机械土方开挖工程技术交底

机械土方开挖工程技术交底（2）超过上述规定深度，在5米以内时，当土具有天项次土的类别————(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩项次土的类别(5)、城市挖方因临近建筑物限制，而采用炉坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时，根据土质变化情2）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经3）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工4、施工机械下沉：施工时必须了解土质和下水位0.5米以上推铲土；挖土机一般需要在底下寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于3）主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或2）基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏3）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低底下水位的措施，使地下4）工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量4）施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3米钉1）检验土料和石灰—心项次项次础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，3）土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即4）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑人力打夯，落高400～500㎜各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛6）夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般7）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场实验以确定贯入度的具体要求。环刀取土项次土料种类9）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁2）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土，如遭雨接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工。2）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施2）留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接3）施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4）灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。接槎的规定。不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于503）生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做6）雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项措施，防止造成灰土1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—15）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚4）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密125级配砂石成活后，应连续进行上部施工3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进（4）混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌1）根据配合比（其强度等级不宜低于C10核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投2）按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建（8）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经12343）在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关5）效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况。当8）雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主1）水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使6）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在4）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降普通混凝土搅拌时间延长0.5min）混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，3）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5小时，夏季或运距较远可适4）混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少（2）墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200㎜（3）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物2）防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验2）施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范152345584678、2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20一般待混凝土六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、——安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；（4）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上3）在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及（2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预（3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋（5）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固（6）楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，（2）支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子（6）构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接2）弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊缝厚度不123456（2）箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不（4）阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰（5）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外（6）板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密2）前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手6）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3米钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平3）验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水4）填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，8）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或9）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要10）修整找平：填土全部完成后，应进行表a)基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情b)施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭c)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得d)填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、％，砂含泥量不超过5％，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。（5）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠（2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角3选砖：砌清水墙应选择菱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用基础及角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基架高时，宜每隔2米水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。施工洞口高在1.2米以内，每边放2块；高1.2~2米，每边放3块；高2~3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如10构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，54587 1（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采（1）基础墙与上部墙错台：基础砖摞底正确，收退大放角两边要（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一（3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌（4）窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成×12㎝通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。（7）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎，设置土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理3）砂：宜用中砂，过5㎜孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%M5及其4）和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、3）立皮数杆：宜用30㎜×40㎜木料制作，皮数杆上注明门窗洞口拌制砂浆施工准备排砖摞底砌空心砖墙一验平（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁用过夜砂浆。（3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或（3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规58混凝土墙上安装圆孔板，一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上，方准安4、吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯a)吊装时构件强度必须符合设计要求，如设b)构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。检查吊①圆孔板在运输和堆放时，不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实，堆放时板与地面间留有空隙，并有排水措施，板在运输时将板绑扎牢固，以防移动、跳动或倾倒，在板端部与绳索接触处的混凝土，应采用衬垫加以保护。②大模结构混凝土墙体安装楼板时，一般情况下，应在墙体混凝土强度达4Mpa以上时，方准安装楼板。③短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞，并不得连续伤两根肋，轻轻剔凿，不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时，应请设计人员进行核算，采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞，并不得伤肋及主筋，如有困难，应请设计人员进行核算，作相应的补强处理。④圆孔板锚固筋要妥善保护，不得反弯或折断。五、应注意的质量问题1安装不合格的楼板：安装楼板前不但检查产品合格证，还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。2板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准，使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。3楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其他人员随意撬动板，都会造成楼板瞎缝。4楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇水泥素浆。5堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺，按规定绑上钢筋，防止压入墙下，长向板锚固筋按规定焊接。4检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部（1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏1轴线位移：柱、梁5523截面尺寸：柱、梁433522652用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查7332支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防5）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前做完底板下防水内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙划钢筋位置线——运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但4）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就左右一个为宜在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深1）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线2）先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图6）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层8）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位1）钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要4）焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度5)电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头123尺量两端、中间各一点，取其最大值梁、柱墙、板4、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量5）外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外量证明及使用说明，并应有进场试验报告。混合7）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备外加剂计量石子计量砂计量水泥计量混凝土计量水计量粉状液体坍落度检查制作试块外加剂计量石子计量砂计量水泥计量混凝土计量水计量粉状液体坍落度检查制作试块1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转2）所有的原材料经检查，所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单4）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器6）需浇筑混凝土的工程部位已办理手续、混凝土浇筑的7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定的工作出上料斗搅拌筒搅拌拌合物易性检查质量检查运输施工配合比进行核对；对砂、石的含水率检查，如有变化，及时通知试验人员检查调整用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的（3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施4、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅混凝土坍落度（MM）搅拌机机型搅拌机出料量（L）<250250～500③对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的盘时，其取样(2)配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和1）混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认5¸5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止受潮和变质，要1、材料要求（1）水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。（2）砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。3、作业条件（1）首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。（3）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。（4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（5）砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。（1）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。（2）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）。（3）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。（4）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。（5）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。（6）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。（7）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。（8）抹灰的具体做法：A、顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净5厚1：2水泥砂浆压光表面罩石灰膏顶棚2：卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净表面罩石灰膏B、内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3水泥砂浆拉毛内墙2：卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：砖墙面清理干净5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆表面罩石灰膏C、地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛（地下室地面为水泥砂浆压光）D、踢脚：卧室、客厅、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：10厚1：2水泥砂浆抹面压光踢脚高150，与抹回墙面平齐5、质量标准（1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）基本项目：1）表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。（3）允许偏差项目：一般抹灰允许偏差项目项次允许偏差（mm）检验方法1立面平直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正42m方尺及楔形塞尺检查格松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，1）松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5~40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和2）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工——心保温层铺设5、隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的层面，应按设计做隔气层，涂2）散保温层：是一种干做法施