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文档简介

移动脚手架标准一、工程概况

本工程为移动脚手架标准搭设项目,位于XX市XX区,主要包括一栋高层建筑的施工,建筑高度为XX米,共计XX层。工程总建筑面积约为XX平方米,结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。为确保施工安全和提高施工效率,本项目将采用落地式双排钢管外脚手架作为施工辅助设施。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

(一)、技术准备工作

1.熟悉施工图纸,了解建筑物的结构形式、施工要求及施工进度计划。

2.编制详细的施工方案,明确脚手架搭设的具体要求、构造和施工工艺。

3.对施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉脚手架搭设操作规程及注意事项。

4.制定脚手架搭设、拆除及验收标准,确保施工质量符合规范要求。

(二)、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案,计算脚手架主要材料需用量,如下:

-钢管:XX吨

-扣件:XX万套

-脚手板:XX平方米

-安全防护网:XX平方米

-连接件及附件:XX套

2.提前采购合格的材料,并对材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。

3.妥善保管材料,防止材料受潮、生锈、变形等,确保材料性能。

4.配备足够的施工工具和设备,如扳手、电焊机、吊车等。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及《建筑施工临时设施设计规范》(JGJ/T41-2008)等相关国家规范和标准。

2.脚手架搭设前必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解和掌握脚手架搭设的操作规程和安全注意事项。

3.脚手架搭设应按照施工方案进行,不得擅自改动,确需改动时,应重新编制施工方案并经审批通过后方可实施。

4.脚手架搭设过程中应定期进行质量检查,确保脚手架结构稳定、安全可靠。

-搭设过程中应进行初验、复验和终验。

-确保脚手架搭设质量符合验收标准。

5.脚手架使用过程中应定期进行检查和维护,发现问题及时整改,确保脚手架使用安全。

6.脚手架上不得堆放超过其设计荷载的物品,不得在脚手架上从事与施工无关的活动。

7.脚手架搭设和拆除作业应在白天进行,特殊情况下需在夜间作业时,应保证足够的照明,并采取相应的安全措施。

8.遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停脚手架搭设和拆除作业,并采取防风、防雨、防冻措施。

9.脚手架搭设和拆除作业区域应设置明显的安全警示标志,非施工人员不得进入作业区域。

10.脚手架搭设和拆除作业期间,应保持现场清洁卫生,及时清理废弃物,确保施工环境整洁。

11.施工单位应建立健全脚手架施工管理档案,包括施工方案、施工记录、验收报告、维护记录等,以备查验。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

(一)、脚手架材质

1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定。

2.扣件:应采用符合国家标准的扣件,材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定。

3.脚手板:应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,其材质、规格及承载力应符合《建筑施工脚手板》(GB/T23451-2009)的规定。

(二)、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实,确保脚手架整体稳定。

2.基底应进行夯实处理,必要时可铺设垫板,垫板应平整且与地面接触紧密。

(三)、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的钢管,设置在立杆底部,与立杆紧密连接。

2.扫地杆距地面高度不宜大于200mm,确保脚手架的稳定性。

(四)、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结,拉结点应均匀布置,每隔一层或适当距离设置一道。

2.拉结点可采用刚性或柔性连接,连接件应符合国家相关标准。

(五)、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺,板与板之间应紧密连接,不得有间隙。

2.脚手板两端应固定牢固,防止滑动。

(六)、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆纵距:不宜大于1.5m,确保脚手架的整体稳定性。

2.立杆横距:不宜大于1.05m,保证脚手架的承载能力和施工空间。

3.步距:不宜大于1.8m,以满足施工人员操作和材料运输的需要。立杆的步距应统一,上下层立杆的对接位置应错开,以提高脚手架的稳定性。

(七)、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合国家标准的密目安全网,网与网之间应重叠100mm以上,并用扣件固定牢固。

2.脚手架外侧应设置防护栏杆,栏杆高度应为1200mm,立柱间距不应大于2000mm,底部设踢脚板,高度不应小于180mm。

3.脚手架应设置上下通道,通道处应搭设防护棚,防护棚应采用双层防护,下层为安全网,上层为木板或脚手板。

(八)、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑,确保脚手架整体稳定。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度,每隔两步设置一道。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置,以提高脚手架的抗倾覆能力。

(九)、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置,其垂直度允许偏差为脚手架高度的1/500。

2.水平杆应水平设置,其水平度允许偏差为脚手架宽度的1/400。

3.扣件应紧固,扣件螺栓拧紧力矩应达到40~65N·m。

(十)、荷载

1.脚手架的设计荷载应包括施工荷载、结构自重、风荷载等。

2.脚手架的施工荷载应按实际使用情况计算,并留有一定的安全储备。

3.脚手架的允许荷载不得大于以下规定:

-钢管:2.9kN/根

-脚手板:1.5kN/㎡

-水平支撑:1.2kN/m

(十一)、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、阳台、窗口等特殊部位,脚手架应进行加强处理,确保结构稳定。

2.在脚手架与建筑物接触部位,应设置弹性垫块,减少对建筑物的冲击和损伤。

(十二)、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从建筑物的一端开始,向另一端推进,确保搭设顺序合理。

2.脚手架拆除应从上往下进行,先拆除附属设施,再拆除脚手架结构。

3.搭设和拆除作业应遵守对称、平衡的原则,防止脚手架倾斜或局部过载。

五、各项技术管理措施

(一)、脚手架材料质量控制措施

1.所有脚手架材料必须符合国家相关标准和规定,应有出厂合格证和质量证明文件。

2.对进场材料进行严格验收,包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试。

3.对不合格材料应立即退场,不得使用于工程中。

4.对扣件等关键部件进行100%复验,确保其质量符合要求。

(二)、保证施工质量措施

1.施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握脚手架搭设工艺和质量要求。

2.施工过程中实行三级验收制度,即初验、复验和终验,确保每一步施工质量。

3.定期对脚手架进行检查和维护,及时发现并整改存在的问题。

4.建立施工质量责任制度,明确各岗位职责和质量要求。

(三)、保证安全施工措施

1.制定并严格执行安全操作规程,对施工人员进行安全教育。

2.施工现场设置明显的安全警示标志,配备必要的个人防护装备。

3.定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

4.遇到恶劣天气或紧急情况时,立即停止施工,确保人员安全。

(四)、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应保持清洁卫生,及时清理废弃物,避免污染环境。

2.采取有效措施降低施工噪声和扬尘,符合国家环保标准。

3.合理规划施工现场,确保施工材料堆放整齐,通道畅通。

4.加强施工现场管理,实行文明施工,减少对周边环境和居民的影响。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装

-安装前对吊篮进行检查,确认吊篮无损坏、配件齐全。

-按照吊篮说明书进行安装,确保吊篮与建筑物连接牢固。

-安装完成后进行空载试运行,检查吊篮运行是否平稳、制动是否灵敏可靠。

2.吊篮的移位

-移位前对吊篮进行检查,确保吊篮处于良好状态。

-移位过程

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