集中控制楼施工作业指导书

集中控制楼施工作业指导书**2×300MW**集中控制楼基础为挖孔桩上独立钢筋砼块式承台，承台之间其截面尺寸为4×1.6×1.4m（长×宽×高集中控制楼基础承台上共设计有承台外侧，伸入C列承台37倍主筋直径，LL-2梁主筋a、垫层施工b、基础承台及拉梁施工c、基础短柱及牛腿施工t根据工程的实际进度，随时抽调施工及技术人员以满足工程的劳动需要，确保工期进度。劳动力分布情况本工程计划：高峰时52人，平均人数40组织能力，有施工经验，熟悉施工技术及验收规范，能够在工程技术上把好质名。各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。机械操作工、电工、焊工等特殊工种，必须经过培训持证上岗。调整焊工时，应事先织并进行安全教育工作，组织该处的质量检查、验收，主持质量事故的调查分辖的范围内进行施工管理配合生产副处长工作，完成工程处交给的其它临时生中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案；配报表，并进行分类整理，对准确性、真实性、完整性进行审查验收；经常深入现场检查工程质量，纠正违章作业，参加事故分析会，对施工中出现的质量问台1台1台2台1根8台5台3台2台1台1台1台1把2把3挖1m深桩间土→承台垫层施工→承台及拉梁施工→基础短柱施工至-0.5m挖桩间土→定位放线→垫层施工→垫层上部放线→筋→绑扎底板上排钢筋→插柱子插筋→→绑扎地设地梁模板→浇筑混凝土→混凝土养护→绑扎柱垫层施工前，根据集中控制楼坐标和集中控制楼基础图中给定的尺寸，计算出集中控制楼基础施工的范围，根据厂区控制桩引测出集中控制楼基础二级钢筋加工在现场统一制作，钢筋加工时表面应洁净，油渍、锈蚀和泥污应在使用前清理干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排先断长料后断短料，减少短头与损耗。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，先放大样，以数，在垫层上弹出钢筋位置线及柱边线，按弹出的钢筋位置线，绑扎基础底排钢筋。钢筋绑扎时，必须将交叉点全部绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝把钢筋骨架放到图纸设计位置上，与底排钢筋用绑丝绑扎牢固。门形架由Ф漏浆影响混凝土外观质量，隔离剂涂刷均匀，保证脱模顺利与混凝土的表面密离剂采用透平油，应涂刷均匀、刷满，且不得留淌，不得粘到钢筋上。必须保6.4.3模板水平接缝处每块模板必须上满“U”形卡,防止模板在混凝土浇灌完方可拆除模板外。模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，涂刷好隔离剂，以备后证结构尺寸的正确性，按结构尺寸在对拉螺栓两头焊基础净尺寸与温度筋相焊接对拉螺栓加工图采用三辆罐车和一台泵车泵送砼,并采用两班制精选砼原材料、优化砼的配合比的目的是使砼具有较大的抗裂能力，即要求砼的绝热温升较小，抗拉强度较大，极限1)水泥使用低水化热的矿渣水泥P.S32.5，石子采用5～31.5mm，含泥量小于基础砼施工必须连续浇灌.采用斜面分层法分层浇筑,分层振捣,每层厚度泵车布料杆浇筑，振捣采用插入式振捣器，要做到“快插慢拔”，掌握好振捣时间，插点要均匀排列，浇筑时，应派专人观察模板、支架、钢筋、插筋的情砼浇筑至设计标高后应用刮杆刮平，用木抹子将表面搓平，及时排走表面的泌水，在砼初凝前应复查顶标高，若收缩量大，应补浇砼。在初凝前用铁抹由于冬季施工，基础浇筑结束后要采用电子测温法进行测温，在砼内埋设时内及时加盖一层塑料布及一层棉被，在基础模板侧面覆盖棉被保温。在砼中埋设测温线，测温导线在基础上布置3个点，分别布置在基础表面、中部、下根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃,实。在靠近砼的地方用人工木夯夯实，压实系数不小于0.95。拉梁以上500mm质量进行检验，取样测定土的干密度，符合设计此在冬期施工中必须防止砼在硬化初期遭受项目:所有分部、分项工程的一次性验收合格率达到100%，整个施工过程中不发严格按规范和标准施工，认真执行四级检查验收制度，对每道工序，每一个环水准仪、塔尺等均按规定程序进行检定，不合格或报废的按规定程序封存，确严格按施工措施（或作业指导书）施工，使施工过程始终处于受控状态之下，加强图纸会审工作，把设计的缺陷和不合理之处消灭在施工准备阶段，加强施工过程中的过程控制，各级管理人员经常深入施工到无蜂窝、麻面现象发生，混凝土浇筑完毕及时采取养护措施保证混凝土的内锈蚀、油污、机械性能符合施工规范规定，绑扎无缺少，松口现象。主筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保护层厚度偏差：基础±10mm，柱、梁±5mm，7.3.2模板加固牢固可靠，内部干净无杂物。截面尺寸偏差±5mm，全高垂直度偏差≤5mm,预埋件、孔洞中心偏差≤10mm,模板表面平整度≤5mm,上部结构插筋中心线位移≤5mm,上部结构插筋标高偏差+10～0mm，孔洞尺寸偏差+10~全面贯彻执行“立足预防、重点突出、检查落实、奖罚分明”认真执行“安全第一、预防为主”的安全工作方针，建立安全保证体系，做好安全工作的实施监督、检查、并落实到人，加强安全宣传教育力度，增强职工安全意识，做到人人懂安全；人人管安全；在施工中认真执行各种安全管8.3.10振捣器应用良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应良好，严8.3.20将现场用过的废木屑等及时回收，运到指定地点存放。现场的施工垃圾为施工现场的施工人员提供一个没有可能引起影响健康和损伤的良好的工b.总平面布置应合理紧凑，施工用地应符合施c.施工现场的施工中所产生的垃圾应集中放置，定期处理，排放到甲方指定的d.临时建筑设施应符合施工组织设计的规定，做到按图用地，布置得当，搭设以及环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行培训教作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别责任人监护人控制措施LECD模板作业支撑不牢砸伤勤检查IV1631王生支撑牢固、加强检查高处作业违规高坠、物体打击IV162王生按高处作业安全规范作业电锯无防护机械伤害IV167422王生电锯加防护机具漏电触电IV13391王生机具接漏电保护器拆木模未清理扎脚、火灾IV3311王生拆木模后及时清理模板材料违规运输物体打击IV1631王生模板材料正确运输钢筋作业钢筋机械操作不当机械伤害IV0.567212王生按规程操作钢筋机械机具漏电触电IV1631王生机具接漏电保护器高空作业违规高坠、物体打击IV16261王生按高处作业安全规范作业交叉作业物体打击IV16221王生交叉作业时加强监护冷拉钢筋物体打击IV0.56391王生加强监护砼作业粉尘尘肺病IV0.5371王生戴面罩作业施工机械缺陷机械伤害IV0.5371王生施工机械加强维护机具漏电触电IV0.561王生机具接漏电保护器作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别责任人监护人控制措施LECD一般脚手架高处作业违规、防护缺陷高坠、物体打击IV161王生按高处作业安全规范作业未设警戒区物体打击IV0.56452王生设置警戒区料具不合格高坠、落物IV0.56452王生不使用不合格料具作业区有电触电IV0.521王生加强监护特殊脚手架未经计算及设计倒排IV0.5340602王生进行计算及设计电火焊作业高处作业违章高坠IV161王生按高处作业安全规范作业交叉作业物体打击、烧伤IV161王生设专人监护工具固定不牢落物伤人IV1631王生工具固定牢固后再施工切割物未固定落物伤人IV0.56452王生先固定物体，再切割下方无人监护火灾IV16161王生下方设专人监护皮带漏气、回火火灾或爆炸IV16161王生勤检查气瓶无固定倾倒爆炸IV0.56391王生气瓶要进行固定割把存放容器内集气爆炸IV0.56391王生不准割把存放在容器内序号备注abcdEfm122112192理2211219序号响12根据集中控制楼基础施工特点，脚手架作业、高空作业、落物伤害、临时供电可能会发生坠落、砸伤、触电等事故，可能造成的危害有：骨折、休克甚至死2、内部：项目部电话：安立旺：白永军：(1)在施工所采取的措施异常、失控后，应急指挥者接到报警电话后，应立(2)采取有效的措施控制事态的扩大化，停工1234579安全技术交底卡施工单位：编号：地点单位工程名称分部项目名称交底内容：1、钢筋进场后报验、复检，试验合格后再正式制作。2、钢筋加工在现场统一制作，钢筋加工时表面应洁净，油渍、锈蚀和泥污应在使用前清理干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排先断长料后断短料，减少短头与损耗。3、钢筋接头采用闪光对焊连接。4、钢筋绑扎时，必须将交叉点全部绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。5、模板接缝采用自粘海绵条密封，避免出现漏浆影响混凝土外观质量，隔离剂涂刷均匀，保证脱模顺利与混凝土的表面密实、光洁，模板底部用1：2水泥砂浆堵牢，防止烂根。6、模板支设前，应将施工缝清理干净，模板表面打磨光滑并涂刷隔离剂，应涂刷均匀、刷满，且不得留淌，不得粘到钢筋上。7、所有基础及垫层在浇筑后，应立即覆盖一层棉被保温，在拆模后应立即回填土，以尽可能的避免混凝土遭受冻结。8、所有施工人员必须认真遵守《电力建筑安全工作规程》和《电力建筑安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。9、对参加施工的人员进行全员安全技术交底，明确分工和责任。10、所有指挥人员负责其指挥范围内的安全。现场工作人员不得擅自离开工作岗位。11、现场设立专职安全员，进行监督检查，发现问题应及时采取措