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南昌市某高层建筑质量创优计划1工程建设概况***********工程由*******开发建设,由*********委托设计,本工程位于*******,占地总面积6717m2,总建筑面积28617m2,标准层高为3.00米,分1#楼与2#楼两幢,各为地上28层与18层,地下一层(自行车、摩托车、小汽车库及设备用户)。属一类高层建筑,耐火等级为一级,抗震设防烈度为六度,建筑抗震类别:建筑场地类别为二类;抗震等级:抗震墙为二级,框支层框架为二级,裙楼框架为四级,2#楼抗震墙为三级。基础采用机械钻孔成孔灌注桩,桩径分别为700—1000mm,桩端持力层为中风泥质粉沙岩,岩石饱和,单轴抗压强度标准值fp=8.500Mpa,桩端进入持力层2—2.5d,单桩承载力设计值详设计,本工程采用钻孔灌注桩混凝土等级为C25。2质量目标本工程的质量目标为:主体结构优良率达到95%以上;装饰工程优良率达到90%以上;工程验收一次性优良。在主体结构优良基础上,保证装饰工程优良。争创****省优质工程。3创优组织管理体系3.1、创优组织管理原则1、把本工程列为公司创省优工程的重点项目,实现人、料、机的重点调配。选派我公司曾多次创出名优工程的骨干项目管理班子组成工程项目经理部,抽调公司专业创名优工程作业班组进场施工作业。2、围绕工程质量、安全、文明施工及工期目标,建立科学合理且适合本工程创名优施工的管理体系,制定有效在管理,层层分解,环环相扣落实责任制。3、对分包单位实行有效的总包管理,认真做好各工种协调配合工作。3.2施工管理机构组成为顺利完成本工程的各项施工任务,并达到预期的创省优工程目标,现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成,并配备优秀施工班组进场作业。项目部成员由项目经理、项目副经理、技术总负责、施工总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两条线管理,共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及行政保卫组组成,各职能部门既相互独立又密切配合,在施工过程中做到有机的统一。3.3施工管理机构职能工程项目不负责本工程施工全过程的日常管理工作,做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让专业、监理满意,对公司利益负责。项目经理职责:负责现场项目经理部的全面工作,签订项目承包合同和分包合同,制定项目管理方针目标,制定项目总体管理方案和施工总体设想,对合同目标的实施效果负责,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作,负责项目部内部的职能分配,主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本,并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。项目副经理职能:协助项目经理对工程进行管理,当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目部的各项管理规章制度,并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作,落实各荐具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。技术总负责职责:负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量问题事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于有效控制状态,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。施工总负责职责:负责施工线的管理工作,制定生产计划,协调下属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作,负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作,并监督职能部门具体实施,对实施的效果负责。后勤总负责职责:负责后勤线的管理工作,协调下属核算组、材料组、设备组、财会组、行政保卫组五个职能部门的配合管理工作,负责施工预算、成本分析、材料分析、设备调度、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作,并监督职能部门具体实施,对实施的效果负责。施工组职能:施工组由施工员和泥工观砌、钢筋翻样和木工翻样组成。施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次成优。何等好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作,以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查,协调作业班组及工种间的施工配合。泥工观砌根据设计图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工,做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。会同测量员负责工程轴线、高程的测设、传递、弹线等专业工作。钢筋放样根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单,结合有关规范、规程、质量计划进行技术交底,指导钢筋班组加工绑扎,做好钢筋分项的质量检验工作。木工翻样根据图纸绘制模板图,节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助测量员完成工程测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划、进行技术交底,指导木工班组施工,做好木工分项的质量检验工作。质安组职责:由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底,负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实,定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查,督促作业班组做好安全生产和文明施工工作,及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。测量组职责:负责工程轴线及标高测设,沉降观测。并会同施工组、质安组做好梁、柱截面、标高、梁板厚度,轴线定位等复核工作,配合装饰施工班组做好装饰施工测量,协助分包单位做好测量工作。核算组职责:负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈室及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本,并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。材料组职责:按规定制定采购文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理,建立台帐。按现场平面布置要求,对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。设备组职责:按批准的调配文件及时进行调配,接收施工机械设备应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对施工过程中的机械设备进行使用管理,建立台帐。按现场平面布置要求,对各类设备实行定位管理。根据各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、保养、确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作,提高机械设备的利用率。财会组职责:财会组负责本工程的资金控制工作,并做好各种帐目、工资发放及工作结算等工作。行政保卫组职责:行政保卫组由治安员和计生员组成,治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。计生员负责计划生育工作积极配合当地有关部门做好计划生育工作。3.4项目管理班子1、选调以赵严益飞为项目经理的项目经理部,负责本工程施工的具体实施。2、项目部主要管理人员简介。详见附:驻项目现场的工程技术、管理人员表。项目部主要管理人员表姓名职务姓名职务总指挥兼项目经理泥工施工员项目负责人施工员技术负责人施工员常务副经理安全员副经理兼总施工安全员主任工程师测量员办公室主任测量员质检员测量员质检员资料员钢筋施工员材料员钢筋施工员材料员木工施工员财务木工施工员泥工施工员仓库3.5项目创优管理体系1、公司对本工程极其重视,每月一次对工程进行检查,从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配,保证满足本工程的施工需要。2、在项目经理部内建立岗位责任制,做好职责明确,有章可循。建立目标责任制,制定进度阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一一系列的管理制度,做到制度齐全、责任到人,使整个施工过程始终处于完全受控状态。3、各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的公司专业创名优工程作业班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理,做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作,提交班组的创名优积极性。项目创优体系详见下表。业主监理公司技术总负责施工总负责技术组质安组施工组材料组财务组设备组行政保卫组测量组现场测量放业主监理公司技术总负责施工总负责技术组质安组施工组材料组财务组设备组行政保卫组测量组现场测量放线现场组织调度工程技术资料管理安全监督与管理质量监督与管理现场施工管理材料计划统计材料供应管理计划预算分析成本核算控制资金结算控制设备调配管理治安保卫公司及工程指挥部项目经理项目副经理后勤总负责核算组劳动人事管理各作业班组研究承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据与公司、分公司签订承包合同确定控制目标研究承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据与公司、分公司签订承包合同确定控制目标分解总控制目标形成控制目标体系编制施工组织设计,确定施工项目计划总目制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施项目经理部、部门、班组、人员事后控制事先控制投标→签约→施工准备总结结算事后控制事先控制投标→签约→施工准备总结结算项目目标控制事中控制项目施工→验收交工施工项目管理本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表:控制控制任务采用方法工期控制使施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有节奏施工实现计划工期,合同工期要求横道图法网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。检查对比法数量统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消创造环境危险源安全检查表法因果分析图法故障分析法事件树分析法3.7对专业分包单位的管理一个工程的实施,除了总包单位外,离不开各专业分包单位的配合。我公司将自始至终切实履行总承包的职责,对整个工程进行总管理、总协调,以使工程完满地达到预定的质量和进度目标。1、总包单位和各分包单位签署总分包合同,纳入总包管理。建立工程协调会制度。每周由总承包单位主持,该施工阶段各专业分包单位参加会上,要明确下步工作安排,对施工中出现的问题进行分析,采取针对性的措施。本着多通气、多支持、多谅解的原则,加强配合过程中的协调。2、施工总进度及月进度计划要反映各分包单位承建的分项工程的内容,提早通知专业分包单位的进场时间,每月向专业分包单位提出书面配合协作计划,严格按分包合同控制各专业分包单位的质量和工期。3、分包工程施工前,要求各分包单位预先提供详细的专项施工组织设计与施工进度计划,根据各分包工程的具体要求,进行综合分析,对施工程序中有矛盾的地方预先协调、处理。4、结构施工过程中,随时与有关分包单位交底,及时进行预留洞、预埋件的埋设,并在混凝土浇筑前由有关分包单位确认。施工安排时,应充分考虑分包单位穿插施工的时间(如放置电缆、电线导管、预埋铁件、预留孔洞等)。5、装饰施工过程中,做好土建和专业分包单位的配合和协调,合理安排土建与分包单位的穿插和搭接。要重点抓好吊顶与照明、通风、综合布线的交接;暖卫与墙面瓷砖的交接;防水与上、下水工程的。加强对专业装饰分包单位的管理。6、将发自建设单位、监理单位、设计单位的工程联系单(指令、通知)中涉及有关分包工程的部分,迅速及时地传送到有关分包单位,并督促联系单(指令、通知)中的意见迅速得到落实。7、督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理,做到与工程进度同步。8、做好对分包工程的产品保护,采取各种有效的防护措施。同时要求分包单位施工人员在施工过程中要加强对土建已完成的产品进行保护。9、向分包单位提供各种便利,为其工作顺利开展创造条件。主要包括:(1)提供工地内现成的脚手架、机械设备,并在诸如装卸、起吊、安排场地等方面提供必要的协助;(2)提供办公、生活、贮存仓库、堆场等必需的临进设施;合理安排,共同使用现场的通道及场地;(3)提供施工及照明用电、施工用水、并供应其测试所需负荷;(4)准确提供分包单位所需的标高、定位点、轴线等;(5)为分包单位提供合理的施工作业空间,创造良好的作业环境。4工程质量保证措施4.1实行质量责任制和经济措施1、实行“质量工资制”。项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩,具体措施中奖金为基数乘当月工程质量优良率(指一次成优)。作业班组实行明确的奖罚制度,执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查认定为优良的(项目部内控质量检验评定标准相应高于国家质量验评标准其结算单价为内控合格分项的1.5-2倍,不合格部分的返工损失及由此造成的其他损失,由责任者承担。2、实行“质量动态考核制”,由项目部每旬一次,分公司每月一次,公司每季度一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核,真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划,通过严格的各级考核,并与奖金、工资及其他措施挂钩,使质量责任制得以认真落实,并鼓励各自均创出优质精品分项工程,从而确保整个工程质量创优目标的实现。4.2阶段性施工质量控制措施1、事前控制阶段(1)建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量检测技术和手段。(2)认真进行设计交底,图纸会审等工作,并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。(3)对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。(4)对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。(5)检查现场的测量标准,建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段(1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。(2)严格工序间检查,做好各项隐藏验收工作,加强三检制的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。(3)认真审核设计变更和图纸修改,同时施工中出现特殊情况,如隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的材料,以及擅自变更工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。(4)对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准进行检查、验收。3、事后控制阶段(1)按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。(2)整理所有的技术资料,并编自、建档。(3)在质量保修阶段,按规定对本工程实施保修服用。4.3各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制措施充分做好施工前准备工作,仔细阅读施工工艺,了解施工流程,编制科学合理的作业指导书,在确保安全、质量的前提下,合理制定施工进度阶段性控制计划。“四新”技术应用计划及优化施工方案。2、施工技术的质量控制措施(1)施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节,审图必须仔细、认真、注意关键,特别应注意结构和构造对工程质量的关系,提出合理化建议。(2)技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据,编制技术交底文件,害出交底的重点,注重可操作性,以保证质量为目的,使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。(3)施工日记管理项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记,以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状,使质量信息能得以及时反馈,及时研究调整管理措施。(4)积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录,也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现,也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录,及时收集、积累、归纳和整理,手续完备,不得有伪造、涂改后补等现象。(5)检验和试验1)进货检验和试验①进货有,不论是项目部自购还是业主提供物资均需按规定检验和试验。②工程用材料需经检验和试验合格,方可入库和投入使用,经检验和试为不合格的则作出明显的标识并隔离。③针对本工程的质量要求,应认真制定好材料供应计划,因生产需要来不及验证物资不准紧急放行,以防万一。2)过程检验和试验①施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的在基础上,由项目部施工员对质量进行复检并评定等级,再由专职质量员核定。②过程中上下道工序未经检验或检验不合格,不得进入下道工序,并做出标识。③过程中的分项工程质量应由技术负责人组织评定。④施工过程中对特殊部位的过程检验,如隐藏工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证,并做好记录。⑤过程中的砼强度、砂浆强度等级必须进行试验,送测试中心进行测试。⑥当有业主亲自参加见证试验过程或部位时,要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间,如何按规定检验和试验,质量要求等内容。3)加强材料试验工作在原材料、成品、半成品进场后,除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试(检)验记录外,施工单位还要按规定进行某些材料的复试,决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备,不得使用。3、施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求,在操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。(1)对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。(2)加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行作业,在质量控制上加强自觉性。(3)施工管理人员,特别是关砌及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。(4)施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度,在整个施工过程中,做到工前交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。4、施工材料的质量控制措施(1)施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程的结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。(2)对部分需现场拌制的砼,在施工前必须进行试配工作,达到设计要求后,出具各种不同标号的砼级配报告,提交有关方面审核,通过后才能用于施工。同时要求在浇筑时,做符合要求的试块,并在同等条件下养护,及时试压以确保砼的施工质量。(3)对于甲供材料,我们同样按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场使用。(4)为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。(5)在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”,“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5、施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量器具的检测工作,按公司的计量管理规定进行周密管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程施工质量。6、成品保护措施(1)针对施工项目的特点和环境,要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订,报质量员、技术负责人审定。(2)保护措施要因地制宜,切实可行,要落实到人,并和经济奖惩挂勾。(3)施工管理人员要根据制定的成品保护措施,随时检查落实,并严格奖惩。4.3制定质量管理制度1、施工组织设计审批制度;2、技术、质量交底制度;3、技术复核、隐藏工程验收制度;4、班组操作挂牌制度;5、质量检查和奖罚制度;6、施工检验和试验管理制度;7、QC小组活动制度;8、工程样榜管理制度;9、分部分项工程验评制度;10、工程技术资料管理制度;11、竣工验收、移交制度;4.4消除质量通病措施产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者,指挥者和操作缺乏质量意识,不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻质量责任制,认真坚持质量标准,严格检查,实行层层把关,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能。具体措施:1、制订消除质量通病的规划,通过分析通病,列出本地区哪些通病最普遍,且危害性比较大;综合分析这些通病产生的原因;采取什么措施治理较适宜;另外要求外部技术协助。2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病,属于设计方面的原因,通过改进设计来治理。3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。4、对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病,组织科研力量进行QC活动攻关。5、择优选购建筑材料、部件和设备,加强对进货的检验和试验,对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。逆做法施工难点及要点详见专项施工方案,以下针对性地简述一些质量通病防治措施:1、地下室防水工程(1)混凝土施工缝渗漏水1)预防措施①施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌,不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。②认真做好施工缝的处理,使上、下、两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。A认真清理施工缝处,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。B在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇灌上层混凝土。C加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣实固密实。③施工缝不宜采用平口缝,应尽可能采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。④设计钢筋布置和墙体厚度时,应考虑施工的方便,以利于保证施工质量。2)治理方法①根据施工缝漏情况和水压大小,采取促凝胶浆或氰灌浆堵漏②对不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,刷洗干净后,用水泥素灰打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。(2)砼孔眼渗漏处理方法适用范围具体作法直接快速堵漏法眼较小时采用在混凝土上以漏点为圆心,剔成直径10~30mm,深20~50mm的圆孔,孔壁必须垂直基面,然后用水将圆孔冲洗干净,随即用快硬水尼胶浆水泥:促凝剂=1:0.6捻成与孔直径接近的圆锥体,待胶浆开始凝固时,迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内,并向孔壁四周挤压密实,使胶浆与孔避紧密结合,持续挤压1min即可,检查无渗漏后,再做防水面层。下管堵漏法水孔洞较大时采用根据渗漏水处混凝土的具体情况,决定剔凿孔洞的大小和深度。可在孔底铺碎石一层,上面盖一层油毡或铁片,并且一胶管穿透油毡至碎石层内,然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严,表面低于基面10~20mm,经检无漏后,拔出胶管,用快硬化水泥胶浆将孔洞堵塞。如系地面孔洞漏水,在漏水处四周砌挡水墙,将漏水引出墙外。水楔堵漏法孔不大时采用用水泥胶浆一直径适当的铁管,稳牢于漏水处,已剔好的孔洞内,铁道外端应比基面低2~3mm,管口四周用素灰和砂浆抹好,待有强度后,将浸泡过沥青的木楔打入铁管内,并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道,经24h后,再做防水面层。2、模板工程(1)标高偏差预防措施1)每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。3)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。(2)接缝不严1)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。2)木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。3)钢模板变形特别是边框,要及时修整平直。4)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。(3)深梁模板缺陷梁下口炸模,上口偏歪;梁中部下挠。预防措施1)根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力,根据梁的高度适当加设横档,一般离梁底30~40厘米处加φ12mm对拉螺栓,沿梁长方向相隔不大于1m。2)夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。3)梁底模板按规定起拱。(4)柱模板缺陷炸模、偏斜、柱身扭曲。预防措施1)成排柱子,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。支模前必须先校正钢筋位置。2)根据柱子截面的大小及高度,柱模外面每隔500~1000mm应加设牢固的柱箍,防止炸模。柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢;柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。3)钢筋工程(1)成型钢筋变形1)预防措施搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平整;尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。2)治理方法将变形的钢筋抬在成型案上矫正;如变形过大,应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹,并根据具体情部处理。钢筋的混凝土保护层厚度(mm)环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳3525梁和柱453525有垫层基础35无垫层70注:①轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻集料混凝土技术规程》的规定;②处于室内正常环境由工厂生产的预制构件,当混凝土等级不低于C20且施工质量有可靠保证时,其保护层厚度可按表中规定减少5mm,但预制构件中的预应力钢筋(包括冷拔低碳钢丝)的保护层厚度不应小于15mm;处于露天或室内高湿度环境的预制构件,当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时,保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用;③钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm,预制的肋形板,其主肋的保护层厚度可按梁考虑;④板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm,梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。(2)钢筋绑扎与安装质量通病防治措施1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距适应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。3)钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎近视眼固,必要时焊接牢固。4)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5)柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正6)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。7)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1.矫正钢筋端部2.正确安装夹具和钢筋3.避免过大的挤压力4.及时修理或更换夹具2弯折1.矫正钢筋端部2.注意安装与扶持上钢筋3.避免焊后过快卸夹具4.修理或更换夹具3焊包薄而大1.减低顶压速度2.减小焊接电流3.减少焊接时间4咬边1.减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起点,确保上钢筋挤压到位5未焊合1.增大焊接电流2.避免焊接时间过短3.检修夹具,克保上钢筋下送自如6焊包不匀1.钢筋端面力求平整2.填装焊剂尽量均匀3.延长焊接时间,适当增加熔化量7气孔1.按规定要求烘熔焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈2.尽量夹紧钢筋9焊包下淌1.钢筋导电部位除净铁锈2.避免焊后过快回收焊剂(4)钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧裂,并产生强裂的爆炸声1.降低变压器级数2.减慢烧化速度2闪光不稳定1.清除电极底部和表面的氧化物2.提高变压器级数3.加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1.增加预热程度2.加快临近顶锻时的烧化速度3.确保带电顶锻过程4.加快顶锻速度5.增大顶锻压力4接头中有缩孔1.降低变压器级数2.避免烧化过程过分强烈3.适当增大顶锻留置量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1.减小预热程度2.加快烧化速度,缩短焊接时间3.避免过多带电顶锻6接头区域裂纹1.检验钢筋的碳、硫、磷含量;若不符合规定时,应更换钢筋2.采取低频预热方法,增加预热程度7钢筋表面微熔及营业税伤1.清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2.清除电极内表面的氧化物3.改进电极槽口形状,增大接触面积4.夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1.正确调整电极位置2.修理电极钳口或更换已变形的电级3.切除或矫直钢筋的弯头4、混凝土工程混凝土强度等级不符合设计要求1)酿成原因①配制混凝土所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。②拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告,或操作中配合比有误。③拌制混凝土时投料不按重量计量。④混凝土运输、浇筑、养护不符合规范要求。2)预控手段混凝土的质量应严格按照《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)进行控制。①拌制混凝土所用水泥、粗(细)骨料和外加剂等均必须符合有关技术标准规定。使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证和试验报告,合格后方可使用;不同种类的水泥不准混用;胶结材料和粗(细)骨料中有害物质含量及粒径必须符合国家有关技术标准和规范的规定:A水泥进场时,必须有出厂合格证,同时要对水泥的品种、种标号、包装或者散装的仓号以及出厂的日期等进行检查验收。如果对水泥的质量有怀疑,或者水泥出厂的时间超过了三个月,快硬硅酸盐水泥超过了一个月,应进行复查试验,并且按照试验的结果使用。B骨料本工程施工用砂全部采用中粗砂配制混凝土,以保证砂粒径。砂子进场后要进行检查,主要应检查砂子的级配、细度模数及含泥量。混凝土强度等级不同,对含泥量的要求也不一样。砂子含水率的我少与混凝土的质量息息相关,在施工过程中要经常测定砂子的含水率。如果含水率超过了2%,那就应该调整用水量和用砂量了。b碎石及卵石石子进场后,必须验收。验收的主要内容是:品种、含泥量、颗料级配,以及压碎指标和质量密度等。当石子的含泥量超过允许范围时,在使用前必须用水冲洗。石子的含水量如果偏大,会改变混凝土中的水灰比,因此,在混凝土施工过程中,要经常测定石子的含水量,以保证按规定的配合比施工。石子的颗料级配是否符合要求,对混凝土的得易性有着较大的影响。所以石子的级配必须按照要求控制。拌制混凝土用水应符合一般能饮用的自来水或洁净的天然水,水中不得含有会影响水泥正常硬化的有害物质。详见《混凝土拌合用水标准》(GBJ63-89)d外掺剂选用外加剂须根据混凝土的性能要求、施工气候条件,结合混凝土原材料及配合比等原因,经试验后确定外加剂品种及掺量(提出配比单)。②必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。配制混凝土时,不令需要有合格的原材料,而且还要有满足设计要求的配合比。配合比的选择应满足四个基本要求。一是保证结构设计或施工进度对其强度等级的要求。二是保证施工时对其和易性的要求。三是保证其有良好的耐久性的要求。四是保证其最大限度节约原材料的要求。③配制混凝土必须计量正确,且应按重量计量投料由于混凝土质量与配料计量的准确性关系密切,尤其是混凝土强度值对水灰比的要求十分敏感,因此,施工中每一工作班至少要检查两次配料的精度。水泥、水、外加剂溶液及外掺混合材料的计量误差为±2%;粗骨料的计量误差为±3%。④混凝土拌合必须采用机械搅拌,加料顺序为粗骨料(碎石、卵石)-水泥-细骨料(砂)水:严格控制搅拌时间。搅拌时间视混凝土的坍落度、搅拌机的机型和空积大小而定。⑤控制拌制好的混凝土运输时间因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响,因此,必须严格控制。如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。⑥控制好混凝土浇筑和振捣质量。A准备工作浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时,应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,确认准确无误后,把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇筑湿润,做好隐藏工程记录后,就可以浇筑混凝土了。浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下C分层浇灌为了使混凝土能够振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于捣固方法。当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。在竖向结构中,当浇筑高度超过了3m时,应根据施工规范采取串筒、溜管等措施。浇筑混凝土前,应先填以50mm~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑。如果梁的尺寸较大,在高度1m以上,以及柱或墙连成整体的梁和板,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1h~1.5h,再继续浇筑。D间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行。然而在实际施工中,难免会出现间歇现象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。E施工缝留置混凝土浇筑中,如果超过有关规定,应留置施工缝。众所周知,施工缝很容易成为结构上的薄弱环节。尽管不同的结构其施工缝留置的位置也不尽相同,但都应尽量留在结构受剪力较小且便于施工的部位。a柱的施工缝应留置在基础的顶面。梁或吊车梁牛腿的下面,吊车梁的上面,无梁楼板则应留在梁托下面。b和板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下20mm~30mm处。当板下有梁托时,留在梁托下面。c有主、次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范d单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。e如果是双向受力板、厚大结构,应按设计要求留置施工缝。f在施工缝处继续浇筑混凝土时,必须做到四点:第一点,已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.2N/mm2第二点,在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜、松动的石子及软弱的混凝土层,加以充分湿润和冲洗干净,但不得有积水。第三点,浇筑混凝土前,宜先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。第四点,浇筑后应细致捣实,使新旧混凝土结合的更为紧密。⑦控制好浇筑完毕的混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应将其外露的表面加以覆盖并进行保护,通常可在浇筑完毕12h以内加以覆盖并浇水,浇水的养护日期一般情况下不得少于7昼夜。掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土,不得小于14昼夜。最好能蓄水养护。每天的浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。5、砌体工程墙体渗水1)组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法。2)对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。3)饰面层应分层抹灰,分格条应初凝后取出,注意压灰应密实,严禁有砂眼和龟裂。4)门窗口与墙体的缝隙,应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧;勾灰缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用;铝合金窗缝隙封堵密封油膏。5)门窗口的天盘应设置滴水线,室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水,并防止雨水倒流进入室内。6)脚手眼及其他孔洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。7装饰工程外墙抹灰工程(1)空鼓、裂缝防治措施1)抹灰前,应将基层表面清扫干净,脚手眼等孔洞填堵严实;混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净;蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,应刷一道1:4=107胶:水的胶水溶液,再用1:3水泥砂浆分层填补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥质量20%的107胶的素水泥一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。基层墙面应于施工前一天浇水,要浇透浇匀。让基层吸足一定的水份,使抹上底子灰后便于用刮杠刮平,搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。2)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面,抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆结层,可增加与光滑基层的吵浆粘结能力,又可将浮灰事先粘守于墙面上,消除砂浆与基层粉块状隔离因素,减少空鼓裂缝产生。3)室外抹灰,一般较长(如檐口、勒脚等高度较高(如柱子、墙垛、窗间墙等为了不显接槎,防止抹灰砂收缩开裂,一般应设计分格缝。4)夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天的浇水养护,并坚持养护,并坚持养护7d以上。室外抹灰面积较大,罩面较大,罩面抹纹不易压光,尤其在阳光下观看,稍有些抹纹就很显眼,影响墙面外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面,不宜抹光面。用木抹子搓末毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向一致不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。(2)阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。防治措施1)在结构施工中,现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线,找平找直,减少结构偏差。2)安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线,认真按中心线和水平线立窗框。3)抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处,在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再时行抹灰。(3)雨水污染墙面1)在窗台、阳台、压顶及突出部位抹灰进,应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线槽一般做为:深10mm,上宽7mm,下宽10mm,距外表面不少于20mm。2)外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏;抹灰面应缩进木窗框下1~2cm,慢弯抹出泛水。若为钢窗,窗台抹灰应低于钢窗下10mm,窗框与窗台交接处必须认真处理好。内墙抹灰。内墙抹灰工程(1)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落防治措施1)不同基层材料交汇处铺钉钢板网,每边搭接长度应大于10cm。2)门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同,并经防腐处理,预埋位置正确。(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前先浇水湿润,缝隙过大时,应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。(4)砌块墙与门窗框联结时,应先在墙本内钻深约10cm孔,直径4cm左右,两以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内,每侧不少于四处。(2)墙面抹灰层空鼓、裂缝防治措施1)基层太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。2)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1:3水泥砂浆填实找平。3)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。4)墙面脚手架孔和其他洞,应在抹灰前填堵抹平。5)基层抹灰前要先浇透水,砖基层应浇水两遍以上,加上混凝土基层应提前浇透。6)砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或外加剂。7)对多孔砖基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。8)水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。9)应分层抹灰。10)不同基层材料交接处,宜铺钉钢板网。(3)墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝防治措施1)各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2)铲除底层石灰砂浆层时,应用钢丝刷,边刷边冲洗。3)底层砂浆在终凝前不准抡抹第二层砂浆。4)面层未收水前不准用抹子槎压;砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹,而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹磁印痕。(4)饰面瓷砖粘结不牢、空鼓、脱落预控手段1)基体处理①基体光滑的应凿毛,并应用水浇透,砖墙应提前24h浇水,混凝土墙应提前2d浇水。②修补凸凹不平的表面,安装和调整好预埋件的位置。③装好皮数尺,找好规矩。2)材料①水泥的安定性必须合格,不得使用超过三个月和受潮的水泥。②砂子的含泥量≤3%。③砂浆应有良好稠度与易性(底灰为1:3水泥砂浆)。④严格选砖,控制其几何尺寸,挑出已变形的瓷砖;注意砖的密实性,吸水率不大于18%。⑤瓷砖应提前2h浸泡并晾干。3)瓷砖铺贴①砂浆应具备良好的和易性和稠度,结合层一定要平整,瓷砖上打灰饱满,粘贴瓷砖用力要均匀,嵌缝应密实,并应及时纠正粘贴的偏差,严禁在砂浆初凝后拨动瓷砖;②瓷砖铺贴后应立即调整拨缝,调正后要拍实,使瓷砖接缝横平、竖直。③铺贴在管道和电气开关、线盒处的瓷砖应进行套割,几何型体必须规整完好。④结合层的灰浆配合比为:水泥:107胶水:水=1:0.1:48、安装工程(1)给排水管道堵塞管道安装完毕后,按单元按系统认真进行冲洗,直到水质不混蚀,不夹带泥砂等杂质,管材和卫生器具在安装前须清除管内的杂质、污物,不要让油麻等掉入管内;管道安装后,器具安装前,所有管道敞口处都要进行封堵,防止灰浆、石块等掉进堵塞管道。(2)排水管坡度不良严格按照设计要求(DN50,i=0.035;DN75,i=0.025;DN100,i=0.020;DN160,i=0.010)施工,局部产生的小于设计坡度成倒坡在施工时立即进行整改,要求质检员勤于检查;对于较长管道施工时。根据设计坡度拉线放样,先制作安装好支架再进行管道安装。(3)地漏安装不符合要求。按GBJ242-82规范要求,地漏安装在地面的最低处,篦子顶面低于设置处地面5mm,施工时与土建密切配合修整偏差。地漏安装严格按设计要求施工,尤其在上、下层同一轴线位置的地漏,其偏差不大于50mm;施工中,对已安装完毕的地漏盖板采取有效的保护措施,防止水泥浆水,混合砂浆等建筑垃圾堵地漏。(4)排水管堵塞严密封堵施工中留出的管口,以避免杂物掉入管道,在卫生洁具安装前应认真检查及时清楚管道内的杂物,洁具安装后及时进行产品保护,如防止清洗耳恭听多余水泥砂浆并倒入浴缸成水池中。排水立管在埋地转弯处不便用单个90度弯头,而采用2个45度成弯曲半径不小于4倍管径的弯头。排水管道安装结束后要认真仔细。实事求是做好通球试验。(5)卫生洁具渗漏卫生洁具在安装完毕后,发现渗漏现象时,必须立即进行整改如纯属管材或洁具本身质量问题,要求立即拆除更换;如因接口质量不好时,沿缝凿出深10mm的缝口,然后将自粘性密封胶等防水密封材料嵌入接头缝中、进行密封处理;如属大便器的皮碗接头缝扎铁丝断开。可将其凿开后,重新用铁丝进行绑扎,试水无渗漏后再进行填料封堵。(6)配电箱、柜开孔不正确箱柜开孔不允许乱开孔和采用气、电焊开孔。开孔时根据设计进出线回路进行放样,按电源进行线管靠柜边,出线管在中间,管与管间隙在10~20mm之间的方式进行开孔。(7)开头、插座安装高度控制不平板把式开头距地面的高度为1.3m,距门边的距离为150~200mm;插座的安装高度为0.3m;插座、开关在同一场所安装高度允许5mm,并列安装时0.5mm。由于地坪装饰材料的不同,坪高度相差较大,为了保证开关、插座的安装高度,施工时采用木替代开关盒,在地坪装饰高度确定并经核对无误以后,再取出木盒,用开关盒根据地坪高度进行统一安装。(8)由于设计图纸中经常出现灯具、风口、喷头等在同一位置上,装饰时临调整会产生安装不统一,不整齐情况,要求在安装前绘制灯具、风口、喷头、探头的安装同一张平面图,提前协调调整并按该图施工。安装前在吊顶顶板封上后就立即进行弹线放样,确定各自相应的位置,开好孔待平顶油漆完成后安装。(9)风管法兰翻边不齐和风管制作有孔洞由于市场购买的镀锌板长度普遍存在长度不相同的情况,要求风管制作下料时同段风管的钢板长度必须相等,长度不等时,务必剪除。为了防止接缝和三通、四通转角处生产了孔洞,风管制作钢板下料时尺寸要精确,外边长的偏差一定要符合要求,且在易产生孔洞的部位涂抹封口胶或用焊锡补漏。(10)空调冷凝水坡度不正确凝结水管内的水靠高低位差的势能流动,管道安装时坡向一定要正确,坡度要合理,安装前要进行放样,用塑料管水平仪检查支架的高差值来复合坡度是否达到要求。(11)保温不平整、搭缝不严密保温材料进场入库时严格检查材料的外观质量,运输过程中有无损坏,合格方能入库。保温施工时有专职监督进行检查,发现问题当场返工返修。平板保温胶水要求全面均匀涂抹,风管四边棱角线突出、分明,且边角线均匀。管道保温、套管与套管之间、套管与支架木垫之间、弯头转角处要搭接严密,缝隙不能大于2mm,且有缝隙都有用保温材料充实,弯头转角保温层外,内边都呈90度。4.6强制性条文执行的措施1、由项目经理组织项目部全体员工学习有关本工程施工的强制性条文,使项目部全体员工深刻认识理解执行强制性条文的意义,使全体员工牢固树立凡是出现工程质量事故的,都是没有认真执行标准、规范、规程的结果,只要按标准去施工、验收,就完全可以保证工程质量。对施工人员来说,强制性条文是施工时必须绝对遵守的技术法规,是技术条文中的重中之重。2、施工图纸会审是很重要的环节,必须对照强制性条文的有关规定,认真会审,找出不符合强制性条文规定的有关问题,报请设计修改完善。会审程序为:施工方先熟悉、审查图纸,对照强制性条文找出问题,然后召开各方会议,由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求,由施工方提出图纸中存在问题和对设计要求,讨论协商解决,写出纪要,由设计方提出变更资料。审图必须注意关键,特别应注意构造和结构,必须形成图纸审查与修改文件,并存档。3、施工过程全面执行强制性条文措施(1)事前执行措施1)建立完善的强制性条文执行管理体系,编制强制性条文执行计划,制定现场执行条文的管理制度,完善执行管理手段。2)认真进行强制性条文执行交底,图纸会审等工作,并根据工程特点确定执行的具体计划和内容。3)对工程施工有关强制性条文执行内容和计划,进行认真审查,并编制执行检查计划。如钢筋、水泥等材料检查验收钢筋、模板、砼和钢筋构、安装等分项工程检查验收等执行强制性条文计划。(2)事中执行措施1)完善工序强制性条文执行控制,把影响工序强制性条文执行的因素都纳入管理范围。及时检查和审核强制性条文执行情况统计分析资料和强制性条文执行控制图表,抓住影响强制性条文执行的关键因素进行处理和解决。2)严格工序间强制性条文执行检查,做好各项隐藏验收工作,加强三检制的落实,对达不到强制性条文规定质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合强制性条文规定质量要求为止。3)施工中如出现不执行强制性条文情况,工程技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。4)对完成的分部分项工程,按相应的强制性条文规定的质量验评标准进行检查、验收。(3)事后执行措施1)按强制性条文规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。2)按强制性条文规定整理所有的技术资料,并编目、建档。3)在质量保修阶段,按强制性条文规定对本工程实施保修服务。4、现场安全生产、文明施工执行强制性条文措施在施工全过程,认真对照国家、省、市有关强制性条文对安全生产、文明施工规定,在现场严格执行。制定严格的执行条文规章制度,做到目标明确,责任到人,奖优罚劣。认真交底,及时跟踪,定期检查,切实完善执行体系,确保现场安全生产、文明施工。如在现场临时用电方面,只要严格、正确采用强制性条文规定电气安全防护技术(技术要点为:①采用TN-S接地、接零保护系统;②采用二级漏电保护系统;③采用三级配电形式;④规范配电线路的敷设;⑤规范配电装置的电器配置和使用;⑥规范电动建筑机械的安全装置和使用条件;⑦规范电气照明设施;⑧规范电工的专业性)和安全防护措施。(1)电气设备的绝缘隔离;(2)外电线路的防护隔离,基本上可以确保施工用电安全,达到以下用电安全控制目标;①有效防止因电气设备漏电而造成的间接接触触电伤害事故;②有效防止因电气设备漏电而造成的直接接触电伤害事故;③有效防止因电火引发火灾造成财产损失的电气火灾事故。4.7关键工序质量保证措施1、应用QC质量管理本工程涉及工种多、工序多,我们将地下室结构,主体结构及外墙装饰、四新技术应用等的质量进行重点控制,并专门成立相应QC小组,进行方案优化,技术攻关,进行质量有效控制,2、班组操作挂牌管理(1)凡能落实个人责任的作业部位,均要实行操作挂牌定位,以便明确责任和奖惩。因其它原因,未能落实到人的,但要落实至班组,由班组长挂牌定位。(2)操作定位由项目施工人员布置,班组长执行,质量员填表记录(表格格式按公司规定的班组操作挂牌书面记录填写)。(3)班组长在分配班内成员工作时,尽可能要保持部位的连续作业,界限清楚。必要时,要操作挂牌上墙。3、班组质量自检(1)班组长是当然的兼职质量员,班组每天完工后应进行自检。(2)自检验评标准按内控验评标准执行,并填好自检验评记录。(3)班组通过质量自检,要总结经验,及时向每个作业人员提出整改意见,把隐患消灭在萌芽状态之中,并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。4、实行标准化管理推行全面质量管理,做到检查上道工序,保证本工序,服务下工序,使全过程处于受控状态。(1)定工艺施工标准对观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程,从原材料、操作工艺及质量控制等多方面,明确质量要求和创优技术措施。(2)定分项工程样板标准各主要分项工程施工前,均要由QC小组指导做出样板,以实物样板作技术交底。做样板后,由项目部会同公司质监部门组织验收,提出整改意见。样板通过验收后,方能进行大面积施工。建筑材料的质量好坏,在很大程度上影响建筑物的好坏,使用优质材料,是保证工程优质的基础,为此我们在原材料及半成品上,严格把好采购建材质量关。(4)定装饰细部工艺标准为确保装饰工程的施工质量,要求在内外装饰上达到统一的做法,统一尺寸标准,并具备较高的优质精品工艺特色。4.8针对本工程难点的质量保证措施4.8.1地下室基础混凝土工程质量保证措施1、混凝土厂家的选择本工程采用商品混凝土公司统一供料,我公司在施工之初对南昌市商品混凝土供应市场进行了大量的了解和调查,对各商品混凝土公司的资质、混凝土供应能力、混凝土质量、公司信誉、混凝土运距等等进行了综合的评估公司,最后经仔细权衡决定选择慧华高科商品泥土公司作为我工程的混凝土供应商。2、地下室底板的质量保证措施本工程地下室面积64500m2,根据工程施工逆做法的特殊工艺及业主对进度方面的极力要求,地下室底板混凝土分两个阶段施工,第一阶段为I区底板,第二阶段为II区III区底板施工。为了确保地下室底板不渗不漏,底板除设计设置变形缝外其余不设施工缝,一次浇筑完底板浇捣时,采用二台混凝土输送泵。输送泵放在场地的东、西两侧,沿南北向铺设输送总管。为了使混凝土有效送达二侧,在输入总管的端部通过接支管,再接软管来增加覆盖面。总管随着混凝土的推进逐段拆除。地下室底板浇捣期间,项目经理部人员分批值班,统一处理其间可能出现的突发事件。对混凝土浇捣进行细致周密的劳动力调配和组合,同时做好生活后勤和劳动保护的保障工作。3、承台地梁底板混凝土施工质量控制措施本工程承台地梁底板基础砼,虽不属大体积砼,但施工时,思想上必须高度重视认真按大体积砼予以对待。混凝土施工时,由于混凝土内部与表面散热速率不一样,在其表面形成较大的温度梯度,从而引起较大的表面拉应力,同时,此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,温差产生的表面拉应力,超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段裂缝)。针对本工程基础底板结构特点,施工时应主动提高标准,认真按大体积混凝土对待,针对混凝土施工不当易出现裂缝,造成渗漏的情况,采取有效的质量保证措施。(1)严格控制混凝土的级配,水泥采用低水化热的矿碴水泥。地下室梁板(包括外墙板)混凝土级配中,掺入一定比例UEA膨胀防水剂(等量取代水泥以抵抗混凝土收缩影响,确保满足抗渗要求,同时降低水泥水化热;并通过高效减水剂,减少用水量同时提高混凝土的和易性;为提高混凝土的极限抗拉强度,采用级配良好的骨料,选用5~25粒径石子,严格控制针片状颗粒,砂石含泥量小于1%。针对丽水市石子粒径过大,不宜泵送的特点,现场设轧石子机,对粒径大的石子作细化处理。(2)混凝土内部实际最高温升Tamx主要取决于水泥用量,拟掺加粉煤灰和减水剂木质素磺酸钙以减少水泥用量,降低水泥水化热。(3)为了防止地下室底板温度收缩裂缝的产生,必须将混凝土中心与表面温差控制在25℃以内。为了摸清混凝土在不同部位、不同深度处温度的变化及施工阶段早、中期温差的发展规律,以便有的放矢地采取相应措施,在底板内埋设测温孔。测温采用电子测温仪,由专人负责,制订计划,做好记录,并形成△T~t曲线。根据经验,最高温升一般出在混凝土浇捣后3~7天,在该阶段要加大观测频率。(4)精心施工,分层薄层浇捣,注意每层间砼密实咬接,合理有序浇捣,消除砼泌水现象,保证砼捣实的质量,有昨于提高混凝土的极限拉伸强度。底板面必须二次抹面,克服混凝土初凝收缩所产生的细裂缝。梁板浇至标高后,用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,木蟹抹面。待混凝土收水时进行二次抹面,防止收水裂缝的产生。(5)加强混凝土的养护。为防止混凝土表面散热过快,造成达大的内外温差,采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。待砼终凝12小时后进行蓄水养护。4、地下室墙板防止裂缝的措施根据逆做法施工工艺,地下室墙板后施工部分。地下室墙板的施工已编制专门的施工方案(见地下室施工组织设计)。墙板的混凝土浇注采用泵送混凝土浇筑,由于混凝土坍度大,墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。如何防止墙板出现裂缝,已日益引起人们的重视。本工程拟采取措施:(1)墙板钢筋绑扎时,严格控制板侧钢筋保护层厚度,严禁超厚。(2)在征得设计同意后,适当加密墙板的垂直及水平钢筋,同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧。通过加强钢筋约束应力来克服砼的收缩应力。(3)墙板混凝土浇筑后,马上进行混凝土的带模养护,保持模板的持续湿润,并满挂草包保温。5、施工要点由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:6以下,底板混凝土上浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。分层厚度不大于300。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇捣工作的向前推进,振动器也相应跟上。每台泵车布料(牵软管)5人,振捣小组左右、前后共四组,各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。此外,配备装拆输送泵5人、抹面泥工10人。采用12小进一班轮班作业,保持施工连续进行。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位,后浇混凝土上必须在前一层混凝土上初凝前接上。地下室墙、柱、梁、顶板分两次浇捣:第一次为墙板和柱;第二次为梁和顶板。地下室外墙板浇筑时,要保证墙板浇筑时每次斜面振捣的有效搭接。地下室墙板混凝土浇捣时,凿除原表面疏松的混凝土,浇水湿润,用比原砼提高一级标号的砂浆套浆后再浇混凝土。浇捣必须分皮进行,墙板内洞口两侧应同时下料,高差不能太大,以防洞口模板移动地下室顶板混凝土浇捣时,要加强梁柱节点的振捣,确保其密实度。及时了解天气动向,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。基础结构完成后,与质监站、监理、设计和建设单位共同进行结构验收。验收后合格后,根据设计要求,对地下室外墙进行防水处理,接着按设计要求进行土方回填。回填土做到每300厚分层回填夯实。4.8.2预埋件、预留孔质量保证措施1、加强组织管理本工程预埋铁、预埋件、预留孔较多,数量较大,范围广且预埋质量要求精确到位,既是工程施工难点,又是工程施工重点。针对这一施工特点,确保铁件预埋准确,从而保证甲方竣工后设备,电气安装进度和质量,项目部将这一预埋件,预埋铁分项工程列为工程创优质量工程目标重点之一,重点管理组成专人小组负责,2、加强技术管理针对本工程预埋件范围广,规格多的特点,项目部对不同用途的预埋件,预埋铁制作安装,验收方法均事先制订相应的技术管理措施,施工前做好技术交底工作,同时建立技术考核,奖罚制度。3、施工质量控制标准项目部对本工程预埋部分施工时质量控制必须符合现行施工规范、规定和设计要注,检测、验收均按土建工程施工质量检则及评定标准进行验收,其中:预埋件:尺寸偏差≤10mm标高偏差≤2mm水平偏差≤2mm预埋螺栓:中心位移≤2mm外露长度≤10mm预埋管:中心位移≤3mm4、测量控制方法中心位移≤3mm平整度≤3mm垂直偏差:≤5mm水平或垂直偏差≤5mm(1)轴线的控制测量:预埋件、预留孔的控制轴线非常多。为避免多次引测轴线的积累误差,我方拟采用建立几条主控轴线网的方案。主控轴线应精测,次控轴线再与主轴线相比较,最后统筹所有轴线,误差几乎为零才算通过,所有的预埋件、孔洞轴线再从轴线网中引测。(2)水准标高的控制测量。为精确控制埋件、孔洞的标高,在施工现场内设永久水准高程点几个以作为引测埋件、孔洞标高的依据,形成全场性水准标高控制网。(3)为了保证建筑平面高程测量的精度,项目部制订各设备基础的定位测量方案,按初测、复测、精测3阶段进行。5、质量控制措施(1)本工程墙内预埋件以预制砼埋件为主,制作时套模尺寸方正,墙内预埋在砌筑时上下、水平均拉通线控制,以保证垂直度、平整度一致。墙面埋件一律事先埋入预制砼块中,预制时控制埋件钢板平整度,同时使钢板凸砼表面20mm,砌墙体时,安置砼块用线锤控制埋件垂直度,凸出20mm留作粉刷厚度。(2)楼面预埋件均用钢筋套箍固定,成排埋铁用-4~40扁铁通长统一焊牢,避免位置移动,高程控制用等长角铁作支撑按设计尺寸与模板点焊,凡有埋铁处板底模板支撑加固,避免浇砼时偏移。(3)梁侧埋铁表面与模板梁贴用φ18钢筋加固支撑与模板,与梁主筋焊牢两次固定,浇捣砼时,埋铁处砼先用人工仔细振捣,待埋铁固定后再用机械振捣,认真操作,以免埋铁移位。(4)梁、板底埋件表面与模板点焊,同时背面用钢筋与梁板主筋焊牢加固,保证埋件表面紧贴模板。梁板底埋件:绑扎钢筋时,埋件置于梁板底筋下面,背面加焊钢筋或铁块与梁板底筋焊压牢。(5)基础承台,素砼中预埋件,预埋螺栓,安装一律用按设计尺寸制作套板固定,同时单独固定支撑,浇捣砼时随时检测,复位。(6)基础预留扎:基础预留孔一律用厚2cm木板依预留孔尺寸制作成框套,砼浇前按设计位置与模板支撑在一起固定,平面用水准仪核校准标高。(7)浇砼前在楼板埋件周围事先浇少许砼固定,待砼初凝时进行大面积砼浇捣。(8)砼浇捣时在埋铁周围尽量少振,每次浇砼前后均派专人进行对埋件的平整度,垂直度,位置检查与复位。(9)埋铁预埋同通讯管线预埋,水电预埋等应统一事先安排,避免相互撞碰,发生矛盾。(10)预留洞口楼板以钢模组合成型,洞口处模板支撑加密加固,以免洞口在砼浇捣时出现尺寸偏移,圆洞口用木模拼接,内补铁皮。(11)凡穿线管道空楼板,穿墙均用套管埋设,套管固定用钢筋支撑与板筋焊牢。(12)每层绑扎钢筋时,均先制订埋件,管线预埋施工方案,派专人负责,专人检查。4.9原材料、设备质量保证措施4.9.1原材料设备质量控制1、管理原则严格按计划供料、供设备,把好材料和工程设备质量关,实行限额领料制,抓好现场落手清及材料设备堆放管理。2、管理办法(1)预算员根据月计划,编制的材料设备供应计划,施工员和技术员提出材料品种规格及质量要求,材料员必须在保证质量的前提下以公司确认的合格分承包方中选择,进行多家比较,尽量购买价廉物美的材料。(2)材料设备进场由材料保管员进行验货数量、型号、规格、厂家等,质量员负责表观或性能检查,并按规定对原材料进行复试、原设备进行调试。材料保管员安排材料、设备合理堆放,如钢筋应搭棚堆放,禁止露天放置;五金配件必须入库存放等。(3)实行限额领料制度,及时督促回收多余材料,检查包装材料使用情况,材料员有权对浪费材料者进行罚款。(4)做好材料设备台帐,分析材料设备使用情况,及时调整限额领料单,制订材料节约措施等。3、原材料、设备采购原则及质量控制(1)原材料、设备采购原则:1)按照设计要求和国家关于原材料、设备质量的有关标准要求进行采购。2)一般材料由承包人自行负责采购,如砂石料、水泥、钢筋等;共同采购如水电安装材料,由业主和承包人共同进行采购;特殊材料如外墙花岗石等,由承包人会同业主、设计和监理共同采购。(2)原材料设备的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节,我方将严格控制自购工程设备材料的采购渠道,材料设计全部在信誉佳、质量优、服务周到的供应商中先购。计划水泥采用海螺牌,钢筋采用上钢、南钢、宝钢产的。在材料设备进场后还将组织业主及监理人员共同进行验收并及时复检。对构成工程实体,并对工程质量要求有重大影响的物资如钢筋、水泥、焊条、焊剂等必须在合格分承包方中选择、采购之前先报告给业主和监理。对工程质量有一定影响的物资,如砂、石料、砖等一般物资,按合同要求和有关规定,就近在南昌合格分承包商中选择控制。对工程质量影响较小的物资。如辅助设备材料等主要控制采购途径,防止假冒伪劣产品,查厂名、地址、商标牌号、生产日期、外观规格等。预算员按项目经理编制的月度计划汇总出月需月设备材料工程量交于材料部门,材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的时度要求及质量部门编制材料设备月供应计划,交项目经理审批后付诸实施。材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时将施工所需的物资送至现场,保证工程顺利进行。严格坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。工程施工时,应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。(3)安装原材料、设备质量保证措施坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度的保证措施。1)严格把好进货质量关,共同采购的设备、材料、部件,坚持按照国家标准和设计的规格、型事情订货,对采购的设备、材料加强进场的试验和检验,及时做好各项相关的进货报验手续,同时做好试验记录和材料仓库的保管工作,做到不合格设备部件、材料不进入施工现场,确保整个工程的安装质量。2)自行采购的设备、材料,在采购订货时严格按照国家标准和设计的规格、型号订货,并征得建设单位、监理单位的认可,严格执行本公司IS09000系列的有关规定,采购时选择合格的分承包方,进行定点采购。从而在设备材料、部件采购时从质量上得到有效的保证,杜绝伪劣产品和不合格产品用于施工现场。3)加强对设备、材料、部件的进货试验和检验,健全监理单位对进货设备、材料的报验手续。作好试验记录和材料仓库的保管工作。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质量保证体系的质量资料。4、现场材料、设备存放及质量管理(1)现场材料按规定储存堆放,以保证质量。如钢筋应进棚放置,严禁露天堆放,散装水泥全部装入水泥筒内;五金配件在仓库内安放等。(2)严格控制外加工、采购材料设备的质量。各类建筑设备材料到现场后必须由项目质量员和项目工程师组织业主监理等有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。(3)搞好原材料二次复试取样、送检

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