仓库物资清点与盘点管理制度

仓库物资清点与盘点管理制度一、目的与适用范围1.1目的：本制度旨在规范企业仓库物资的清点与盘点工作，确保物资数量与账面记录全都，提高仓储管理效率，防止物资流失、损耗及错发错配现象的发生。1.2适用范围：全部负责仓库物资清点与盘点工作的员工。二、术语定义2.1清点：对仓库物资进行数量核对、质量检查和标识检查等操作，确保与账面记录全都。2.2盘点：对仓库物资进行全面的清点工作，对账面与实际物资进行对比，确保准确无误。2.3办公用品：指企业日常办公所需的各类物资，如纸张、笔、文件夹、订书机等。2.4生产物资：指企业生产过程中所需的各类物资，如原材料子、半产品、产品等。三、仓库物资清点管理3.1仓库物资清点程序3.1.1清点频率：全部仓库物资需依照月度进行一次清点，并将清点记录及时上报给上级主管部门。3.1.2清点方式：仓库物资的清点可以采用手工清点和电子扫描清点相结合的方式进行。需采用专用的清点工具，确保准确无误。3.1.3清点责任人：由物资管理员负责组织和执行仓库物资的清点工作，同时帮助各部门完成相关清点工作。3.1.4清点记录：清点过程中，应认真记录物资的名称、规格、数量等信息，并留存相关证明文件，如照片、视频等。3.2仓库物资质量检查3.2.1质量检查内容：对仓库物资进行标识检查、质量检查和有效期检查等，确保物资的质量符合要求。3.2.2质量检查标准：依照国家相关标准和企业内部规定，对仓库物资进行质量检查。不符合质量要求的物资，应及时上报并进行处理。3.3办公用品增补与发放3.3.1办公用品增补：依据各部门的申请，由物资管理员负责及时增补相关办公用品，并确保不缺货、不绝货。3.3.2办公用品发放：办公用品的发放需经过部门负责人的申请和物资管理员的审批，确保按需合理调配。3.4生产物资配送与归还3.4.1配送程序：生产部门向仓库提交配送申请，由物资管理员核对申请单与物资清单，将物资进行配送，并在配送记录中进行记录。3.4.2物资归还程序：生产部门需要归还物资时，填写物资归还申请单，由物资管理员核对物资清单，并进行物资的接收和入库。3.5异常情况处理3.5.1盘点差别：在盘点过程中，如发现实际数量与账面数量有差别，应及时核对清点记录和资料，确定差别原因，并及时上报上级主管部门。3.5.2物资损耗与流失：如发现物资损耗或流失的情况，应及时调查处理，并做好记录和报告上级主管部门。3.5.3错发错配：如发现物资错发错配现象，应依据实际情况进行调整和矫正，并加强物资管理及时进行反馈和改进。四、仓库物资盘点管理4.1盘点频率4.1.1盘点周期：全部仓库物资需依照季度进行一次全面盘点，并将盘点报告及时上报给上级主管部门。4.1.2特殊物资盘点：对于易变质、易腐烂和高价值的物资，应由专人定期进行盘点，确保其安全和准确性。4.2盘点程序4.2.1盘点计划：由仓库管理员订立盘点计划，并提前通知相关部门，以便进行准备和搭配工作。4.2.2盘点方式：采用手工盘点和电子扫描盘点相结合的方式进行，确保准确无误。盘点前需检查盘点工具和设备的正常运作。4.2.3盘点责任人：由仓库管理员负责组织和执行仓库物资的盘点工作，同时帮助各部门完成相关盘点工作。4.2.4盘点记录：盘点过程中，应认真记录物资的名称、规格、数量、质量等信息，并留存相关证明文件，如照片、视频等。4.3盘点异常处理4.3.1盘点差别处理：在盘点过程中，如发现实际数量与账面数量有差别，应及时核对盘点记录和资料，确定差别原因，并进行调整和矫正。4.3.2盘点损耗与流失：如发现物资盘点过程中的损耗或流失，应及时调查处理，并做好记录和报告上级主管部门。4.3.3盘点错发错配：如发现物资盘点过程中的错发错配现象，应及时进行调整和矫正，并加强物资管理及时进行反馈和改进。五、制度执行和监督5.1制度执行：全部员工必需遵守本制度的各项规定，严格依照程序和要求进行仓库物资的清点与盘点工作。5.2监督与检查：上级主管部门有权对本制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时提出整改要求，并追究相关人员的责任。5.3矫正措施：对于违反本制度的行为，将依照企业相关规定进行处理，并追究相关人员的责任。六、附则6.1本制度未涉及的其他相关事项，应依据实际情况及时订立相应的规定。6.2本制度自发布之日起生效，不得