支模拆模安全技术操作规程范文（2篇）

支模拆模安全技术操作规程范文一、目的与适用范围本规程旨在明确支模拆模作业的安全技术操作规范，以保障作业人员的生命安全及设备设施的完好性。其适用范围涵盖支模拆模作业的各个阶段及所有相关作业活动。二、安全技术操作规程1.工作筹划1.1在进行支模拆模作业前，必须制定详尽且切实可行的施工方案，并组织全体参与人员进行必要的安全技术培训，确保每位员工掌握相关安全知识和操作技能。1.2拆模前，应对支模的结构、强度及稳定性进行全面检查与评估，确保其在拆模过程中能够保持稳定，避免发生倒塌或倾覆等安全事故。1.3在拆模作业区域设置醒目的警示标识，限制非作业人员进入，并为作业人员配备符合安全标准的个人防护装备，以保障其人身安全。2.人员配备2.1所有参与支模拆模作业的人员必须持有有效的作业培训证书，并具备丰富的安全技术操作经验。2.2指定专人负责观察支模状态，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保作业过程的安全可控。3.设备检查3.1在支模拆模作业前，应对拆模设备进行全面的检查与维护，确保其处于良好的工作状态，能够满足拆模作业的需求。3.2确保吊装设备符合安全标准，能够满足拆模作业的要求，并在作业前进行试运行，以确保其运行平稳、可靠。4.拆模工作4.1拆模作业时，应明确人员分工与职责，确保各项工作有序进行。加强团队协作与配合，提高作业效率与安全性。4.2在拆卸支模的过程中，应注意对周围环境的保护，避免对建筑物、设备或人员造成损害。采取有效措施防止支模倾倒或掉落等安全事故的发生。4.3拆模作业应按照预定的步骤和程序进行，确保支模的稳定与安全。5.紧急情况处理5.1针对可能发生的意外情况制定应急预案，并进行定期的应急演练以提高应对突发事件的能力。5.2发生事故或突发事件时，应立即启动应急预案并采取有效措施保障人员安全。5.3事故发生后应及时进行事故调查与分析总结教训并提出改进措施以防止类似事故再次发生。6.清理与整理6.1支模拆模作业结束后应对现场进行彻底清理确保施工现场的整洁与道路畅通以便后续工作的顺利进行。6.2对拆卸下的支模进行清点、记录并妥善保管以便后续使用或处理。三、安全技术操作要求1.作业人员应定期参加支模拆模操作技术培训并不断更新相关知识以提高自身的安全意识和操作技能。2.拆模现场应设立专人负责观察支模状态一旦发现异常情况应立即进行报告并采取相应措施以确保作业安全。3.拆模作业时应采取有效措施防止支模翻倒或倾斜确保支模的稳定与安全。4.作业现场应保持干燥整洁道路畅通以防止因滑倒堆放不当等原因造成伤害。5.工作人员应穿戴合适的个人防护装备如安全帽防护鞋防护手套等以确保其人身安全。6.作业进行时应注意与其他设备物料的安全距离防止意外碰撞和伤害的发生。7.清理现场时应注意废弃物的分类处理妥善处理废弃物以减少环境污染和安全隐患。四、附则1.本规程是对支模拆模作业安全技术操作进行规范的参考和指导文件所有从业人员必须严格遵守其规定并认真执行各项安全操作规程。2.对于本规程未尽事宜应按照相关法律法规和安全生产要求进行处理以确保作业过程的安全可控。3.本规程可根据实际情况进行调整和补充以适应不同作业环境和需求的变化。支模拆模安全技术操作规程范文（二）一、前期准备1.安全审查在执行模具拆卸前，应对工作环境进行全面的安全审查，以消除潜在风险。这包括检查电气设备的运行状况，确保工作区域的清洁，以及确认模具和相关设备具备必要的安全防护装置。2.准备工具与材料根据实际需求，预备好所有必需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、起重设备、防护手套和眼部保护装备等。二、拆卸步骤1.切断电源在开始拆卸前，务必切断电源，以防止电击事故。将电源插头移出工作区域，以确保安全。2.解除模具固定根据具体操作，采取适当的措施解除模具的固定状态，如拧松螺栓或松开固定件。3.保持专注在拆卸过程中，必须保持高度的专注，避免与他人闲聊或嬉笑等可能影响安全的行为。4.合理分配任务根据实际情况，合理分配工作，确保每个操作人员明确自己的职责和任务，以防止混乱和事故。5.采用正确姿势在拆卸过程中，应根据情况采取合适的姿势，以正确使用力量，防止意外伤害。6.有序存放零件拆卸下来的模具部件应逐一放置在指定位置，避免混乱和潜在的安全风险。7.使用个人防护装备在整个拆卸过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如护目镜和防护手套，以确保个人安全。8.定期检查部件拆卸过程中，应定期检查各部件的状况，确认无磨损或损坏，确保拆卸过程无遗漏问题。三、清理与检查1.整理工具与材料拆卸完成后，应立即清理使用过的工具和材料，放回原位，保持工作环境整洁。2.检查设备状况仔细检查设备，确保其在拆卸后没有损坏或故障。如有问题，需立即报告并处理。3.工作汇报完成拆卸后，应及时向相关人员报告工作情况，包括遇到的问题、建议和改进措施。四、安全措施1.培训操作人员所有参与模具拆卸的工作人员都应接受相关安全培训，了解操作规程和注意事项，确保具备必要的安全知识和技能。2.设置安全警示标识在工作现场设置清晰的安全警示标志，提醒人员注意安全，如使用安全符号和设置安全警示线。3.定期设备检查对模具相关设备进行定期检查和维护，以保证设备的正常运行和性能。4.及时处理隐患对发现的隐患和问题，应迅速采取措施进行