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文档简介

电厂转运站施工方案1.1本建筑物的相对标高±0.00m标高相当于绝对标高+61.00m,抗震按6度设防。1#转运站上下分为二层:下层为钢筋混凝土箱体;箱体上层为框架结构。1#转运站连接一号甲、乙与二号甲、乙皮带。二号甲、乙皮带接至下层,一号甲、乙接至上层。下层:垫层为C10素混凝土100mm。箱体为C25防水混凝土,防渗等级S6;底板及侧壁均为600mm板体结构;顶板为100mm梁板结构。上层:框架类型分为KJ-A∽C、KJ-1,2、KJ-201三种。基础插筋与框架柱钢筋相同,基础柱与结构柱纵筋接头为焊接接头。共计6*(600mm*600mm)框架柱。框架梁柱均为C25混凝土,构造柱主筋锚入底下梁内,混凝土为C20。-0.2m以上采用MU7.5机制红砖,墙厚240mm。屋面为100mm混凝土梁板结构,构造找坡。C25S6防水混凝土:227m3C25混凝土:34m3钢筋:50T聚胺脂防水层:360m2封闭:209m22.1《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)2.2《火电施工质量检验及评定标准》(土建篇)(1994年版)2.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—922.4《钢结构工程施工及验收规范》2.5《电力建设安全规程》2.6《电力建设安全施工管理规范》2.7山东**工程咨询院提供的图纸2.8施工组织总设计2.9土建专业施工组织设计2.10《ISO-14000环境管理体系文件》2.11《ISO-9002质量管理体系文件》技术员:2人,施工员:1人,安全员:1人,质监:1人,测量:1人,电工1人,木工:15人,钢筋工:20人,砼工:12人,防水工:6人,瓦工:20人。序号施工工序工期进度六月七月八月1土方开挖2002.06.01-2002.06.032垫层浇筑/防水层施工2002.06.05-2002.06.083-6.7—-0.2m钢筋绑扎/支模2002.06.09-2002.06.224-6.7—-0.2m混凝土浇筑2002.06.24-2002.06.255-0.2—+5.4m钢筋绑扎/支模2002.06.28-2002.07.106侧壁外侧防水层施工/回填2002.07.03-2002.07.157-0.2—+5.4m混凝土浇筑2002.07.12-2002.07.138-0.2—+5.4m砌体封闭/抹灰2002.07.21-2002.07.319外装修(墙面、坡道、散水)2002.08.04-2002.08.25内装修(墙面、地面、顶棚)2002.08.08-2002.08.25屋面保温防雨层施工2002.08.15-2002.08.25地下箱体底板、侧壁防水混凝土整体一次性浇筑;二号皮带斜板混凝土浇筑后进行顶板施工;地上部分先框架后封闭。施工准备一备一定位放线一垫层浇筑架子搭设拆模/防水层施工/回填 埋件安放--侧壁钢筋绑扎--底板钢筋绑扎 支设模板混凝土浇筑顶板底模铺设混凝土浇筑--埋件安放--顶板钢筋绑扎--梁钢筋绑扎框架梁板钢筋绑扎埋件安放支设模板室内、外装修室内、外装修砌体抹灰砌体封闭混凝土浇筑1.根据汽车卸煤沟轴线控制桩放出定位3.根据放出的轴线,放出垫层边线,支设模板;准确定出2号甲、乙皮带、集必须由专业测量人1.根据图纸,绘制好排架搭设图,施工使用前认真挑选,脚手架牢靠,如有弯曲变形、开脚手板绑扎牢下端用废脚手板支撑。横杆搭设必须水裂、锈蚀等现象,平顺直。凡立杆与立杆、立杆与横杆连2.脚手架必须做接扣件必须牢固。为加强排架的整体稳定性,在搭设过程中,排架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆加设支杆和剪经验收后方可正式使用。架上脚手板应满铺,不得有空隙或探头板,脚手板的弯处,脚手板应交错搭接,所有脚手板不得出现松动现1.钢筋绑扎前应首先依据设计图纸及相应的设计变更单对钢筋进行准确翻样,不得随意变更。钢筋翻样时除考虑满足设计及规范要求外,还应考虑现场诸如梁板柱钢筋保护层的协调等钢筋施工要2.钢筋配料前应取得钢筋出厂合格证,力学和工艺性能试验报告及碰焊报告,如需代换钢筋,必须填写钢筋代换单,经各级部门签证同意后方可代换,绝不3.现场柱钢筋竖向接头采用焊接连接,其它钢筋接头采用闪光碰焊,施焊人员必须有上岗证,且每焊同类型接头按相关规范规定数量取样做试验,试验合格4.钢筋下料切断要准确,碰焊接头要在5.钢筋碰焊及弯钩制作必须严格控制质量,碰焊钢筋必须肋对肋,中心偏差不6.钢筋加工完毕后,应分类堆放,挂牌1.钢筋表面清洁无油污,无锈蚀现象,钢筋弯钩制作符合设计规范要求,严格根据放样2.钢筋绑扎缺扣数符合规范要求;闪光对焊接头有适当的镦粗和均匀的金属毛刺,钢筋横向没有裂缝和烧缺扣、松扣数不应超过绑扎的间距、排距层偏差基础:部分的尺寸,根据钢筋的间距在垫层上画线,摆放底层钢筋网的下层钢筋及地箍筋,并将地梁钢筋用垫块垫起,将箍筋固定好位置,然后在下层钢筋上摆放上层钢筋,并将下层钢筋网用垫块垫起7.2底板钢筋基本完成后,进行侧壁竖搭设排架保证其不会倾斜,并绑扎几根水平筋固定其正确位置;搭设支撑排架8.1侧壁横筋绑扎前先间隔一定距离在竖筋上画出横筋的位置线,然后根据标8.2横筋绑扎内外侧同时进行,并随时将拉筋绑扎好;绑扎时要注意保证拉筋9.1梁箍筋的弯钩叠合处应交错布置在两根架立钢筋上,转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢,平直部分可与纵向钢筋9.2板的钢筋绑扎时要注意上下两层钢筋网之间的距离,要用马凳固定好其相9.3施工时要注意:板、次梁与主梁交10.框架钢筋绑扎时要先确定合理的绑扎顺序,主筋位置要正确,箍筋绑扎必须在主筋上先画出位置线,不得目测间距。绑扎要牢固,排列整齐,上扣数量框架柱子钢筋由上而下就位,可利用排梁待底模支好后,首先绑扎钢筋,然后支侧模,钢筋搭接长度必须满足规范规定。柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架梁钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。钢筋绑扎完毕,应认真加设垫块,保证砼的保护层厚度,柱梁为接头位移不大处轴线的弯折护层偏差:柱1.结构现浇以钢模板为主。支模前,要先根据图纸对模板进行准确翻样。尽量使配模做到布置合理、整齐,规格尽量统一。模板表面必须洁净、平整且棱角分明,不合格的钢模不得使用。柱子U型卡必须满扣,模板与模板之间填加双面胶带确保砼不漏浆。双面胶带的位置应以不超出模板表面且不能超过U型卡2.支模时,要按翻样的设计配模,在现场进行拼装,不得随意调换型号。模板铺设纵梁底模时,应注意起拱千分之一3.模板的支撑系统依靠排架和对拉螺栓。柱子模板用钢管、扣件和对拉螺栓固定。模板的对拉螺栓孔必须统一加工的地方采用木模且表面粘贴PVC板确保5.模板与钢筋之间必须用垫块垫好,钢6.止水带的埋设严格按设计进行,一定要牢固;止水带两侧的沥青木板要用垫块将其固定好,里外侧都要固定,垫块埋件图集》进行加工,要求下料准确,对角方正,焊接牢固,无翅曲变形。尤其是长的角钢,扁钢埋件,绝对要求平直,在交付使用前,应认真检查,不合格的埋件坚决不用。埋件下料使用剪板机、无齿锯,绝不能使用火焊。埋件出1.模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,模板必须无变形,模板与砼接触面应清理干净,涂刷脱模剂均匀,确保砼表面颜色均匀一致。模板内部清理干净2.拆模后双面胶带不能夹在砼中且不能出现起砂现象。要求施工过程中双面胶带粘贴牢靠,必须除去模板表面高低差:11.预留洞中12.预留洞截0厂前要用红油漆将埋件型号注明,安装时对号入座,埋件要固定牢固,不会因浇筑混凝土振捣而移位。要求埋件的标站圈梁、构造柱外侧埋入扁铁,便于在廊道内侧固定该沉降缝处镀锌铁皮;铁四周外侧埋入扁铁,2#栈桥板体四周外侧埋入扁铁;便于发生过大沉降时,在栈桥与转运站间焊接钢板进行刚性连原则,侧模应逐块拆除,不得成片撬落防止大片模板坠落。拆模时,不要用力过猛、过急,拆下的材料要及时运走。脚手架拆除应按序进行,自上而下,后搭者先拆,先搭者后拆。一般是先拆脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、1.钢筋、模板验收合格后,由技术人员开出砼浇灌通知单,试验室开出砼配合比,浇灌砼的道路要畅通,振捣设备要2.砼由集中搅拌站拌制,搅拌车送料,地下室为防水混凝土,混凝土等级准确,未经试验室同意,不得擅改配合3.浇灌顺序:为方便施工确保工期采用4.底板与侧壁施工缝位置留设在底板水泥砂浆,防止出现烂根现象。砼浇灌要求有专人负责指挥,确保质量,不可漏振或过振,振动棒不得冲击模板和钢且≤15,柱子儿,时间根据现场的气温而定,同时必须注意控制砼的浇灌速度,避免出现跑6.控制吃饭和交接班时间,间隔不得超过砼的初凝时间,保证混凝土浇筑的连7.浇灌过程中必须安排钢筋工、木工值班经常检查模板钢筋是否移位,发现后凝土要及时运运至现场;浇筑前发生显著泌水现象时,应加入适量的原水灰比9.浇筑时采用斜坡分层法,分层厚度控1.5倍,振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土5cm,以消除两层之间的(7天后拆模梁板为10天,进行浇10.预埋件中11.预埋螺栓12.预留孔中13.预留洞中截面内部尺1.预埋件由水铁班集中制作,严格按《预埋件图集》进行加工,所有焊工必须持证上岗。每一个焊工制作的的埋件无翘曲变形,尤其是长的角钢,扁钢埋件,绝对要求平直。在现场安装时,首先根据木工翻样,按照规格将埋件画在模板上,安装时对号入座。需在模板上打孔的,现场用手枪电钻钻孔。要求埋机下料,使用火焊切割时,要求对表面的毛刺用磨光机焊包均匀,钢筋无明显烧伤,咬边深度不超过0.5mm,2.对于焊变形的埋件要进行调整,严禁不合格埋件出3.埋件要按规范规定进行试验,试验合格后方能出4.铁件安装时表焊:钢筋相对于钢板的角度钢筋焊接间距贴角焊缝k≥面要根据砼的保护层进行施工,避免超出砼表面难以支模;低于砼表面出或夹渣数量≤实、清洁,无凹凸不平、松动和起砂等缺陷存在,否则应对基层进行处理;将的比例注入搅拌桶内混合均匀,再用滚刷均匀涂布于基层,涂布量一般以充分搅拌5分钟即可使用;施工时用橡胶或塑料刮板将防水涂料涂刮在已涂刷称量,充分搅拌均匀;甲料与乙料现场随混随用,混好的料必须在1小时内用无透底、空鼓、起皮现象,符合设计3.在砖墙转角处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第的砂浆饱满度不小于80%;竖缝宜采用抹灰面层表面光滑、洁净,接槎平用2m靠尺及塞尺检查表面平整偏差在m托线板和尺检查阴角垂直偏差在4mm以挤浆方法,不得出现透明缝,严禁用水5.砖墙转角处应同时砌起,对不能同时砌起而必留槎时,应留成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。最上一皮横线找平、竖线吊直、弹出准线和踢脚一、特殊安全技术措施1防触电:1.1施工用电必须由持证电工接线,不准私拉乱接电源。用电设备必须安装漏电保护器和接地装置,下班前及时切断电源。风雨过后,应先由专业电工对所有线路检查一遍,确认无危险后方可使用。1.2电焊机等用电设备的电源引线长度不得大于5米;加强用电线路的保护,过路段及施工毛石的地方,要求加设套管或埋于地下,以防压坏或砸坏,产生漏电。1.3手动操作空气开关或闸刀开关,应戴绝缘手套或使用绝缘工具,严禁将电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用。电源线不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,照明灯具采用木支架,支架应稳固,应采取接地或接零保护,不得带电移动。1.4施工用电人员如:电焊工、砼振捣人员必须戴专业绝缘手套,移动带电工具时,必须先切断电源,禁止带电搬运转移。1.5电源要绝缘可靠,所有电缆接头都要加防水胶带,电焊机加防雨罩等,加强防风雨措施。2防火防爆:2.1在焊接、切割地点周围5米范围内,应清除易燃易爆物品。否则,必须采取可靠的隔离或防护措施。2.2乙炔瓶附近严禁吸烟。乙炔瓶距离明火、焊接及切割地点不得少于10米;距离氧气瓶或砂轮机、电气开关等散发火花的地点不得少于5米。2.3从事焊接、切割工作的施工人员必须戴好防护眼镜,防止烧伤。2.4乙炔瓶和氧气瓶在高空的放置必须牢靠且进行遮荫,乙炔、氧气瓶必须单独起吊。2.5聚胺脂防水层施工过程中严禁吸烟,操作人员戴防毒口罩。3防交通事故:3.1现场施工道路应保持畅通无阻,现场机动车辆应限速行驶,时速不超过15公里,转弯处不超过5公里。危险路段应设警戒标志或围栏。3.2夜间施工应保证充足的照明。3.3机动车辆驾驶人员应经过专门培训考试合格,持证上岗。在泥泞道路上应低速行驶,不得急刹车,遵守交通规则及安监部门有关规定。雨后要进行撒石子或砂子防滑。3.4泵车支腿支设稳固,并且要与基坑保持一定的安全距离。4防高空坠落:4.1在施工过程中要正确佩带安全带且要挂在上方牢固可靠处。走道脚手板绑扎牢靠。25T起吊钢筋时指挥要明确,捆绑要牢靠,操作人员和指挥人员要专一。4.3上部结构采用封闭式安全网,每一层走道平台挂安全网。4.4雨中和雨后注意防滑,特别是钢制脚手板和钢模板。4.5抹灰施工时,脚手架应满铺,外侧搭设安全立网,每步架子进行兜底。4.6平台孔洞加设盖板,临空面搭设防护栏杆。上料平台四周必须搭设安全护栏。4.7上下脚手架必须走梯道或步道。5防高空落物5.1尽量避免上下交叉施工,如不能避开时应搭设隔离设施。5.2脚手架拆除时应派专人监护,严禁非工作人员入内。5.3传递工具及扣件等要使用绳索,严禁抛掷。二、必要的安全设施及危险点预测和控制1施工人员的主要技能和体质要求1.1所有参加施工人员必须经过安全教育培训,考试合格,了解各自工种的安全操作规程后方可上岗,在施工中严格遵照执行。1.2架工、电工、电焊工等特殊工种人员,必须持证上岗,对本职工作要求熟知,认真负责。1.3各施工负责人在安排工作时,一定要因人、因时、因事,合理安排,杜绝指挥性违章。1.4施工人员的身体素质必须适应工作内容。施工人员应保证充足的睡眠和休息,安排施工时应注意每个人的精神状态。2施工中应注意一般事项2.1所有参加施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽,穿软底鞋,衣着灵便。严禁穿高跟鞋等不符安规要求的着装人员到现场。2.2施工人员严禁酒后上班,不准在现场嬉笑打闹,严禁与施工无关的人员在现场逗留。2.3风雨过后,架子、电源等先查后用。排除危险,给职工创造一个良好的工作环境,使职工安全舒适的工作。2.4模板安装应按工序进行,支柱和模板的拉杆,应随模板的铺设及时固定,模板未固定前不得进行下道工序。2.5多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传送时不得站在同一垂直线上,在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。2.6拆模时,应遵守先支后拆原则,按顺序进行,不准大面积硬性撬落,拆下的模板应及时运往指定地点集中堆放,不得堆放在脚手架上。下班时,不得留下松动或悬挂着的模板。2.7严格按规程搭设架子、踏步,护栏高度要≥1.10m,并经验收合格挂牌后方可使用。脚手板必须绑扎牢靠不允许有探头板。步道两侧要加挡脚板,护栏加立网。2.8施工现场严禁流

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