山东圣亚塑料制品有限公司年产1200吨塑料包装制品项目环评报告表

（二）供电：项目用电为24万kWh/a，由平原县供电系统提供。（三）供热：本项目冬季办公及生活取暖采用空调。生产用热由电能提供。工艺流程和产排污环节一、营运期该项目营运期工艺流程图见下图。吸塑成型原材料加热冷却成品吸塑成型原材料加热冷却成品检验G2、N2、S1S2注：N-噪声、G-废气、S-固废G1、N1图2-2工艺及产污流程图生产工艺流程上料：将外购的塑料卷材放卷后送入吸塑机，利用此过程无污染物产生。加热：通过电加热至软化状态，温度约为80℃-90℃，该过程会产生废气G1、噪声N1。吸塑成型：材料软化后立即拉到吸塑模具上方，模具上移并通过空压机抽真空，将软化的材料吸附到模具表面。该过程会产生废气G2、噪声N2，边角料S1。冷却：通过循环冷却水间接冷却，使吸塑后的塑料得到完全定型。检验、成品：经冷却后经过检验得到成品。此过程会产生不合格品S2。二、主要污染工序：根据该项目的工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见下表。表2-3污染源与污染因子识别表污染因素序号产污环节主要污染物产生特征排放去向废气G1加热VOCs连续经集气罩+软帘收集，由引风机引至“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒P1（DA001）排放。臭气浓度G2吸塑VOCs连续臭气浓度噪声N生产过程机械噪声连续——固废/废气治理废过滤棉间歇委托有资质单位处理。废活性炭间歇S1生产过程边角料连续外售物资回收部门S2检验过程不合格品间歇-生产过程废包装袋间歇与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁现有车间进行建设，无原有污染及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气根据德州市生态环境局发布的“2021年德州市生态环境质量及污染排放状况”，2021年，德州市环境空气质量总体改善。达标天数为233天，优良率为63.8%，与上年相比，增加了4个百分点。空气质量综合指数为4.56，比上年相比改善了13.1%。二氧化硫年均值、二氧化氮年均值、一氧化碳24小时平均第95百分位数分别为10微克/立方米、27微克/立方米、1.2毫克/立方米，均符合《环境空气质量标准》（GB3096-2012）二级标准，细颗粒物年均值、可吸入颗粒物年均值、臭氧日最大8小时滑动平均值的第90百分位数分别为42微克/立方米、80微克/立方米、171微克/立方米，均超过环境空气二级标准。全年首要污染物占比最多的是臭氧，其次为可吸入颗粒物和细颗粒物。综上，项目位于不达标区。（2）特征污染物本项目涉及的特征污染物为VOCs，在《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中无标准限值要求，本次环评不做特征污染物环境质量现状评价。外排的污染因子为VOCs，经有效处理措施后排放量较小，能够达标排放，有组织VOCs已按双倍替代原则取得当地总量控制指标，对周围环境影响较小，不会影响当地环境质量持续改善。区域大气环境达标方案2022年1月26日发布了《德州市生态环境保护委员会办公室关于印发德州市“十四五”空气质量改善规划的通知》（德环委办字〔2022〕7号），具体如下：主要目标：全面对标美丽中国建设、《山东省“十四五”空气质量改善规划》和德州市“三线一单”目标要求，补短板、强弱项，重点推进产业、能源、运输、农业投入与用地结构调整优化，强化PM2.5与O3协同控制，妥善应对重污染天气，进一步提升环境监测和执法监管能力，推进大气环境治理体系和治理能力现代化。到2025年，全市PM2.5平均浓度达到40μg/m3，臭氧浓度稳中有降，空气质量优良天数比例达到65.4%，重度及以上污染天数比例控制在1.5%以内，氮氧化物和VOCs排放量分别下降0.82万吨和0.69万吨。为加快调整产业、能源、运输、农业投入与用地结构，实现减污降碳协同效应，深入打好污染防治攻坚战，推动全省“生态建设走在前列”，持续改善生态环境质量，制定了《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案》（2021-2023年），方案目标：到2023年，全省产业、能源、运输、农业投入与用地结构明显优化，发展质效走在前列，新旧动能转换取得突破，绿色低碳发展水平显著提升，主要污染物排放总量大幅减少，生态环境质量持续改善。为全面改善空气质量，深入打好蓝天保卫战，制定了《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》，其主要目标：到2025年，全省PM2.5年均浓度达到38微克/立方米，O3浓度保持稳定，空气质量优良天数比例达到72.5%，重度及以上污染天数比例不超过0.8%。主要工作任务为：1、淘汰低效落后产能严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设；2、压减煤炭消费量；3、优化货物运输方式；4、实施VOCs全过程污染防治；5、强化工业源NOx深度治理；6、推动移动源污染管控；7、严格扬尘污染管控；8、完善环境监管信息化系统。二、地表水距离本项目最近的地表水为东侧896m的马减竖河，本次环评收集了平原县马减竖河断面（甜北闸），自2022年7月至2022年12月例行监测数据，月均值见下表。表3-1平原县马减竖河监测数据监测时间COD（mg/L）NH3-N（mg/L）备注2022年7月220.24/2022年8月150.89/2022年9月241.23/2022年10月160.64/2022年11月130.07/2022年12月30//标准值402.0/达标情况达标达标/根据马减竖河例行监测数据，平原县马减竖河断面（甜北闸）现状监测的水质指标中COD、氨氮均不存在超标现象，说明马减竖河水环境质量能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准要求。三、声环境拟建项目位于，项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标，周围的声环境质量较好，周围主要噪声为工业噪声和交通噪声，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类的要求。4、生态环境无不良生态环境影响。5、电磁辐射无电磁辐射影响。6、地下水根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）可知，地下水原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目为塑料包装项目。本项目生产过程产生的废气主要为加热、吸塑成型工序产生的VOCs、臭气浓度，经处理后达标排放；生活废水经化粪池处理后有环卫部门清运，无生产废水产生。综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水环境污染途径，所以本次评价不开展地下水环境质量现状调查。7、土壤根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）可知，土壤原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目地面为硬化防渗地面，一般固废存放区需做好四防措施。本项目生产过程产生的废气经处理后达标排放；生活废水经化粪池处理后有环卫部门清运；固废均得到有效治理。综上可知，本项目生产过程中基本不存在土壤环境污染途径，所以本次评价不开展土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目所在地周围无名胜古迹、珍惜动植物资源、自然保护区和风景名胜区。表3-2项目主要环境保护目标及保护级别环境要素目标名称相对厂址方位/距离类型保护级别大气环境周围500m无环境敏感目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单声环境厂区周围50米无敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准地下水环境厂界500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准生态环境项目不新增用地污染物排放控制标准1、废气：有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1第II时段其他行业排放限值（60mg/m3、3.0kg/h），无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1无组织排放限值。有组织臭气浓度执行《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放限值（2000（无量纲））无组织臭气浓度执行《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1厂界排放限值（20（无量纲））。2、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准；3、固体废物：执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。表3-3项目执行的排放标准值类别污染源污染物标准值适用标准评价对象废气生产车间VOCs有组织60mg/m36（DB37/2801.6-2018）表1第Ⅱ时段标准营运期间废气3.0kg/h无组织2.0mg/m36（DB37/2801.6-2018）表3厂界浓度限值监控点处1h平均浓度值6.0mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A监控点处任意一次浓度值20mg/m3臭气浓度有组织2000（无量纲）无组织20（无量纲）《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1厂界排放限值噪声厂界等效连续A声级昼：65dB(A)夜：55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区厂界固体废物一般固废/《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）一般固废危险固废/《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）危险固废总量控制指标按照环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)及山东省环境保护厅《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》(鲁环发[2019]132号)的规定污染物控制指标为：COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs和烟粉尘。本项目涉及VOCs的产生及排放，项目不涉及外排废水。VOCs排放量为：0.41t/a双倍替代指标：VOCs排放量0.82t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在山东省德州市平原县王杲铺镇造纸厂北邻50米建设，主要为设备安装。不进行土建工程。该项目工程较小，施工期较短，随着施工的结束，对周围的环境影响也会随之消失。因此，本评价不再对施工期环境影响进行分析。运营期环境影响和保护措施一、环境空气影响分析本项目废气产生环节主要为加热、吹塑过程中产生的VOCs及臭气浓度。污染物排放情况表4-1本项目废气污染物产生、治理及排放情况一览表产排污环节类收集情况排放情况kg/hgm3m3kg/hgm3加热VOCs2.050.85571.25过滤棉+活性炭120009080%0.410.1714.23吸塑2、源强分析①加热、吸塑工序产生的VOCs根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）2926塑料包装箱及容器制造行业产排污系数表，吸塑产污系数为1.9，即1.9kg/t产品。项目年产量为1200t，则加热、吸塑过程产生的VOCs为2.28t/a，产生速率为0.95kg/h，产生浓度为79.16mg/m3。项目设置6条吸塑生产线，产生的废气分别经1套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后通过1根15m高排气筒P1（DA001）排放。项目在吸塑机上方设置集气罩+软帘，集气罩收集效率为90%，则收集量为2.05t/a，收集速率为0.855kg/h，收集浓度为71.25mg/m3。过滤棉+活性炭吸附处理效率为80%，风机风量为12000m3/h，工作时间为2400h，则吸塑过程产生的VOCs有组织排放量为0.41t/a，排放速率为0.17kg/h，排放浓度为14.23mg/m3。满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1第Ⅱ时段标准（60mg/m3、3.0kg/h）。②吹塑工序产生的臭气浓度项目生产过程会中产生臭气浓度，臭气浓度产生浓度为700（无量纲）经过滤棉+活性炭吸附处理后排放，排放浓度为200（无量纲）。③无组织废气无组织废气为未收集的吹塑工序产生的VOCs及未收集的臭气浓度。无组织VOCs产生量为0.228t/a，排放速率为0.095kg/h。经预测，废气最大浓度为0.12mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界浓度限值（2.0mg/m3）。车间通过密闭减少臭气浓度排放，无组织臭气浓度为15（无量纲），满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1厂界排放限值（20（无量纲））。3、废气处理设施可行性分析本项目为塑料产品加工项目，根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品业》（HJ1122-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-2本项目废气排放与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求符合性生产单元主要生产设施名称治理措施排气筒P1VOCs注塑成型、滚塑成型、吹塑成型、吸塑成型过滤棉+活性炭吸附除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术符合4、废气排放口基本情况表4-3营运期废气排放口基本情况一览表污染物工序编号及名称类型地理坐标高度（m）内径（m）流速（m/s）温度(℃）加热、吸塑DA001VOCs、臭气浓度E：116.273N：37.241150.5215常温5、废气排放情况表4-4废气污染物排放量一览表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算排放量/（t/a）一般排放口1排气筒P1VOCs14.230.170.412臭气浓度200（无量纲）————无组织排放总计1生产车间无组织VOCs0.120.0950.2282臭气浓度15（无量纲）————年排放量合计1——VOCs————0.6382——臭气浓度——————有组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1第Ⅱ时段标准（60mg/m3、3.0kg/h），臭气浓度满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放限值（2000（无量纲））。无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界浓度限值（2.0mg/m3），无组织臭气浓度满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）表1厂界排放限值（20（无量纲））。6、废气监测根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）及根据环境保护部《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）项目自行监测具体监测项目、点位、频率见下表。表4-5营运期废气监测情况一览表监测项目监测点位监测因子监测频次执行标准有组织废气排气筒P1VOCs1年/1次《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）臭气浓度1年/1次《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）厂界及厂内车间外1m上风向1个点，下风向3个点VOCs1年/1次《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）臭气浓度1年/1次《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）7、非正常工况排放情况考虑到项目建成后可能出现设备开停车、检修、运转异常以及各污染治理设施治理效率达不到应有效率等非正常情况。结合本项目实际情况，非正常工况主要考虑活性炭吸附装置损坏或风机故障处理效率为0时。表4-6污染源非正常工况排放情况表污染源污染因子频次排放浓度mg/m3达标判定单次持续时间h排放速率kg/h排放量kg应对措施厂界VOCs≦1次/年71.25不达标10.8550.855加强日常维护和检修，发现故障立即停车、及时排除故障臭气浓度≦1次/年700达标1700/二、水环境影响分析拟建项目生活废水产生量为300m3/a，经化粪池处理后由环卫部门定期清运。生产过程使用的循环水定期补充，不外排。表4-7废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类污染防治设施名称治理工艺是否为可行技术排放去向排放方式排放口编号生活废水pH值、SS、COD、BOD5、NH3-N化粪池沉淀可行环卫清运不排放/表4-8废水类别、污染物及污染治理设施信息表产排污环节类别污染物种类产生浓度mg/L产生量t/a治理设施是否为可行性技术排放浓度mg/L排放量t/a排放方式排放去向生活办公生活污水300m3/aCODcr4000.12化粪池是3500.105不排放/BOD52000.061500.045NH3-N400.012300.009SS3000.092000.06三、噪声1、噪声源分布本项目噪声主要来源于生产研发设备，以上噪声源噪声级大多在75～90dB（A）之间。项目拟采取噪声防治措施如下：（1）选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，尽可能选择先进、噪声低的生产设备，从源头降低噪声。（2）车间内合理布局：将设备全部安置在车间内，在满足生产的前提下综合考虑，在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，如将设备安置在车间中部或远离厂界的位置，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影响。（3）设备基础减振：设备在安装时，根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫，以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响。（4）加强设备维护：加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（5）建筑隔声：车间墙体进行隔声、吸声处理。2、噪声预测方法根据项目设备声源特征和声学环境的特点，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的推荐方法和模式预测噪声源对厂界和敏感点声环境质量的影响。主要噪声源强与控制方案见下表。表4-9项目室内噪声源强与治理措施一览表位置噪声源台（套）数距离厂界距离（m）噪声值dB（A）措施处理后噪声值dB（A）东南西北———室内吸塑机66521875选用低噪声设备、基础减震、距离衰减等55表4-10项目室外噪声源强与治理措施一览表位置噪声源台（套）数距离厂界距离（m）噪声值dB（A）措施处理后噪声值dB（A）东南西北———室外DA001风机1115501595选用低噪声设备、基础减震、安装隔声罩等75本次噪声评价采用《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的模式进行预测，用A声级计算，预测模式如下。（1）户外声传播衰减的工程法户外声源对场界噪声预测点贡献值预测模式：户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收Aatm）、地面效应Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。计算公式为：Lp（r）=L（r0）+DC-（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）式中：Lp（r）-预测点处声压级，dB（A）L（r0）-参考位置r0处的声压级，dB；DC-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv-几何发散引起的衰减，dB；Aatm-大气吸收引起的衰减，dB；Agr-地面效应引起的衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc-附加衰减量，dB（A）。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法①首先计算某个室内声源在靠近围护结构处的声压级式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw-点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q-指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R-房间常数；R=Sa/（1-a），S为房间内表面面积，m2；a为平均吸声系数；r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。②计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总声压级③计算室外靠近围护结构处的声压级Lp2i（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）式中：TLi-围护结构i倍频带的隔声量，dB。④等效室外声源的位置为围护结构的位置，其声功率级为Lw，由此计算等效声源在预测点产生的声级。（3）总声级的计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则本项目声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg-建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T-用于计算等效声级的时间，s；N-室外声源个数；ti-在T时间内i声源工作时间，s；M-等效室外声源个数；Tj-在T时间内j声源工作时间，s。（4）参数的确定1）窗户的平均隔声量TLi取经验值，10-20dB（A）。2）几何发散引起的A声级衰减量Adiv：A、点声源：Adiv=20Lg（r/ro）B、有限长（长度L0，m）线声源Adiv：当r＞L0且r0＞L0时AdiⅤ=20Lg（r/r0）当r＜L0/3且ro＜L0/3时Adiv=10Lg（r/r0）当L0/3＜r＜L0且L0/3＜r0＜L0时AdiⅤ=15Lg（r/r0）3）大气吸收衰减量Aatm式中：r-预测点到声源的距离，m；r0-参考点到声源的距离，m；空气吸收系数，它随频率和距离的增大而增大，噪声以中低频率为主，空气吸收性衰减很小，预测时忽略不计。地面效应引起的衰减量Agr声波掠过疏松地面传播时，或大部分为疏松地面的混合地面，在预测点仅计算A声级前提下，地面效应引起的倍频带衰减采用以下公式核算：式中：Agr—地面效应引起的衰减，dB；r—预测点距声源的距离，m；hm—传播路径的平均离地高度，m。5）障碍物屏蔽引起的衰减量Abar位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一定高度的薄屏障。屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大取20dB；在双绕射（即厚屏障）情况，衰减最大取25dB。6）其他方面效应引起的衰减量Amisc其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过建筑群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件（如风、温度梯度、雾）变化引起的附加修正。根据现有厂区布置和噪声源强及外环境状况，可以忽略本项附加衰减量。厂界噪声预测结果见下表。表4-11本项目厂界噪声预测结果一览表预测结果东厂界南厂界西厂界北厂界56.750.449.751.2标准值65656565达标情况达标达标达标达标经预测，项目厂界昼间最大噪声值56.7dB（A），厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB128348-2008）表1中3类功能区昼间噪声标准的要求，同时项目周边50米范围内无居住区等噪声敏感点，因此该项目噪声对周围环境影响能够接受。3、项目噪声监测要求噪声检测项目LeqdB(A)限值检测布点厂界环境噪声：厂界外1m噪声敏感处昼间65dB(A)监测频率厂界环境噪声：每季度昼间一次采样分析、数据处理按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的有关规定进行监测，昼间测量一般选在6：00~22：00四、固体废物项目固废主要包括产品包装产生的废包装、吸塑工序产生的不合格品、废气治理设备产生的废过滤棉、废活性炭。1、废包装：项目废包装物产生量为0.1t/a，属于一般工业废物，收集后外售物资回收部门。2、不合格品及边角料：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）2926塑料包装箱及容器制造行业产排污系数表吸塑工艺一般固废产生量为2.5，即2.5千克/吨产品，则不合格品及边角料产生量为3t/a，收集后外售物资回收部门。3、废过滤棉：项目废气治理设备会产生废过滤棉，产生量分别为0.01t/a，固态，属于危险废物（HW49，废物代码900-041-49（毒性）），委托有危废处理资质的单位处理。4、废活性炭：本项目VOCs采用活性炭吸附的处理方式，废气经活性炭吸附后经15m排气筒DA001排放，本项目VOCs产生量为2.28t/a，收集效率90%，活性炭吸附效率约80%。经计算，活性炭吸附VOCs量为1.64t/a，根据《简明通风设计手册》（中国建筑工业出版社，孙一坚），活性炭的有效吸附量为240g/kg，则本项目活性炭消耗量为6.8t/a，因此废活性炭产生量为8.44t/a。废活性炭属于危险废物（危废代码：HW49其他废物900-039-49（毒性）），废活性炭暂存危废暂存间，后委托有资质的单位进行处理。表4-13固体废物产生情况及处置方式一览表（t/a）序号产生位置污染物产生量（t/a）处理措施1废气治理废活性炭8.44暂存危废间委托有资质单位处置2废过滤棉0.013包装工序废包装物0.1外售4吸塑工序不合格PE桶3表4-14本项目危险废物产生情况一览表名称危险废物类别代码产生量（t）形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施废活性炭HW49900-039-498.44固态活性炭有机物毒性暂存危废间委托有资质单位处置废过滤棉HW49900-041-490.01固态过滤棉有机物毒性2、固体废物处置措施分析（1）一般工业固体废物暂存要求一般固体废物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并设有防雨设施。一般工业固体废物贮存场所建设要求满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。具体建设要求如下：a.贮存场应采取防止颗粒物污染的措施；b.贮存场周边应设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场内；c.一般工业固体废物贮存场，禁止危险废物和生活垃圾混入；d.一般工业固体废物贮存场使用，建立检查维护制度，定期检查维护，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常使用；e.贮存场的使用单位，建立档案制度。将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危险废物暂存要求建设单位运营过程应该对本项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求。危险废物暂存过程中应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，危险废物的贮存容器须满足下列要求：应当使用符合标准的容器盛装危险废物。装载危险废物的容器及材质需满足相应的强度要求。装载危险废物的容器必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行：不得将不相容的废物混合或合并存放。须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、产生源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。本项目运营期产生的危险废物在转移过程中，应严格执行《危险废物转移联单管理办法》（原国家环境保护总局令第5号）的相关规定。危险废物环境影响分析贮存场所环境影响分析本项目依托在建危险废物暂存间，建设要求需满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置相关警示标示，可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物贮存场选址可行。因此，在采取严格防治措施的前提下，危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。运输过程的环境影响分析本项目危险废物产生及贮存场所均位于独立空间内，厂房地面及运输通道均采取硬化和防腐防渗措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂房内或暂存间，不会对环境产生不利影响。（3）委托利用或者处置的环境影响分析本项目危险废物均委托具有相应处理资质单位处理。综上所述，在建设单位严格对本项目的危险废物进行全过程管理并落实本报告提出的相关要求前提下，本项目危险废物处理可行、贮存合理，不会对环境造成二次污染。五、地下水环境影响分析地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全地下水保护与污染防治的措施与方法；一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入地下含水层的机率和数量。源头控制措施本项目对危险废物等所在区要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生，尤其是在危废间等周边，要进行严格的防渗处理，从源头上防止污水进入地下水含水层之中。分区防治措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，项目一般固废暂存区、危废暂存区属“已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业”，要求企业严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗。项目根据不同功能区，对地面就行防渗处理。危废暂存间采用HDPE膜+水泥硬化+喷防渗环氧树脂，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。一般防渗区按要求进行施工，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。在落实好上述地下水污染防治措施后，本项目的建设对周围地下水环境的影响不大，地下水的水质不会发生明显变化。六、土壤环境影响分析1、土壤环境影响评价工作等级本项目总建筑面积约2000m2，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》(HJ964-2018)中规定，本项目属于附录A中“其他行业”，项目类别为Ⅳ类，建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度为不敏感，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》(HJ964-2018)中对评价工作分级的规定，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。2、土壤环境影响分析本项目对土壤产生影响的主要环节为化粪池、危废间及生活垃圾存放地，项目危废间和化粪池采取严格的硬化及防渗措施；一般固体废物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并设有防雨设施，采取以上源头控制措施后，本项目对区域土壤环境的影响极小。表4-15项目防渗污染防治分区一览表防渗分区工程内容防渗系数及要求重点防渗区危废暂存间K≤1×10-10cm/s危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。一般防渗区一般固废暂存区K≤1×10-7cm/s生产车间化粪池简单防渗区办公区一般地面硬化路面环境风险环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、建设项目风险源调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）评价等级判定依据和建设项目原辅材料类别。本项目作为塑料产品制造项目，使用的原辅材料主要为PP、PET。结合主要原辅材料及产品特点，项目无列入危险化学品的原料。风险源分布情况本建设项目在生产过程、原料和产品储运等过程中，基本没有环境风险源，不存在重大的环境风险。生产设施风险识别：环境风险类型为火灾引发的伴生/次生污染物（SO2、CO等）排放。影响途径1）大气：由于设施故障导致火灾引发的伴生/次生污染物（SO2、CO等）排放，对周边环境空气质量及周边人群健康带来不利影响；2）地表水：由于火灾造成的消防废水排放，对周边地表水水质带来不利影响，在灌溉季节会对农业生产造成一定的威胁。3）、地下水：由于火灾造成的消防废水排放，对周边地下水水质带来不利影响及非正常工况下废水排放对地下水造成污染。4、环境风险防范措施1）火灾风险防范措施①在车间和存放化学品的区域设置灭火器。生产车间内按防火、安全卫生设计规范，设置相应灭火设施；应配备经过培训的专兼职消防人员。并做好防尘、防雨、防渗、防腐“四防”措施，避免渗漏引发火灾。②企业应定期进行模拟演习，在厂内建立事故应急中心。企业应建立一整套安全生产和事故风险防范制度、措施，定期开展事故演习，从企业领导到基层职工有较强的防范事故意识、一定的处理事故能力。③严格遵守相关法律法规及行业标准，化学品储存场所应悬挂危险品周知卡和安全标签。并制订事故应急救援预案，对职工进行应急培训、教育。④企业应定期检查消防水枪、灭火器等设施设备是否完好。同时各类作业人员还应按规定配备必要的劳动防护用品。⑤运输事故风险防范。项目在装运危险化学品时必须配备相应的消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员。危险化学品装卸前后必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。⑥生产过程风险防范。生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。火灾风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联，本项目在生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。八、电磁辐射本项目为C2926塑料包装箱及容器制造项目，不涉及电磁辐射。九、排污许可制度根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业29-62.塑料制品业292其他”，纳入排污许可分类管理名录实施登记管理，企业应当按照本名录的规定，在本项目发生实际排污行为之前完成排污许可填报。十、其他环境管理要求企业在建设过程应按照《化工建设项目环境保护设计标准》（GB/T50483-2019）、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）的要求规范采样平台和采样点设置，具体要求如下：1、采样点位采样点位应优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径（或当量直径）和距上述部件上游方向不小于2倍直径（或当量直径）处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。2、采样孔在选定的监测断面上开设检测孔，检测孔的内径应≥90mm。监测孔在不使用时应用盖板或管帽封闭，使用时易打开。烟道直径≤1m的圆形烟道，设置一个监测孔；烟道直径大于1m不大于4m的圆形烟道，设置互相垂直的两个监测孔；烟道直径>4m的圆形烟道，设置相互垂直的4个监测孔。3、监测平台采样平台面积不小于1.5m2，并设有不低于1.1m高的护栏和不低于10cm的脚部挡板，采样平台承重不小于200kg/m2，采样孔距平台面约为1.2-1.3m；平台外侧至烟道外壁距离不小于1.2m；当采样平台设置在离地面高度≥5米的位置时，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯，梯段宽度不小于0.9m；当平台高度＞40米时，应设有通往平台的电梯。（1）防护要求距离坠落高度基准面0.5m以上的监测平台及通道的所有敞开边缘应设置防护栏杆，防护栏杆的高度应≥1.2m。监测平台的防护栏杆应设置踢脚板，踢脚板应采用不小于100mm×200mm的钢板制造，其顶部在平台面之上的高度应≥100mm，底部距平台面应≤10mm。防护栏的设计载荷及制造安装应符合GB4053.3要求。（2）结构要求监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m~1.3m处，应永久、安全、便于监测及采样。监测平台周围空间应保证测试人员正常方便操作监测设备或采样装置。监测平台可操作面积应≥2m2，单边长度应≥1.2m，且不小于监测断面直径（或当量直径）的1/3。若监测断面有多个监测孔且水平排列，则监测平台区域应涵盖所有监测孔；若监测断面有多个监测孔且竖直排列，则应设置多层监测平台。通往监测平台的通道宽度应≥0.9m。监测平台地板应采用厚度≥4mm的花纹钢板或钢板网铺装（孔径小于10mm×20mm），监测平台及通道的载荷应≥3k