工业生产车间钢筋专项施工方案

工业生产车间钢筋专项施工方案一、工程概况 二、施工质量目标 三、施工准备 3.1、技术准备 33.2、钢筋进场准备 33.3、人员准备 33.4、材料准备 43.5、机械设备准备 4四、钢筋原材质量控制范围 4.1、钢筋原材料质量控制图 54.2、进场钢筋的检验 54.3、钢筋的存放和运输 6五、钢筋施工要求 5.1钢筋下料 75.2钢筋保护层厚度及做法 75.3钢筋加工 85.4直螺纹连接 85.5、钢筋绑扎接头 六、钢筋工程施工 126.1、钢筋绑扎 6.2、钢筋摆放位置线的标定 6.3、基础底板的钢筋绑扎 6.5、楼板钢筋 6.6、柱钢筋 6.7、墙钢筋 七、质量控制 7.1、质量保证体系 八、安全保证措施 8.1、安全保证体系 208.2、安全施工措施 20九、环保与文明施工措施 本项目为河北***食品有限公司年产10万吨休闲食品项目，建设地点位于河北省定兴县东城开发区工业园内、新G107国道西侧约1000米处，距京珠高速定兴出口约5公里，交通便利，项目规划用地面积211996.36平方米，主要由主厂房、职工宿舍、办公楼、食堂、厂区道方米,主要为食品生产厂房，包括果冻、奶茶、海苔等的生产车间，库房及配套辅房，其产品生产的火灾危险性类别为丙类，其中，塑杯原料库及成品库、奶茶和海苔生产车间及其库房，高架仓库和包材库属丙类，其余生产房间及辅房属丁类，建筑物耐火等级为二级。分十六个防火分区，单层，局部设夹层。结构型式为柱下独立基础，钢筋混凝土框架结构和轻钢结构，建筑物主体高度10.30米，局部25.90米。一层室内地面设计标高为±0.00，相当于绝对标高25.90米,室内外高差0.30米。钢筋混凝框架部分：外墙为250厚加气混凝土砌块。钢结构部分：外墙为100厚彩色金属岩棉夹芯板，内隔墙中防火墙及大部分落地墙体采用240厚空心4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5●施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。注意：梁柱节点；异形部位（柱、墙截面变化●实行三级交底制，即：技术部对项目部有关技术人员进行方案交底；工程部对工长、班●按照图纸及相关规范进行钢筋翻样.●由于现场场地狭小、工期紧、钢筋加工量较大，提前做出钢筋的加工、运输计划。钢筋加工计划要细致准确，型号、规格、数量要齐全。钢筋进场由专人统一调度。钢筋施工时按需要的钢筋数量、规格提前一天进场，尽量直接运至作业面，不能直接上作业面的钢筋在场内堆●施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如直螺纹连接操作、电气焊等作业项目钢筋工钢筋绑扎施工现场搬运钢筋架子工45配合搭设梁柱绑扎操作平台起重工2指挥吊车运钢筋66-----6---------86 ↓↓___—— 进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在以重量不大于60吨为一批或每批不多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%的同一牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号罐号组成混合批从每批钢筋中任取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行冷拉、冷弯、冲击性能检验冷拉性能检验冲击性能检验冷弯性能检验冷拉性能检验冲击性能检验冷弯性能检验合格投入使用如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试样重作各项试验合格投入使用如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试样重作各项试验格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。●钢筋存放时要用木方或钢管将钢筋垫高，离地高度不小于20公分为宜，以防锈蚀或污●钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径●半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。钢筋配直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度柱梁盘条钢筋调直采用调直机，HPB235级钢筋控制其调直冷拉率不大于4%，HRB400级钢筋控搭接长度按设计要求，具体数值见常用钢筋锚接头位置按设计要求，接头连接以直螺纹为●根据工程钢筋接头数量和施工进度确定施工时直螺纹套丝机6台，并由厂家调试检测，●根据施工现场实际情况，将套丝机设在现场，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重—→—→ 钢筋端面平头—→—→滚压螺纹—→—→丝头质量检验—→—→带帽保护—→—→丝头质量抽检存放待用要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要●质检人员用通规、止规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于95%时应对全部钢筋丝头逐个检查，剔除不合格丝头，查明原因并钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验●拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损，●用扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合接头力矩检验数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批●接头检验：在同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对于每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作拉伸试验，若有一个试件不合格，须再切取6个进行复验。复验后仍●钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大●各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规焊接前须清除钢筋表面的铁锈、熔渣、毛刺残渣及其它杂质等。钢筋预弯时要使两钢接的轴线位于同一直线上，用两点定位点焊固定，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥强度检验：每批成品以300个接头进行拉伸试验。一层中以300个同级别钢筋接头作为一（3）钢筋轴线曲折不得大于4mm，钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,焊缝长度偏差不大于焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金坡口焊、熔槽帮条焊、钢筋与钢板搭接焊预------1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件：≤25%；对柱类构件≤钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm，当受压钢筋直径d＞3、纵向受力钢筋机械连接接头相互错开，钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段，当受力较大处设置机械连接接头时：位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分4、纵向受力钢筋的焊接接头相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头：≤5、纵向受力钢筋的连接，宜设置在受力较小处。对梁面附近。抗震框架的梁柱纵向受力钢筋连接接头位置，宜避开梁端、柱端6、一个跨度或层高内的同一根钢筋的连接数量，不宜多于两●核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立●为确保钢筋保护层的位置，对柱、墙必须加工钢筋定位框，顶板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确，周转使用，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，●直径小于12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，大于12钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见表6.1，大于下表中钢筋绑扎的铁丝长度用450mm。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱根据基层上平面控制轴线，标出底板钢筋摆放线；在垫层和上层钢筋网片上（用红漆标点标识）放出底板上柱、墙位置线（控制插筋）；在垫层上标出独立柱插筋位置线；板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出；基层放线→摆放垫块→放底板钢筋摆放位置线→铺设长向底板底铁→铺设短向底板底铁→铺设马凳铁→铺设短向底板上铁→铺设长向底板上铁→调整钢筋位置、固定→在底板钢筋上放出墙体插筋位置线→墙体插筋→清理、验收→隐其中：L：400mm；h:基础底板有效厚度其中：L：400mm；b：200mm；h:基础底板有效厚度6.3.4底板上下铁筋能拉通者尽量拉通，位置将预留插筋固定以确保位置正确，甩出的钢6.3.6墙插筋在基础底板内的位置按施6.3.7墙筋插完后，除检查其位置外，用线支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→水电做管线→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并●梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁、基础反梁。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角●根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；井式梁中长跨的纵向钢筋应置于短跨纵向钢筋之上；当梁一侧与柱或墙一侧平齐时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求。梁纵向受力钢筋搭接处箍筋间距按@100加密,直径不变.梁上纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距,应不大于5d（d），梁的下部钢筋连接在距支座1/3跨度范围内，上部钢筋连接在跨中1/3跨度范围内。底板反梁上部钢筋连接在距支座1/3跨度范围内，下部钢筋连接在跨中1/3跨度范围内。梁钢筋绑扎接头从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面5‰起拱,且起拱高度不小于20毫米.。悬挑梁L≥1.5m设置附加弯起筋,详结构图.施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑安放马凳→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→卡顶板●清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用●按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。当板钢筋为双层双向时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳间距为1000m见下图）图中L=100～150，h=板厚-2一条直线上，端部平齐，外观美观。除注明者外,现浇混凝筋之下.●板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；板底支座筋伸至梁中心线，且伸入支座长度150mm，边支座负筋伸入梁支座长度应大于锚固长度la。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩●板中分布筋：配置在受力钢筋弯折处及直线段内，梁截面范围内可不配置；截面面积不●板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内搭接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接。底●板上孔洞应预留，避免后凿，楼板上预留孔:当孔洞尺寸不大于300时,将板受力钢筋绕过孔洞,不得切断.结构布置图中表示的边长≥300mm的洞口，除设置附加小梁外，应在洞口每●板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围搭接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围搭接。钢筋绑扎接头从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面●在板未配筋的表面布置温度收缩钢筋φ6@200,并与●板下部纵向受力钢筋伸入支座内的锚固长度应≥10d。板中上部受力钢筋伸入边支座内的锚固长度，应至支座外边缘且≥la；上部受力钢筋在中间支座处应拉通，当不能拉通时，可各●板上部受力钢筋应全跨设置，从而在板四个角部上筋形成沿两个垂直方向布置的钢筋●板内不得埋设铝制管道,当必须埋设铝制管道时,则其表面必须板内预埋管道应分散布置,避免多根相邻管道并行布置,同时宜减少管道交叉设置.板内预埋管道的管道顶面,离板顶面的尺寸应不小于30mm,当小于30mm且该处无上部钢筋时，应●框架柱钢筋直径≥18时采用滚压直螺纹连接，框架柱钢筋直径＜22时可采用焊接或搭接。直螺纹接头在同截面内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不超过50箍筋●地上柱受力钢筋保护层厚度为30mm，地下柱受力钢筋保护层厚度为40mm。●当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为45d。●与梁、板交接部位（梁柱节点核心区）的砼强度位（梁柱节点核心区）的箍筋,应与下柱柱端箍筋相同.●柱上、下两端箍筋加密，加密区长度应≥柱长边尺寸，≥Hn/6Hn为所在楼层的柱净●为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。为防止污染，浇筑混凝土时在柱筋上绑上砂浆垫●砌体墙上所有宽度≥1500mm的门洞边均设构造柱截面尺寸200x200，纵筋4Φ14，箍筋墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，使操作人●墙体钢筋为双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。墙体钢筋直径＜25㎜的采用焊接或搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正↓ 钢筋接头↓立筋绑扎↓机电埋管验收不合格整改不合格责任工程师不合格交接 上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎机电埋管验收不合格整改不合格责任工程师不合格交接班组自检质量员验收质量员监理工程师下道工序12345+3，05●墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质项目经理商务经理现场经理商务经理现场经理总工程师质量总监施工管理技术管理钢筋施工班组施工管理技术管理钢筋施工班组专业责任工程师合约管理质量管理钢筋加工场●选择国营大型钢厂作为供货