年产 2500 吨色母粒项目环评报告表

28 29-292其他（年用非溶剂型低□新建（迁建）案）部门行政审批服务局2情况专项评价类别设置原则本项目大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物，因此本次评价无需设置大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不涉及直排废水，因此本次评价无需设置地表水专项评价—2—环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目Q值小于1，因此本次评价无需设置环境风险专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及直接取水，因此本次评价无需设置生态专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及直接向海排放污染物，因此本次评价无需设置海洋专项评价注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）况镇产业园区环境影响报告书环境影响报告书》审查意见的通知（陵环函析园区环评批复要求本项目情况规划范围陵城区陵城区糜镇产业园区位于西边界为朱家沙窝村西侧，北边界为红卫沟南侧200m，边界为S249，南边界为红丰沟北侧。园区总规划面积189.45公顷，糜镇镇驻地西侧，园区北环路以南，省道249以西。符合。项目位于山东省德州市陵城区糜镇苗宝工业园，位于糜镇产业园区规划范围内。定位产业主导方向为：机械制造、家俱制造两大主导产业。符合。本项目属于塑料零件及其他塑料制品制造业，不属于两大主导产业，也不—3—属于园区禁止产业，属于允许进入的行业。主要基础设施规划给水规划：规划用水由陵城区第二水厂供给。生活用水：园区内生活用水由自来水管网直接供给，给水管网采用支状与环状网相结合的布置方式，分区分压串联供水，提高供水保障率。工业用水：水源为新鲜水和污水处理厂的中水，禁止开采地下水。符合。本项目生产用水、生活用水均来自供水管网，不开采地下水。排水规划：污水由管网收集后排至陵城区糜镇产业园区污水处理厂集中处理，陵城区糜镇产业园区污水处理厂统一处理后废水经红卫沟排入大宗早河后汇入马颊河，经估算园区内的污水日排放量在规划近期2025年将达到9.85万m3/a，规划末期2030年将达到6.入园企业要单独建设污水处理设施，对废水进行预处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准，同时满足污水处理厂设计进水水质要求后排入污水管网，经园区污水处理厂处理出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准标准后回用或排放。符合。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。中水回用工程规划：园区污水处理厂的废水经深度处理后，部分回用于园区内的道路喷洒、工业生产等可利用中水的环节，以减少废水排放量，最大程度上实现园区的废水资源化利用。中水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）。本项目不涉及。固废处理：园区内的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废及危险废物三类。规划园区的生活垃圾依托陵城区垃圾填埋场进行处置；一般工业固体废物首先在企业内部实现综合利用，不能在企业内部综合利用的，由园区建立废弃物平台，实现企业之间的废物资源化；危险废物的处理首先立足资源化，不能资源化的危险废物送有危废处置资质的单位进行妥善处置。符合。本项目生活垃圾由环卫部门定期清运，一般工业固体废物均妥善处置，危险废物委托有资质单位处置。析根据国家发展和改革委员会公布的《产业结构调整指导目录（2024—4—序号编号生态保护红线面积（km2）1YS3714031110005丁东水库7.032YS3714031110006马颊河0.34内，距离本项目最近的生态红线区为马颊河，本项目位于该红线区南侧生产废气经有效收集处理后，污染物排放量较小，均能实现达标排放。VOCs、颗粒物废气已按要求申请总量指标，因此，本项目的建设运行对环境管控单元编码ZH37140330002环境管控单元名称糜镇管控单元分类一般管控单元准入清单要求本项目情况空间布局约束1.执行全市空间布局约束空间准入要2.工业项目应集中在工业园区内建设，并符合园区规划环评要求。3.限制建设报告书级别的工业项目（农副食品加工业、食品制造业、家具制造业、机械加工业等行业除外）。4.控制废水排放量较大的工业项目建设，减轻对马颊河的影响。符合。1.本项目满足全市空间布局约束空间准入要求。2.本项目位于糜镇产业园区范围内，符合园区规划要求。3.本项目不属于报告书级别的工业项目。4.本项目无废水排放。污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376)（包括有分区要求的行业标准）规定的一般控制区排放标准，大气环境重点排污单位执行重点管控区排放标准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元内涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守山东省地方标符合。1.本项目颗粒物废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)规定的一般控制区排放标准。2.本项目VOCs废气执行《挥发性有机物排放标准—6—准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801）。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822）》。3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》标准。第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。3.本项目无废水排放。环境风险1.生产、使用、存储、运输危险化学品的企业事业单位，应当采取风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，预防环境污染事故的发生。2.建立企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。3.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。符合。1.本项目建成后按要求建立环境风险管控体系，编制应急预案，应定期演练。2.本项目建成后按要求建立危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。3.本项目建设时按要求做好分区防渗。资源开发效率要求1.推进农业节水，提高农业灌溉用水有效利用系数。2.改进高耗水行业的生产工艺，推行少水、无水新工艺，提高工业用水重复利用率。3.倡导农村生活节约用水。推广节水型器具。符合。1.不涉及。2.本项目生产用水较少，且循环使用。3.不涉及。的以提供生态服务或生态产品为主体功能的国土空间，包括森林、草原、湿地、河流、湖泊、滩涂、荒地、荒漠等；城镇空间指以城镇居民生产、人口和社会经济发展对农产品的需求，依法确定的不得占用、不得开发、—7—（1）与《德州市“十四五”生态环境保护规划》（德政发[2021]12分类文件要求符合性分析加快产业结构调整淘汰落后低效和过剩产能。严格落实《产业结构调整指导目录》，制定年度落后产能淘汰计划，明确淘汰设备名单和时间进度要求，加强常态化执法和强制性标准实施。符合。本项目不属于落后和过剩产能行业。严格环境准入。坚持环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，且排放污染物已按规定申请总量控制指标。深化能源结构调整优化能源供给结构。禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，对新建35蒸吨/小时以上的燃煤锅炉严格执行煤炭减量替代办法。新建生物质锅炉不得掺烧煤炭、重油、渣油等化石燃料。符合。本项目不建设锅炉，不使用煤炭。表5与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析一览表分类文件要求符合性分析VOCsVOCs物料应储存于密闭的容器、包装符合。本项目涉VOCs物物料储存无组织排放控制要求袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储罐应密封良好。VOCs物料储库、料仓应满足对密闭空间的要求。料为PE颗粒，常温下为固态，不露天存放。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。符合。本项目不使用液态VOCs物料。工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品。其他相关要求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。工艺过程产生的含VOCs废料应要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。符合。项目为扩建项目，尚未建设，正在办理环评手续，企业承诺严格按照此要求进行操作。VOCS无组织排放废气收集处理系统要求VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕1后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施符合。项目VOCS废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；遇到故障，项目产VOCS工序要能够做到随停废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位符合。项目废气收集系统集气罩的设置GB/T16758的规定。—9—置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行符合。项目废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系统在负压状态下运行，无需对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。符合。项目VOCs废气收集处理系统污染物排放符合《挥发性有机物排工行业》（DB37/2801.6-2018）相关标准要求的规定。收集的废气中NMHC初始排放速率）≧3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率）≧2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。符合。项目收集的废气中NMHC初始排放速率不足2kg/h，但企业配套设置了VOCs收集处理设施序号文件要求本项目情况1第十五条：禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。符合。本项目不涉及左侧所列行业。2第十六条：实行重点污染物排放总量控制制度。省人民政府根据环境容量和污染防治的需要，确定削减和控制重点污染物的种类和排放总量，将重点污染物排放总量控制指标逐级分解、落实到设区的市、县（市、区）人民政府。符合。本项目VOCs、颗粒物废气已按要求申请总量控制指标。3第十七条：实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。符合。本项目应按要求在发生实际排污行为之前完成固定污染源排污登记表填报。4第十八条：新建、改建、扩建项目，应当依法进行环境影响评价。符合。本项目为扩建项目，目前尚未建设，正在进行环境影响评价工作。5第四十五条：排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、颗粒物、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，废气污染物按要求申请总量指标。6第四十四条：县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。符合。本项目为扩建项目，位于山东省德州市陵城区糜镇苗宝工业园，位于工业园区。7第四十六条：新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。符合。本项目为扩建项目，目前尚未建设，正在进行环境影响评价工作。本项目承诺根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施（4）与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见分类文件要求项目符合性分析推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。符合。本项目涉VOCs物料为PE颗粒，常温下为固态，不露天存放，不使用涂料、油墨、胶黏剂等。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强过程控制1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。符合。项目建成后所有工序均位于封闭式车间内，生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入过滤棉+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》（GB/T35077），通风等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。符合。本项目承诺废气收集系统集气装置的设置满足左列所列相关要求。5.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。符合。本项目建成后生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，定期检查环保设备运行情况，确保处理效率达到要6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化②、低温等离子③等治污设施。含有酸性物质的有机废气，应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。含有颗粒物的废气，为保障VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓度。含卤素的有机废气，在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英④的产生。使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施，应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026）要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027）要求。采用蓄热燃烧等工艺的，应按相关技术规范要求设计。符合。本项目建成后生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。（5）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53文件要求项目符合性分析三、控制思路与要求力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。符合。本项目涉VOCs物料为PE颗粒，常温下为固态，不露天存放，不使用涂料、油墨、胶黏剂等。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强政策引导。企业采用符合国家有关低符合。加强末端管控实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。符合。本项目VOCs初始排放速率小于2千克/小时，配套建设过滤棉+活性炭吸附装置。塑料制品加工行业加热挤出工段宜采用上吸风方式对废气进行有效收集，吹塑工段宜采取环绕方式对废气进行有效收集。符合。本项目承诺建设时按照左侧要求进行建设。印刷工段产生的废气参照（二十）印刷业进行收集、处理。符合。本项目不涉及印刷工序。加热挤出、压制、吹塑（发泡）、印刷等工艺产生的废气经除尘后宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理；使用含氯原料的工艺废气在处理过程中应充分考虑二噁英及酸性气体的控制。符合。本项目注塑工序产生废气经收集引入过滤棉+活性炭吸附装置处理，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求，不涉及含氯原料。VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目配套建设废气治理设施。面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。符合。符合。本项目涉VOCs物料为PE颗粒，常温下为固态，不露天存放。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。符合。本项目不使用涂料。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。符合。本项目涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统，VOCs废气能够被有效收集。加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个的，应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。符合。本项目不涉及。进建设企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温符合。本项目VOCs废气采用过滤适宜高效的治度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。棉+活性炭吸附装置处理，经分析，废气可达标排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。符合。本项目采用吸附处理工艺，将按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求进行建设。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。符合。本项目配套建设过滤棉+活性炭吸附装置，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求，确保废气达标排放。入实施精细化管控。各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等，确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方全国重点控制的VOCs物质见附件2。符合。本项目配套建设过滤棉+活性炭吸附装置，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求，确保废气达标排放。推行“一厂一策”制度。各地应加强对企业帮扶指导，对本地污染物排放量较大的企业，组织专家提供专业化技术支持，严格把关，指导企业编制切实可行的污染治理方案，明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求，测算投资成本和减排效益，为企业有效开展VOCs综合治理提供技术服务。重点区域应组织本地VOCs排放量年6月底前基本完成；适时开展治理效果后评估符合。本项目建设完成后，将按照当地环保部门的要求进行相关工作。工作，各地出台的补贴政策要与减排效果紧密挂钩。鼓励地方对重点行业推行强制性清洁生产审核。加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数（见附件3），在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。符合。本项目建设时，配套制定相关制度，建立台账，同时对从业人员进行培训，提高员工水平。四、重点行业治理任务工行业VOCs综加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。密封点大于等于2000个的，要开展LDAR工作。符合。本项目涉及塑料制品业，产VOCs工序均在密闭车间内进行，配备废气收集装置。无废水储存、曝气池及其之前废水处理设施。积极推广使用低VOCs含量或低反应活性的原辅材料，加快工艺改进和产品升级。制药、农药行业推广使用非卤代烃和非芳香烃类溶剂，鼓励生产水基化类农药制剂。橡胶制品行业推广使用新型偶联剂、粘合剂，使用石蜡油等替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺，农药行业推广水相法、生物酶法合成等技术；制药行业推广生物酶法合成技术；橡胶制品行业推广采用串联法混炼、常压连续脱硫工艺。符合。本项目不涉及制药、农药行业、橡胶制品行业。加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式，淘汰喷溅式给料；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。符合。本项目塑料制品生产时，不涉及含VOCs液体原料。严格控制储存和装卸过程VOCs排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于27.6kPa（重点区域大于等于5.2kPa）的有机液体，利用固定顶罐储存的，应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。符合。本项目无储罐。实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。符合。本项目废气经收集后引入过滤棉+活性炭吸附装置处清洗等过程应加强含VOCs物料回收工作，产生的VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等符合。本项目不涉及左侧所列情况。装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况VOCs治理操作规程。项目分析结论土地利用符合性厂址位于山东省德州市陵城区糜镇苗宝工业园，属于陵城区糜镇产业园区，根据土地证、陵城区糜镇产业园区规划图、陵城区三区三线图可知，项目占地为工业用地，符合陵城区糜镇产业园区区规划。供水、供电、排水项目用水量较少，均来自市政供水管网，供电设施齐全。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。交通运输本项目南侧为平昌路，交通便利。外界环境对项本项目周围主要为其他公司厂房，周围企业经采取污染防治措施后污染较小；本项目属于塑料零件及其他塑料制品制造，对外界环境要求不高。因此，周围环境对项目影响不大。项目对外界环境影响本项目产生的废气经收集后处理后均达标排放。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施，能实现厂界达标排放。本项目无废水排放。本项目固废全部得到资源化、合理化、无害化处理，做到零排放。本项目排放污染物均能实现达标排放，对外界环境影响较小。对风景名胜区的影响本项目周围2km范围内无风景名胜区。环境敏感点本项目排放污染物采取合理治理措施后，均能实现达标排放。距离本项目最近的敏感点为南侧430m处的小解村、大解村，本项目的建设运行对周围敏感点环境影响较小。建设内容德州全浩高分子材料有限公司。公司现有工程为《德项目名称主要建设内容环评批复验收批复现状德州欣超硕纳米材料有限公司年产5000吨填充母料项目年产填充母料5000吨陵行审环[2020]84号2020年5月13日2022年9月完成一期工程正常生产固定污染源排污登记登记编号：91371421MA3RLFUX31001X登记日期：2021年04月18日有效期：2021年04月18日至2026年04月17日公司年产2500吨色母粒项目（以下简称本项目），建设地点位于山东省德州市本项目利用现有车间，不新增占地，总占地面积1000m2，总建筑面积为1000m2，购置环保搅锅机、上料机、挤出机等设备共计37台（套）。项目建成序号产品名称单位年产量1色母粒t/a2500序号产品名称单位现有工程产能本项目产能变化情况本项目建成后全厂产能1填充母粒t/a30000030002色母粒t/a02500产品种类及产量增加2500本项目组成主要包括主体工程、辅助工程、储运项目工程内容规模备注主体工程生产车间1座，建筑面积1000m2，包括原料区、上料区、抛光区、挤出、切粒区、包装区等辅助工程办公区1处，位于车间内东北角原料区1处，位于车间内西侧成品区1处，位于车间内西南侧公用工程供水生产用水量为36m3/a，生活用水量为144m3/a由陵城区供水管网提供排水无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运/供热本项目生产上热源由电提供由陵城区供电管网提供供电用电量为60万kwh/a供暖生活办公热源由电提供（空调）储运工程危废间1处，位于现有工程车间北侧依托现有一般固废暂存处1处，位于现有工程车间东南角依托现有环保工程废气上料、搅拌、抛光工序产生的颗粒物废气经收集后引入1套布袋除尘系统处理后，经15m高排气筒DA002排放加热挤出工序产生的VOCs、臭气浓度经收集后引入1套过滤棉+活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒DA003排放未被收集的颗粒物、VOCs、臭气浓度无组织排放。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施废水本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。①废包装物、下脚料、不合格品外售综合利用；布袋除尘系统收集的粉尘回用于生产；②废过滤棉、废活性炭、空液压油桶属于危险废物，危废间暂存后，委托有资质单位处理；③生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。项目组成依托内容备注环保工程危废间依托现有工程危废间一般固废暂存处依托现有工程一般固废暂存处本项目新增劳动定员12人，按每人每天用水30L计，年工作300天，生活），本项目生活污水产生量为0.288m3/d（86.4m3/a）（污水系数以0.8计），经—20—序号原材料名称单位年用量备注1PE颗粒t/a400外购，白色颗粒，非再生料，袋装2钙粉t/a700外购，粉状，袋装3石蜡t/a200外购，粉状，袋装4元明粉t/a900外购，粉状，袋装5分散剂t/a20外购，粉状，袋装6硬脂酸t/a外购，粉状，袋装7钛白粉t/a200外购，粉状，袋装8液压油t/a0.1外购，桶装，仅补充损耗，不更换产品序号原料名称单位现有工程用量本项目用量变化情况本项目建成后全厂用量填充母料1PE颗粒t/a480400用量增加8802钙粉t/a900700—21—3石蜡t/a3002005004元明粉t/a90021005分散剂t/a2420446硬脂酸t/a967钛白粉t/a0200原料种类增加200序号设备名称单位数量1环保搅锅机42上料机43挤出机44切粒机45灌粒机46打包机47甩干机28抛光机39磨光机3输送带4冷却塔1合计37本项目新增劳动定员12人，年工作300天，每天2班制，每依次为原料区、成品区、上料区、抛光区、挤—22—工艺流程和产排污环节仅进行设备的安装和调试，本次环评不对施注：G-废气S-固废N-噪声W-废水—23—本项目对环境产生影响的因素主要为废气、废水污染序号产生环节污染因子排放去向废气G1上料工序颗粒物经收集后引入1套布袋除尘系统处理后，经15m高排气筒DA002排放G2搅拌工序颗粒物G4抛光工序颗粒物G3加热挤出工序VOCs臭气浓度经收集后引入1套过滤棉+活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒DA003排放废水--生活污水CODCrNH3-N等经化粪池处理后，由环卫部门定期清运W1甩干废水/返回冷却塔循环使用N1-N9设备生产过程产生的噪声机械噪声选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施，厂界达标排放S1上料工序废包装物外售综合利用加热挤出工序下脚料切粒工序不合格品--布袋除尘系统收集的粉尘回用于生产--有机废气治理措施废过滤棉危废间暂存后，委托有资质单位处理--废活性炭--设备维护空液压油桶--办公生活生活垃圾环卫部门定期清运—24—与项目有关的原有环境污染问题德州全浩高分子材料有限公司。公司现有工程为《德项目名称主要建设内容环评批复验收批复现状德州欣超硕纳米材料有限公司年产5000吨填充母料项目年产填充母料5000吨陵行审环[2020]84号2020年5月13日2022年9月完成一期工程正常生产固定污染源排污登记登记编号：91371421MA3RLFUX31001X登记日期：2021年04月18日有效期：2021年04月18日至2026年04月17日注：G-废气S-固废N-噪声℃~180℃,物料由固态变为粘稠态，经挤出机口进行挤出，成细条状。此过程—25—现有工程污染物达标情况参照《德州欣超硕纳米材料有限公司年产5000吨填充母料项目（一期工程）竣工环境保护验收上料搅拌工序产生的粉尘经集气罩+软帘收集经布袋除尘系统处理后经15m高排气筒DA001排放；加热挤出、冷却工值为2.55mg/m3，排放速率最大值为0.0173kg/h，排放速率和浓度满足《挥发性最大值为0.0223kg/h，排放浓度满足山东省《区域性大气污（DB37/2376-2019）中表1“一般控制区”标准，排放速率满足《大气污染物综合验收监测期间，本项目厂界无组织排放VOCs废气最大浓度为0.96mg/m3，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19通过选用低噪声设备，并采取基础减振、建筑物隔验收监测期间，本项目厂界昼间噪声最高值为59.5dB（A），—26—冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；生废包装材料、下脚料、不合格品统一收集后，外售综废活性炭、废过滤棉，集中收集分类储存，委托有相污染因素污染因子排放量（固废为产生量）t/a废气颗粒物0.050VOCs0.041废包装材料0.2下脚料30不合格品30布袋除尘系统收集的粉尘0.021废过滤棉0.01废活性炭0.2生活垃圾0.6污染物申请的污染物控制总量现有工程排放量达标情况颗粒物0.08650.050达标VOCs0.2440.041达标—27—序号环境问题整改措施整改完成时间1未按照要求进行监测按照规定定期监测2024.12—28—按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）要求，环境空气根据德州市自动监测监控系统环境空气例行监测站点糜镇监测点2022年在线的监测数据，对区域空气质量现状达标情况进行分污染物年评价指标现状浓度评价标准达标情况SO2年平均质量浓度6026.50%达标24小时平均第98百分位数49.733.13%达标NO2年平均质量浓度26.64066.50%达标24小时平均第98百分位数63.779.63%达标PM2.5年平均质量浓度41.735不达标24小时平均第95百分位数97.375129.73%不达标PM10年平均质量浓度77.470110.57%不达标24小时平均第95百分位数109.33%不达标CO24小时平均第95百分位数400026.25%达标O3最大8h滑动平均浓度107.50%不达标质量不达标区。超标原因主要为建筑施工、二次扬尘、交通尾气、工业污染和—29——30—本项目所在区域主要河流为马颊河，为了解项目所在区域地表水环境质量化学需氧量氨氮2023.01290.7652023.02300.2092023.03230.5032023.04280.1672023.05270.1992023.06200.6502023.070.2482023.08210.670标准值≤40≤2.0达标情况达标达标根据统计数据可见，笃马河入马颊河的水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类要求，本项目所在区域的生态环境是以人类活动为中心，以工业生产为主的城市—31—地面的相关要求，具备一般防渗性能；危废间、化粪池做好重点防渗及四防措施。本项目产生的一般固废综合处置，不外排，危险废物暂存于危废间，定期综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水、土壤环境污染途径，所本项目厂界外500m范围主要无自然保护区、风景名胜区、文化区，主要主要环境保护目标相对位置与项目厂界距离（m）影响要素保护级别小解村430大气环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单大解村430解孟村480本项目位于山东省德州市陵城区糜镇苗宝工业园，位于产业园内，无新增准②VOCs：有组织排放浓度和速率均执行《挥发性有机物排放—32—③臭气浓度：有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GVOCs：厂区内无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；③臭气浓度：无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级“新改扩建”排放标准。有组织废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源颗粒物20/（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”/3.5（GB16297-1996）表2VOCs603他行业Ⅱ时段臭气浓度2000（无量纲）（GB14554-93）表2厂界无组织废气排放标准污染物排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源臭气浓度20（无量纲）改扩建”颗粒物（GB16297-1996）表2VOCs2.0（DB37/2801.5-2018）表3厂区内VOCs无组织排放浓度污染物特别排放限值限值含义标准来源VOCs6监控点处1h平均浓度值（GB37822-2019）表A.120监控点处任意一次浓度值—33—污染因子执行标准昼间夜间营运期噪声（GB12348-2008）表1中3类标准6555本项目一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，参照执行《中华人民共和国固体废物污染年修订）相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB—34—根据《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”节能减排实施方案知》（鲁政字〔2022〕213号）的要求及《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》鲁环发〔2019〕本项目需申请颗粒物、VOCs总量控制指总量控制因子废气废水SO2NOx颗粒物VOCsCODNH3-N本项目污染物排放量有组织//0.1330.331//全厂总量控制指标//0.1330.331//二、根据总量指标替代要求，大气总量指标需要双倍替代，项目需要削减—35—施本项目属于扩建项目，利用现有车间建设，无土建工程，仅进行设备的安装和产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率速率kg/h浓度mg/m3量t/a料、搅拌工序颗粒物2.520/11.340布袋除尘系统风量6000m3/h90%99%0.0386.30.133抛光工序颗粒物/加热挤出工序VOCs0.36861.3过滤棉+活性炭吸附装置风量6000m3/h90%80%0.0740.331臭气浓度3548（无量纲）269（无量纲）排气筒名称及编号排气筒类型排气筒底部中心坐标/m烟气温度℃排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速年排放小/h污染物排放速率（kg/h）经度纬度布袋除尘系统排气筒一般排放口39.600"37°25'44.400"温200.44800颗粒物0.038过滤棉+活性炭排气筒一般排放口39.600"37°25'44.400"温200.44800VOCs0.074—36—污染源污染因子预测点位排放情况标准值达标情况速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3抛光工序颗粒物布袋除尘系统排气筒DA0020.0386.33.520达标加热挤出工序VOCs过滤棉+活性炭排气筒DA0030.074360达标臭气浓度269（无量纲）2000（无量纲）达标度限值要求，有组织排放的颗粒物废气速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求；DA0表1中其他行业Ⅱ时段排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率速率kg/h浓度mg/m3量t/a生产车间料、搅拌、抛光工序颗粒物0.426//0.4260.15237加热挤出工序VOCs0.041/0.184/0.041厂界：0.01466厂内：0.004760.184臭气浓度15（无量纲）/15（无量纲）—37—污染源污染因子预测点位厂界最大排放浓度标准值达标情况生产车间颗粒物厂界0.15237mg/m31.0mg/m3达标VOCs厂界0.01466mg/m32.0mg/m3达标车间外1m0.00476mg/m36.0mg/m3达标任意一次浓度值：20mg/m3达标臭气浓度厂界15（无量纲）20（无量纲）达标污染源污染因子本项目排放浓度（mg/m3）现有工程排放浓度（mg/m3）叠加后排放浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）达标情况生产车间颗粒物0.152370.514（监测值）0.66637达标VOCs0.014660.96（监测值）0.974662.0达标综上所述，叠加现有工程后，本项目厂界无组织排放的颗粒物废气浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界浓度控制限值要求；无附录A中表A.1标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级“新改扩建”排放标准。根据《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）要求，项目监测制度序号产污工序监测点位监测项目监测频次废气DA002上料、搅拌、抛光工序废气治理设施排气筒DA002颗粒物每年监测一次DA003加热挤出工序废气治理设施排气筒DA003VOCs半年监测一次臭气浓度每年监测一次----厂界（上风向1个，下风向3个）颗粒物VOCs臭气浓度每年监测一次—38—产污工序污染因子拟采取的治理措施橡胶和塑料制品工业-排污许可技术规范治理措施是否为推荐可行技术上料、搅拌、抛光工序颗粒物袋式除尘袋式除尘滤筒/滤芯除尘是加热挤出工序VOCs臭气浓度过滤棉+活性炭吸附装置喷淋吸附吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧是本项目粉状原料上料、搅拌工序会产生颗粒物废气，参照《排放源统计调查产上料、搅拌工序设置废气收集设置对颗粒物废气进行收集，收集后引入1套布根据客户的不同要求，部分产品需进行抛光处理，根据企业提供资料，需打磨塑料板、管、型材制造行业系数表”中无相关系数抛光工序设置废气收集设置对颗粒物废气进行收集，收集后引入1套布袋除尘以上（12）工序产生的颗粒物废气经收集后，引入1套布袋—39—本项目加热挤出工序会产生的VOCs废气，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”，VOCs废气不包括其他组件的质量，对于生产过程原料损失量较少的工段，可以直接以塑料制品所用的树脂及助剂原料量代替产品产量进行产污量核算，因此，本项目按照树脂用量代替产品产量进行产污核算）。根据企业提供资料，PE颗粒用量为400t/a，工）；环境保护验收监测报告表》中检测数据，排气筒进口臭气浓度最大值为3548（无量—40—污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率90%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h工序颗粒物12.6002.80011.3402.5200.280抛光工序颗粒物2.1900.2190.146加热挤出工序VOCs0.4090.3680.1840.041臭气浓度/3548（无量纲）269（无量纲）根据以上分析，本项目采取上述治理措施后，废气有组织和无组织排放均能达标排放，排放量较小，并按双倍替代原则取得总量控制指标，综上分析，本项目在本项目的非正常工况主要是废气污染物治理措施达不到应有效率，环保设备失污染源污染物名称非正常排放原因非正常排放情况执行标准达标情况浓度mg/m3速率kg/h频次及持续时间排放量kg/a浓度mg/m3抛光工序颗粒物布袋除尘系统失效，处理效率6393.8343.83420超标加热挤出工序VOCs过滤棉+活性炭失率为061.30.3680.36860超标臭气浓度3548（无量纲）/2000（无量纲）超标废气污染物排放浓度均超标，均加大了对环境影响。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止使用。①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，—41—③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托④应定期维护、检修废气吸附装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容），项目经厂区化粪池处理前经厂区化粪池处理后废水量0.288m3/d（86.4m3/a）CODCr400350BOD300200NH3-N本项目无生产废水排放，生活污水经厂区化粪池收集预处理后，由环卫部门定本项目生产运营过程中的主要噪声源为环保搅锅机、挤出机、风机等，频谱特—42—（二）声环境影响预测模式及参数本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（声传播的衰减计算模型和附录B中典型行业噪声预测模型。从单一等效点声源到接），在组的中部的等效点声源来描述，采用A声级计算，模式如下：户外声源对场界噪声预测点贡献值预测模式：户外声传播衰减包括几何发散Lp（r）=L（r0）+DC-（AdiⅤ+Aatm+Agr+Abar+AmL（r0）-参考位置r0处的声压级，dB；DC-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产Agr-地面效应引起的衰减，dB；Amisc-附加衰减量，dB（A）。式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频），—43—Lp2i（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）]式中：Leqg-建设项目声源在预测点产生的N-室外声源个数；M-等效室外声源个数；T-在T时间内j声源工作时间，s。—44—O/3＜r＜LO且LO/3＜ro＜LO时（3）大气吸收衰减量Aatmr0-参考点到声源的距离，m；（5）障碍物屏蔽引起的衰减量Abar位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一定高度的薄屏障。屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大（6）其他方面效应引起的衰减量Amisc其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过建筑群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件（如风、温度梯度、雾）变化引起的附加修正。根据现有厂区布置和噪声源强及外环境状况，可—45—预测方位最大值点空间相对位置/m贡献值（dB现有工程监测值（dB叠加预测值XYZ东侧26.1昼间53.359.560.426.1夜间53.3/53.3南侧-8.9-27.5昼间43.858.558.6-8.9-27.5夜间43.8/43.8西侧-23.75.5昼间5359.560.1-23.75.5夜间53/53北侧52.8昼间49.359.559.952.8夜间49.3/49.3注：①表中坐标以厂界中心（116.810730，37.428428）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向；②现有工程夜间不生产。夜间最大噪声值53.3dB（A），能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》经预测分析，本项目各厂界噪声值均能实现达标排放，评价范围内无敏感环境项目监测制度监测点位监测项目监测频次东、南、西、北厂界外1mLeqdB（A）每季度昼间、夜间各1次1、固体废物产生、治理及排放情况分析本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。（1）一般工业固体废物①废包装物：本项目上料工序会产生废包装物，产生量约为1t/a，属于S17—46—（900-003-S17），外售综合利用。②下脚料：本项目加热挤出工序会产生下脚料，产生量约为25t/a，属于S17（900-003-S17），外售综合利用。③不合格品：本项目切粒工序会产生不合格品，产生量约为25t/a，属于S17（900-003-S17），外售综合利用。④布袋除尘系统收集的粉尘：本项目布袋除尘系统收集的粉尘量约为13.178t/a，属于S17（900-099-S17），回用于生产。（2）危险废物①废过滤棉：本项目废过滤棉每季度更换一次，则废过滤棉产生量为0.04t/a，属于危废HW49（900-041-49），暂存于危废间，委托有资质单位处置。②废活性炭：本项目产生的VOCs需经活性炭吸附处理，需被吸附处理量为1.351t/a，1t活性炭能吸附0.2t的有机废气，则处理1.325t的有机废气需要6.625t的活性炭。本项目活性炭填充量为1.7t，每季度更换一次，更换量为6.8t/a，大于6.625t，能够满足要求。综上，废活性炭的产生量为6.8+1.325=8.125t/a，则属于危险废物HW49（900-039-49），危废间暂存后，委托有资质单位处理。③空液压油桶：本项目设备维护会产生空液压油桶，产生量约为0.01t/a，属于危险废物HW08（900-249-08），危废间暂存后，委托有资质单位处理。（3）生活垃圾本项目劳动定员12人，生活垃圾产生量按0.2kg/人·d计，产生量为0.72t/a，环卫部门定期清运。序号产生工序固废名称属性产生量t/a物理性状储存方式处置措施处置/利用量t/a1上料工序废包装物S17（900-003-S17）1间外售综合利用12加热挤出工序下脚料S17（900-003-S17）25253切粒工序不合格品S17（900-003-S17）25254布袋除尘系统收集的粉尘S17（900-099-S17）13.178回用于生产13.1785有机废气治理措施废过滤棉危险废物HW49（900-041-49）0.04危废间危废间委托有资质单0.046废活性炭危险废物HW49（900-039-49）8.1258.125—47—7生产过程空液压油桶危险废物HW08（900-249-08）0.01位处理0.018办公生活生活垃圾一般固体废物0.72箱式垃圾桶环卫部清运0.72名称危废类别危险特性危险废物贮存场所（设施）基本情况位置面积储存能力存储周期废过滤棉危险废物HW49（900-041-49）T/In现有工程车间北部废活性炭危险废物HW49（900-039-49）T空液压油桶危险废物HW08（900-249-08）注：危险特性C-腐蚀性，T-毒性，I-易燃性，R-反应性，In-感染性本项目要求堆放固体废物的场所要硬化处理并采取防雨措施，防止形成雨水淋溶废水，做到固废分类收集、分类存放、分类处理；生活垃圾实行袋装化收集，及时清运，及时处理。在此前提下，本项目一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）相关要求；危险废物收集、暂存及处置满足《危险废（1）贮存设施污染控制要求本项目产生的危险废物暂存于危废间内。为保证暂存的危险废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关法律法规，对危险废物暂存场地提出如下安全措施：①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。—48—④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能等效的材料。⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。（2）容器和包装物污染控制要求①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。⑤使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。⑥容器和包装物外表面应保持清洁。（3）贮存过程污染控制要求一般规定：①在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。②液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。③半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。④具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。⑤易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。⑥危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措—49—贮存设施运行环境管理要求：①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。②应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。③作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。④贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保⑤贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。⑥贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。⑦贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归贮存点环境管理要求：①贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。②贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。③贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。④贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。⑤贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨。综上所述，在保证对固体废物进行综合利用、及时外运，危险废物交由有资质—50—本项目产生的固废全部得到资源化、合理化和无害化处理，做到零排放，对周本项目对地下水产生影响的主要是生产车间、化粪池、危废间及生活垃圾存放序号污染防治区类别防渗区域防渗技术要求1重点防渗区化粪池采用以下措施防渗：①花岗岩面层；②100mm厚C15混凝土；③80mm厚级配沙石垫层；④3：7水泥土夯实。渗透系数≤1.0×10-10cm/s。2危废间（依托现有，已按要求做好防渗）表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏层(渗透系数不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。3一般防渗区生产车间内其他区域生产车间采用以下措施防渗：①100mm厚C15混凝土；②80mm厚级配沙石垫层；③3：7水泥土夯实。渗透系数≤1.0×10-7cm/s4一般固废暂存处严格按照要求制定防渗措施。渗透系数≤1.0×10-7cm/s等3简单防渗区办公