钢厂转炉脱磷技改工程施工方案

钢厂转炉脱磷技改工程施工方案 1 2 3 8 9 七、施工组织联络体系 造均已完成，本次对3＃转炉脱磷进行改造。即包括在操作平台前开2、2003年9月底，所有安装设备（甲供设备）要到位，包括设备3、2003年9月上旬前，所有施工用的材料全部到位（包括管材、要1、进行氧枪喷嘴和氧流控制系统的改造和底吹流量控制系统的改2、在转炉操作平台（10.2米）前操作平台上各开一个孔，开孔尺个孔各配有一个钢板承重盖，盖所承受的载荷强度保持原有强度钢柱及钢梁，进一步加强前平台的整体侧向刚度和支撑拆炉工作流量孔板等；新增氮气阀门、流量孔板；新增氧气阀门、流量孔板；新增管道与旋转接头更换、接口，炉底旧管道、管罩拆除，1、在转炉操作平台（10.2米）前操作平台上开一个孔，开孔尺须将开孔部位下方的原管道及隔热板拆除，摄像头移位，电缆桥隔热板拆除需搭设脚手架，脚手架搭设必须严格按**要求的操作规程进行。根据现场情况，使用卷扬机将预制作好的立柱和钢梁倒运并吊装到位，或使用现有的行车将立柱和钢梁倒运并吊装到合格后方可进行制作下料，因此，此次改造所要使用的σ≥16mmGB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、3-3、氧气、氮气、氩气管道应酸洗除锈直至露出金属本色为止。氧3-4-1、管道的焊接坡口采用V型坡口，管壁厚在3mm~9mm之间，坡2-4-3、不锈钢管道（1Cr18Ni9Ti）打底焊采用氩弧焊，焊丝选用管壁厚度大于6mm，可采用手工电弧焊盖面，焊条选用A132不锈钢底焊采用氩弧焊，焊丝采用HOCr25Ni13，盖面焊焊条选用A302。ⅡⅡⅡ3-6、管道安装完毕，应进行强度试验和气密性试验，强度试验时先管道类别管道设计强度设计泄漏性试质气氧气、氮气、氩气管道气密性试验按GB16912-1997《氧气及相关气3-7、管道严密性试验合格后，必须用无油、干燥的空气或氮气，以3-8、由于施工期间1号、2号转炉尚在生产中，因此所有管道施工5、新增管路施工，由于工期比较紧张管道焊口按图纸要求必须进行6、由于压桩机的高度在平台下面空间不够，因此在施工时首先将平序号名称规格数量备注1钢板各种规格60tQ345BF/Q235B2角钢L160*14/L75*72tQ235B3槽钢Q235B4H型钢H480/H250Q235B5无缝钢管各种规格20#/0Cr18Ni9Ti6电焊条/焊丝E4303/H08MnA1000Kg7氧气瓶3008瓶9溶剂汽油L300油灰刀把20破布Kg300跳板200*2000400块安全网3600*450020块脚手架管子约400根长短各异铁丝200Kg卷扬机倒链倒链4个20倒链21倒链22汽车吊23汽车吊45t24两用车25拖车40t26卷扬机用钢丝绳300米27麻绳400米28400米29安全带背带式70副30滑轮组待定五、3#转炉脱磷施工平面图78-29-39878-29-398AABBCC第9页项目经理：6施工员：**6质量员：**6设备材料：**6安全员：6施工员：**6质量员：**6设备材料：**6安全员：**6资料员：**6施工技术：**61-2、认真落实质量责任制，项目经理亲自抓质量，健全质量检验保1-3、要求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视1-4、密切与业主和设计院的关系，加强质量信息往来与反馈，会同1-5、严格执行合同文件规定的标准技术文件，无规定的按国标和有2-1、严格工作纪律，必须按施工方案中规定的程序施工，施工人员2-2、严格执行各工序间的检查制度，认真做好原始记录，未经专检2-3、设备和材料提供有效的合格证，并应有设备合格文件和主材合2-4、对重点工序，关键部位和薄弱环节建立质量管理点，如：盘箱2-5、确保符合设计和规范要求，并会同业主在现场确认会签，未经2-6、在施工过程中，材料设备的修、配、改、代必须经上级有关部2-8、及时作好该改造工程的安装记录，调试记录、质量检评表等所2-9、实行业主、监理的质量否决权和奖惩制度，坚持奖优罚劣，调1-1.主管挂帅：推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的文2-5.项目部要做好文明施工管理及文明施工检查记录及整改的落实。2-2.工程现场临时用电采用中性点直接接地的380/220V三相五线制2-4.施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地