2020年度江苏省建筑节能分部工程施工方案节能方案

江苏省建筑节能分

部工程施工方案节

能方案

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扬州林溪山庄三期工程项目

L26-27、L30-32、L34、F5、F6、F11、F12栋

建筑工程节能专项方案

编制人：_

审核人：__________

批准人：__________

江苏省建筑工程集团有限公司

JiangsuProvinciaIConstructionGroupCo.Ltd

扬州林溪山庄三期工程项目部

2012年04月

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目录

1建筑节能分部工程概况

1.1工程概况............................................1

1.2本工程建筑节能分部工程概况.........................3

2编制依据

3施工管理组织机构图

4施工方案

4.1外墙外保温水泥发泡板节能工程.......................5

4.1.1材料、设备及部品进场计划.......................5

4.1.2施工机具........................................6

4.1.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工.................7

4.2外墙内保温玻化微珠节能工程.........................11

4.2.1材料、设备及部品进场计划.......................11

422施工机具........................................11

4.2.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工.................12

4.3屋面岩棉板保温节能工程.............................16

4.3.1材料、设备及部品进场计划.......................16

432施工机具........................................18

4.3.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工.................19

4.4安装节能工程.......................................22

4.4.1材料、设备及部品进场计划.......................22

4.4.2施工机具........................................23

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4.4.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工..................23

5施工进度和劳动力计划

5.1施工进度............................................24

5.2劳动力配备..........................................25

6质量验收要求

6.1执行的标准..........................................25

6.2检验批划分..........................................26

6.3主控项目............................................27

6.3.1外墙外保温水泥发泡保温板主控项目...............27

6.3.2外墙内保温玻化微珠主控项目.....................27

6.3.3屋面岩棉板保温主控项目..........................28

634安装节能照明项目.................................28

6.4一般项目............................................28

6.4.1外墙外保温水泥发泡保温板主控项目...............29

6.4.2外墙内保温玻化微珠主控项目.....................30

6.4.3屋面岩棉板保温主控项目..........................31

6.4.4安装节能照明项目................................31

6.5围护结构现场实体检验................................32

6.6现场热工性能检测....................................32

7施工安全及环保

7.1安全生产责任制......................................32

7.1.1建立安全管理机构................................32

7.1.2安全施工措施...................................32

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7.1.3消防安全措施....................................33

7.1.4用电安全措施....................................34

7.1.5脚手架施工安全措施..............................34

7.1.6洞口防护措施....................................35

7.1.7中小型机具的安全使用要求........................35

7.2文明施工与环境保护..................................35

7.2.1文明施工创立目标................................35

7.2.2文明施工管理制度................................36

7.2.3文明施工与环境保护措施.........................32

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附件一：施工进度计划

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建筑工程节能专项方案

1建筑节能分部工程概况

1.1工程概况：

项目名称:扬州林溪山庄L26-27、L34、L30-32、F5-6、F11-12

楼

项目地址：扬州市汉河镇银河大道北侧

建设单位：扬州熙龙房地产开发公司

施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司

监理单位：扬州金泰建设监理有限公司

本项目保温工程选用材料：外墙外保温为水泥发泡保温板、

内墙为膨胀玻化微珠保温系统；屋面保温为岩棉板保温系统；安

装节能为节能灯安装；门窗为中空玻璃、铝合金隔热断桥型材；

建筑外遮阳保温系统。

外墙保温做法如下：

1、DTA砂浆粘贴外墙面石专或涂料

2、10mm厚抹面抗裂砂浆

3、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网

4、10mm厚抗裂砂浆

5、50mm厚水泥保温板（粘贴+螺栓结合方式）

6、20mm厚1:3防水砂浆找平层

7、基层墙体刷界面剂

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8、20mm无机玻化微珠内保温砂浆

F系列上人保温平屋面：

1、50mm厚C30细石防水碎，内配勺4@150双向钢筋

2、20mm厚1:2水泥砂浆找平层

3、60mm厚岩棉板

4、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）

5、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光

6、1:8粉煤灰陶粒碎找坡（最薄处20mm）

7、现浇钢筋碎屋面

F系列保温坡屋面：

1、灰色陶瓷屋面瓦

2、1:2水泥砂浆挂瓦条（40*30,间距300）

3、50mm厚C30细石防水碎，内配小4@150双向钢筋

4、70mm厚岩棉板采用专用粘结剂

5、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布），天沟部位附加

一步一油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）

6、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光

7、现浇钢筋碎屋面

L系列上人保温平屋面：

1、50mm厚C30细石防水税，内配$4@150双向钢筋

2、20mm厚1:2水泥砂浆找平层

3、90mm厚岩棉板

4、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）

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5、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光

6、1:8粉煤灰陶粒碎找坡（最薄处20mm）

7、现浇钢筋碎屋面

L系列保温坡屋面：

1、灰色陶瓷屋面瓦

2、1:2水泥砂浆挂瓦条（40*30,间距300）

3、50mm厚C30细石防水碎，内配44@150双向钢筋

4、95mm厚岩棉板采用专用粘结剂

5、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布），天沟部位附加

一步一油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）

6、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光

7、现浇钢筋碎屋面

本项目墙体保温工程工期为50天；屋面保温工期为35天；

安装工程工期为60天；门窗工程工期为30天。（如遇雨天气，

时间顺延）。

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1.2本工程建筑节能分部工程概况

序

号节能分项工程设计要求工程量施工单位

外保温为水泥发泡保温板、

1墙体保温节能分项工程内墙为膨胀玻化微珠保温系

统

2门窗、幕墙节能分项工程中空玻璃、隔热断桥型材

3建筑外遮阳分项工程外遮阳

4屋面节能分项工程岩棉板

5地面节能分项工程/

6采暖节能分项工程地源热泵系统

7通风与空调节能分项工程/

空调与采暖系统的冷热源

8地源热泵系统

及管网节能分项工程

9配电与照明节能分项工程节能照明灯

10监测与控制节能分项工程/

11可再生能源分项工程/

12其它节能分项工程/

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2编制依据

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《公共建筑节能设计标准》

3、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

4、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-

5、《江苏省居住建筑节能设计标准》DB34/T754-

6、《外墙外保温建筑构造系统》

7、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》

8、《民用建筑热工设计规范》GB50176

9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411

10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

11、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-

12、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-

13、《建筑节能构造用料做法》07EJ101

14、《工程建设标准强制性条文》（）

15、《建筑电气工程验收规范》GB50303-

16、《江苏省居住建筑节能标准》JGJ134-

17、《江苏省民用建筑工程施工图设计文件编制深度规定》（）

18、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71-

19、国家、省、市现行的相关法律、法规

20、设计图纸

21、施工组织设计

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3施工管理组织机构图

图3.1管理组织机构图

4施工方案

4.1外墙外保温水泥发泡板节能分项工程

4.1.1材料、设备及部品进场计划见下表:

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名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间

导热系数w/(m*k)

0.060*1.20、蓄热系

导热系数、蓄

水泥发泡数w/(m2*k)现场抽样

50mm30000m2热系数、热阻.3

保温板1.07*1.20,热阻值送检

值、热惰性

(m2*k)/w0.903>热

惰性Dc=R*S1.159

4.1.2施工机具见下表:

序号名称数量主要参数进场时间

1塔吊5工程开工

2专用切割工具3外保温施工

3角磨机3外保温施工

4经纬仪3外保温施工

自动安平标注

53外保温施工

仪

6螺丝刀6外保温施工

7电热丝切割器3外保温施工

8冲击钻3外保温施工

9电动搅拌器3外保温施工

10开槽器3外保温施工

11钢锯条3外保温施工

12美工刀6外保温施工

13弹线墨盒3外保温施工

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14靠尺3外保温施工

15塞尺3外保温施工

16钢尺3外保温施工

4.1.3外墙外保温水泥发泡保温板系统的施工

1、工艺流程

材料进场、验收一外墙基础处理（找平）一安装水泥发泡保

温板一安装固定件一打磨一作装饰线角一抹底层聚合物砂浆一压

入网格布一粉抗裂砂浆一饰面层的施工一验收

2、准备工作

①、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、

水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

②、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应

用1：3避水砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥

砂浆修补平整。

③、混凝土空心砌体墙用1:3避水砂浆找平。

④、基层墙体及找平层应干燥。

⑤、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不

得低于5C,风力不大于5级。

⑥、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

3、施工操作

㈠、配专用粘结剂

基层墙体处理刷界面剂一道粘贴水泥发泡保温板

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㈡、预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件水泥发泡保温板打磨找平刷界面剂一道配

聚合物砂浆抹底层

㈢、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净

水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直

到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的

粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其它添加物

（剂）。

㈣、安装水泥发泡保温板

1）标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,水泥发

泡保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的水泥发泡保温

板上预粘网格布，总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法

如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出

备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在水泥发泡保温板的背后，粘

结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法

和条点法。

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4）条粘法：用齿口镶刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在水

泥发泡保温板上，条宽10,厚度10,中距50。

5）条点法：用抹子在每块水泥发泡保温板周边及中间抹宽

50,厚度为10的专用粘结剂，再在水泥发泡保温板分隔区内抹直

径为100,厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的水泥发泡保温板迅速粘贴在墙面上，

以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在水泥发泡保温板侧面涂

抹专用粘结剂。

7）水泥发泡保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证

其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不

直形成的缝隙，用水泥发泡保温板条塞入并磨平。每粘完一块

板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）水泥发泡保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺

贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

㈤、安装固定件：

1）固定件在水泥发泡保温板粘贴8小时后开始安装，并在其

后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10,

钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,

以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与水泥发泡保温板

表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体

充分锚固。

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（六）、打磨：

1）水泥发泡保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔

的圆周运动，不要沿着与水泥发泡保温板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将水泥发泡保温板碎屑及浮灰用刷子清理干

净。

㈤、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平

和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将水泥发泡保温板切成凹口，水泥发泡

保温板凹口最薄处不小于15o

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应水泥发泡保温

板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

（内、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在水泥发泡保温板上，

厚度为2

（九）、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布

加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

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3）在洞口及网格布翻包部位的水泥发泡保温板正面和侧面，

均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的水泥发泡保温板端边抹聚合物砂

浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的

一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧

贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不

小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网

格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，

将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接

宽度不小于200o

（十）、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面

不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为

准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两

项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—.0。

〔十一〕、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在水泥发泡保温板粘贴前按设

计定位并与基层墙体固定牢固。

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2）在金属盖缝板与水泥发泡保温板相接处及界格缝处填塞发

炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封

膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边水泥发泡保温板面层。

（十二）、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆

不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层米用面石专时，粘结剂及勾缝砂浆应米用专用瓷石专粘

结剂。

【十三）、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用

相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割水泥发泡保温板并打磨其边缘部分，使

之能严密封填于孔洞处。并在水泥发泡保温板两面刷界面剂一

道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将水泥发泡保温板背面涂10厚的

专用粘结剂，将水泥发泡保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿

涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网

格布搭接80o

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾

手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

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4、成品保护措施：

①施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序

作业。

②对挂完水泥发泡板的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需

要，应采用专业的切割工具进行水泥发泡板的切割方可，安装物

件后周围应恢复原状。

③应防止重物撞击墙面。

4.2外墙内保温玻化微珠节能分项工程

4.2.1材料、设备及部品进场计划见下表：

名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间

导热系数

w/(m*k)0.93>蓄导热系

热系数w/(m2*k)数、蓄热

现场抽样送

玻化微珠5000m211.37、热阻值系数、热,4

检

(m2*k)/w0.006、阻值、热

热惰性De=R*S惰性

0.068

422施工机具见下表:

序号名称数量主要参数进场时间

1塔吊5工程开工

2砂浆搅拌机3保温施工

自动安平标注

33保温施工

仪

4射钉枪3保温施工

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5手锤3保温施工

6钢凿子3保温施工

7卷尺3保温施工

8齿刀3保温施工

9钢丝钳3保温施工

10毛刷3保温施工

11铁抹子3保温施工

12砂盘3保温施工

13钉锤3保温施工

14电锤3保温施工

15盛料小桶3保温施工

4.2.3外墙内保温玻化微珠保温系统的施工

1、工艺流程

基层水泥砂浆找平层的验收一基层墙体湿润一界剂拉毛处理

一铺贴钢丝（玻纤）加强网一吊垂直、套方、强控制线、做饼、

冲筋、做口一抹保温浆料一自检一合格。

2、准备工作

（1）本外墙内保温系统施工所需的材料界面剂、无机玻化微珠保

温材料、柔性抗裂砂浆、热镀锌钢丝网，膨胀锚栓，材料进场依

据相关标准进行检查。

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(2)本外墙内保温系统施工所需的机具与工具强制式砂浆搅拌

机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、

钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂

盘、钉锤、电锤等；施工前的机具须准备到位，工具应完好，设

备应调试正常。

(3)本外墙内保温系统施工所需的人员安排

A本工程进场时，项目部派专人对进场材料进行验收。

B本项目部派专人对现场施工工序进行规范管理。

C根据工程的实际需要，安排足够的专业施工工人，绝对保证

工程的整体形象进度。

(4)其它工作的准备

A墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体施工及验收规范》

进行检测合格后方能实施保温工序。

B脚手架的准备：内墙脚手架搭设安装牢固，安全检查合格，脚

手架离墙距离适当。

C门窗的检查：做保温前，门、穿必须按设计要求安装完毕，若

门、窗框没有安装，在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留

出。建筑物的门窗等应预先考虑到外保温提体系统施工需的厚

度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规

范。所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设

计施工验收规范。

D内墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施

工考虑到了保温层的厚度。

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E材料堆放场地准备：材料进场前，需要堆材料的贮存场地进行

有序集中堆放。

F成品的保护：对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免

施工时粘结砂浆或受到损坏。

G作业时环境温度不低于5C,风力不大于5级，风速不宜大于

10m/s,严禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施。

3、施工操作

㈠基层验收

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于

或等于10mm时应剔除。

外墙保温系统施工的基层必须平整达到要求后才能进行保温施

Xo

㈡基层墙体湿润及刷界面剂或噫浆处理：外墙为页岩石专基层

时，应用雾水状水湿润基层；外墙为混凝土基层时，应使用刷

界面剂或噫浆处理，有利于增强保温浆料与基层的粘接

吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚

度，在顶部墙面大角处固定定钢线，吊垂直。根据垂直控制桶

线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面

保温厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超出

2mo灰饼可用保温浆料做，也可用废25mm厚聚苯板裁成

50mmX50mm小块粘贴。

㈢抹保温浆料

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需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌

时间和加水量的准确。保温浆料的可操作时间为3小时，落地

灰必须在3小时内使用完。

A先将水16-18KG加入搅拌机，再加入25KG无机玻化微珠搅

拌1-2分钟，搅拌匀成膏状即可用于施工，搅拌好的砂浆必须在

1小时内用完。

B保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍

厚度15mm左右，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并保

证表面平整。

C门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。

①基本要求

用保温浆料做保温层厚度标高，贴灰饼、冲筋。

基层墙面应洒水湿润后，批界面剂或进行噫浆，必须随刷随粉

抹第一遍保温浆料。其余各层在上一层凝结后用手指按不动在

上第二层。

②施工要求

1、保温浆料施工应自上而下进行。

2、第一遍粉抹厚度不应超过10mm,保持毛面待初凝后（用手

指按不动）抹第二遍，以后每遍厚度不应超过15nlm。

3、必须对上一遍进行洒水湿润后方可进行下遍施工，每遍施

工都应压实，必须保持毛面，达到设计厚度时，最好一遍应压

实收平。

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4、保温层凝结待表面呈灰白时进行洒水养护，并始终保持表

面湿润，养护期不得少于7天。（当白天气温高于20C时，每

天上午十点下午六点用清水养护3-4遍不允许少洒、漏洒。当

白天气温高于10℃低于20℃时，在上述时间内均养护2—3

遍。

保温层应设置分格缝、变形缝。

对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补。

㈣抹压柔性抗裂砂浆

保温浆料完成后用5mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上或

按建设单位的施工工艺要求进行操作。

A砂浆拌和时间不少于15min,搅拌静置10min后才用到工程中

且所搅拌砂浆在3h内用完。

B掉在地上的禁止回收利用，以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的

抗裂渗性能。

C柔性抗裂砂浆未凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷。

㈤铺设热镀锌钢丝网

在无机玻化微珠保温层抹完后，进行热镀锌钢丝网的铺挂。

A热镀锌钢丝网之间相互搭接为钢丝网必须用膨胀

锚固钉与墙体及碎墙柱可靠连接。

B热镀锌钢丝网应顺次铺贴平顺、压实无皱折。

C在阳台的上下口、门窗洞口及两墙接头处，热镀锌钢丝网向

内包边宽度应2150mm。

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D整体墙面满铺钢丝网，无遗漏处，阴阳角线平直、顺滑，无

明显凹凸。

（六）锚固膨胀钉

在铺设热镀锌钢丝网过程中，须即时用膨胀锚固钉对钢丝网给

予固定；

固定过程中的技术要点：

A固定时，应尽量固定在无机玻化微珠保温层中。

B对碎层基固定时需用比膨胀锚固钉小2mm的钻头给予引眼。

C本项目建筑采用每平方米5-6枚。

D对钻基层固定时用回拧式锚固钉给予固定。

（七）抹压柔性抗裂砂浆

热镀锌钢丝网锚固铺贴后用3mm的柔性抗裂砂浆抹压在热镀

锌钢丝网上，钢丝网上抹抗裂砂浆网格以似漏为宜，此交抹压

柔性抗裂砂浆施工技术要点：

A抗裂砂浆厚度表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。

B表面平整用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。

C柔性抗裂砂浆终凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷，终凝后可喷

水养护72小时，在此期间严禁碰撞。

（内外墙外保温系统的验收

进入施工现场的材料应具备出厂合格证，并对产品外观、尺寸

允许偏差进行现场抽检合格。

外保温隔热层与墙体基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、

裂缝。

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保温隔热层应平整，接缝顺直。用2m靠尺检查平整度，平整度

W3mm,垂直度W4mm。

热镀锌钢丝网铺贴平顺，无皱折。

热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于60mmo

膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。

4、成品保护

①门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应

检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝

塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。。

②玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动

和防晒，以保证其灰层有足够的强度。

③严禁使用过时灰。

④各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

⑤施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

⑥翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时

采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角

处应钉木板保护。

⑦油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，

且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

4.3屋面岩棉板保温节能分项工程

4.3.1材料、设备及部品进场计划见下表:

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名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间

导热系数导热系

w/(m*k)传热阻数、传热材料进场

岩棉板90mm400m2.3

w/(m2*k)热惰阻、热惰抽样送检

性指标D性指标

导热系数

w/(m*k)0.054

传热阻导热系

w/(m2*k)设计数、传热材料进场

岩棉板60mm500m2.3

1.471标准1.26阻、热惰抽样送检

热惰性指标D性指标

设计3.673标

准N3

导热系数

w/(m*k)0.054

传热阻导热系

w/(m2*k)设计数、传热材料进场

岩棉板70mm2800m2.3

1.56标准1.42阻、热惰抽样送检

热惰性指标D性指标

设计2.831标

准2.5WDV3

导热系数导热系

w/(m*k)传热阻数、传热材料进场

岩棉板95mm1800m2.3

w/(m2*k)热惰阻、热惰抽样送检

性指标D性指标

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4.3.2施工机具见下表:

序号名称数量主要参数进场时间

1塔吊5工程开工

2砂浆搅拌机3保温施工

手提式电动搅

33保温施工

拌器

4专用切割工具3保温施工

5角磨机3保温施工

6常见抹灰工具3保温施工

抹灰的专用检

73保温施工

测工具

8冲击钻3保温施工

9电锤3保温施工

10手锤3保温施工

经纬仪及放线

113保温施工

工具

自动安平标注

123保温施工

仪

13塑料软管3保温施工

14螺丝刀3保温施工

15美工刀3保温施工

16拉线3保温施工

17弹线墨盒3保温施工

18靠尺3保温施工

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19塞尺3保温施工

20钢尺3保温施工

4.3.3屋面岩棉板保温系统的施工

1、工艺流程

施工流程：基层处理岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂一

—吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面

胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网

层——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹

面胶浆

2、准备工作

1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订

购，按工程进度分批进场，并向甲方、监理方提供材料的合格证、

质保书及其检验资料。

2.主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动

搅拌器、专用切割工具、角磨机、常见抹灰工具及抹灰的专用检

测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标

注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、

塞尺、钢尺等。

3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时

用房应提前预备。

3、施工操作

㈠.施工流程：上述；

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㈡.基层墙体处理应符合下列要求：

1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污

垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。

2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空

鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，

㈢.胶粘剂、抹面胶浆的配制：

1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌

器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产

品说明书中规定的时间内用完。

㈣.粘贴岩棉板要求：

1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平

整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗

口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当

位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线

弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应

在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并

应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

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4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都

应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网

格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂

浆初凝后，方可进行下道程序

5）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝

1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

6）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%o岩棉

板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然

后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m

靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘

剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且

板间高差应不大于1.5mm。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂

直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁

面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于

20mmo

㈤.岩棉板锚固要求：

根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每

平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安

装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基

层内约20mm,钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与

墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚

栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板

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应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm,距基

层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和

膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉

尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

（六）.铺设网格布要求：

1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于

200mmo

2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm,立即压入网格

布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周

把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。网格

布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

3）单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时，必须满足横

向100mm,纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从

两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加

强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标

准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。

（七）.找平层施工要求：

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出

找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰

可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修

补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞

口的垂直度和平整度。

（电抹面层施工要求

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在找平层施工完成3〜7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹

面层施工。抹面层施工应符合下列要求：

1）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。

2）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h,然后在其表面再

薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴

要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝

固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3〜5mm。面层

凝固后，涂刷防潮底漆。

3）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于

100mm,上下搭接宽度不小于80mm。

4）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对

接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐

碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。

5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭

接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺

好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形

坡茬，留茬间距不小干150mm。

6）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符

合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥

砂浆腰线、窗口套线等。

7）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不

少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件

下，还应适当延长养护时间。

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4、成品保护措施：

①已铺好的保温层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业

损伤。

②施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序

作业。

③变形缝、水落管口等处保温层施工前，应进行临时堵塞，保温

层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

④保温层施工完毕，应及时做好保护层。

⑤施工中不得污染已做完的成品。

4.4安装节能分项工程

4.4.1材料、设备及部品进场计划见下表：

名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间

进场抽样送

节能灯泡足量节能.3

检

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4.4.2施工机具见下表:

序号名称数量主要参数进场时间

1塔吊5工程开工

2电笔3保温施工

3螺丝刀3保温施工

4美工刀3保温施工

4.4.3安装节能照明灯系统的施工

1、工艺流程

施工流程：施工准备一拉线定位一灯具、开关位置检测一安

装固定一检验位置一接线验收一通电试验

2、准备工作

①、材料、设备进入施工现场时进行查验，检测合格后方可使

用；

②、材料进入施工现场堆放时为避免材料破损应进行轻拿轻放原

则；

③、材料堆放时选择空间大的房间，尽量避免叠压；

3、操作工艺

㈠照明方式应符合设计要求；

㈡灯具安装应遵循从材料采购到安装验收的管理原则，加强过程

中外观的管理；施工流程如上述；

㈢电气节能质量控制；

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A在工程竣工验收前，应对低压配电质量进行检测，主要检查供

电电压、电流、频率、功率因素等，其中供电电压偏差，电压允

许波动和闪变，公共电网谐波，三相电压允许不平衡度等应符合

相应的国家规范标准；

检查方法：在大功率的用电设备完成并经过试运行后，以及所有

安装的变频设备、照明设备等均可投入的情况下，使用三相功率

计测电压、电流额率、功率因素、谐波量；

B建筑照明的控制方式按国相关标准执行，并实施下列控制功

能；

①、公共部位照明区采用集中控制，并按照建筑使用条件和天然

采光状况采取分区，分组控制措施，并安需要采取调光或降低度

照度的控制措施；

②、居住建筑有采光的楼梯间、走道采用节能自息开关；

③、房间设有两列或者以上时，要求所控制列与侧窗平行作检

查；

C在通电运行中，测试记录照明系统的照度和功率密度值；

①、照度值不少于设计值的90%；

②、功率密度值不得大于（GB30034-）的规定；

D母线、电缆头压接制作应符合《电气装置工程母线装置施工及

验收规范》，使用电矩扳手对电压接螺栓进行电矩检测，母