电厂圆形煤场施工方案

电厂圆形煤场施工方案**一期工程位于漯河市**西南**厂区经四路西侧，轴线坐标为:A=1402.30B=8829.90。根据图纸分类地下部分，施工深度-2.2m；地上部分结构物总高度14.5m，结构物内径R=50m。中心廊道地下部分包括堆取料机机基础和#7地下廊道。圆形煤场总砼用量为11000立方米，钢筋用量为1350吨。2.1.1《圆形储煤场上部结构图》F-3151S-T06282.1.2《圆形储煤场基础承台施工图》F-3151S-T06272.1.3现行施工规范及验收标准2.1.4《电力建设安全工作规范》-DL5009.1-20022.1.5《建筑施工手册》第四版2.1.6《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分）2.1.7相关图纸会审2.2.1以优质、高效、安全、低耗为目标。2.2.2坚持经济、有效、可行的原则。2.2.3积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。序号机械、设备名称型号规格数量备注1汽车吊25T22砼运输车6~8m3待定根据实际施工情况，由金海岸商品砼公司提供3汽车泵35m14潜水泵4kW25铲车16钢筋调直机gtJ4～14mm17钢筋弯曲机gw4028钢筋切断机gq4029BX1-5004全站仪NTS-350R1水准仪1配电箱2发电机10KWh2注：根据总体施工进度要求和拟投入的开挖机械设备，在施工期间配备足够管理和生产人员。⑴工程负责人：⑵技术负责人：⑶现场负责人：⑷安全负责人：⑸测量负责人：⑹混凝土负责人：⑺钢筋负责人：⑻木工负责人：⑼机械操作人员：8⑽技术工人：150⑾壮工：50基底平整→混凝土垫层→基础承台→圆形墙壁中心廊道垫层→廊道基础→廊道板框架→廊道地下照明中心廊道中心排水是保证廊道正常施工的关键。因此除井点降水外，严格按《基坑开挖方案》设置集水井，在每个坑角处设置一个1×1×1m的集水井，每个井内配置1台4KW潜水泵，以防止雨水及地下渗水对施工的影响。5.3.1垫层模板采用木方，模板支立时由测量放线，用经纬仪和水准仪分别控制木方的边线和顶高程。木方两侧插入钢钎固定摸板。5.3.2垫层厚度为100mm，砼标号为C15，垫层方量为400m3。5.3.3垫层砼采用商品混凝土，利用设在基坑边的固定泵输送砼到施工面，人工摊铺，平板振捣器振捣密实，用刮杠沿模板顶将砼刮平，并用木抹搓平压实，确保砼密实和表面平整。砼浇注时埋设支立模板及钢筋支架所需预埋铁件。5.3.4砼终凝后覆盖草袋，对砼进行保湿养护。5.4.1测量放线及预埋件、螺栓制作安装1)、根据在施工准备阶段布设的测量控制点，在已完成的垫层表面上放出各种结构物的轴线、边线的位置，弹出墨线，以控制钢筋绑扎和模板安装的位置。2)、预埋件制作安装⑴埋件制作时，采用切割机或气割下料。⑵埋件焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；对于角钢埋件，采用定型钢骨架固定角钢，减少焊接变形。⑶加工完的埋件，板埋件平整度良好，角钢埋件是否弯曲，角度是否是90度，变形埋件采用调直机调直。⑷埋件安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，如果模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。⑸角铁埋件封摸时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。⑹板顶的埋件安装时，用加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢。⑺封模后检查螺丝模板外的外漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。⑻控制埋件位置标高正确；控制模板上打孔位置端正。3)、预埋螺栓安装⑴为保证预埋螺栓的精确度，在螺栓的上下均设微调螺栓，精确调整螺栓位置。保证：中心偏差≤1mm，垂直度偏差≤1.5mm，顶标高偏差为：+10mm～0mm。⑵螺栓的验收工作要使用同一把经过效验合格的钢尺。⑶螺栓经验收合格后，在混凝土浇筑前要把微调螺丝焊死，防止混凝土浇筑过程中，螺栓偏移。5.4.2钢筋工程1)、钢筋制作⑴钢筋进场必须进行复检，合格后方可进行施工；钢筋应按规格进行存放，挂牌进行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；为避免钢筋锈蚀，钢筋下方设200㎜×300㎜砼墙，上部盖蓬布遮雨。⑵钢筋在钢筋加工场地按设计及规范要求加工成型。钢筋加工前先进行调直、除锈，钢筋接头采用气压对焊和闪光对焊工艺，钢筋焊接前，必须根据施工条件作焊接性能试验，试验合格后方可正式施工。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内不得连续出现两个接头，且在同一平面内接头率不得大于50%。⑶钢筋水平运输采用钢筋支架车进行，然后钢筋捆绑成束，用汽车吊将钢筋送至施工地点，对于较长的钢筋采用吊架进行吊装。运输过程中钢筋不得拖在地上，以免污染钢筋。2)、钢筋安装⑴钢筋安装前根据钢筋间距在垫层上弹线，作为控制钢筋的标志；主筋位置和箍筋间距必须用粉笔划好位置，保证绑扎整齐。首先铺设绑扎下层钢筋，放置保护层垫块，每平方米垫块数量不少于3块，确保钢筋骨架在砼浇筑过程中不发生位移，垫块的抗压强度不得小于主体砼的设计强度。由于圆形煤场基础钢筋底部保护层厚度为100mm，现场使用C20混凝土进行了提前预制成条状保护垫块，垫块在摆放过程中严禁通长摆放⑵由于底板较厚，上下层钢筋之间层距较大，采用ø25钢筋焊接成马凳作为钢筋支架，支架设置斜撑，根据钢筋保护层厚度和钢筋规格确定钢筋支架的顶标高，由水准仪测定。支架完成后进行顶层钢筋绑扎。⑶为方便下层钢筋检查及混凝土施工，留出施工孔洞，待混凝土浇筑到此处时铺设上层钢筋。钢筋绑扎根据工程受力情况钢筋交叉点全部绑扎，绑丝要拧紧，不得缺扣，确保钢筋骨架牢固；绑扎铁丝丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。对于较长的水平钢筋采用气压对焊连接，搭接点应相互错开，同一断面上的搭接点不能大于全断面的25%。⑷钢筋绑扎结束后，将铁丝等杂物清理干净，验收合格后应挂牌进行标识，注明部位、完成时间、操作者和检验状态。⑸底板钢筋完成后绑扎挡煤墙的钢筋，并且竖向钢筋预留出下一施工段的搭接长度。5.4.3模板工程1)、模板设计及制作为提高砼外观工艺水平，达到精品工程要求，模板采用15㎜覆膜多层板大模板，模板制作以减少模板缝数量、拼缝线条规则简化、充分利用材料为原则，根据设计图纸结构尺寸绘制配模图。加工统一在木工棚内进行。为保证模板钢度，在外侧钉60mm×90mm方木作肋，一般间距300mm。另外，为增加扶壁柱外观美感，扶壁柱外楞采用圆形塑料角模进行配板（详细模板配板图见附件一《圆形煤场扶模板加固统一采用内拉外支法固定，即用φ12对拉螺栓加固，外设2φ48×3.5钢管钢楞，横竖间距均为600mm，模板螺栓孔采用手持电钻打眼。为保证浇注后砼外观颜色一致，对拉螺栓两侧靠近模板处采用圆形橡胶垫快与模板进行隔离，待混凝土达到一定强度后剔出橡胶垫快，进行对拉螺栓孔统一修补。详细加固措施见附件二《模板加固及对拉螺栓细部处理示意图》。中心廊道模板采用碗扣式满堂脚手架作为支承架，立杆底部采用立杆可调座（可调范围0~600mm脚手架水平排间距1.2m×1.2m，遇柱子处断开，上下层间距1.2m。顶杆顶部安设可调横托撑（支撑面积160×100mm，可调范围≤300托撑上模板底部铺设100×100木方横梁。之后铺设模板，绑扎钢筋，浇筑梁体及楼面板砼，与侧壁、柱连成整体。扶壁柱倾斜部分等重要部位支撑需重点加强，满堂架必须有足够的刚度。2)、模板现场安装⑴模板支立前应清理干净，脱模剂涂刷均匀；预埋件埋设准确、牢固。⑵模板支立顺序为先内后外，先支立隔墙模板，然后支立外墙模板。⑶中心柱筒壁模板支立时根据垫层上弹线的位置用垂球控制模板底边线的位置，用线坠和钢卷尺控制模板顶边线的位置，对正后进行紧固连接。⑷模板支立结束后，由质量人员进行全面验收，内容包括：模板标高和边线、钢筋保护层垫块、预埋件数量、规格、位置和标高等。5.4.4砼工程1)、本工程结构砼供应主要采用漯河金海岸砼公司供应的商品砼。根据不同强度等级的混凝土，和砼公司技术人员及时沟通选用最佳的混凝土配比方案。2)、砼浇筑⑴现场准备：在砼浇筑前，做好供电照明、接好振动机械的准备工作。对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并作好疏导工作。本工程采用35米汽车泵浇筑。注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。在浇筑过程中，加强和调度通讯联络，确保连续、均匀地供给砼。砼运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水；配比单、原材合格证要齐全。由砼输送泵将砼输送至施工层，用布料杆进行浇筑，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。砼在浇筑前，作好模板内的清理工作，用空压机将模内的碎杂物吹出，个别碎木块等用铁钎扎出，所有模板拼缝均用胶带粘牢贴平。竖向模板与地面间的缝隙用水泥砂浆勾严。模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。⑵挡煤墙砼：浇筑时，先浇筑50～100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆或减半石砼，然后分层进行浇筑，每一层浇筑厚度控制在300～500mm内。墙体砼应连续浇筑，间隔时间不应超过2h，震捣时注意钢筋密集处及洞口部位，在洞口两侧要同时下灰震捣，下灰高度也要大体一致。⑶梁板砼：梁板砼要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑板的砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。⑷扶壁柱处振捣时，应注意扶壁柱外侧加强振捣，由于扶壁柱外侧有一定的倾斜角，为使振捣棒能振捣到位和充分振捣，专门制作一振捣棒输送杆控制振捣棒振捣部位。⑸中心廊道砼：浇筑柱砼前，底部要先铺50mm厚与砼同配比的水泥砂浆，在浇砼过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保砼密实。柱砼浇筑高度每层控制在300～500mm以内。⑹严格控制振捣，振捣前对混凝土施工人员进行专业培训，提高施工水平。砼振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣器至模板的距离不小于100mm，振点间距小于等于1.5R，并尽量避免碰撞钢筋、模板或预埋件，振捣时垂直插入砼中，并快插慢拔，以利均匀振实；为保证上、下层结合成整体,振捣器插入下层砼中不少于50mm；振捣时间15～20秒左右。⑺砼浇筑到顶时应分层减水，顶面采取二次振捣、二次抹面，并将砼顶面的浮浆刮除。抹面时用木抹反复搓平压实。顶面浇筑后需接茬处涂刷一层缓凝剂，以便凿毛。3)、模板拆除及养护⑴内侧模板拆除用人工进行，解开模板的拉杆，抽出对拉螺栓，模板解体分片拆除。外侧模板将加固件去除后分块拆除，放在平整的地方。人工清理模板上的灰浆，并刷脱模剂，对于影响模板质量的部位进行修理，以备下次使用。⑵拆模后要及时覆盖熟料布，进行保湿养护，养护时间不少于14天。4)、成品保护砼浇筑后，必须采取措施对成品进行保护。⑴模板拆除时，必须有专人进行指挥，防止模板碰撞砼。⑵砼浇筑终凝后，采用对混凝土表面无污染的塑料薄膜覆盖。⑶砼表面不得堆放杂物，加强对脱模剂、沥青、油漆等材料的管理，以免污染砼。⑷设备安装时，在砼表面堆放物品，必须支垫木枋，吊放要平稳。5)、底板测温为了保证圆形煤场基础的施工质量，摸清大体积砼温升的变化规律，采用手工测温方法在底板的不同部位及深度设置测温点，在砼浇筑后进行温度变化的测定。在底板砼的边缘及其中间设置测温点，测温点布置详见附件三《测温点布置详图》。6)、冬季施工措施由于面临冬季施工，混凝土养护工作是保证混凝土质量的前提。在混凝土施工前，现场必须准备好必要的保温材料，如塑料布、草袋子。当混凝土达到终凝后，及时覆盖无污染的塑料布，并及时使用覆盖草袋进行保温养护；当墙壁及扶壁柱进行浇注时，在浇注前提前在模板外做好保温措施。另外，当进入冬季进行施工时，混凝土搅拌采用热水搅拌，严格控制混凝土入模温度在5摄氏度以上。大体积砼主要包括圆形煤场基础、中心柱底板。5.5.1砼配合比设计虽然我们采用的是商品砼，但我们依然从源头控制，和金海岸技术人员及时沟通，在大体积砼配制时，水泥选用低水化热的水泥，石子选用5～31.5mm连续级配的石子，中粗砂，在保证设计强度和泵送坍落度、和易性的情况下，尽量减小水灰比和水泥用量。除选用设计要求的防水剂外、同时选用具有高效减水、缓凝和微膨胀作用的复合外加剂，使砼具有补偿收缩的能力。5.5.2温度控制根据砼配合比及气温、养护保温条件进行砼热工计算（见第十二项温度计算）5.5.3砼生产过程控制由于该单位工程采用商品砼，在每次搅拌过程中，我们将安排专人进行跟踪。为保证砼搅拌均匀，每盘砼在投料后搅拌时间不少于90秒。原材料计量器具必须经过鉴定，且误差在规范要求的范围内，外加剂必须保证质量并按要求掺放。5.5.4砼浇筑过程控制大体积砼浇筑前，应根据基础截面形式，选择斜面分层或整体分层浇筑方法。浇筑时，采用拖式泵布料。为消除相邻两层间接缝，振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5～10cm。采用泵送砼，极易产生泌水，在适当位置设置排水口或小型水泵将泌水排出，大体积砼振捣后容易造成混凝土表面浮浆较厚，施工过程中将多余浮浆铲出。5.5.5养护及测温在砼表面压光完成且终凝后，立即在砼表面适当浇水湿润，覆盖一层塑料布及保温材料进行保温保湿养护，控制砼每天降温速度在1℃左右。当砼内部最高温度与大气最低温度之差小于20℃时，方可去掉养护措施。大体积砼施工采用埋管测温法进行测温，基础砼浇筑前，提前按规范要求设计出测温点布置图，在浇筑砼时，用钢筋棍留置出测温点。测温点深度为1.5m，每个点读0.2m、0.9m、1.5m三个读数。测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。测温时间：底板砼浇筑以后每两小时测温一次。测温：使用砼电子测温仪进行测温。测温人员应在计划时间准时进行测温。测温时，将保温材料掀开，放入测温仪，随后覆盖保温；测温仪放入规定深度以后，进行温度读数。测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交技术负责人审阅、签字。测温后的处理：砼表面温度与空气温度差过高时应减少保温；砼内部与表面温度差过高时，增加保温。6.1实行创优目标管理，强化质量意识，确保工程质量。6.2认真执行、实施质量保证体系,项目经理、主管工程师、施工队长质量负责制，施工技术员岗位责任制。6.3加强对全体施工人员质量意识的教育和对本工程创优质的宣传和落实工作。6.3.1健全岗位责任制，狠抓管理到位，落实管理人员的责、权、利，充分调动各级管理人员的积极性和主动性。6.3.2全体管理人员对施工质量齐抓共管，明确项目经理是质量的第一负责人，并成立以主管工程师为首的质检小组，进行全方位、满时间的质量管理。要求在操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结，实行奖优罚劣，必保项目必须达到优质。6.4各项施工方案、技术措施严格审批程序，方案、措施中凡应进行理论计算者，均应有计算书。6.5严格把好原材料质量关，进场材料要由质检小组和材料部门共同检查验收。未经检验的及检验后不合格的材料不得使用，全部清退出现场，并追究责任。6.6认真做好技术和质量资料的收集、整理工作。文明施工、防治污染；遵守法规、持续改进。7.2.1施工安全管理工作目标⑴杜绝重伤、死亡及以上事故；⑵杜绝重大机械设备事故；⑶杜绝重大火灾事故；⑷杜绝负主要责任的重大交通事故；⑸杜绝重复发生相同性质的事故；⑹创建安全文明施工样板工程；⑺年度累计轻伤事故频率不超过1.5‰，力争零目标。7.2.2环境管理工作目标不发生对本项目及甲方和社会产生不利影响的环境污染事故。⑴按照《规定》的要求开展专业性检查、阶段性检查、季节性检查及节前假后的安全检查，检查出来隐患或问题要严格按“三定”原则（定人、定项目、定时间）进行处理。⑵每季度组织定期的安全大检查，对现场安全生产、环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工、机械设备安全、消防安全、交通安全等同时进行检查。检查由行政领导亲自组织，邀请工会参加。检查后由安监部出“检查纪要”，对检查情况给予通报，并对隐患和问题提出整改要求，各主管部门进行跟踪验证。7.3.2安全教育培训⑴对新入场人员要及时进行三级安全教育。定期组织全员进行《电力建设安全工作规程》的学习、培训与考试。⑵对于特殊工种作业人员按照有关规定，及时组织相关人员进行取证和复审的培训，确保所有从事特殊工种作业人员持有效证件上岗。⑶对于现场发生的习惯性违章行为，按照业主的标准和要求进行习惯性违章的处理和整治，加大处罚力度，消灭现场习惯性违章。同时要坚持教育与处罚相结合的工作原则。不断提高作业人员遵章守纪的自觉性，实现人的安全行为规范化，构筑坚固的安全防线，以违章零目标来确保事故零目标的实现。⑷加大安全健康与环保宣传教育和培训力度，现场按照业主的统一规划和要求设立足够的安全警示牌、标语牌。⑸加强作业人员、专业人员触电紧急救护的培训，加强现场施工作业人员对窒息、火灾、出血等突发事件自保自救能力的培训。7.3.3安全防护设施管理⑴现场加强安全设施标准化建设，在现场设置、安装统一、规范和标准的安全围栏、活动支架等设施，不断提高现场安全防护水平，努力实现安全设施标准化。⑵特别要确保高处作业的三级防护（个体防护、脚手架防护、安全网防护）到位，确保高处作业的水平通道和垂直通道到位，要确保安全设施与工程项目施工同步。便于施工作业人员和监理、业主等人员施工检查，严防高处坠落、物体打击事故的发生。7.3.4安全用电管理⑴施工用电安全管理和监督工作应参照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的标准进行用电设施、电源、线路的布设和使用、管理、检查等工作。⑵现场用电使用三相五线制的安全保护措施；电源箱、配电盘和施工电源盘都要统一、规范，接地、接零保护和空气开关或漏电装置必须齐全、灵敏、可靠，符合规程规范的要求，并按要求进行定期检验试验。⑶施工用电设备、设施、线路的布设要符合业主和项目部文明施工标准的要求，要做到整洁、美观。严禁无证人员进行用电设施、设备和线路的相关作业，严禁电源线乱拉乱接现象。⑷由于处于冬季施工状态，现场施工严格按照冬季施工措施进行安全布置，特别做好防滑、防冻措施，雨雪天气更应注重安全防护工作。7.3.5脚手架安全管理⑴脚手架的搭设要严格执行《建筑施工扣件式管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。⑵加强脚手架的安全管理工作做为日常安全监察和管理的重点来抓。所有脚手架都应执行搭设、验收、使用、安全员签字的挂牌制度。⑶脚手架搭、拆必须由持有效证件的专业人员进行，遇有施工交叉时，应设警戒区域和安全监护。施工人员应佩带工具袋，手用工具要拴安全绳，严禁乱扔乱掷等野蛮施工现象。⑷脚手架搭设及使用要严格按“十二关”控制措施进行，特别是地基、防护、稳定、验收等必须严格控制。7.3.6季节性施工安全保证措施⑴随时注意气象部门的预报，根据季节和气候变化等因素，有针对性地制定防风、防雨雪应急预案和措施，保证作业人员的人身安全和施工机械、设备的安全。⑵做好现场冬季施工准备工作，但严禁在现场生活取暖。⑶雨雪、大风等恶劣天气时，应合理安排施工，严禁进行高空作业。每天早班前，应首先清理脚手架上的雨雪，做好防滑措施。7.3.7特种作业安全保证措施⑴要切实加强特殊工种作业人员（电工、起重工、焊工、驾驶员等）和特种作业项目的安全管理，作业人员必须经过专业安全培训，并持有政府主管部门签发的合格证上岗。⑵特种作业项目按《规定》编制相应的有针对性和可操作性的安全措施。7.3.8机械设备安全管理⑴加强各类施工机械的日常维护、使用过程中的安全和质量监督、检查、检验，确保其始终处于完好状态，不带病使用、不发生任何误操作及违章现象。⑵施工机械的安装、拆除、移位、操作和指挥必须由专业人员进行，严禁违章指挥和违章操作行为的出现。⑶现场所有施工机械、施工机具设备和高处作业的设备均应符合国家或行业安全技术标准并应检查，并有安全员的签字记录；特种设备（起重机械、厂内机动车辆）必须取得地方政府质量技术监督部门的许可证方可使用。7.3.9消防安全管理⑴深入贯彻“预防为主防消结合”的消防方针，切实强化现场消防安全管理工作，认真落实各级消防安全职责。⑵加强各级、各类人员的消防安全宣传教育工作，切实提高全员消防安全意识和能力。⑶根据安全工程实际和项目消防安全特点，确定重点防火部位，并明确防火防爆的控制措施和防范措施。⑷严格现场消防安全检查、考核，杜绝各类火险、火灾的发生。⑸现场要按规定配备足够的消防器材和用具，要保证现场消防水源的畅通。并定期对消防设施和器材进行检查、维修、更换。7.3.10交通安全管理加强现场交通安全教育培训工作，普及交通安全知识，提高全员交通安全意识。依据国家法律、法规强制执行的内容，在施工中层层建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中防止和减少对施工现场和周围环境的影响。7.4.1粉尘控制措施⑴现场施工车辆应限速行使，施工道路需做硬化处理，减少扬尘，充分利用洒水车进行洒水，控制扬尘。⑵进行喷砂作业场所应选取在远离生活区、办公区的地方，喷砂时搭设防护棚，喷砂人员应戴面罩。⑶进行焊接、油漆等作业或在粉尘超标的环境中作业时，操作人员必须带口罩等防护用品。7.4.2“三废”及固体废弃物的控制措施⑴现场、生活区垃圾及时清理，运送至甲方或环保部门指定的垃圾存放场，厕所采用化粪池处理，并及时联系当地专业部门进行清理。⑵进行机械维修所产生的废油、废棉纱需进行集中回收处理。⑶现场严禁进行垃圾、杂物及废弃物的焚烧。7.4.3噪声控制措施⑴合理安排工作人员轮流操作噪音超标的施工机械，减少接触高噪声的时间。⑵针对产生超标噪声的机械，采取封闭等隔离噪音措施。⑶对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、缩短劳动时间等措施。⑷注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。⑸在生活区、办公区附近不安排作业场所，必须进行作业时，需控制施工时间，保证职工的夜间休息。按工程施工部位编制施工计划，根据施工计划从材料、施工机具、劳动力等方面保证工程项目的需要，促进工程进度，狠抓计划的落实，强调生产计划的严肃性。施工中抓好各项准备工作和工序的落实。利用先进的施工技术、施工工艺和施工机械、施工材料，提高工作效率，在保证质量的前提下，节省工期。加强调度，协调各方面的关系。及时、细致地审图，对不清楚的问题，主动与建设单位、设计协商，及时提出意见和建议，争取支持，做到提前发现，及早解决。涉及自身的问题，保证处理不隔夜，达到不误工期的目的。序号作业活动危险因素可能导致的事故防范控制措施责任人1高处作业未正确使用安全带高处坠落所有高处施工人员必须正确使用安全带、并要加强现场监督2高处作业擅自拆除安全防护设施高处坠落、高处落物伤人按规定搭设好安全防护设施，严禁任何人拆除。3脚手架搭设不合格脚手架倾覆、坍塌搭设前作好脚手架受力设计，搭好后经过安全验收挂牌后方可使用4脚手架未按顺序拆除脚手架倾覆、坍塌脚手架拆除自上而下进行，并安排专人监护5脚手架脚手板未加固或未铺满高处坠落、落物伤人按规范规定将脚手板加固好，满铺，不得遗漏6施工用电电源线裸露触电事故经常对使用的电源线进行检查，杜绝使用损坏的电源线，禁止非电工人员接线7施工用电未按规定安装漏电保护器触电事故用电设备必须按规定安装漏电保护器8电焊作业电焊机无接地保护触电事故电焊机必须有可靠的接地保护9电动工具未按规定加装漏电保护器触电事故使用的电动工具必须按规定安装漏电保护器电动工具未按规定进行绝缘检测触电事故使用前一定要进行绝缘检测，否则不准使用，使用时必须戴绝缘手套夜间施工光线不足各种伤害夜间施工必须有足够的照明施工作业安排无证人员进入现场作业各种伤害对新入场人员严格进安全培训训,考试合格后持证上岗组长：组员：1)、本预案启动后，需要召开工作组紧急会议时，由工作组副组长通知工作组其他成员，工作组成员接到通知后，应在第一时间到达指定地点。2）、工作组组长或副组长应向工作组成员通报情况，交待工作任务，按《突发事件应急处理工作规范》中规定的职责开展工作。3）、工作组应迅速与事故现场取得联系，并保持24小时信息畅通，全面了解事故情况。4）、工作组应立即指挥开展应急处理工作，有关人员迅速赶赴事故现场，根据各自职责，组织开展现场应急救援工作。采取必要措施，防止发生次生灾害。5）、赶到事故现场后，工作组组长可根据实际情况指挥由各部门、各单位有关人员组成的应急专业组（事故调查组、抢险救援组、后勤保障组分头开展工作。6）、事故调查组负责控制和保护人身伤亡事故现场，做好事故的过程调查。发现有人触电时，应立即使触电人员脱离电源；脱离电源方法如下：1）、低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。2）、发现者应即时向项目部领导汇报，明确事故地点、时间、受伤程度和人数；同时通知有关部3）、根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。1）、触电伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动。2）、触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。3）、触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。4）、呼吸、心跳情况的判定触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸、心跳情况。看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听——用耳贴近用伤员的口鼻处，听有无呼气声音。试——试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，则可判定为呼吸、心跳停止。触电伤员的呼吸和心跳均已停止时，应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救。三项基本措施：通畅气道；口对口（鼻）人工呼吸；胸外按压（人工循环）。6）、抢救过程中伤员的移动与转院心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确实需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将伤员送往医院时，应使伤员平躺在担架上，并在其背部垫以平硬阔木板。移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救。当满足下列条件时，由工作组宣布解除应急状态：1）、受伤人员得到救治，病情得到控制；2）、伤亡人员善后工作得到妥善处理；3）、威胁人身安全的因素得到消除或控制；1)在脚手架工程的搭设、使用和拆除过程中，要严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规等现行规范规程的相关规定，彻底杜绝违规。2)项目负责人要先对脚手架工程施工进行技术交底，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底。在施工时按作业环境做好防失稳、防坠落事故发生。3)脚手架材质必须符合国家标准，不合格产品不得使用。4)脚手架设置必须按规程的有关规范要求进行设计计算，验算合格后，方可进行搭设和使用。5)脚手架必须按规定设置防护栏杆、档脚板、安全网等防护设施。6)脚手架必须保证整体不变形，不能超出规定构造尺寸，底部加设底座和垫板。7)脚手架使用过程中，定期对规定的项目进行检查。发现隐患要立即整改，要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。8)当脚手架底部有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不开挖，否则必须采取可靠的加固措施。9)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固；各构配件严禁抛掷至地面。10)结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8号铁丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m。11)脚手架必须保证整体不变形，外脚手架必须设置反斜支撑，特殊情况必须采取有效的防护措施。12)平台四周设防护栏杆，1.5X1.5m以下的孔洞，加固定盖板，1.5X1.5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。13)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。14)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。1)当满足下列条件时，由工作组组长宣布解除应急状态。2)受伤人员得到救治，病情得到控制；3)伤亡人员善后工作得到妥善处理；4)威胁人身安全的因素得到消除或控制；5)现场取证工作结束；6)损坏机械设备已得到妥善处理，具备施工生产恢复条件。7)解除应急状态后，其他工作转入后期处置。8)突发事件处置结束后，工作组、参与应急处理的各相关单位应将应急处理全过程中形成的各种记录报安全工程师，由安全工程师负责整理存档。预防和防止基坑工程事故的发生，首先要抓事故苗头的出现。在施工过程中除了加强监测外，还要加强现场巡视观10.4.1当基坑底部出现轻度渗水、涌砂、剥层裂纹和小块剥离时，应视为边坡坍塌的早期征兆。当出现早期征兆时，将派人24小时监测边坡变化情况，根据边坡变化情况，采取砂袋加固边坡、加大坑内排水力度、支撑加固等措施防止征兆进一步扩大。10.4.2当渗水、涌砂情况加剧、剥层裂纹扩展、底部土层开始大块剥离、深度裂纹向上扩展时，视为中期征兆，在此阶段将采取支撑加固、加大放坡坡度等措施，并报请专家组讨论解决方案，并立即实施，如果加剧速度相当快，在采取措施前首先把人员、机械撤离至安全区域，继续监测变化情况。10.4.3当基地土层开始大量大块剥离、塌方裂缝已深扩展到地面时，立即停止一切施工，人员和机械立即撤离危险区域，等情况稳定后召集专家采取补救措施，危险消除后方可进行作业。10.4.5基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由应急预案小组组长负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副组长及组员进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。10.4.6紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。10.4.7急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。10.4.8现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。11.1.1冬季施工时，要采取防滑措施。11.1.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉等现象，务必及时处11.1.3施工时如接触电源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。11.1.4现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦碳炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。11.1.5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。11.1.6日常检查与“四防”周检查相结合，切实做好“防风、防冻、防火、防滑”工作。11.1.7严禁现场施工人员随便生火取暖。各种原材料的温度应根据季节调整，以符合实际情况。12.1各种原始数据及参数12.1.1C30砼采用42.5普通硅酸盐水泥其配比为：水：水泥：砂：石子：粉煤灰（单位kg）190：320：732：1068：78（每立方砼配比）。12.1.2各种材料的温度及环境气温（根据天气情况调整温度）12.2砼拌合温度计算12.2.1砼拌合温度计算公式T0=∑TimiCi/∑miCiT0=[0.9(mcTC+msTS+mgTg+mfTf)+4.2TW(mw-PSmS-Pgmg)+C1(PSmsTS+PgmgTg)-C2(PSms+Pgmg)]÷[4.2mw+0.9(mc+ms+mg+mf)]式中T0:砼拌合温度mw、mc、mS、mg、mf—水泥、砂、石子、煤灰、用量单位kg。TW、TC、Ts、Tg、Tf—水、水泥、砂、石子、煤灰的温度