乙烯原料路线改造项目质量计划

乙烯原料路线改造项目质量计划 11.1编制依据 11.2编制说明 1 12.1工程基本情况 12.2工程施工条件 22.3装置概况和依托条件 4 43.1项目方针目标 43.2质量方针目标宣贯 4 54.1质量体系管理组织图 54.2体系管理组职能分配 54.3质量保证体系组织机构 84.4项目部质量监督机构 84.5项目工程质量监督系统 94.6质量职责 9 5.1技术文件的编号 5.2文件发放 5.3本工程执行的技术文件 5.4本工程使用的标准规范 5.5本工程拟编的施工方案 5.6与建设单位、监理公司的文件专递 205.7在用管理文件清单 20 7.1人员配备 217.2培训计划 217.3项目拟配备的施工机械、工机具 217.4环境保护要采取的措施 23 10.1开工前生产和服务提供的控制 2510.2施工中生产和服务提供的控制 2510.3试车前生产和服务提供的控制 2610.4竣工验收生产和服务提供的控制 2610.5交工后生产和服务提供的控制 26 11.1焊工管理 2611.2焊材管理 2711.3焊接工艺评定 2711.4焊接环境 2711.5焊接检验 2711.6焊接记录 2811.7焊口消除应力热处理 28 12.1进货验收阶段标识 2812.2施工阶段标识 2812.3检验和试验状态标识 2912.4试压试车标识 2912.5质量评定 2912.6工程交工 29 14.1设备搬运 3014.2物资贮存 3014.3物资防护 31 16.1施工检验和试验 3116.2最终检验和试验 32 2)《公司各部门各级人员质量职责》ZDS（企01-983)《质量计划编制标准》QG/HJ.09.03-2004；1)为确保公司质量手册和程序文件的运行有效，的要求，严格遵守法律、法规、标准、规范，结合项目部的具体情况，2)由于目前资料不全，本计划难免有不妥之处，在施工过程中将根据实际情况进行必要的补充，并将补充内容以正式文件方式发给本质量计划的2)LLDPE装置挖潜改造桩基工程、建筑工设在新市区化工工业区东南部，公司北面为城市主干道（胜利西路东临中原6）雪7）风下游有20万吨/年LLDPE装置挖潜改造，并依托现有下游装置调整负荷，来满序号1公文管理程序2质检科熟悉、掌握顾客要求（质量、安施工作业指导书（施工方案、工点3合同评审程序4施工科供应科机械设备、物资、测量装置、现场办公等布置，工号工程师做好技术交底，设计变更、材料代用和其它技术问题处理，收集整理不合格品及时处理，满足工程进度要求，组织工程验收，提供保5序78做好按计划领料、进货验证、物9序序序序序采购，做好物资的验收与入库检、鉴定、核准、抽检工作，做序序序↓焊接责任工程师管道责任工程师防腐绝热责任工程师计量责任工程师设备安装责任工程师钢结构责任工程师检验责任工程师土建责任工程师焊接责任工程师管道责任工程师防腐绝热责任工程师计量责任工程师设备安装责任工程师钢结构责任工程师检验责任工程师土建责任工程师电气责任工程师仪表责任工程师↓设备质检员钢结构质检员焊接质检员电气质检员管道质检员仪表质检员防腐绝热质检员设备质检员钢结构质检员焊接质检员电气质检员管道质检员仪表质检员防腐绝热质检员土建责质检员质监站劳动部门项目部技术质量科专检施工队业主监理总承包同意检查质监站劳动部门项目部技术质量科专检施工队业主监理总承包同意检查班组自检合格班组自检记录有关质量记录返工现场共同检查↓存档签字确认进入下道工序1)对所承包工程项目的工程和服务质量负全面责任。负责3)组织对职工进行质量意识教育，对人员资格进行管理，考核本单位人员1)按照公司施工技术管理办法进行从施工准备到工程交工整个过程的技2)对所属工号的施工技术管理、质量管理符合公司体系运行程序要求负执行《文件控制程序》的规定，其中：技术文件由项目部资料室统一格式序号1施工组织设计√√√√√√√√√√2√√√√√√√√√√3√√√√√√√4√√√√√√√√√√5√√√√√√√√6√√√√√√√√7√√√√8√√√√9√√√√√√√√√√√施工图：以建设单位资料室发放的施工图（蓝~~ANSI/ASMEB位1中原石化乙烯原料路线改造项目施工组织设计2010年10月22010年10月3位452010年10月62010年10月7892010年12月凡是业主和监理单位对我方发放的所有文件一律通过项目部资料室办理收凡是我方向建设单位递交的施工文件（如施工组织设计、质量计划、施工向监理工程师报送的各种报验单、回复单等联系文件分别由专业（如材料报送。监理对我放发放的重要文件，有项目部资项目部施工科编写本项目的“在用管理文件清单”施工规程、规范及评定标准等技术标准由项目执行公司的《记录控制程序》，本工程使用的质量记录表格按监理单位要监理规范：SH/T3903-20044)检查员4人，安全员2人，成本员1人，劳资员1人，预算员1人，材6)本工程的管理和施工以第九工程公司为主，施工力量不足，其它工程公司或协作单位补充，高峰期施工人员约500人。112334152361371819124512114111141162252222140备注20111221232221221)建立健全有安全、技术、供应、机具、工会等组织机构，负责现场环境、设备材料、机械和劳动纪律的管理、检查和2)绘制工程总体位置图，划分各单位、班组的文明施工责任区，标志清晰7)使用的电焊机把线、氧乙炔带等收工后盘好收回，剩余的电焊条交回焊8)施工现场的各种材料，工、机具等，按规格型号摆放整齐，不得任意堆放；各种机具电源线不能随意乱拉，应按规定9)当天工作结束时，每个作业组将自己的责任区清理干净，垃圾袋装化，不得乱扔；剩余的废料（不用的架子杆、空瓶子等）一并收回，放到指10)预制好的管道应包扎管口，分类摆放，运抵现场15)加强施工现场的消防工作，建立兼职消防组织，设置2)项目经理应了解在工程投标、合同签定前分别对投标文件、工程合同组4)对于项目合同变更或对原合同中关键条款进行的修改，项目经理应组织相关人员对修订合同进行重新评审，并将合同变更内容及时传达到有关物资采购由供应科统一管理，采购与检验按公司《物资采购控制程序》执1)焊接材料由焊接责任工程师编制材料计划；其他材材料计划。计划应包含但不限于以下内容：工程名称、编制依据、编制指明标准号，有指定厂家要求的还应注明生产厂家，特殊件、特殊材质3)质检员对到货材料进行包装、质量证明文件、数量进行检查；有特殊要1)技术科组织技术人员选择正确的施工工艺标准，编计、质量计划、施工进度计划和施工方案，报业主和监理单位批准。技2)项目经理认真布置施工机械、组织施工物资、配备测量装置，满足施工3)各部门认真组织各自的办公用品，组织管理人员按时到位，保证体系的1)技术人员向施工人员进行技术交底，把工程质量单2)施工完成后，施工班组先自检，然后由质检人员复核。不合格的不准进6)土建、安装、电仪、防腐绝热等各专业间及时进行工序交接和隐蔽前会8)技术科检查确认竣工技术文件的编制、组卷完成情况，并移交建设单位1)管道试压吹扫前，技术人员先自检管道3)机械试车前，重新确认对中情况，逐项检查机械冷却、润滑情况，手动盘车，确认安全保护系统工作正常，系统隔离安全可靠。准备好试车需1)质检科在施工前检查焊工的资质，并填写资格认可3)每月统计每名焊工的合格率，分析质量状况，对存在质量问题多的焊工4)设立焊条烘烤室，按标准规定温度烘烤焊条，随时记录。建立焊材发放台帐，领用者签字。退回焊条另行存放，降级使用。烘烤室存放的工艺2)焊接工程师根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡下发班组，根据焊接对象1)质检员按照质量交底卡上的要求进行焊缝外观、无一次返工由焊工完成，并做好返工记录。第二次返工前，由焊接工程师由焊接工程师编制返工方案，经项目总工程师批准后实施。不允许进行1)本装置耐热合金钢管及部分厚壁碳素钢管焊后需做消除应力热处理，具3)热处理责任工程师在施工准备阶段摸清热处理工程量及需用的机具；编4)焊接联络员根据单线图的标注要求填写热处理委托单并经技术员核对后送达检测站热处理工程师，热处理工程师制定具体的工艺，交操作人员1)对已安装设备，在设备基础上用记号笔写上设备位号，5)预制的管段上要标明图纸号、管线号、管段顺序号、连接位置、焊缝编1)工序检验合格，在工程质量单和工序交接单上2)检验出的质量通病和外观缺陷，质检员用记号笔标识，或者下发整改通工程中间交接前，收集整理好竣工技术文件交监理审查，合格后办理中间设备材料名称、规格、型号、数量、标准等，经项目总工、经营科审核2)供应科根据批准的材料计划到顾客有关部门领取材料。领料前，先核对质量证明文件，查点数量，在领料单上填写实领数量。标识不清、不合大设备直接运到安装现场，机械运到厂房内，暂不安装的设备零部件，4)检验合格的材料，运回仓库保管，分类、分材质存放，用白牌标识。原5)一般电气仪表材料放仓库内保存，电器和仪表设备保存在密封性能较好6)仓库保管员按照班组领料单发放材料，并填写材料发放记录，班组领料1)设备吊装时，使用指定的吊点。使用其他吊1)由综合办公室组织，在施工现2)设备安装后，用塑料布、木板等封盖。立体上下布置的设备、管道，上2)根据工程具体情况，本工程除采用的测量设备进行新购，采用旧测量工3)购置钢卷尺、直尺、水平等测量工具要选购有CMC标志的，若没有出4)有周期检定要求的测量装置，在使用前由专职计量员负责完成检定。检5)除钢卷尺、直尺、水平以外的测量装置均由专职计量员管理，使用6)项目部设置专用计量器具保管箱，防止测量装置在搬运、维护、贮存期6)需要检测和试验的项目，由工号工程师下委托单，检测站或其他单位按8)质检员每天现场巡视，发现问题采用口头或填写《工程质量问题警告通1)最终检验和试验前，工号工程师编写检验和试位批准。质检员确认检验和试验结果，压力管道和压力容器在自检合格7)管道安装：支吊架功能检验、管道组成件功能检验、流程检验、管道压4)对于连续发生的、严重