装配式建筑安全

装配式建筑施工安全装配式建筑施工安全312

装配式装配式建筑吊装安全4

装配式建筑构件制作

装配式建筑存放安全装配式建筑运输安全5

装配式建筑安装安全第3页前言

随着我国社会经济的不断发展，装配式建筑也逐渐开始在我国普及。由于我国装配式建筑起步较晚，和其他发达国家相比还有着很多不规范、不注重细节的地方，在施工安全管理方面存在种种问题。住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设。《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑结构荷载规范》GB50009—2012《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《高层建筑混凝土结构设计规范》JGJ3-2011《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-2012《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点（试行）》沪建安质监【2015】8号本文引用的国家、部颁及地方施工规范；本文引用的国家、部颁及地方施工规范

《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-2012《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》DG/TJ08-2071-2010《装配式建筑质量安全监督要点》（沪建安质监[2015]8号文《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑抗震设计规范》GB50011—2010《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《危险性较大工程安全管理办法》建设部（建质[2009]87号）《文明施工规范》DGJ08-2102-2012

《现场施工安全生产管理规范》（DGJ08-903-2011）第6页

《中共中央、国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出的“10年30%”的目标。据不完全统计，截至2015年，全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。而《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出的“10年30%”的目标，更为装配式建筑的发展送来政策东风。不过，随着装配式建筑新技术、新工艺的推进，建筑行业同样存在优存劣汰。在带来建筑新气象的同时，建筑行业将面临洗牌。我国装配式工厂及施工现场安全管理现状装配式建筑安全风险控制和职责第8页装配式建筑安全管理体系要求

装配式建筑施工除了要遵循已有的建筑工程的规范标准外，工程参建各方还应针对装配式建筑的工程特点，建立健全针对施工各个过程，特别是关键部位，危险程度较高的施工环节，制定现场安全管理制度和突发意外的应急方案，进行学习交底，适时演练。检查其可操作性、针对性。制定现场安全管理制度和突发意外应急方案，应由单位负责人组织相关人员进行调整，确认每个施工者都知晓。3.0.1施工现场应建立健全质量管理体系、安全保证体系、施工质量控制和检验制度。3.0.2装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式应保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度,并应保证结构整体稳固性。3.0.3装配整体式混凝土结构施工前应編制施上方案.施工方案应包括下列内容：1预制构件堆放和场内驳运道路施工平面布置：2吊装机械选型与平面布置；3预制构件总体安装流程；4预制构件安装施工测量；5分项1程施工方法；6产品保护措施；7保证安全质量技术措施；8绿色施工措施。装配式建筑管理体系基本规定摘自上海地方规范：GBJ-2117-2012第10页1、进入现场，正确使用个人劳动防护用具；2、操作人员身体健康状况必须健康，没有心血管、传染等疾病；3、接受过PC建筑施工专业培训教育和安全交底；4、吊装司机、司吊指挥、特种工种应经相关部门教培取证上岗；5、高空作业人员系安全带，绑挂安全带的生命绳生根处应可靠；6、吊装前检查机械索具、夹具、吊环并进行试吊；7、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业；8、准备吊装，签发吊装令，统一的指挥、统一信号，高处作业必须具备上下二级指挥作业；

9、不得违反起重吊装的“十不吊”中的有关规定；PC建筑施工危险源第11页10、起吊笨重、大面积构件时，中途不得长时间悬吊、停滞。发生吊装故障，应将吊装物暂停可靠处；11、起重吊装钢丝绳销轴应完好，避免触及电线线路和坚硬物体；12、构件在未固定前，没有专职司吊指令不得松绳脱钩；13、在起吊安装构件时，指挥及其他人员站在PC板上或下方；14、吊装作业开始后、禁止多头指挥；

15、塔吊吊装PC构件时，在PC件就（对）位时应切换慢档；16、在卸PC构件或翻转PC板时，指挥人员发令应准确；

17、PC安装作业期间严禁违规、精力必须集中。第12页

设计单位岗位安全职责1、施工图设计文件应严格执行装配式建筑设计文件编制深度规定。在施工图设计文件中应明确装配式建筑的结构类型、预制装配率、预制构件部位、预制构件种类、预制构件之间和预制构件与主体现浇之间的构造做法的安全可靠性等，编制结构设计说明专篇时，应对可能存在的重大风险提出专项设计要求。2、设计单位应会同施工单位充分考虑构件吊点、塔吊和施工机械附墙预埋件、脚手架拉结等安全隐患因素，方便构件生产及后续施工，并提出施工过程中确保质量、安全的措施。3、设计单位应做好现场服务，并指派专人作为现场服务负责人。对有涉及与结构安全、使用功能相关的重要变更时，设计单位应严格把关，并提醒建设单位将修改文件送原审查机构审查。第13页建设单位岗位安全职责1、建设单位应按有关规定将装配式建筑施工图设计文件送审查机构审查。当施工图设计文件有涉及与结构安全、使用功能相关的重要变更时，需送原审查机构重新审图。2、建设单位应根据装配式建筑施工特点，配足安全生产文明施工措施费用。3、建设单位应做好设计、施工总包、监理、构件生产等参建各方在施工进度及工作配合上的协调工作。4、建设工程实施监理的，建设单位应委托监理单位对预制混凝土构件的生产薄弱环节进行监理，并支付相应的监理费用。5、建设单位应建立相应的安全制度，组织工程参建各方进行预制混凝土构件生产首件验收和现场安装首段验收，验收合格后方可进行批量生产或后续施工。第14页施工单位岗位安全职责1、施工单位应依据《现场施工安全生产管理规范》（DGJ08-903），通过安全生产管理体系的外审。2、施工单位应及时编制装配式建筑施工的质量、安全专项方案，并按规定履行审批手续。3、对于采取新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、高处临边作业的防护设施等，其专项方案应按规定通过专家论证。4、施工总包单位应针对交叉施工的环节，在分包合同中明确总分包责任界限，以有效落实安全责任；并协调督促各分包单位相互配合，有效落实施工组织设计及专项方案的各项内容。分包单位应服从总包单位的总体施工调度安排，特别是吊装分包单位应加强和其他分包单位的协调配合。第15页施工单位岗位安全职责5、现场从事预制构件吊装的操作工人须持建筑施工高处作业的特种工种上岗证书。6、施工单位应大力推进BIM技术的运用，以达到工序、工艺、设施设备符合质量、安全的相关要求。7、施工总包单位应根据施工现场构件堆场设置、设备设施安装使用、因吊装造成非连续施工等特点，编制安全生产文明施工措施方案，辨识危险源及重大安全隐患的规避、消除措施。保证严格执行。第16页监理单位岗位安全职责1、监理单位应严格审查施工专项方案的审批和专家论证情况，并根据专项方案编制可操作性的编制监理方案和监理细则，明确监理的关键环节、关键部位、施工安全隐患的旁站巡视等要求，及时提出关键环节和重要部位隐患整改建议，并留存影像资料。2、预制构件生产实施驻场监理时，监理单位要切实履行相关监理职责，实施原材料验收、检测、隐蔽工程验收和检验批验收，编制驻场监理安全评估报告。3、现场监理日常旁站巡视重点应包括施工单位吊装前的安全准备工作、吊装过程中的管理人员到岗情况、作业人员的持证上岗情况、吊装监管人员到岗履职情况、临边作业等安全防护措施及相关辅助设施方案的实施情况等。第17页装配式（PC）建筑

PC是

fabricatedarchitecture的简写，（

fabricated，即：制造好的；装配式的。Architecture即：结构；一座建筑物）以预制构件为主要构件，经设计制模、成型烘蒸，出厂装配、连接而成的混凝土结构；装配式混凝土结构，装配式钢结构，是相对于现在普遍的现浇混凝土结构来说的。也就是，在工厂预制好混凝土或钢构件，包括梁、板、柱、墙等，然后运输至现场进行吊装拼接，最终完成一栋建筑物的建造，就像搭积木一样建房子。第18页装配式建筑的优点

1、装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。提高施工质量。2、有利于加快工程进度。效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。3、行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。4、由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象；5、由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板；第19页装配式建筑的优点5、由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保；6、由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，省去了砌筑和抹灰工序，缩短了整体工期；7、现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故发生率。有利于文明施工、安全管理。8、有利于环境保护、节约资源。现场原始现浇作业极少，健康不扰民。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。一装配式建筑构件制作

装配式混凝土结构建筑中所使用的主要材料包括钢筋、型钢、砂石、水泥（混凝土）、连接材料及其他材料等。均应经过抽样检测合格才能投入使用。装配式混凝土结构主要材料PC建筑构件种类主要由工厂完成的有：预制柱梁、叠合板、内外墙板、楼梯、阳台，空调板等。由工厂完成的PC建筑构件PC件制模装配式生产过程-制模PC件制模平台PC构件制作模台应具有足够的刚度、强度和稳定性,并符合构件精度要求；模台的材料应选用钢材,所选用的材料应有质量证明书或检验合格报告；模台每次使用后,应清理干净,不得留有水泥浆和混凝土残渣；模板表面除饰面材料铺贴范围外,应均匀涂刷脱模剂装配式生产过程-制模定位1、预制混凝土构件模具为钢模具,规格可根据模具形式选择。2、制模定位准确是影响到PC构件安装的关键，不得有违设计尺寸的偏差。3、模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性,保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。1、钢筋布置按照图纸要求进行领料备料,保证钢筋规格正确,无严重锈蚀。2、裁剪网片,按置筋图裁剪、拼接网片,预埋无干涉,门窗钢筋保护层厚度满足要求3、墙板四周及门窗四周的加强筋与网片绑扎窗角布置抗裂钢筋。装配式生产过程-钢筋绑扎1、混凝土用的水泥、骨料(砂、石)、外加剂、掺合料等应有产品合格证按有关标准的规定进行复试检验,明确其品种、规恪、生产单位等。水泥、骨料(砂、石)、外加剂、掺台料和水等质量必须符合现行有关标准的规定2、混凝士按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计3、混凝土原材料计量设备应运行可靠、计量准确,并应按规定进行计量检定或校准装配式生产过程-构件浇筑装配式生产过程-拆模、养护

拆模之后需要养护,常见的PC构件养护方式有蒸汽养护、自然养护、太阳能养护、热拌混凝土热模养护以及远红外线养护,最常用的就是蒸汽养护和自然养护两种方式（上右图）。自然养护的成本低,但周期长,占用很大面积。蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混台物的养护室内,在较高的温度和湿度的环境下进行养护,加速硬化,使之在较短的时间内达到规定的强度值。蒸汽养护包括养护静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护设施装配式生产过程-产品印标识、存放

国务院办公厅关于印发安全生产“十三五”规划的通知国办发〔2017〕3号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：《安全生产“十三五”规划》已经国务院同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。国务院办公厅2017年1月12日二、装配式建筑运输安全《混凝土结构工程施工规范》GB506666－20117.1.3混凝土运输应符合下列规定：

1、混凝土宜采用搅拌运输车运输，运输车辆应符合国家现行有关标准的规定；

2、运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性；

3、应采取保证连续供应的措施，并应满足现场施工的需要。第30页预制构件的运输应符合下列安全要求

1）预制构件的运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定。场内运输宜设置循环线路；2）运输车辆应满足构件尺寸和载重要求；3）装卸构件时应考虑车体平衡，避免造成车体倾覆；4）应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施；5）运输细长构件时应根据需要设置水平支架；6）对构件边角部或链索接触处的混凝土，宜采用垫衬加以保护。10第31页预制构件的运输应符合下列安全规定7）重物吊运是要保持平衡，应尽可能避免振动和摇摆，作业人员应选择合适的上风位置及随物护送的路线，注意招呼逗留人员和车辆避让。8）重物运输时，应摆放均衡，防止偏载，堆码摆入时要捆绑牢固，必要时点焊固定，做好防倒塌、滑动的安全措施。9）施工部门须派专人监视重物运输的全过程，随时注意检查装载物的偏移情况，如发现装载物有异动，应立即通知驾驶员停车进行整理加固。第32页

构件运输安全准备工作

制定运输方案：根据运输构件实际情况需要，装卸车现场及运输道路的情况，施工单位要根据起重机械、运输车辆的条件等因素综合考虑，最终选定运输方法、选择起重机械（装卸构件用）和运输车辆。设计制作运输架：根据构件的重量和外形尺寸进行设计制作，且尽量考虑运输架的通用性。验算构件强度：对钢筋混凝土屋架和钢筋混凝土柱子等构件，根据运输方案所确定的条件，验算构件在最不利截面处的抗裂度，避免在运输中出现裂缝。如有出现裂缝的可能，应进行加固处理。第33页构件运输安全工作

清查构件：清查构件的型号、质量和数量，有无加盖合格印和出厂合格证书等。察看运输路线：组织有司机参加的有关人员察看道路情况，沿途上空有无障碍物，公路桥的允许负荷量，通过的涵洞净空尺寸等。如不能满足车辆顺利通行，应及时采取措施。此外，应注意沿途是否横穿铁道，如有应查清火车通过道口的时间，以免发生交通事故。和交通部门沟通：询问交管部门的道路状况，获取通行线路、时间段的信息十分重要。第34页构件运输安全工作

预制构件如果在存储、运输、吊装等环节发生损坏将会很难补修，既耽误工期又造成经济损失。因此，大型预制构件的存储与运输非常重要。预制构件吊装出厂，应该按部就班，不得紊乱。一些大型异形预制构件，由于外形超大、超宽。应有紧固措施、高度标示、宽度标识。夜间车身贴有反光标示措施；路上可能还会受到时限限制，要特别关注。第35页

出厂运输安全——装车必须规范，防止道路颠簸倒伏第36页施工方与运输方安全生产协议应包括的主要内容1、依据安全生产法律、法规，落实各自的安全职责；2、出厂运输的构件检测、合格出厂按图编号、构件装车有方案；3、根据装配式建筑施工特点，结合PC件运输特性，编制专项运输方案，经论证审批实施；4、运输安全生产协议中明确预制构件运输、车辆设备等安全职责，协调督促各单位相互配合，5、制定意外、坏损责任认定范围。第37页构件物流运输发展现状

国外PC件运输主要采用甩挂运输方式。是用一辆带有动力的机动车（主车）连续拖带两个以上承载装置），将挂车甩留在目的地后，再拖带其他装满货物的装置返回原地，或者驶向新的地点，以提高车辆运输的周转率和方便货主装货的运输方式。甩挂运输就是用一台牵引车将装有货物的挂车运至目的地，将挂车换下后，换上新的挂车运往另一个目的地的运输方式。目前，德国预制构件运输车就是运用的甩挂运输原理。这种构件运输车通过特殊的悬浮液压系统，安全的装载设计，单人操作，在几分钟内实现装卸，无需起重机；无需等待时间，对货物没有损伤；可以大幅提升物流效率第38页PC构件运输甩挂车

第39页预制构件运输车装卸原理图

第40页甩挂运输车和普通平板车对比

甩挂运输车普通平板车第41页甩挂运输车和普通平板车对比

第42页国内重型半牵挂平板车

目前，国内预制构件运输主要以重型半挂牵引车为主。其整车尺寸为：长12~17m，宽2.4~3m，高不超过4m。牵引重量在40t以内，经济和安全车速为55~85km/h。第43页出厂运输安全——安全标识没有高度标示；没有宽度标识；没有紧固加强措施；第44页柱子运输方法

长度在6m左右的钢筋混凝土柱可用一般载重汽车运输，较长的柱则用拖车运输。拖车运长柱时，柱的最低点至地面距离不宜小于1m，柱的前端至驾驶室距离不宜小于0.5m。柱在运输车上的支垫方法，一般用两点支承。如柱较长，采用两点支承柱的抗弯能力不足时，应用平衡梁三点支承，或增设一个辅助垫点。载重汽车上设置平架运短柱1-运架立柱；2-柱；3-垫木；4-运架用拖车两点支承运长柱1-柱子；2-捯链；3-钢丝绳；4-垫木第45页屋面梁运输法

拖车运9m以上屋面梁：1-屋面梁；2-运架立柱；3-垫木第46页平板拖车运输24m以内整榀屋架

1-屋架；2-支架；3-垫木；4-捆绑钢丝绳和捯链第47页拖车运输24m以上整榀屋架

1-支架；2-垫木；3-平衡梁；4-铰；5-木杆；6-竹竿；7-屋架；8-捆绑绳索第48页装车安全——吊装后构件放置安全、稳妥第49页平层叠放运输方式

将预制构件平放在运输车上，一件往上叠放在一起进行运输。叠合板、阳台板、楼梯、装饰板等水平构件多采用平层叠放运输方式。叠合楼板：标准6层/叠，不影响质量安全可到8层，堆码时按产品的尺寸大小堆叠；预应力板：堆码8~10层/叠。叠合梁：2~3层/叠（最上层的高度不能超过挡边一层），考虑是否有加强筋向梁下端弯曲。第50页出厂运输——遵守交通法规，严禁超高、超载违章

国务院办公厅关于印发安全生产“十三五”规划的通知国办发〔2017〕3号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：《安全生产“十三五”规划》已经国务院同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。国务院办公厅2017年1月12日三、装配式建筑存放安全第52页依据《混凝土结构工程施工规范》GB506666－2011预制构件的堆放应符合下列规定：1）场地应平整、坚实，并应有良好的排水措施；2）应保证最下层构件垫实，预埋吊件宜向上，标识宜朝向堆垛间的通道；3）垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时，每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上；4）堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定，必要时应设置防止构件倾覆的支架；第53页5）施工现场堆放的构件，宜按安装顺序分类堆放，堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域；6）预应力构件的堆放应考虑反拱的影响。3墙板构件应根据施工要求选择堆放和运输方式。对于外观复杂墙板宜采用插放架或靠放架直立堆放、直立运输。插放架、靠放架应有足够的强度、刚度和稳定性。采用靠放架直立堆放的墙板宜对称靠放、饰面朝外，倾斜角度不宜小于80o。4吊运平卧制作的混凝土屋架时，宜平稳一次就位，并应根据屋架跨度、刚度确定吊索绑扎形式及加固措施。屋架堆放时，可将几榀屋架绑扎成整体以增加稳定性。第54页PC构件堆（存）放场安全

装配式混凝土构件进入现场现场。应堆放在专用的堆放场。1、施工场地应划出专用堆放场，用铁制围栏圈好堆放场。此种堆放场，一般设在靠近预制构件的生产线及起重机起重性能所能达到的范围内。2、依据装配施工构件吊装、堆场加固、构件安装等特点，与建设方合理确定安全生产文明施工措施费用；3、涉及堆场加固、构件吊点、塔吊及施工升降机附墙预埋件，脚手架拉结等，需设计单位核定。4、堆场、构件堆放架、操作平台、临时支撑体系必须由施工方、监理方组织验收。55PC构件进场应集中堆放，用铁制围栏封闭第56页PC构件存放安全

1、项目专用PC构件堆场选址合理；2、不与其它材料设备混放；3、PC构件堆场吊装上方及半径没有电线；3、按规定堆放不超限；（板叠放不大于6层，柱、梁叠放不大于2层）4、堆放架有限载验收提示牌；5、堆场有足够的构件堆放架、操作平台、脚手架及吊篮等辅助设施；6、堆场标有制度牌和责任人。第57页到场存放吊装——构件进场牢靠卸车第58页预制构件堆场安全要求预制构件堆场应符合下列安全要求：1、预制构件应设置专用堆场，并满足总平面布置要求。2、使用各式起重设备，必须满足相关的法规、标准要求；3、预制构件堆场的选址应综合考虑垂直运输设备起吊半径、施工便道布置及卸货车辆停靠位置等因素，便于运输和吊装，避免交叉作业。4、预制构件堆场用电设备和电线电缆布置，必须符合相关的法规、标准要求；第59页构件吊装进场存放安全是首要条件吊装进场存放安全是首要条件第60页室外散放储存

第61页装配式构件存放临时支撑布置安全

临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等。在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位报审批，审批通过后才能应用在施工过程中。在施工临时支架进货时，必须要进行验收。其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确确认支架的撑重能力，排除PC构件支撑隐患。

第62页

预制构件堆放安全管理1、应根据预制构件的类型选择合适的堆放方式及规定堆放层数，同时构件之间应设置可靠的垫块；2、使用货架堆置，货架应进行力学计算满足承载力要求。3、堆场应硬化平整、整洁无污染、排水良好。4、构件堆放区应设置隔离围栏，按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，5、其他建筑材料、设备不得混合堆放，防止搬运时相互影响造成伤害事故。第63页PC构件露天立放安全

PC墙板、带门窗墙板在施工现场一般是（露天）立放。用钢制的H型钢构体使其保持垂直立放。

（露天）立放的安全关键是存放前确认存放地面基础坚实、存放架体坚固。第64页PC构件平放

楼地面、叠合板，多采用现场平放，一般不超过6层，应使其保持水平

叠合楼板是预制预应力薄板（厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模缩短整个工程的工期。预应力薄板按叠合面的构造不同，可分为三类：1、叠合面承受的剪应力较小，叠合面不设抗剪钢筋，但要求混凝土上表面粗糙、划毛或留一些结合洞。2、叠合面承受的剪应力较大，薄板表面除要求粗糙划毛外，还要增设抗剪钢筋，钢筋直径和间距经计算确定。钢筋的形状有波形、螺旋形及点焊网片弯折成三角形断面的。3、预制薄板上表面设有钢桁架，用以加强薄板施工时的刚度，减少薄板下面架设的支撑。由于叠合板面积较大，怕撞压因此堆放不得超过3层。叠合楼板第66页PC小型构件应放置在指定的场地，按照安装顺序划区存放

第67页PC异形构件存放安全

1、PC异形构件存放应该置于堆场专门的场地；2、PC异形构件不宜堆放；3、施工场地狭小，可采取与PC生产厂家协商，根据现场装配需要运送PC构件，减少场内存放时间。第68页

目前预制混凝土构件的主要储存方式有室内专用储存架或平层叠放，室外专用储存架、平层叠放或散放。预制混凝土构件主要存储方式第69页装配式施工现场构件堆放处理

PC施工现场中存在大量的构件，因此必须对构件进行规划管理，后装的放下方、靠后。先装放上、靠前。根据构件的要求进行摆放。可以开发一套针对构件的管理软件，对各个部分的构件进行跟踪管理。当材料进入施工现场后，要根据不同的类型对其进行编号，并记录在册。各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。并且在预制装配式材料摆放时，不能直接和地面接触，要放在木头以及一些材质较软的材料上。

第70页装配式结构墙板露天叠放安全要求

1.架空，垫枕木平整，建议间距不能大于1米（或规定限制）；2.各层垫木支点上下对正；3.避免受潮、雨雪冰冻等。四、装配式建筑吊装安全第72页国办发〔2016〕71号

国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见国办发〔2016〕71号指出：要把装配式建筑施工的安全摆在首位，要在建筑物明显部位设置永久性标牌，公示质量安全责任主体和主要责任人。加强行业监管，明确符合装配式建筑特点的施工图审查要求，建立全过程质量追溯制度，加大抽查抽测力度，严肃查处质量安全违法违规行为。第73页PC安全——PC外墙大墙板吊装方案—需要专家论证起重量300kN及以上的起重设备安装工程需要专家组论证第74页《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012起重吊装的一般规定3．0．1必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3．0．2参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。3．0．3作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。3．0．4起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。

3．0．5吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。第75页3．0．6起重设备通行的道路应平整坚实。3．0．7登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。3．0．8绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。3．0．9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。3．0．10高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。3．0．11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。第76页3．0．12安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。3．0．13吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。3．0．14大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。3．0．15吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。第77页3．0．16起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。3．0．17采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。3．0．18严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。第78页3．0．19起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。3．0．20开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。3．0．21严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。3．0．22起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。第79页3．0．23严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。3．0．24因故（天气、下班、停电等）对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。3．0．25高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。3．0．26吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施。第80页

吊装人员资质审核《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产总局30号令）第五条特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格取得《中华人民共和国特种作业操作证》方可上岗作业。

汽吊司机、履带吊司机、塔吊司机以及指挥、司索均属于特种作业人员，必须经专门的培训并考核合格，持《特种作业操作证》方可上岗作业。第81页装配式施工现场吊装安全管理

PC构件在进行吊装时，必须要根据施工现场的实际情况制定相应的安全管理措施。操作塔吊的工作人员必须要有相应的证明，要对设备的有效期进行检验，工作人员在对塔吊设备进行操作时要严格按照规范，严禁出现无证上岗、不遵守规范操作等情况。当构件进行施工现场后，要对吊点进行检查，进行重心检验，当所有的检验都合格后才能进行起吊。一些尺寸较大或形状较特殊的构件，在起吊时要用平衡吊具进行辅助。

第82页装配式施工现场吊装安全管理

1、明确吊点预埋件设置、预制构件运输、机械设备维保等重要管理环节的责任界限；2、起重所用的钢索每周都要检查，当发现磨损或损坏时要及时上报并更换，并且要在起吊构件时设置拉绳，便于控制构件的方向。每次在吊装工作前，都要根据规范进行交底工作，对于刚进入施工现场的新员工进行专业培训，保证工作人员的专业能力以及对施工现场有足够的了解，确保施工安全；

3、吊装令签发。吊装指挥、司索安全要求1、吊装指挥、司索人员都必须持证上岗。熟悉、严格执行本现场的各种安全生产规章制度及“起重吊装十不准”。2、吊装指挥、司索人员严禁擅离职守，各自做好塔吊操作人员的耳目，确保指挥、挂钩准确无误。3、吊装指挥在作业时要身临施工现场，做到措施得当，安全定位，对不安全的作业行为和违章指令有权拒绝。4、发现施工现场吊装有不安全状况，吊装指挥、司索有权制止。5、用人单位、监理必须查证吊装指挥、司索各自的身份证、岗位证和健康证。拒绝人证不符规定人员上岗。吊装指挥、司索安全职责1、了解被吊物的重量、形状特征，判断是否符合起吊条件；2、吊装指挥应根据安装施工的需要发出指令；2、塔吊司索工应在吊装前先将物件捆扎牢靠，并试吊；3、严禁吊物上或站在吊物下方有人站立；4、长短不一的吊物不得一起吊运；5、小件易落物品，必须用网兜罩好，以免空中遗落伤人；6、吊装司机吊物到达目的地后，符合安全停放要求，吊装指挥发出指令要求后，吊装司索才能松吊钩，解索。起重司索（吊）十项安全职责1、吊装司索（吊）工必须听从吊装指挥下挂钩工作。2、吊车工作前，必须检查吊装钢丝绳、吊钩等合格后，方可使用。3、吊装现场，吊车司机与指挥、司索人员应有通讯工具。4、不得超负荷吊物，禁止起吊冻结在地面上及被埋在土里的物件。5、避开在电线下吊装。在电线两侧进行起吊作业，吊钩钢丝绳及重物与输电线的距离必须符合规定值：6、吊装不得在五级大风以上以及暴雨、地面松软不平、泥泞等情况下作业。7、起吊作业时物件捆扎牢固并保证捆扎位置正确。

8、夜间起吊作业时工作区要有足够的照明设备9、吊装物应与建筑物保持安全距离，吊装区域应设置警戒线并有人监护。10、吊装司吊必须服从吊装指挥人员发出的信号，有权拒绝无证人员指挥。第86页

构件起吊安装安全技术交底（1）钢丝绳等吊具应根据使用频率，增加检查频次，发现问题立即更换。严禁使用自编的钢丝绳接头及违规的吊具。（2）起吊大型空间构件或薄壁构件前，应采取避免构件变形或损伤的临时加固措施。（3）应实施吊装令制度，具备吊装安全生产条件后方可吊装。在吊装作业时，必须配足指挥人员，且严禁吊装区域下方交叉作业，非吊装作业人员应撤离吊装区域。（4）人员在现场高空作业时必须配戴安全带。检查吊装器具1一、吊装带检查内容：1.穿孔、切口则撕断；2.承载接缝绽开、缝线磨断；3.吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；4.维表面粗精易于剥落；5.吊带出现死结;6、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀。酸碱烧损以及热熔化或烧焦；7.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露；8.经常疲牢使用无损1年需报废；调带长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上。检查吊装器具2二、钢丝绳检查内容：1.重型套环连接部位断丝为总丝数的5%；2.在一个捻距内断数为丝数的13%；3.绳股断裂；4.钢经绳直径相对公称直径减A10%以上；5.出现破浪形变形时，在钢绳长度不超过25d的范围内,d1≥4d/3；式中:d——钢维绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径钢；6.钢丝绳被压扁;7.扭结、弯折;8.钢丝绳严重锈蚀;9.重型套环连接部位,钢丝繩松脱或错动；10.压制接头损伤,变形、裂紋和严重腐蚀。压制接头直径缩小到GB6946的95%；11.钢丝绳吊索的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行;12.吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具,使用两年后应强制报度.检查吊装器具3三、吊环检查项：1.从吊环不弯曲平面算起，扭曲超过10%；2.长形环内长L(圆形环内径D)变形率达5%以上;3.吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%;4.吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽检查吊装器具4四、吊钩检查项：1.吊钩的开口度超过公称尺寸的5%；2.吊钩的扭转变形超过10%;3.危险断面磨损达原尺寸的10%吊;4.吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形;

5.吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕;6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。五、卸扣检查项：1.扣体长度:卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者;2.变形:卸扣的扭转变形超过10%;3.腐蚀:卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%;4.危险断面:危险断面发生塑性变形;5.表面:卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕;6.探伤:对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷;7.标识:没有表明额定载荷的。检查吊装器具4四、吊钩检查项：1.吊钩的开口度超过公称尺寸的5%；2.吊钩的扭转变形超过10%;3.危险断面磨损达原尺寸的10%吊;4.吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形;

5.吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕;6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。六、安全作业条件规范检查项：1.在吊装货物时,合理选择绑礼方式、吊带数量,使货物保持平衡；2.用栓结方式吊装时,在吊钩上至少环绕两道。3.双根吊装时，吊带在吊钩点处不允许有重叠,与吊钩之间必须有连接件相连。4.吊装作业中,禁止吊装带打结或用打结的方法来连接。5.更换钢丝绳时,必须选用满足原设计要求的钢丝绳。缠绕钢丝绳时,避免打结。起升机构不得使用编结接长的钢丝安全绳作业钢丝绳；6.钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列，吊钩在最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于2圈。钢丝绳夹板螺栓严禁使用普通螺栓；7.载荷有多根钢丝绳支承时,应设各根钢丝绳受力的均衡装置；8.使用前应知C型吊具的额定起重量,严超负荷使用；9.使用前应检查铆链、锁扣和吊具各受力点有无裂纹或变形；卸车时严禁用手扶吊具,装车作业必须人工调整时,不得站在死角位置；10.工作结束后,吊具要定置平稳存放,不要放在货位上,防止滑落伤人。检查吊装器具5检查吊装器具6七、安全作业环境规范检查项：1.严格执行相关作业规定,使用前先对吊具进行检查。2.吊装作业前按规定进行试吊。八、日常安全管理检查项：定期、日常做好记录,发现问题及时上报、处理；2.长期两不用的吊具定置存放,防止腐蚀。94吊装前应验算检查吊/索具第95页DGJ08-2117-2012验算-吊/索具

吊装前PC墙板按照设计的位置固定牛腿第96页JGJ276-2012-3.0.21要求：作业部位下面周围10米范围内不得有人第97页装配式施工现场吊装流程第98页

吊装——PC柱吊装程序1、PC柱吊装准备2、PC柱吊装就位3、柱轴线位置复合4、PC柱吊装完成第99页吊装——PC墙吊装流程墙板吊装调整固定件墙板就位墙板对位利用扁担（平衡架）吊墙板平衡架吊装扁担吊装第101页

吊装——PC梁吊装流程1、大梁起

吊4、精确校对2、梁钢筋对位3、大梁就位

采用可调式横梁上海地方规范：GBJ-2117-20126.4预制构件吊装6.4.1预制构件吊点、吊具及吊装设备应符合下列规定：1预制构件起吊时的吊点合力宜与构件重心重合,可采用调式横吊梁均衡起吊就位;2预制构件吊装宜采用标准吊具.吊具可采用预埋吊环或内置式连接钢套筒的形式；3吊装设备应在安全操作状态下进行吊装。可调式横吊梁（扁担）角度宜≮60°/应≮45°

采用可调式横梁吊装钢扁担6.4.2预制构件吊装应符合下列规定:1预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60,且不应小于15；2预制构件吊装采用慢起、快升、缓放的操作方式,预制墙板就位宜采用由上自下入式安装形式；3预制构件吊装过程不宜编偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬挂在空中；4预制均件吊装时,构件上应设置缆风绳控制构件转动,保证构件就位平稳。6.4.3预制构件吊装应及时设置临时固定措施应按施工方案设置,并在安放稳固后松开吊具。第104页吊装施工安全检查要点1、PC吊装前，应编制审批专项《吊装方案》，并由负责人对包括司索、指挥及吊装司机在内的相关人员，进行交底，签字确认。2、吊装指挥、司机、司索信号人员应持特种作业证上岗；3、吊装作业，应划出吊装作业区域，拉好警戒线；4、指定监护人员，告知其职责，吊装施工时执行值守；5、对可能发生的危害和应急预案进行交底。6、具备条件，发布《吊装令》。第105页PC预制楼板、梁柱吊装前，应仔细检查挂钩挂件有无异常吊装要掌握:慢起/快升/缓放节奏，由上而下在缆风绳的引导下缓缓降下插入。缆风绳引导吊装第107页

起吊使用缆风绳调整好位置很重要吊运构件在下降至1m内,安装人员方准靠近。第108页装配式建筑吊装安全装配式建筑施工中，吊运平板，必须是标注的四个点，试起吊在一个水平面，这样才会让平面起吊物处于可控之中。特别是一些塔吊，处于盲吊状况，塔吊指挥必须发出单一的准确信号后，塔吊司机才能启动吊运。第109页

吊装叠合楼板，必须确认勾住桁架钢筋标注的起吊点第110页PC柱吊装既要螺栓对位准确，也要防止断绳被砸，吊运构件在下降至1m内,安装人员方准靠近。第111页墙板、柱吊装就位后，顶撑应不少于上下各设2道可调节支撑装置，上道支撑高度不大于2/3，下道支撑高度不小于1/2。上顶撑大于墙板2/3下墙板缺失顶撑第112页（1）楼梯起吊时需要翻身，即楼梯起吊时，需要从平放状态吊至斜跑状态才能吊起。此过程中楼梯下端容易因翻身受力不均，导致缺楞掉角，因此，在楼梯翻身过程中楼梯下端必须支垫100X100木方。（2）水平构件平吊平装无需翻身，所以无需考虑翻身容易导致缺楞掉角的问题；（3）楼梯必须使用吊装钢梁进行吊装，楼梯吊装必须使用吊装楼梯用的吊索，第一确保安全，第二确保楼梯能准确就位。（4）楼梯吊至就位位置上空50cm时由四名工人调整楼梯姿态，姿态正确后，下降至就位位置上空10cm时，根据休息平台上的控制实线和墙体上的控制实线观察，各方向的误差小于2cm时，落钩就位。（5）确认吊装物就位，由司索拆钩。楼梯吊装翻身操作安全交底第113页PC构件吊装中，由于经常要求抬头望高处，因此特别防范临边高处坠落施工中易坠落区域第114页叠合楼板吊装核对就位时，严防身边的“老虎口”第115页构件吊装安全（1）应实施吊装令制度，具备吊装安全生产条件后方可吊装。在吊装作业时，必须配足司吊指挥人员，且严禁吊装区域下方交叉作业，非吊装作业人员应撤离吊装区域。（2）钢丝绳等吊具应根据使用频率，增加检查频次，发现问题立即更换。严禁使用自编的钢丝绳接头及违规的吊具。（3）起吊大型空间构件或薄壁构件前，应采取避免构件变形或损伤的临时加固措施。（4）人员在现场高空作业时必须配戴安全带。第116页PC等构件吊装就位时，切换慢档位，指挥和现场对位人员之间配合是关键第117页吊装——构件吊装就位后，应进行装配质量验收、记录第118页大件吊装操作规范1、作业前起重机司机必须检查起重机设备的完好性，进行试运转，保证制动装置、安全连锁装置灵敏可靠，机件润滑油位合格。2、和技术人员核对被吊物的重心和吊点位置分布符合吊装要求，确定起重耳板尺寸。吊耳必须经中级以上焊工焊接，质检合格。3、现场司索、指挥必须检查工吊运大件重物捆绑是否平衡牢靠，做好衬垫措施，所有现场操作人员应站在重物倾斜方向的旁侧面，严禁面对倾斜方向和反方向站立。4、现场使用的起重工索具必须由负责指挥的起重指挥人员进行检查，根据吊运方案选用工索具。选用的索具长度必须符合要求，钢丝绳的夹角要适当，在施工中如发现工具、索具缺少，需要代用时，必须经得指挥同意后方可代用，并做好记录。第119页起重机大件吊装操作规范5、施工吊装时应进行试吊，在离地面100mm时，停止起升，检查起重设备、吊索具、缆风绳、地锚等受力情况，确认无问题后才能正式起吊。6、多台起重机协同起吊一重物时，重量分布不超过每台起重机额定其重量的80%，并保证各台起重机之间保持足够的距离，以免发生碰撞。7、吊运作业过程中禁止用手直接校正被吊重物张紧的绳索，在重物就位固定前，严禁解开吊装索具。8、禁止施工作业人员随同吊装的重物或吊装机具升降。9、吊运作业时，被吊重物应尽可能放低行走。严禁被吊重物从人员上空穿越，所有人员不得在被吊重物下逗留、观看或随意走动，不得将重物长时间悬吊于空中。

国务院办公厅关于印发安全生产“十三五”规划的通知国办发〔2017〕3号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：《安全生产“十三五”规划》已经国务院同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。国务院办公厅2017年1月12日五、装配式建筑安装安全6.1.3装配整体式混凝土构件安装过程的临时支撑和拉结应具有足够的承载力和刚度。摘自上海地方规范：GBJ-2117-2012第121页PC安装流程示意11、安装2、校对就位第122页PC安装流程示意2固定并安装斜撑安装后校正第123页PC安装流程示意3安装完成外墙连接件固定第124页PC施工外墙不设脚手架时，应在吊装楼层临边，设置预埋（挂）防护架第125页安装过程安全控制1、各级监督机构应根据住建部和各地PC施工安全质量规范要求，针对装配整体式混凝土结构施工的特殊性，有效开展监督工作。重点对涉及工程结构安全、使用功能、环境影响的工程实体部位和施工行为加强抽查与监督。2、在工程施工准备阶段应重点抽查方案审批、论证程序；工程施工阶段应重点抽查现场安全防护、负责人带班及作业人员持证上岗情况等，督促各方质量安全责任的落实。3、各级监督机构发现在方案编制审批，预制构件堆放、驳运、吊装，现场防护及构件连接、构造防水、防水施工等关键环节，存在质量和安全生产条件缺陷的，应立即责令局部暂缓施工整改，必要时全面停工整改，并对相关责任单位和个人依法进行处理。第126页构件平拼和立拼特点

PC构件拼装有平拼和立拼两种方法。平拼稳定措施要求不高，不需要特殊搭建脚手架，焊接大部分是平焊，故操作简便，焊缝质量容易保证；但多一道翻身工序，大型屋架在翻身中容易损坏或变形。所以一般情况下，小型构件，如6m跨度的天窗架和跨度在18m以内的桁架采用平拼；大型构件，如跨度为9m的天窗架和跨度在18m以上的桁架采用立拼。立拼，必须要有可靠的稳定措施。第127页安装方案必须包括安全措施要求

施工单位编制安装方案，涉及质量控制措施、工艺技术控制难点和要点、全过程的施工专项方案，应包括现场构件堆放、构件安装施工、节点连接、防水施工、混凝土现浇施工等内容。其中，质量控制措施应包括构件进场检查、吊装、定位校准、节点连接、防水、混凝土现浇、机具设备配置、首件样板验收等方面的要求。还应着重描述安全控制措施，应包括预制构件堆放、驳运及吊装、高处作业的安全防护、作业辅助设施的搭设、构件安装的临时支撑体系的搭设等方面的安全要求。第128页安装施工安全要点1、施工单位应及时编制装配式建筑安装施工的安全专项方案，并按规定履行审批手续。2、对于采取新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、高处临边作业的防护设施等，专项方案应通过专家论证。3、应针对交叉施工的环节，明确总、分包责任界限，以有效落实安全责任；并协调督促各分包单位相互配合，有效落实施工组织设计及专项方案的各项内容。4、分包单位应服从总包单位的总体施工调度安排，特别是吊装分包单位应加强和其他分包单位的协调配合。第129页安装施工安全要点6、施工单位应大力推进BIM技术的运用，以达到工序、工艺、设施设备符合质量安全的相关要求。7、施工总包单位应根据施工现场构件堆场设置、设备设施安装使用、因吊装造成非连续施工等特点，编制安全生产文明施工措施方案，并严格执行。8、组织定期、专项、施工过程质量安全检查。在质量缺陷中，发现安全隐患。对发现的隐患，实行定时、定人、定措施整改。第130页

监理单位应针对装配式建筑安装施工全部过程，按照预先编制、审核、批准的装配式建筑安装施工监理方案和（安全）监理细则，实施监理。

对装配式建筑安装施工全部过程的现场安全生产管理体系实施监督。对现场施工人员到位情况、施工机械的选择、数量配备情况、主要工程材料落实情况进行监理。对施工过程中的违章和隐患及时提出，并要求整改。留下监理过程的痕迹。安全监理监控工作第131页PC构件安装安全1、安装点的安全防护措施或安全标志1）按规范和方案要求设置;2）危险部位设置安全警示标志;2、安装作业人员的配备及持证1）建筑起重机械信号司索及司机、高处作业等持证上岗：2）按规定佩带使用安全带、防坠器等劳防用品;3、坠落区域防护1）生命绳和安全带按规定在固定点设置；2）临时支撑和拉结，符合方案设计要求;3）作业登高及工作平台，安全可靠有验收挂牌;PC安装首先应从竖向结构开始—而竖向安装的重点就是设置斜撑，防止倒伏依据DGJ08-2117-2012第6.5.3条:应在二个方向采用可调斜撑作临时固定，并进行垂直度调整第6.5.5条:灌浆强度达35Mpa后拆除第133页

竖向安装重要的一项环节是柱头钢筋定位校正要精准，以利PC柱对位安装第134页

PC柱、墙板立拼安装时，由于构件下方可视面隙狭小，可采用小镜反射查看，便于下部预留钢筋与上方的PC柱孔口接茬，但不得将手伸进去以免被夹受伤。立拼吊装、安装——校正安全第135页PC预制构件现场临时停放安全要求（1）现场预制构件吊装在未就位时由于未安装支撑属于临时停靠，应满足稳固牢靠要求。预制构件临时停靠属于“半”起吊“半”站立状，支撑完成期间不得脱钩。（2）现场PC构件临时停放应放置硬化平整、整洁无污染、排水良好。并且应按品种、规格、吊装顺序分别放置，其他建筑材料、设备不得混合堆放，防止搬运时相互影响造成伤害。（3）应根据预制构件的类型选择合适的停放方式，构件之间使用的垫块应符合要求，满足承载力要求。第136页竖向安装包括—墙体安装，待牢固支撑验收后，再浇筑连接墙体第137页可校正钢支撑，通过调校钢管支撑长短，保证墙体稳固、垂直第138页

PC构件安装支撑安全（1）构件与需要现浇结构浇筑前应清除浮浆、松散骨料和污物，并采取湿润技术措施。构件与现浇结构连接处应进行构件表面拉毛或凿毛处理。（2）立柱模板宜采用工具式的组合模板。根据混凝土量的大小选用合适的输送方式，连接处须一次连续浇筑密实，混凝土强度等性能指标须符合设计规定。并应做好接头和拼缝的混凝土或砂浆的养护。（3）结构临时支撑应保证所安装构件处于安全状态，当连接接头达到设计工作状态，并确认结构形成稳定结构体系时，方可拆除临时支撑。

楼板模板支架参数《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建筑施工危险等级一级危险等级系数：支撑结构1