电厂除灰脱硫运煤综合楼上部结构施工作业指导书

电厂除灰脱硫运煤综合楼上部结构施工作业指导书2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分《土建工程篇》D2.12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规3.1.1XXXX电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，本期工程，除灰、脱硫、运煤综合楼位于烟囱北侧坐标为A=1483.00~A=1520.00交B=1425.00~B=1443.00范围内基础底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高tt4.1.6对进场的施工机械经检查验收合4.2作业人员的数量1112///5主要机械及工、器、具辆1台2套1套1台4台2台1台1把1辆1辆3台26.1.1主要材料备货满足施工要求，其余部分能按计划2009.05.10~2009.05.254.45m层施2009.06.11~2009.06.2512.65m层施工2009.06.26~2009.07.054.45m层墙体砌筑2009.07.06~2009.07.158.45m层墙体砌筑2009.07.26~2009.08.0516.55m层墙体砌筑；2009. Λ14755道2线定位放线→脚手架搭设→钢筋绑扎→模板安装→砼浇注→砖墙砌筑→屋面施工→内柱子部位加设水平斜杆，用来加固外架支撑模板。在外围操作脚手架及上下通道个长度和高度上连续设置剪刀撑，排架底脚应设扫地杆，排架用料应用长料，同（木条做成45。并用铁钉钉牢固，在步道的出入口搭设防护棚。步道两侧搭设夯实处理，排架底脚应设扫地杆，排架用料应用长料，同一立杆连接，接头数不c)施工前应准备好搭设所需的钢管、配件、安全网、脚手板。并用拖车运至现场，在现场规定场地分品种、规格、型号堆放整齐，以备调用。脚手架的搭设要确保适用、坚固、稳定、安全、节约的原则，出库前材料、规格和质量必须符合要求ⅱ)进行脚手架检查、验收时根据下列ⅲ)脚手架使用中，定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞衍架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件=1.2×5.46+0.85×1.4×0An—立杆的净截面面积，A=489mm2（=7.3/=0.020＜0.205（满足要求）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大干2步，如拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各ⅳ)为防止螺栓孔内渗入水分变形，孔四周刷树脂漆。对拉螺栓；梁的背杠用短钢管，间距@300-500（视梁高度决定短钢管底脚支浆、缝细小。在拼缝间还可加设海绵条或橡胶条，以增加严密性。此外，还可将②对模板的加固措施不仅要计算强度，而且要核算刚度，避免造成变形。因强度需要采用对拉螺栓加固时，应对螺栓位置或穿墙套管等进行放样，使螺栓孔（管）③对柱梁交接处、墙体转角处的模板，应有专门的加固措施，以防止在浇筑砼后造④对于须留施工缝时，前后模板接缝与新、旧砼接槎的施工缝均应认真处理，并采②应选用合适的脱模剂。对脱模剂的品种、颜色应根据砼结构的特征进行选择，使③对粘在模板表面的砼碴（浆）应及时进行铲除清理干净，并在下次使用前涂刷脱④对多次使用的模板进行定期检查，如发现变形的应对于某些有预埋件的砼结构，预埋件安装质量好坏也影响砼表面的质量，故在施工时应采用有效、合适的固定措施，如采用木螺丝固定、粘贴密封胶等，确保埋位置准确。埋件锚筋与构造筋或箍筋焊牢或扎牢，与模板紧贴。预埋件表面周圈并进行书面申请批准；拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录；拆除模板顺序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原ⅱ)拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬。拆模人员应站在安全处操作，以免发生安全事故，等该段（片）模板全部拆除后，方准将模板、ⅳ)柱先拆除柱斜拉杆或支撑，卸掉柱箍和背肋钢管，然后用撬棍轻轻撬动模板，使ⅶ)拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递或用绳子系下，按指定地点堆料，砂的含泥量＜3%，碎石的含泥量＜1%。砼浇c)基础砼采取分层浇筑的方法，每层砼厚度按30cm计算，砼浇筑高度＞2m，必须e)砼浇筑前通知试验室，由试验室视浇筑现场的砂石含水率确定配合比，浇筑时要严格按配合比进行，任何人不得擅自更改配合比。并且要及时在监理的见证下按筋工、木工值班，检查钢筋是否被踩低、移位，予埋件是否移位，模板是否有跑g)砼浇筑由有经验的，责任心强的老师傅负责振捣，采取快插慢拔法施工；砼入模浆时为振好（15～20s遇有钢筋过密处可适当延长时间，振捣棒移动距离不得h)混凝土浇筑要连续进行，如必须间歇，间歇时间应小于60min。i)砼浇筑是个很重要的环节，因此，砼在浇筑过程中应注意砼进仓要求连续、不出现初凝，避免造成“冷缝”现象；砼在浇筑振捣时应严格控制振捣工艺，既不漏振，也不过振，确保砼内部气泡能通过振捣面充分排出，振动时间宜控制在30s左右，使砼质量既密实又不出现气孔、麻面、蜂时间、次数，以保证砼在拆模前（后）的强度要求，同时也避免因砼收缩而产生的表面微裂缝。当养护时间不足、强度达不到规定要求，不仅影响结构本身的质ⅳ)砌筑前一天将砖浇水湿润，并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体ⅳ)圈梁、构造柱、门窗口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得为避免和减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝料，分格缝的纵横缝最大间距不宜大于6m。ⅱ)屋面工程所采用的防水、保温隔热ⅲ)涂刷基层处理剂之前要检查找平层的质量和干燥程度，并加以清扫，符合要求后才可以进行，基层处理剂涂刷后应在当天铺完防水层，防止雨水渗入找平层，防水卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否具有震动而确定，当屋面坡度小于3%时卷材宜平行于屋脊铺贴，防水卷材铺贴应采用搭接的方法，上下层及两幅卷材的的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接垂直于屋脊的搭接外装饰.ⅱ)混凝土表面涂刷界面处理剂，以增胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补物面;第二遍刮腻子,此遍腻子与前遍腻子刮抹方法相同，将墙面进一步刮满及打如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边线后棱角、先小面后大面，含泥量不大于5%，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，石灰膏的阵伏ⅲ)外墙涂料施工是建筑工程中最后一道工序，其质量优劣直接影响建筑物外观装饰ⅳ)涂料施工应在抹灰工程等完工并经过验收合格后进行。根据设计要求，确定涂料施工等级和涂饰材料，并按现行材料标准，对材料进行检查验收。涂料的溶剂、ⅴ)涂料施工环境必须符合要求。环境温度不低于湿度也应符合涂料施工的相应要求。外墙涂料施工过程中，应注意气候的变化，ⅵ)外墙涂料施工分段进行时，应以分格缝、墙的阳角或雨水管等处为分界线。一般情况下，后一遍涂料施工前必须在前一涂料表面干燥后进行。每遍涂料应施涂均8.2.2模板每次清理干净，表面不用重物冲撞损坏模板表面，无无8.4.1施工前组织参加施工人员了解作业指导书内容及施工规9.1.2拆模时不得使用重锤击打模板，以防止模板棱角处受10.1进入现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，高处作业安全带须挂在牢固可靠的上10.2挖土严格按要求放坡，禁止挖陡坡，挖出的土方必须运至土方堆场，施工现场严禁乱堆弃；车辆限速行驶，转弯处亮灯鸣笛。土方运输车辆按照相关的场内运输车辆的管理规定，车辆速度严格控制，运土路线范围内要派专人清扫，做好路面10.5电动打夯机操作者必须至少两名，一人操控打夯机一人负责梳理电源线，防止夯11.1.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋11.6.4建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标重大危险源/重要环境因素控制计划表工程名称：除灰、脱硫、运煤综合楼作业过程/活动：除灰、脱硫、运煤综合楼上部结构、建筑施工序号重大危险源/重要环境因素可能导致的事故/环境影响控制措施责任单位/责任人实施时间1排架搭设、拆除坍塌按交底要求自下而上搭设、自上而下拆除，且做到先拆大小横杆后拆剪刀撑，最后拆抛撑；安全带应避免悬挂在所搭、拆的排架上，有条件时应悬挂在其他永久的构筑物上。~2009.05.10~2009.08.302高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡施工中接运材料时不得双手施力；高处作业时所携带工器具必须放置在工具包内，所使用的扣件必须存放于可靠的包装物内；拆除时严禁将物件向下乱抛；严禁擅闯禁区。作业前对作业平台及临边栏杆进行检查和确认；立筋及钢筋底部绑扎时，上部应固定牢靠；较重钢筋在立筋时应多人配合；作业中不得在钢筋上直接行走；不得踩踏钢筋端部向上攀登。上架作业前应检查确认所要攀登的排架处于安全状态；作业过程中应经常性检查周边支撑系统是否牢固无损坏；不得攀爬模板及支撑系统上下；模板拆除时不得双手施力于撬棒；拆下的模板应及时清下，不得留有易漂落的模板钩挂在构件上；砖块切、断时严禁直接向下方砍砸；接送料时应站在操作平台上进行；~2009.05.10~2009.08.303高处坠落触电高处坠落触电人员伤亡站立位置选择时应避开泵管喷射范围；振动器具使用前应进行外观检查，确认无漏电现象；同时试验漏电保护器，确认灵敏可靠；进入大面积混凝土内进行振捣时应穿绝缘胶靴。~2009.05.