用于连接薄板或A、手工电弧焊(需选择合适的焊条和工艺,但较少用于有色金属)B、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于有色金属的高质量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,适用于有色金属的精密焊接)D、气焊(可用于有色金属的焊接,但需严格控制焊接参数)E、电阻焊(可用于有色金属的点焊、缝焊等,特别适用于铝合A、手工电弧焊(需选择合适的焊条和工艺,以确保焊接接头的性能)B、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于异种金属的高质量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,适用于异种金属的精密焊接,但D、爆炸焊(一种特殊的焊接方法,可用于异种金属的牢固连接)E、摩擦焊(较少用于异种金属的焊接,因其通常用于相同或相似材料的连接)A、手工电弧焊(需技巧)接)E、电阻焊(较少用于修复,因其通常用于连接而非修复)A、手工电弧焊(需特殊设备和技巧)B、自动埋弧焊(较少用于水下,因其需固定设备和较大空间)C、湿法水下焊接(使用特殊焊条和防护设备)D、干法水下焊接(创造干燥环境进行焊接)E、气焊(较少用于水下,因其热输入和火焰控制较难)A、手工电弧焊(需特殊焊条和技巧)B、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于铝及其合金的焊接)C、激光焊(高精度、高效率,适用于铝及其合金)D、气焊(较少用于铝及其合金,因其易氧化和产生气孔)E、电阻焊(可用于铝及其合金的点焊、缝焊等)A、手工电弧焊(需考虑效率和质量)B、自动埋弧焊(常用于厚壁结构的高效焊接)C、钨极气体保护焊(TIG焊,较少用于厚壁结构,因其热输入较小)D、电渣焊(特别适用于大型厚壁结构的焊接)E、电阻焊(较少用于厚壁结构,因其需固定设备和较大的压力)A、手工电弧焊(需经过严格培训和认证,以确保焊接质量)B、自动埋弧焊(适用于核设备中大型部件的高效焊接)C、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于核设备接)D、激光焊(高精度、高效率,适用于核设备中精密部件的焊接)E、电子束焊(真空环境下进行,无飞溅、无污染,适用于核设A、手工电弧焊(常用于管道的手工焊接)B、自动埋弧焊(适用于大直径、厚壁管道的自动焊接)C、钨极气体保护焊(TIG焊,可用于管道的高质量焊接)D、气焊(较少用于管道焊接,因其热输入和火焰控制较难)E、带极堆焊(可用于管道内壁的耐磨层堆焊)A、手工电弧焊(需选择合适的焊条和工艺)B、自动埋弧焊(适用于高强度钢的高效焊接)C、钨极气体保护焊(TIG焊,可用于高强度钢的高质量焊接)C、气电立焊(特别适用于大型立式结构件的焊接)A、手工电弧焊(需考虑效率)B、自动埋弧焊(常用于大型结构,但需设备D、电渣焊(适用于大型厚壁结构)E、电阻焊(较少用于大型结构现场安装,因其需固定设备)A、手工电弧焊(常用于船舶结构的修补和连接)B、自动埋弧焊(适用于船舶结构中大型部件的高效焊接)C、钨极气体保护焊(TIG焊,可用于船舶结构中关键部件的高质量焊接)D、气体保护焊(如CO2气体保护焊,广泛应用于船舶结构的焊接)E、电阻焊(较少用于船舶结构的焊接,因其通常用于连接薄板或小型零件)A、手工电弧焊(需选择合适的焊条和工艺)B、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于不锈钢的高质量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,适用于不锈钢的精密焊接)D、气焊(较少用于不锈钢焊接,因其易氧化和污染焊缝)E、电阻焊(可用于不锈钢的点焊、缝焊等)A、手工电弧焊(需高超技巧)B、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于精密焊接)C、激光焊(高精度、高效率)D、电阻焊(包括点焊、缝焊,适用于薄板结构的精密连接)E、气焊(较少用于精密焊接,因其热输入较难控制)A、手工电弧焊(需高超技巧,以避免烧穿和变形)B、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于薄板的高质量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,适用于薄板的精密焊接)D、点焊(电阻焊的一种,特别适用于薄板的连接)E、缝焊(电阻焊的一种,可用于薄板的连续连接)37.以下哪些焊接方法可以通过自动化或机械化方式实现高效焊A、手工电弧焊(较少自动化)C、电阻焊(包括点焊、凸焊等,易于自动化)D、激光焊(可实现高度自动化)E、气焊(较少自动化)A、机器人焊接(可实现高度自动化和智能化)B、数控焊接(如数控等离子焊、数控激光焊等)C、手工电弧焊(较少实现自动化,但可通过辅助设备提高效率)D、自动埋弧焊(常用于大型结构的自动化焊接)E、电阻焊(易于自动化,特别是点焊、凸焊等)A、手工电弧焊(需高超技巧)B、自动埋弧焊(通常需双面准备,但可通过特殊工艺实现单面C、钨极气体保护焊(TIG焊,常用于单面焊双面成形)D、激光焊(高精度,可实现单面焊双面成形)E、气焊(较少用于单面焊双面成形,因其热输入和焊缝控制较难)E、增大焊缝截面尺寸(通常不是减少变形的措施,反而可能增加变形)D、加快冷却速度(通常不是防止裂纹的措施,反而可能增加裂纹风险)E、对焊缝进行后热和缓冷处理D、选择合适的焊接材料和热处理工艺E、对焊缝进行表面处理和涂层保护(主要提高耐腐蚀性和耐磨性,对疲劳寿命影响较小)C、采用合理的焊接顺序和工艺D、对焊缝进行热处理以消除残余应力A、优化焊缝的化学成分和微观组织B、选择合适的焊接材料和焊后热处理工艺D、减少焊缝的数量和长度(可减少腐蚀的潜在区域)D、对焊缝进行焊后热处理以消除残余应力和改善微观组织E、使用高强度的焊接材料(主要影响抗拉强度和屈服强度,对抗氢致裂纹性能影响较小)D、对焊缝进行表面处理和

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