桩芯灌浆封堵施工方案

欢迎下载内容仅供参考目 录1122233334445556668工程概况工程简介工程名称：建设单位：代建单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：工程地址：工程概况桩基工程概况0.8~1.0m,C35,0.45，300kg/m³，4655根已施工完毕，且全部桩孔混凝土灌注满足龄期要求。本工程桩基数量与桩长见下表：桩号桩数桩径桩长单桩竖向承载力特征值估算值〔KN〕备注Z1200380019.33200抗压桩Z2214070019.0600(抗拔)、2300抗压抗拔、抗压桩Z2a26270019.0800(抗拔)、2300抗压抗拔、抗压桩Z366160021.711300抗压桩Z4184160020.19600抗压桩编制说明根据《建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014〕要求，采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10JGJ106-2014〕之要求，采用0.5～1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭，需对钻孔进行注浆封堵。特制定本方案。施工准备施工前准备〔1〕水电引入施工现场；〔2〕完成压浆泵、管线和排水与与泥浆池的设置；〔3〕安排人员作好现场保卫工作；〔4〕机具、人员进场；〔5〕所需材料－水泥与膨胀剂等外掺剂的进场；〔6〕设备调试；〔7〕开工前进行施工技术交底和安全教育。材料准备水泥采用P.O42.5级水泥，采用自来水拌制，水灰比宜为0.4~0.5。机具准备现场主要施工器械与工具数量如下：序号仪器名称型号规格单位数量1挤压式注浆机JZB-2/2.8KW台22水泥浆搅拌机台23灰浆集料斗容量400;台24注浆管Φ32m150劳动力准备1〕建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；2教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训。4〕劳动力计划如下：工工 种人数工作内容〔或工种〕协调人员1负责现场注浆相关工作的协调注浆泵操作注浆泵操作2负责注浆泵的操作人员注浆操作人6负责水泥浆注浆工作员水泥浆拌制6负责水泥浆的拌制人员施工工艺施工工艺洗孔〔1)80%，若大于1Mp1Mpa；是断时间大于30min，应在灌浆前重新进行冲洗，清洗完后，恢复灌浆。洗孔方法：将洗孔管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗；〔2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。4.1.2注浆〔1〕注浆管安装注浆管依次用丝扣连接后，下放至芯孔孔底；〔2〕注浆管试水丝扣连接是否密封。3〕压水试验正式注浆前必须做压水试验，以检查管路与单向阀的畅通状况，同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。〔4〕注浆参数本注浆技术终止注浆的总的控制原则是以压浆量为辅，压力控制为主。压浆量为实际芯孔体积，压力为0.5~1.0Mpa。〔5)浆液配制：水灰比：0.4~0.5，水泥：P.O.42.5；〔6)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；〔7)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证底端注浆充实；〔8)采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；〔9)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；〔10)为了提高浆体的早期强度，加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；注意事项〔1〕为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。〔2〕压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。〔3〕如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。〔4〕当出现压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。工程质量保证措施质量保证体系〔1〕实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。〔2〕加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。〔3〕实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。〔4〕对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。〔5〕实行质检员跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。〔6〕认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、与时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。材料质量保证严格按照国家有关标准组织合格材料进场；进场材料包装完整，标签清楚，具合格证；严格执行现场抽检制度，进场材料按规定进行现场见证取样，检验必须合格；防水工程中所用材料必须符合设计要求和相关规范规定；严格执行材料报审制度，经过监理单位审批合格的材料方可使用到工程中；安全文明施工安全保证措施安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，与时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系组织保证

施工保证 制度保证

群众组织项目经理安全主任质检主任

施工前检查

加强管理和制定安全生产责任制

群众性监督检建立组织保证制度、做好安全思

施工过程检查 制定安全生产制度

督和群防群治想教育工作

完工检查 健全劳动保障制度监督、检查、组织实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无〞工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。安全管理组织安全管理组织机构框图组长：黄峰平各作业队安全生产领导小组班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交检安全管理制度〔1〕坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。〔2〕进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。〔3〕所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。〔4〕现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。〔5〕严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。〔6〕加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。6.1.4施工安全技术措施〔1〕压浆泵操作门工作状态是否正常;吸浆阀门必须装有过滤罩;机检查时,应安全降压后,方可打开管路;输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查与冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。保证不被水泥堵塞。轴承与泵体内加足润滑油。每次施工后，必须清洗泵头内阀座。油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。〔2〕灰浆搅灌机操作使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;的水泥。使用结束后必须与时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。文明施工保证措施文明施工〔1〕进入现场的材料堆放整齐，如露天堆放可放在阴凉的位置，并用塑布覆盖。〔2〕施工操作场地不得堆放过多的材料，应随用随取，防止材料浪费，水泥浆配置后应在规定的时间内用完，力求做到工完料清。〔3水泥浆灌注要严格控制标高，每桶浆要按施工配合比配料。〔4〕施工完成后，应验收施工职业健康〔1〕操作人员要保持宿舍和生活区环境卫生，衣服要勤洗、