含浸作业培训教材课件

.1含浸作业技能培训教材编写：制作：.2

一、产品品质意识；

二、文明生产要求；

三、7S定义和要求；

四、流传单及原材料的辨；

五、设备操作和品质要求；

六、不良品识别；

七、现场劳动纪律管理细则；

培训项目.3一、产品品质意识1、品质意识概念（1）质量是企业的生命，有质才算有量，质才是量的根本前提。（2）品质是制造出来的，是整体管理出来的，品质是带出来的，守出来的，品质思想的转变很重要，每一位员工都应该树立良好的品质意识。2、如何做好品质（1）影响产品质量的三大因素里，人、机、料，人一直是排在三大因素的最前面，因为人是最重，最根本的因素，人的自身因素很重要，如果人的品质意识能够确立的话，那么，许多质量问题就会减少，将质量隐患杜绝在萌芽状态。（2）“5S’的落实，持续的执行，100%按照标准规章执行（3）“三不”政策：①不制造不良品，第一次就做对②不接收不良品，反馈前工序改善③不放过不良品，满足客户要求3.品质的维持优良的质量是靠努力才能得到的，而不是口头说说就能得到的。是靠对自己努力严格要求得来的。把住质量关是一个系统的工程，需要从领导到员工，从管理到基层所有部门员工参与和努力，把品质第一树立为我公司每一个人行为和习惯，成为每一位员工的理念，只有养成良好的品质观念，转变思想，习以为常，巩固质量关，为企业打好根基，才能提升质量，增强效率，才能让企业蒸蒸日上！.4二、文明生产要求；1、铝电解电容器芯子五怕：氯离子（CL）、铜离子(CU)、铁离子（Fe）、硫酸根离子（SO4）以及水（H20）。以上杂质存在于空气、汗液中、设备上、周转盒里，严重影响电容器的电气特性及寿命，这就是为什么要封闭式生产及戴手套作业之原因。2、文明生产要求的工种：钉卷、组立、浸渍。此工种在操作过程中不允许裸手接触素子，需戴干净的手套。3、装芯子周转盒与含浸周转桶需在转班时用去离子水彻底清洗干净。4.在生产过程中，每天需使用去离子水清洗高频低阻抗含浸篮(普通产品每星期清洗一次),清洗完烘干使用。.5三、7S定义和要求；1．7S的定义:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约整理（SEIRI）:区分要与不要的东西，不要的拿走整顿（SEITON）:把要的东西留下，放在固定的位置，并做好标示清扫（SEISO）:彻底将自己的四周工作环境打扫干净清洁（SEIKEETSU）:维持以上“3S”的成果素养（SHITSUKE）:养成良好的习惯，提高自身素质安全（SAFETY）:维护财产及人身不受侵害节约（SAVING）:对时间、空间、能源等方面的合理利用，以便发挥最大的作用2．3定原则:物料定位置、定数量、定标识行动三步骤:掉了马上捡起来，乱了迅速整理好，脏了立即擦干净。3．7S的目的:统一标准化A:所有物品的固定位置B:所有物品的数量范围C:所有物品的标识D:每个人的作业手法E:定期的“7S”维护F:文明生产的严格执行G:要养成节约与安全意识H:其它规定的东西均按要求执行I:品质异常的作业意识.6四、流传单及原材料的辨；①、产品批号如“ZW201301080099”,“ZW”表示中威；“20130108”表示2013年01月08日；“0099”表示流水号,从0000-9999号码。②、TR16V220μF6.3*11中,“TR”表示产品系列；“16V”表示产品额定电压；“220μF”表示产品标称容量；“6.3*11”中6.3是产品直径,11是产品高度。③、“183-257”中“183”表示容量下限,“257”表示容量上限,“15%”表示损耗上限。④、“老化电压18.2-17.5V”表示产品升压电压,产品测试时就按该最小电压升压后测试。⑤、“HL-1”表示电解液牌号。

12345.7五、设备操作和品质要求；1.准备工作：①、着装整齐、穿好工衣、工鞋，佩戴厂牌（悬挂在左胸口），戴好文明生产手套。女作业员需把头发扎起来；②、上班作业员提前10分钟到各自岗位与对班进行交接，检查对班机台、地面及周边区域卫生，材料箱及机台上的原材料是否与流传单上的一致，机台是否正常运转。如对班作业员未及时到达岗位交班，本班作业员必须找到对班组长进行交接。所有作业员在交接完毕，对班无异议后方可下班。如两班作业员有异议可立即找到当班组长解决，凡已验收交班后，待领导在巡机过程中发现问题时，则为本班作业员过失。③、开机前员工需检查机台重要组合部件是否紧固，不允许有任何松动；气管是否漏气，气压是否够足；清洁机台表面及机台周围场地，以保证操作安全。

.8五、设备操作和品质要求；412356.9五、设备操作和品质要求；操作步骤操作图片操作描述品质要求1含浸接到组立呼叫后,在记录表中的相应机台号上做好"×"记录.21、将烘干好的高频低阻抗或高压芯子从烘箱取出(普通产品到待含浸区域直接找料),2、将取出的芯子到入含浸篮子中，到入过程不允许有污染芯子现象。烘干温度85±5℃烘干时间（min）≤φ13产品：45~75＞φ13产品：70~1003将装好的芯子篮放入对应的含浸缸中（每个缸都有粘贴具体的电解液牌号，放入时对应流传单上电解液放入）。不允许带入杂质污染电解液。.10五、设备操作和品质要求；操作步骤操作图片操作描述品质要求4开启含浸缸上方电源开关。51、密封含浸缸（密封时需按对角密封方式锁紧含浸缸）。2、并在记录上记录“O”.表示产品已开始含浸。61、设定含浸温度。2、进入操作页面，选择对应的A缸或B缸页面。3、进入后点几“抽真空”字样，抽真空至720mmHg或-0.08Mpa以上并保持10~30min低压电解液可加温25±5℃，中压（160V≤UR＜250V)电解液可加温35±5℃，高压电解液可加温55±5℃。.11五、设备操作和品质要求；操作步骤操作图片操作描述品质要求61、真空至抽720mmHg后，点机吸入电解液，同时继续抽真空。2、电解液至完全浸没芯子（液面至少离真空管口10cm)。3、关闭电解液阀门按规定时间继续保持真空含浸(注意真空度不允许下降）。保持真空含浸时间按《含浸工艺标准》ZW/J-D-0291、含浸时间到后关闭真空阀门放气,再按规定时间加压保持3.0±0.5kgf（中高压需要加压含锦）。2、加压时间到，打开电解液阀门，将缸中电解液压出压力2.5kg~3.5kgf/cm2；电解液压出后，按工艺要求进行甩干。甩干按《含浸工艺标准》ZW/J-D-029.12五、设备操作和品质要求；操作步骤操作图片操作描述品质要求7甩干后根据不同电解液选择不同转运专用桶装好中盖好送测试。1、测试时根据流传单上的老化电压升压2-3分钟后测试容量。2、测试合格后填写相关记录，并把流传单夹在桶外,送组立生产并在记录上打"√"。8对高频低阻抗使用的含浸篮子，每天下班前必须使用去离子水清洗烘干备用。.13五、设备操作和品质要求；1、抽真空时，如遇停电应及时关闭所有气阀，以防真空泵回油。2、每一含浸桶中只能放同一批号的芯子。烘芯子的烘箱内不准放除芯子以外的其它任何无关物品。3、烘烤芯子开始及结束时间、含浸开始及结束时间要及时记录在流传单上。4、要根据流传单正确选用电解液，测试夹具应保持接触良好。5、新配制的工作电解液必须冷却到桶不烫手(≤45℃)后才可使用，暂不用的电解液要盖好盖子。6.电解液的贮存有效期为：LOWESR和中高压产品使用的电解液3个月，其它普通品电解液6个月，超过贮存期限的必须由IQC品管员复检，检验合格后方可使用。7、芯子含浸好后2~5min内，须将电解液放掉并甩干，以防导针发黑；8、含浸缸的密封圈须定期更换(低压含浸缸的密封圈1年更换一次，中高压含浸缸的密封圈6个月更换一次，若密封圈未到更换时间,但因一些特殊原因而导致密封圈破损的,则须立即更换)9、特别注意事项：所有与电解液有接触的地方都不能是铁、铜的，包括阀门、滤芯等。.14六、不良品识别；.15七、现场劳动纪律管理细则；a.员工上班期间严禁串岗打闹,每发现一次扣款20元。b.员工上班期间必须保持良好的工作状态,因不良工作状态影响工作者,每发现一次扣款20元；员工上班期间消极怠工或故意不完成生产任务者,每发现一次扣款200元。c.上班时间睡觉的员工在当月内不能评选为优秀员工。d.当众顶撞上级并事后改正、认错者（第一次）扣10元；当众言语