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文档简介

皮带机基础施工方案施工前,应清除施工场地障碍物,并平整场地,施工区域周围道路必须畅基础土方开挖采用机械和人工相结合挖土,垫层外围结构面每侧加宽不少基础拆模后,及时组织回填,因基础开挖范围较小,回填应及时用立式打基础土方工程完成后,经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行基础工程施工前,认真核查基础轴线位置和标高,依设计图纸放好基础中许有凸块,但不得超过横肋高,外形尺寸符合要求;力学性能检验:按力学性能实验(拉力实验、冷弯实验)有关规定执行。同时核对钢筋原材质与图纸设强度达规定要求后进行。模板拆除后,及时清除表面残渣并修整,然后分类码4.5.4混凝土振捣采用插入式振捣器,插入间距为50cm,快插慢拔,捣振质量的重要环节,操作人员必须严格按操作规程施工,不漏振,也不过振,杜4.5.7混凝土生产和浇筑过程中,除按规定数量留设标准养护试块、生产水②混凝土的配合比按设计要求进行,浇筑时坍落度宜为20~40㎜。④混凝土浇筑完毕后要重视养护工作;浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,常温条件下养护5~7天。①水泥砂浆采用机械搅拌,按配合比投料,并采用干硬性水泥砂浆,以手②水泥砂浆铺设前,在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层,其水灰比为③摊铺水泥砂浆后,即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作,但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍,先用木抹子扳实、刮平、搓平,再用铁皮抹子压头遍,等表面收水后随即压光,并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,用铁皮抹子压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结,即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时,可用铁皮抹子抹压第三遍,并将第二遍留下的抹宜淋水予以压光;如确因水灰稍大,表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行⑤水泥砂浆面层铺好并压光后24小时,开始浇水养护,在常温下养护5~7①预埋件的制作应根据设计图纸及标准图集的要求来下料,焊接、下料时②预埋件制作完成后,需在面层刷二道防锈漆,并用醒目油漆标注预埋件③预埋件安装前,首先应定出轴线位置,其次用经校验过的钢卷尺按施工图要求尺寸进行定位。把预埋件的锚筋固定在附加的钢筋支架上,地脚螺栓的④浇筑前应对所有埋件复核一遍,从数量、规格、平面位置进行复验,做后及时进行安装。钢架表面采用喷砂除锈后刷HJ016氯磺化聚乙烯铁红底漆二撑)→立柱柱基临时加固→单元联梁安装→螺栓初紧→复查找正→螺栓终紧及基础检查划线,以给定的基础轴线、定位轴线、标高为基准,柱基基础应0.5m<孔距≤12341234⑺杆件尺寸如发现有超差现象,应详细记录杆件的偏差情况,同时及时与生产厂2)杆件清理干净后,依照图纸按其安装位置进行编号,编号时用磁漆或记录笔根据立柱全长,由上向下测量划出立柱0.5m标高线,根据截面尺寸,在直度由两台经纬仪互相垂直的角度同时测量,立柱柱身找正用倒链,立柱安装待立柱标高、垂直度、立柱间距、柱角中心线符合要求后,对地脚螺栓进行初紧,并用4根缆风绳固定,再进行整体复查找正,找正无误后对地脚螺栓完毕,临时爬梯固定在柱子上,先用抱卡和立柱固定,再将梯子固定在抱卡上(6)缆风绳用φ10钢丝绳加2t倒链,缆风绳与地面成45°角,地锚采用活动重联梁就位前检查支撑点轴线尺寸及标高,用水平仪检测各个连接处接点的在施工过程中应严格注意以下质量关键点,杜绝质量问题的出现,为业主操作方法要具

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