《光电信息科学与工程专业金工实习》课程教学大纲

《光电信息科学与工程专业金工实习》教学大纲课程名称：金工实习课程编号：F098094682英文名称：MetalworkingPractice学时：1周 学分：1学分开课学期：第5学期适用专业：光电信息科学与工程课程类别：实践课课程性质：专业方向与拓展先修课程：工程制图基础一、课程的性质及任务《金工实习》课程是光电信息科学与工程专业学生的集中实践性环节，本大纲适用于光电信息科学与工程专业。本课程传授机械制造基本知识和基本技能，是绝大多数理工科专业大学生的必修课。对于非机械类各专业学生，金工实习还是学习其它有关技术基础课和专业课的重要先修课，又是它的实践环节和重要组成部分，通过金工实习培养和提高非机械类学生的机械认知、实践技能和工程意识，培养学生工匠精神。二、课程目标与要求了解焊接、车、铣、钳等工种的基本知识，掌握各工种的基本操作能力。了解零件的制造加工过程，具有零件设计、加工、检测的初步能力。了解工程实践中应遵守的职业道德和行业规范、产业政策和法律法规，具有安全意识和法律意识。通过各工种实践，理解工程师对公众安全、健康和福祉的社会责任，培养工匠精神等思政内容。三、教学方法及手段1.入场培训实习开始前对学生进行入厂教育，是学生了解实习的意义、内容及安全操作规范。2．实习教学实习教学过程中，实习指导教师全程跟班指导，讲解各种加工工艺的原理、设备及设备操作方法，解答学生存在的疑难问题，提高学生对典型加工工艺的认识，树立工程意识。3.实习报告要求学生课余时间完成当天实习工序的实习报告内容，实习指导教师每周审阅实习报告，加强对实习环节的理解和掌握。四、课程的基本内容与教学要求1．焊接[教学目的与要求]：（1）了解手工电弧焊和气焊所用设备、基本结构、工作原理与使用方法；（2）了解常见焊条种类，焊条的组成和作用；（3）了解常用焊接接头型式和坡口型式。了解不同空间位置的焊接特点；（4）熟悉焊接车间的安全技术；（5）使用手工电弧焊方法独立完成焊接工件。[主要内容]：（1）焊接的概念、特点及分类。（2）手工电弧焊的引弧方法，焊接过程及应用，手弧焊机的分类及结构特点，电焊条的组成及作用，焊接接头形式和坡口形式；焊接空间位置；（3）气焊的概念；气焊设备；气割所用设备。[实习重点]：（1）焊接方法的选择及焊接工艺制定；（2）手工电弧焊操作；2．切削加工的基本知识[教学目的与要求]：（1）了解金属切削加工的基本知识，熟悉机床床的组成、用途及传动系统；（2）了解切削加工精度和表面粗糙度要求；（3）熟悉常用的夹具和量具。[主要内容]：（1）切削加工概述；（2）机械加工零件的技术要求；（3）量具。[实习重点]：（1）金属切削加工过程的特点、切削力和切削热及切削加工经济性。3．车工[教学目的与要求]：（1）了解车刀的组成及结构及车床上工件的安装；（2）掌握车床操作要点、基本切削工作及操作技能；[主要内容]：（1）现场讲解车床的组成及车床各部分作用；（2）车刀的组成及安装，了解车刀的主要角度及作用；（3）现场演示、讲解工件安装方法及所用附件的使用方法，车床操作要点和基本车削工作，掌握车外圆、车端面、钻孔、镗孔、切断，切槽和加工锥面等基本车削加工方法；（4）磨床的结构及主要工作。[实习重点]：（1）外圆柱面及成形面的车削操作。4．铣工[教学目的与要求]：（1）了解常用铣床的组成、运动和用途；（2）掌握普通铣床操作要点、基本切削工作及操作技能。[主要内容]：（1）铣削的切削运动及铣削特点；（2）了解铣床的主要组成部分及各部分作用；（3）铣刀及其安装，现场讲解铣床附件及工件安装两部分；（4）演示主要的铣削工作，学生独立操作铣平面、铣沟槽等方法。[实习重点]：（1）平面及沟槽的铣削操作。5．钳工[教学目的与要求]：（1）了解钳工工作在机械装配及维修中的作用，特点及应用；（2）了解钳工主要工作的基本操作方法，特点和应用，以及所用工具、量具的构造和使用方法；（3）熟悉钳工车间的安全技术；（4）完成中等复杂程度零件的划线工作；（5）独立完成钳工工作件，了解錾、锯、锉、钻孔、攻丝、套扣等操作。[主要内容]：（1）钳工的主要工作及钳工的应用；（2）使用钳工工具进行划线、锯切、锉削及钻孔等工作，完成钳工小锤的加工握。[实习重点]：（1）钳工操作及精度测量。五、实习报告5.1实习报告要求1．实习报告按每周提交一次，要求每名同学独立完成。2.原则上每周五由班级负责人收齐实习报告交于实习指导教师，指导教师批阅。3.要求字体清晰、内容完整，不得抄袭，抄袭倒扣分，不按时交报告倒扣分。5.2实习报告内容实习报告内容为实习所涉及所有工序在报告中的对应部分。5.3实习报告评分标准序号课程目标标准描述1-4了解焊接、车、铣、钳等工种的基本知识，掌握各工种的基本操作能力。优秀（90~100）：实习报告中各加工工艺内容完整、正确、图表清晰，加工程序正确，字迹清楚。良好（80~89）：实习报告中各加工工艺内容完整、正确、图表较清晰，加工程序正确，字迹较清楚。较好（70~79）：实习报告中各加工工艺内容基本完整、正确、图表较清晰，加工程序正确，字迹较清楚。及格（60~69）：实习报告中各加工工艺内容部分缺失，图表较清晰，加工程序正确，字迹较清楚不及格（60分以下）：实习报告中各加工工艺内容缺失较多，图表不清晰，加工程序不正确，字迹潦草了解零件的制造加工过程，具有零件设计、加工、检测的初步能力。了解工程实践中应遵守的职业道德和行业规范、产业政策和法律法规，具有安全意识和法律意识。通过各工种实践，理解工程师对公众安全、健康和福祉的社会责任，培养工匠精神等思政内容。六、课程学时分配教学课次实习工序教学环节与计划时数教学环节计划时数1焊接实习实践课1天2车工实习实践课2天3铣工实习实践课1天4钳工实习实践课1天七、课程考核方式考核环节比重实习报告100%总计100%八、课程教材及主要参考书[教材]工程训练——金工训练.