搭设拆除脚手架时

搭设拆除脚手架时一、工程概况

本项目为搭设拆除脚手架工程，位于某市区中心地带，为保障施工安全、提高施工效率，特制定本施工方案。工程包括高层建筑的外墙装修、涂料粉刷、窗户更换等，总施工面积约为20000平方米。工程预计历时6个月，其中脚手架搭设及拆除阶段为2个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目相关人员学习国家及地方关于脚手架工程的相关规定，了解工程特点、施工要求及质量标准。

2.制定详细的施工方案，包括脚手架搭设、拆除、检查及验收等各个阶段的技术要求。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除的操作技能及安全知识。

（二）、物资准备工作

1.根据工程规模及施工计划，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.选择合格的供应商，确保材料质量及供应及时。

3.对进场的材料进行验收，检查产品质量合格证、检测报告等资料，并对材料进行抽检。

4.主要材料需用量计划如下：

钢管：约120吨；

扣件：约8万个；

脚手板：约2000平方米；

安全网：约5000平方米；

其他材料：如绳索、卡扣、梯子等若干。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设拆除工作应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》等规定。

2.脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工方案、操作规程及安全措施。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用安全。

4.脚手架搭设拆除作业应在良好的天气条件下进行，遇到六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。

5.脚手架搭设拆除作业区域应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入作业区域。

6.脚手架搭设拆除过程中，应采取有效措施保护建筑物及其周边设施，避免因施工造成损坏。

7.脚手架搭设拆除作业前，必须对施工人员进行安全教育，确保施工人员熟悉应急预案，提高自救互救能力。

8.脚手架搭设拆除作业期间，应定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

9.脚手架搭设拆除过程中，严禁超载使用，应严格按照设计荷载进行施工。

10.脚手架搭设拆除作业结束后，应组织相关人员进行验收，确保符合规范要求，方可投入使用。

11.施工过程中应做好环境保护工作，降低施工对周边环境的影响，遵守文明施工规定。

12.施工单位应建立健全质量管理体系，确保脚手架搭设拆除工程质量符合国家标准。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793的规定。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831的规定，扣件应具有产品合格证。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质、规格及承载能力应符合相关标准要求。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，其材质、规格及强度应符合GB5725的规定。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，必要时进行地基处理。

2.基底应设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架基础，影响脚手架稳定性。

3.脚手架基底应设置垫板，垫板应采用不少于50mm厚的木板，且应平整、无腐朽、无翘曲。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3×3.6mm钢管，扫地杆距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆的水平距离应根据脚手架的宽度进行设置，确保脚手架整体稳定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物设置可靠的拉结点，拉结点应均匀布置，确保脚手架与建筑物之间的稳定性。

2.拉结点的设置应符合施工方案要求，采用预埋件、穿墙螺栓或其他可靠的连接方式。

3.拉结杆件的材质、规格及连接方式应符合国家标准，确保拉结作用可靠。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，对接铺设的脚手板接头应设置在支撑杆件上，且不应小于200mm。

2.脚手板与横向水平杆的连接应牢固，严防滑动、脱落。

3.脚手板的两端应各设置一道直径不小于1.2mm的镀锌钢丝箍，以增强脚手板的稳定性。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物墙面方向）不应大于1.5m，横距（平行于建筑物墙面方向）不应大于1m。

2.步距（相邻两层水平杆件之间的垂直距离）不应大于1.8m。

3.立杆、横杆的设置应满足脚手架整体稳定性和施工荷载要求，且应按照施工方案进行布置。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆上，并与建筑物墙体保持一定距离，防止施工物体掉落。

2.脚手架外侧应设置符合规定的防护栏杆，防护栏杆高度不应小于1.2m，底部设踢脚板，踢脚板高度不应小于180mm。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门或防护棚，并配备防护扶手，确保施工人员安全通行。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，以确保脚手架整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当位置，与立杆或横向水平杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角、断开等关键部位，以提高脚手架的稳定性。

4.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，交叉点应与立杆或横向水平杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管应采用焊接或螺栓连接，连接应牢固，不得有松动现象。

2.节点处应设置符合规定的扣件，扣件螺栓拧紧力矩应达到规定值。

3.架体杆件的搭设应满足横平竖直，确保脚手架整体稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架应能承受施工过程中的各种荷载，包括静荷载、活荷载和风荷载等。

2.荷载计算应符合国家标准，确保脚手架的稳定性和安全性。

3.脚手架使用过程中，严禁超载使用，应定期检查脚手架的荷载情况。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物接触的部位，应采取隔离措施，防止因摩擦损坏建筑物。

2.转角、阳台等特殊部位应进行加强处理，增加支撑和拉结点，确保脚手架稳定性。

3.对于高层建筑的脚手架，应设置避雷装置，防止雷击事故。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设顺序应从建筑物的一端开始，向另一端推进，确保搭设过程中的稳定性。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上层的附属设施，再逐层拆除脚手架杆件。

3.搭设和拆除过程中，应遵循“先支撑后拆除，先搭设后拆除”的原则，确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有脚手架材料应选用知名品牌，具有合格证书和检测报告。

2.进场材料应进行抽检，确保材料质量符合国家标准。

3.对材料进行妥善保管，防止因受潮、生锈等原因影响材料性能。

4.定期对脚手架材料进行检查，发现损坏、变形等问题应及时更换。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程，确保施工人员按照规定操作。

2.对施工人员进行技术培训，提高其施工技能和质量意识。

3.施工过程中，设专人负责质量检查，对不合格部位及时整改。

4.采用先进的施工方法和设备，提高施工效率和质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，并对施工人员进行安全教育。

2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期进行安全检查，确保吊篮、脚手架等设施安全可靠。

4.施工人员应配备符合国家标准的安全防护用品，如安