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文档简介
DB14DB14/T619—2011钢铁行业循环经济评价实施指南Guidelineforcirculareconomyassessment20112011--21发布20112011-山西省质量技术监督局I 1 1 1 3 9 本标准起草单位:山西质量认证审核中心、太本标准主要起草人:盛佃清、武晋花、张永成、冀晓东1本标准不适用于冶金矿山采矿和选矿、耐火材料、碳素凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所吨钢综合能耗Totalenergyconsumpt含铁尘泥主要包括烧结尘泥、高炉瓦斯灰(泥)、转炉尘泥、电炉尘以及2烧结固体燃料消耗Sinteringsolidfuelc高炉入炉焦比blastfurnace连铸坯热送热装hotdeliveryandhotchargingofcontin把连铸机生产出的热连铸坯(400℃以上),直接保温送轧钢工序或直接送种生产工艺。连铸坯热送热装分为热送装炉炼钢钢铁料消耗steelmakingferrouscharges综合成材率overallfinishedproduc3万元产值能耗Totalenergyconsumption余热、余能回收利用量wasteheat、wasteenergyrecove评价要求包括管理过程和运行绩效两个部分——企业社会责任,以及建设资源节约型、环境友好型绿色钢b)制定实现关键战略对应的时间表。——考虑国家和地方政府对钢铁行业循环经业的生产、产品或服务的性质、规模与环境影响;可以——淘汰资源能源消耗高、污染严重的落后工艺与装备,实施升级置换。新建钢铁项目执行4——完善企业内部、企业之间、企业与社会三个层次上的循环经济产业链,实现资源能源的——构建以钢铁生产为中心,与石化、建材、能源等相关行业以及社会生活共享资源、企业a)评估现有生产、资源综合利用以及污染物处置等方面技术、装备和管理水平。——对照钢铁行业清洁生产系列标准,评估生产工艺与装备、资源能源利用、污染物产生、b)识别企业生产、产品和服务过程产生的社会影响。——新工艺、新技术的应用,如直接还原、熔d)识别企业外部能够促进资源、能源循环利用和梯级利用的潜在机会。——延伸和拓展产业链的合作条件,如构建以钢铁生产e)在可行性分析的基础上确定优先改进的潜在环节。5——限期完成的技术措施,如烧结烟气脱硫、干熄焦(CDQ)和高炉余压发电(——国家发展和改革委员会、工业和信息化部等部委推荐的技术措施,如蓄热式燃烧技术、——企业结合自身实际创新、集成创新或引——金属资源循环链,如含铁尘泥→回转窑(转底炉、竖炉)→炼铁、炼钢原料;不锈钢屑——能源循环链,如焦炉煤气脱硫、烧结烟气脱硫→制酸→用于焦化硫——水资源循环利用,如新水→钢铁生产→废水→废水处理→再生水→钢铁——水资源梯级利用,如高炉软水循环系统排污水→净环水系统→净环水系统排污水→浊环——废酸循环链,如盐酸、硫酸、硝酸/氢氟酸→钢材酸洗→废酸→废酸处理→再生酸c)如可能,进行技术、装备和工艺升级再造;——建立项目管理制度,明确实施计划的责任部门和人员,落实职责,——提供资源保障,如提供实施计划所需的人力资源、工程项目资金、设备循环经济管理机构或部门应具有但不限于以a)组织制定循环经济发展目标和规划;d)向最高管理者报告循环经济发展情况,提出改进建议。制定并实施培训教育以及其他人力资源开发计划,确保员工具有开展循环6企业应为发展循环经济提供资金、信息、技术装备等相a)提供实现循环经济发展规划和目标的资金保障;——创造在钢铁生产过程中使用社会和其他企业废弃物的条件,如城市中水处理用于钢铁生——对钢铁企业内部不能有效利用的废弃物进行处置加工,成为其他行业的原辅材料,如高——项目的策划,包括工艺技术方案的调研,必要的试——项目的实施准备,组建项目经理部,实行包括设计、监理、设备、材料施工全过程的招——项目的全过程控制,如设备和材料制造质量控制,项目投资、进度、质量控制,项目建——对项目预期目标的实现程度、项目进度的关键节点等绩效进d)优化工程的工艺和配置,适应技术条件的变化,预期目标的调整和市场等因素;e)按实施计划完成确定的重点任务、重点工程;7e)必要时,结合环境变化和技术进步调整运行过程。b)监视和测量循环经济实施的相关过程,如发展规c)测量循环经济运行的关键绩效数据和信息,对各项指标的采样和监测按照相关分级和权重值见表1。指标计算方法见附录B,其中能耗指标序号运行绩效指标评价等级权重值一级水平二级水平三级水平1工业增加值率,%0.102钢材成材率a,%综合成材率0.06棒线材中厚板热轧薄板冷轧薄板3万元产值能耗,tce/万元≤0.8≤1.5≤2.00.024吨钢综合能耗,kgce/t≤570≤600≤6300.0885烧结固体燃料消耗,kgce/t≤400.026烧结矿返矿率,%≤100.027烧结余热回收量,kgce/t≥4.50.028干熄焦(CDQ)配置率,%0.049焦化工序能耗≤90≤120≤1550.02高炉有效容积b,m3≥3200≥10000.04高炉入炉焦比,kg/t≤300≤365≤3900.03高炉喷煤比,kg/t0.03转炉炼钢工序能耗,kgce/t≤-100.04连铸坯热送热装率,%0.02吨钢耗新水量,m3/t≤3.0≤4.0≤5.00.08转炉炼钢钢铁料消耗,kg/t≤1070≤1080≤10900.02转炉炉体寿命,炉数≥15000≥13000≥100000.02含铁尘泥回收利用率,%0.04高炉渣利用率,%0.0420钢渣利用率,%0.0421工业用水重复利用率,%0.0422余热、余能回收利用量,kgce/t0.0223高炉炉顶煤气余压发电量(TRT),kWh/t干法除尘0.04湿法除尘24高炉煤气回收率,%0.0225吨钢烟粉尘排放量,kg/t≤0.5≤0.8≤1.00.0426吨钢SO2排放量,kg/t≤0.5≤1.0≤1.80.0427废水排放量,m3/t≤1.5≤2.0≤3.00.02a单一产品企业钢材成材率,按照相应的指标评价;多产品企业钢材成材率按照综合成材率评价。b鉴于钢铁企业高炉数量较多,本指标按照被评价钢铁企业最大有效容积高炉评价。9评价要求分为两个部分,其中管理过程的类目包括4.1、4.2、4.3、4.4、4.5,运行绩效的类A.1.1.1应根据企业提供的书面材料或通过现场核实评价企业对管理过程(4.1~4.5)的符合性,按A.1.1.2给每一个二级指标评价时,先判定哪个分值范围,在适合的范围内,实际分数根据企业的水一级指标内容及权重二级指标内容及权重一级指标占总分值比例二级指标分值范围发展战略发展战略0-5发展规划20%发展目标0-5潜力分析0-5实施计划0-10资源机构和职责0-3人力资源0-3相关资源0-4实施与运行40%实施0-20运行0-20测量、分析与改进25%测量、分析与改进0-25总分现状值确定其所属的运行绩效评价指标等级。指A.1.3.1根据钢铁行业的特点和评价需要,确定管理过程和运行绩效两类指标的权重值为0.3、100分。EI=A×0.3+B×0.7………A——管理过程指标评价综合得分;对企业循环经济发展水平评价结束后可做出如下评价结论。必要时,可B.1钢铁行业运行绩效三级指标与《工业企业循环经济评价导则》一、二级指标的对应一级指标二级指标三级指标经济(1)工业增加值率工业增加值率(2)产值利润率 资源能源利用(3)主要矿产资源产出率钢材成材率(4)能源产出率万元产值能耗(5)水资源产出率-(6)重点产品单位能耗吨钢综合能耗烧结固体燃料消耗烧结矿返矿率烧结余热回收量干熄焦(CDQ)配置率焦化工序能耗高炉入炉焦比高炉喷煤比转炉炼钢工序能耗连铸坯热送热装率(7)重点产品单位水耗吨钢耗新水(8)重点产品单位原材料消耗转炉炼钢钢铁料消耗转炉炉体寿命(9)工业固体废物综合利用率含铁尘泥回收利用率高炉渣利用率钢渣利用率一级指标二级指标三级指标资源能源利用(10)工业用水重复利用率工业用水重复利用率(11)再生资源回收利用率余热、余能回收利用量高炉炉顶煤气余压发电量(TRT)高炉煤气回收率环境(12)工业固体废物处置率-(13)单位产品大气污染物排放量吨钢烟粉尘排放量吨钢SO2排放量(14)单位产品COD、氨氮排放量废水排放量I——工业增加值率(%);i——第i年的工业增加值(万元Ro=Ps/Qc×1…………Ro——综合成材率(%);););Cs=Qs/Ps…… Cf=Qcf/Pfs……………);Rf=Qrf/Pfs×100……);Qfh=Qfhc/Pfs……………);Qfhc——烧结余热回收蒸汽折标煤量(公斤标准煤RCDQ=VCDQ/Vcoke×100……………(B.2.8)VCDQ——配置CDQ的焦炉座数(座 Vcoke——焦炉总座数(座)。Cec=Qfcew/Pcoke……………………(B.2.9));Qfcew——干精煤量-焦化产品量+加工能耗量-余热回收量(公斤标准煤Pcoke——焦炭(全焦)产量(吨)。——焦化产品指焦炉煤气、焦炭(全焦)、粗苯、焦油等;——加工能耗指焦炉煤气(或高炉煤气)、电、压缩空气、水、蒸汽等;——干精煤量、焦化产品量、加工能耗量、余热回收量均为折标煤量,单位为公斤标准煤。);Ric=Qcfl/Pis……………………(Qcfl——生产合格生铁所消耗的煤粉量(Ccse=Esw/Psw……………………Ccse——转炉炼钢工序能耗(公斤标准煤);Esw——生产合格钢水所投入的能源量-煤气与蒸汽等余能回收外供量(公斤Rshdc=Qimc/Qimcr×100…………………(B.2.13)Rshdc——连铸坯热送热装率(%Qimc——达到规定温度的入炉原料坯量();Ws=Wst/Pst……………Ws——吨钢耗新水(立方米/吨Wst——在一定计量时间内,企业生产全过程中取新水量总和(立方米Pst——在一定计量时间内,企业的钢产量(吨B.2.15转炉炼钢钢铁料消耗(此处所指的钢铁Ccsi=Qiws/Pfsw………(B.Ccsi——转炉炼钢钢铁料消耗(公斤/吨Qiws——生铁料量+废钢铁料量(公斤);Pfsw——合格钢水产量(吨)。Rmir=Qmir/Qmi×100……………………(BRmir——含铁尘泥回收利用率(%);Rbsr=Qbsr/Qbs×100……………………(BRbsr——高炉渣利用率(%);Rssr=Qssr/Qss×100…………………(B.2.Rssr——钢渣利用率(%);Qssr——回收利用的钢渣量(干基吨Qwhr=Qwhrr/Pfsw……………………(B.2Qwhr——余热、余能回收利用量(公斤标准煤/吨);Qw
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