现浇楼梯装配式定型模板研制

QC成果汇报

汇报人：罗雷、李洁2016.3中国·重庆现浇楼梯装配式定型模板研制一、工程概况金州苑一期工程一标段位于重庆市北部新区金州大道。该工程由5栋11+1层的洋房、3栋32层高层住宅楼、1栋临

街商业及其附属车库组成，

总建筑面积约13万m2。工

程

高

层

住

宅

楼

设

计

高

度

为

97.2m，标准层层高为3m。

每栋住宅楼标准层为30层，

每层楼设置2跑剪刀楼梯，3

栋高层住宅楼共计180跑相

同尺寸剪刀楼梯。二、小组简介1、小组简介及成员概况小组名称重庆建工住宅建设有限公司超越QC小组课题名称现浇楼梯装配式定型模板研制小组注册编号CQZJ-2014-09课题类型创新型课题注册编号CQZJ-2014-0901小组注册日期2014年9月15日课题注册时间2014年9月15日小组活动时间2014年9月至2015年4月成员简介序号姓名组内职务职务年龄学历职称组内分工培训时间（小时）1刘阳组长项目经理40本科高级工程师活动策划1302黄平副组长执行项目经理37本科高级工程师组织活动1303谢秉玎组员技术负责人28本科工程师组织实施110序号姓名组内职务职务年龄学历职称组内分工培训时间（小时）5王道清组员质检员50大专工程师质量监督1106罗雷组员施工员28本科助工方案实施1007杨俊凯组员施工员25本科助工方案实施1008穆林组员安全员29本科助工安全管理1009陈俊组员技术内业26大专助工资料整理10010李洁组员成本员25本科助 工成本分析8010林作荣组员班组长42高中高级技工方案实施60活动方式1、每月活动不少于2次及不定期活动；共开展活动32次。2、坚持出勤，有记录、有成果。出勤率：100%。小组荣誉本小组成员多次参加QC活动，连续五年荣获“重庆市工程建设优秀质量管理小

组”称号。小组活动计划进度表阶段程序进程2014年2015年9月10月 11月 12月1月2月3月4月P选择课题设定目标提出方案并确定最佳方案制定对策D对策实施C确认效果标准化A总结与今后打算

计划进度

实际进度三、选择课题背景一

楼梯是多层及高层房屋建筑中的重要组成部分，在高层建筑中楼梯作为疏

散通道，在消防安全中起

着至关重要的作用。在常

规施工过程中，楼梯通常

有装饰面层，因此主体阶

段现浇楼梯成型质量的控

制往往容易被忽视3

。背景二《混凝土结构工程施工质量验P收rod规uc范t

》中明确了楼

梯截面尺寸的允许偏差。背景三响应国家建设资源节约型社会的要求和市建委有关绿色建材的研发与应用及提升工程质量的要求。2、调查分析

小组成员对常规楼

梯木模板进行调查，发

现木模板配模时模板浪

费率约为10%左右，木

模板周转次数为6到8次。同时在安拆楼梯模板时，模板容易出现破损。常

规楼梯模板在浇筑混凝

土时会出现5%左右的

砼撒漏。常规楼梯模板

拆模后成品保护较差，

工人上下班时容易损坏

踏步阳角。QC小组成员对在建工程楼梯成型质量进行实测合格率仅为78.24%，测量结果归纳如下表：制表人：陈俊制表时间：2014年9月22日序号检查项目检查工具检查人员检查时间检查点数合格点数合格率1踏步几何尺寸检测尺/挂线/卷尺罗雷

杨俊凯2014-9-1820014673.00%2梯板截面尺寸检测尺/挂线/卷尺罗雷

杨俊凯2014-9-18403075.00%3砼外观质量问题观察黄平

王道清2014-9-18403485.00%4梯板平整度检测尺谢秉玎王道清2014-9-18403792.50%5轴线、标高控制电子激光经纬仪/水准仪谢秉玎穆林2014-9-18201995.00%合 计34026678.24%四、设定目标根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》和公司《质量管理体系》,我们将现浇楼梯所需达到的目标值设定为：现浇楼梯成型质量合格率大于95%。二二1、公司支持公

司

全

力

支

持

本

项

目

进

行

现

浇

楼

梯

装

配

式

定

型

模

板

研

制

并

承

担

活

动

经

费和风险。2、课题价值本创新课题切合

实际，

具有很好

的实用价值，

也

是常见的质量通

病所探讨的课题，具备很好的研究

价值。现浇砼楼梯无外观质量缺陷，楼梯踏步几何尺寸偏差≤4mm，梯

板

截

面

尺

寸

偏

差≤(+5、-3)mm，若此两项目解决90%质量问题，则现浇楼梯成型

质

量

合

格

率

可

达

95%。4、目标测算3、技术能力本QC小组成员有多年的QC活动经验、较高的施工一线技术水平和长期合作的施工班组，可以组织操作试验，进行课题攻关，小组活动开展具备良好的条件。五、提出方案并确定最佳方案头脑风暴积极论述观点查阅技术资料集思广益制图时间：2014年10月25日制图人：陈俊木模板加定型卡扣材料易获取，可操作性强采用定型卡

扣固定木模定型卡扣

制作简便半封闭式整体钢模加木模底模环保、节

约资源采用钢材为材料，工厂加工成整体模板使用塔吊来完

成模板安拆装配式定型钢模加木模底模事前设计、工厂

加工，现场组装封闭式模板易

控制成型质量安装简便模板重量合

理安全性高、

能推广应用装配式定

型铝模采用铝为材

料工厂定制采用封闭式来

控制成型质量模板轻巧，操作简便现浇楼梯装配式定

型模板研制23装配式定型钢模加木模底模4方案二方案三

方案四装配式定型铝模1木模板配模加定型踏步卡扣

方案一方案一工艺原理方案特点对其他工作的影响木模板配模加定型踏步卡扣优点：木模板轻采用覆合胶模板便，搭设轻巧，操作制作楼梯侧模、踏简单容易上手。步立面挡板及底模，缺点：需人工配踏步使用定型踏步模，几何尺寸出入较卡扣进行卡位，浇大；工人操作随意性影响较小筑混凝土由踏步表较大；木模板重复利面浇筑，由浇筑工用率低，浪费严重；人对踏步表面进行混凝土浇筑时容易撒收平。漏，造成二次污染，踏步成型质量较差。序号方案可操作性安全性质量效果（目标值合格率评估）效率性经济性综合评价方案一木模板配模加定型踏步卡扣人工配模，楼梯模板为异形，配模准确性不稳定，定型踏步卡扣采用钢管模板安装操作简单但混凝土浇筑容易洒漏造成浪费。较高，，经试验该类楼梯踏步几何尺寸偏差≥4mm约

占43%；梯

板截面尺寸偏差≥（+5-3）mm约占52%一层剪刀楼梯耗工2.5工日（1）每层木模板（周转6次计算）材料费：28.66m2×7.66元/m2=219.54元（2）每层楼木枋（周转10次计算）费用：0.645m3×1120元/

m3÷10=72.24元（3）每层楼人工费用：2.5×300元/

工日=750元合计：1047.8元不选用方案二工艺原理方案特点对其他工作的影响半封闭式整体钢模加木模底模由两根型钢作为骨架，将楼梯侧模

和踏步立面挡板焊

接为一个整体，底

模采用木模板，楼

梯钢筋绑扎好后用

塔吊将半封闭式整

体钢模吊装至指定

位置安装固定。优点：楼梯踏步几何尺寸成型质量

好，安装较为简便。缺点：模板整体笨重，必须由塔吊

配合安装及拆模。

定位要求高，拆模

时容易和楼梯发生

碰撞，造成楼梯成

型质量的损坏。有一定影响序号方案可操作性安全性质量效果（目标值合格率评估）效率性经济性综合评价方案二（1）每层木模板（周转6次计算）材料费：整体钢模事15m2×7.66元半封闭式整体钢模加木模底模先设计，工厂加工，模板尺寸准确性稳定，模板整体较为笨重，运输及安装需机械配合；底模为长方形固定尺寸，较高经调查该类楼梯踏步几何尺寸偏差≥4mm约

占21%；梯

板截面尺寸偏差≥（+5-3）mm约占35%一层剪刀楼梯耗工1.75工日/m2=114.9元（2）钢模制作费用约6000元（周转70次计算

费用：85.7（3）每层楼木枋（周转10次计算）费用：0.645m3×1120元/

m3÷10=72.24元（4）每层楼人工费用：1.75×300元/

工日+机）不选用配模简单。械台班费用及操作工人费用61.7=586.7元合计：859.5元方案三工艺原理方案特点对其他工作的影响装配式定型钢模加木模底模采用钢作为模板材料。由两根定位型钢

作为骨架，楼梯侧模、踏步模板采用组装形

式，底模采用木模板，踏步尾模与上平台板

之间留设混凝土浇筑

口。优点：楼梯踏步几何尺寸成型质量好，

模板安装拆除简便，

楼梯成品保护好。

缺点：由于为全封闭

式钢模板，楼梯踏步

面容易出现气泡。影响较小序号方案可操作性安全性质量效果（目标值合格率评估）效率性经济性综合评价方案三装配式定型钢模加木模底模装配式定型钢模事先设计，工厂加工，模板尺寸准确性稳定，运输及安装简便；板底木模为长方形，尺寸固定，配模简单。高经试验该类楼梯踏步几何尺寸偏差≥4mm约

占10%；梯

板截面尺寸偏差≥（+5-3）mm约占12%一层剪刀楼梯耗工2工日（1）每层木模板（周转6次计算）材料费：15m2×7.66元/m2=114.9元（2）钢模制作费用：9000元（周转70次计算

费用：128.6（3）每层楼人工费用：2×300元/工日=600元

合计：843.5元）

选用方案四工艺原理方案特点对其他工作的影响装配式定型铝模采用铝作为模板材料。由四根方钢作为骨架，楼梯侧模、踏步模板，底模板采用组装形式。踏步尾模与上平台板之间留设混凝土浇筑口。优点：楼梯踏步几何尺寸成型质量好，模板安装拆除简便，楼梯成品保护好。缺点:

由于为全封闭式铝模板，楼梯

踏步面容易出现气

泡，模板造价高。影响较小序号方案可操作性安全性质量效果（目标值合格率评估）效率性经济性综合评价方案四装配式定型铝模装配式定型铝模事先设计，工厂加工，模板尺寸准确性稳定；运输及安装简便。较高经调查该类楼梯踏步几何尺寸偏差≥4mm约

占8%；梯

板截面尺寸偏差≥（+5-3）mm约占10%一层剪刀楼梯耗工2.25工日（1）铝模制作费用约37000元（周转70次计

算）费用：528.6（2）每层楼人工费用：2.25×300元/

工日=675元合计：1203.6元不选用课题选

择综合

评价Content

TitleQC小组针对初选的方

案三“采用装配式定型钢模加木模板底模”进行分析，提出方案实施过程中需要细化的问题，运用系统图展开分析。细化分析制图人：陈俊制图时间：2014年11月5日（1）踏步标模加固措施方案序号方案内容优势不足结论Ф48短钢管将踏步标模和底模锁紧1、经济性较低；1、安全性高；2、增加定型模板重方案一2、加固效果好；量；不选用3、操作简便。3、靠筒体一侧无加固位置。Ф12对拉丝杆穿踏步标模和底模加固1、安全性高；方案二2、经济性高；3、加固效果好；1、装饰阶段需修补丝杆洞。选用4、操作简便。1、加固效果较差；方案三Ф48钢管反撑踏步标模1、经济性高；2、操作简便。2、安全性低；3、部分位置无反撑不选用条件。（2）砼振捣门开设位置方案序号方案内容优势不足结论1、砼振捣棒易被钢筋卡住；踏步标模平1、操作简便；2、踏步底部易方案一面留设砼振2、具备一定的出现漏振；不选用捣门排气作用。3、拆模后踏步上出现砼错台。1、操作简便；1、拆模后踏步方案二侧模上留设砼振捣门2、排气效果好；3、振捣棒易深侧面出现砼错台；2、工人振捣耗选用入模板内部。时微增。（3）踏步标模排气孔设置方案序号方案内容优势不足结论按间距150mm1、气体排出量方案一梅花型设置直径为6mm

的排气1、钻孔耗时较短。较小；2、拆模后清理不选用孔模板耗时高。按间距100mm1、钻孔耗时较方案二梅花型设置直径为8mm

的排气1、排气效果好。长；2、拆模后清理不选用孔模板耗时增加。按间距150mm1、排气效果好方案三梅花型设置直径为8mm

的排气；2、钻孔耗时较1、拆模后清理模板耗时增加。选用孔短。（4）踏步标模连接方式方案序号方案内容优势不足结论1、操作简便方案一U型扣连接，连接牢固；2、安全性能高；3、价格实惠1、市场销售

较少，需提前订购。选用。方案二M12螺栓连接1、市场上易

购买，2、连接牢固，3、安全性能

高。1、操作较费时；2、价格较高，增加材料成本。不选用（5）型钢骨架连接方式方案序号方案内容优势不足结论方案一型钢骨架对接连接、M16螺

栓固定1、经济性高；2、工人操作

用时较短。1、安全性低。不选用方案二型钢骨架帮接连接、M16螺

栓固定1、经济性高；2、安全性高。1、对钻孔精

度要求较高；2、工人操作

耗时增加。选用（6）侧模与踏步标模连接方式方案序号方案内容优势不足结论侧模与踏步标1、材料易购1、经济性低方案一模采用Ф12对拉丝杆连接，买；2、安全性高；2、操作空间不选用蝶形扣固定。。受限。侧模与标模采1、环保节约方案二用T型螺栓连接，蝶形扣固、经济性高；2、安全性高1、焊接质量需测算。选用定。制图人：陈俊制图时间：2014年11月8日六、制定对策表通过方案对比、分析和评估，制定出对策实施表，并将每项措施落实到专人负责，同时规定了完成时间及活动地点，具体详见对策表：制表人：陈俊制表时间：2014年11月12日序号方案对策目标措施时间地点责任人1、根据计算，定型钢模加工时在四块踏步标模指1踏步标模加固措施Ф12对拉丝杆穿踏步标模和底模加固梯板截面尺寸误差≤(+5、-3)mm；定位置上留设直径18mm圆孔。

2、通过计算在木模底模

指定位置钻18mm圆孔。3、定型钢模安装时在预

留圆孔处穿Ф12对拉丝杆2014年11月18日至

2014年12月6日金州苑工程4、5#

楼罗雷

杨俊凯及16mm套管并固定牢固。1、根据施工图纸及现场2砼振捣门留设侧模上留设

砼振捣门尺

寸为

100×150mm侧模上留设

砼振捣门尺寸偏差小于10mm）实际情况讨论出砼振捣门设置位置。

2、在绘图软件上绘制出

砼振捣门位置。

3、装配式定型模板运达

施工现场后，检查尺寸无2014年11月19日至

2014年12月8日模具加工工厂黄平李洁误差后方签收。制表人：陈俊制表时间：2014年11月12日序号方案对策目标措施时间地点责任人3踏步标模排气孔设置按间距

150mm梅花形设置直径

为8mm的排

气孔砼浇筑时气体能有效的排出，每级梯踏步平面气泡数量≤20，气泡大小≤100mm21、在踏步标模上放出

排气孔位置。

2、在手提钻上安装8mm钻头，在标模指

定位置钻出排气孔。

3、使用磨砂纸将排气

孔周边磨光滑。2014年11月16日至2014年

12月8日金州苑工

程4#楼钢筋加工房穆林

王道清4踏步标模连接方式踏步标模之

间采用U型扣连接；踏步标模间连

接缝隙≤1mm，且连接牢固在市场上定购优质U型

扣2014年11月14日至2014年12月18日金州苑工程4、6#

楼谢秉玎陈俊制表人：陈俊制表时间：2014年11月12日序号方案对策目标措施时间地点责任人5型钢骨架连接方式型钢骨架帮

接连接、

M16螺栓固定型钢骨架起拱高度≤0.8mm，M16螺栓固定采购M16六角螺栓及

螺母，型钢骨架帮接

钢板及型钢侧面钻取

16.5mm孔洞。2014年11月14日至2014年

12月22日金州苑工程4、6#

楼罗雷

林作荣6侧模与踏步标模连接方式侧模与标模

采用T型螺栓连接踏步标模间连

接缝隙≤1mm，且连接牢固用Ф12钢筋加工成T型

螺栓,尺寸为

50mm,300mm.使用

蝶形扣固定于侧模与

标模间。2014年11月12日至2014年12月20日金州苑工程4、6#

楼杨俊凯林作荣七、对策实施对策实施前，我小组编制了装配式定型模板制作安装安全、技术交底，进一步明确本次活动的目标，并提高作业人员的思想安全意识，确保操作人员了解装配式定型模板安

装流程，尤其是重点部位的技术要求，从而确保装配式定型模板的安装质量。1、因为使用Ф12对拉丝杆，其抗拉屈服强度标准值为235MPa，选用其设

计值计算，每根Ф12对拉丝杆抗拉屈服值为：235÷1.1=213.64MPa213.67×106×πr2=213.67×106×3.14×0.0062=24.15KNQC小组经讨论决定设置8根对拉丝杆，设置位置为楼梯踏步第2、6、10、

14步上，距离踏步标模边缘200mm位置，左右对称。2、小组成员将修改后的设计图交于加工工厂。装配式定型模板加工时，在四块踏步标模指定位置上采取钻床钻孔方式钻取18mm圆孔。3、2014年11月23日，QC小组成员罗雷现场指导木匠在底模配模时使用安装装配式定型模板在浇筑砼时，定型模板能承受砼浇筑时所产生的膨胀力，拆模后经测量梯板截面尺寸误差均≤（+5、-3）mm。18mm钻头的电钻在覆膜板上（662mm,220mm)及(1880mm,220mm)处，左右对

称钻取18mm圆孔。4、装配式定型模板安装时，工人在预留的圆孔处穿Ф12对拉丝杆并套上16mm套管，使用蝶形扣固定于型钢骨架上。小组成员杨俊凯对加固效果进行检查，确认加固稳定。实施结果1、QC小组成员根据施工图纸及现场实际情况确定砼振捣门设置在剪刀楼梯交叉

面侧模上，每跑楼梯设置两个100mm×150mm振捣门。其具体位置为侧模1580mm

及3840mm处。2、2014年11月20日，QC小组成员李洁在SolidWorks绘图软件上绘制出侧模振捣门具体位置并标注好尺寸，将图纸交予加工工厂操作人员并详细说明。3、工厂加工装配式定型模板时，QC小组成员陈俊在加工工厂现场监督。4、装配式定型模板运达施工现场时，小组成员穆林对振捣门开设位置、尺

寸进行检查，确认误差符合要求后进行签收。实施结果侧模上留设砼振

捣门尺寸最大偏

差为5mm，小于

目标值10mm.同

时砼振捣门的设

置也有效的减少

了楼梯砼外观质

量缺陷。1、2014年11月17日，QC小组成员穆林在踏步标模上按梅花型间距150mm标记出排气孔具体位置。2、操作工人在手提钻上安装8mm大小钻头，用手提钻在踏步标模标记位置上钻排气孔。3、排气孔钻完后，工人使用磨砂纸将踏步标模排气孔周边磨光滑，小组成员王道清检查无误后投入使用。砼浇筑时，砼中的气体能利用排气孔有效的排出。拆模后对踏步表面进行检查，每步踢踏步气泡数

量均不足20个且气泡大小均控制在100mm2以内。实施结果1、2014年11月15日，小组成员罗雷在市场上选择商家采购U型扣、M16六角螺栓及螺母。2、QC小组对采购的材料严格按流程图确认无质量缺陷后投入使用。3、操作工人严格按设计要求，使用U型扣对踏步标模之间进行固定，小组成员谢秉玎对固定好的踏步标模进行检查，连接缝隙均小于目标值1mm，且踏步标模间连

接牢固。4、QC小组选用两块20mm厚100mm×150mm钢板对型钢骨架进行帮接连接，

采用钻床钻孔方式在帮接钢板及型钢侧面钻取8个16.5mm大小圆孔。5、型钢骨架安装时将钢板和型钢骨架侧面帮接，使用8颗M16六角螺栓固定牢固。小组成员罗雷用塞片检查连接缝隙和起拱高度，连接缝隙和起拱高度均小于0.8mm，达到目标要求。6、小组成员杨俊凯利用钢筋加工房切割下来的剩余短钢筋头，选择直径12mm短

钢筋头长度在50mm～500mm范围，交由电焊工杨远洪，电焊工杨远洪具备操作资格

证并接受了本方案中的技术交底。7、电焊工杨远洪根据设计方案图尺寸，把短钢筋分别切割层长度50mm和300mm

的短钢筋。切割好的短钢筋按设计方案要求焊接成T型，并用砂轮机打磨光滑。小组成

员杨俊凯负责对焊接好的T型螺栓进行检查，检查无误后投入使用。经检查，装配式定型模板踏步标模间连接缝隙均≤1mm，型钢骨架起拱高度均≤0.8mm，侧模与标模组装间隙均≤1mm，达到目标值要求且连接牢固可靠。实施结果八、效果检查1、小组成员对活动中装配式定型模板砼浇筑情况进行归纳统计，装配式定型模板未出现变形、爆模等现象。2、小组成员对1、2、5#楼拆模后的楼梯成型质量进行抽查，各检查项共计抽查540个点位，各检查项的实测值均达到目标值。序号检查部位检查项目检查时间检查人员检查标准检查点数合格点数合格率1金州

苑项

目4、5、6#楼踏步几何尺寸偏差2015-3-12罗雷

杨俊凯几何尺寸偏差≤4mm20019698.00%2梯板截面尺寸2015-3-12陈俊穆林截面尺寸偏差≤(+5、-3)mm15014596.67%3踏步表面气泡2015-3-12李洁

杨俊凯每级踏步平面气泡数量≤20个，

气泡大小≤100mm215014093.34%4砼观感质量2015-3-12谢秉玎王道清现浇砼楼梯无外观质量问题403895.00%合计54051996.11%现浇楼梯装配式定型模板的研制成功提高了楼梯的成型质量，给后续工程创造了良好的条件且节约了人工、材料等费用，综合经济效益显著，为工程节约费用约28289.8元。制表人：陈俊制表时间：2015年2月15日费用项目传统木模（1层楼、剪刀楼梯）装配式定型模板（1层楼、剪刀楼梯）（1）每层模板（周转6次计算）材料费（1）装配式定型模板加工费4500元/套（：28.66m2×7.66元/m2=219.54元包含2套底模支撑架），每层需使用2套。（2）每层楼木枋（周转10次计算）费用（2）钢模回收可节约500元。：0.645m3×1120元/

m3÷10=72.24元（3）两套定型模板可使用90次，定型模板模板安装材（3）每层楼钢管和扣件费用：10.96元每使用30次维修一次，每次维修费用700料费用+4.24元=15.2元元。（4）每层楼梯材料费：（5）每层楼钢管和扣件费用：10.96元219.54+72.24+15.2=306.98元+4.24元=15.2元每层材料费：（4500×2+700×2-500）÷90+15.2=125.2元（1）楼梯现浇混凝土量为3.84

m3，（1）楼梯现浇混凝土量为3.84

m3，C30混凝土材料费C30混凝土价格为320元/

m3。每层剪刀楼梯浇筑约造成5%的砼撒漏（2）每层楼混凝土费用：3.84混凝土价格为320元/

m3。（2）每层楼混凝土费用：3.84

m3×320

元/

m3=1228.8元m3×1.05×320元/

m3=1290.24元装饰材料费用（1）每层楼装饰材料费用：1:1水泥鱼米石费用+1：2.5水泥砂浆费用=122.07元+

61.4元=183.47元（1）每层楼装饰材料费用：1:1水泥鱼米石费用+1：2.5水泥砂浆费用=122.07元+

61.4元=183.47元费用项目传统木模（1层楼、剪刀楼梯）装配式定型模板（1层楼、剪刀楼梯）人工费（1）模板安装、拆除人工费：

28.66×48.8=1398.61元（2）混凝土浇筑费：

24×3.84=92.16元（3）零星剔打费：80元。（4）装饰阶段人工费：12.02m2×40元/m2+15.42

m2×10元/m2=635元（5）每层楼梯施工人工