铝业低压电缆采购招投标书范本

千里马招标网中国招标行业门户网站东方希望晋中铝业有限公司低压动力电缆技术规范书年月TOC\o"1-1"\h\z\u. 总则 页PAGE19总则.本技术协议书适用于东方希望晋中铝业有限公司新建万吨氧化铝二期三线工程低压电缆，提出对低压电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和本技术协议的优质产品。.本技术协议所使用的标准如遇与我公司所执行的标准不一致时，按较高标准执行。.本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。.本技术协议经供、需双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。.本技术协议未尽事宜，由供、需双方协商确定。.环境条件、运行条件：系统额定电压：.KV系统最高运行电压：.KV系统频率：HZ环境条件：周围空气温度最高温度：+℃最热月平均温度:+℃最高年平均月温度:+℃最低温度：-℃.海拔高度：≤m.最大风速：m/s.地震烈度：级水平加速度：.g 垂直加速度：.g.环境湿度:周围空气的相对湿度应低于%。、敷设条件：敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中。敷设最小弯曲半径为：单芯无铠装：不小于倍电缆的实际外径单芯有铠装：不小于倍电缆的实际外径三芯无铠装：不小于倍电缆的实际外径三芯有铠装：不小于倍电缆的实际外径.技术标准这些标准应是现行的经过修订的有效版本，同时在与下属标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性GB/T.- 电缆在火焰条件下燃烧试验第部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T.-电缆在火焰条件下燃烧试验第部分：成束电线电缆燃烧试验方法GB-

电线电缆识别标志GB-额定电压/kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T-额定电压kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB/T-额定电压kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/T-电线电缆燃烧试验方法GB-控制电缆技术要求GB-聚乙烯绝缘塑料技术指标GB/T—阴极铜技术标准V成品电缆应能经受交流Hz、V（动力电缆.KV）min耐压试验。KV及KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。GB/T.额定电压kV（Um=.kV）到KV（Um=.kV）挤包绝缘电力电缆及附件GB/T.-.电线电缆机械物理性能试验方法》GB《电缆外护层》GB《电线电缆识别标志方法》GB《电线电缆交货盘》GB《电力工程电缆设计规范》IEC-《电缆在火焰条件下的燃烧试验》第一部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验IEC—、《取自电缆的材料燃烧时析出气体的试验》第一部分：卤酸气体量的测定第二部分：用测量PH值和导电率来测量气体酸度的方法IEC—、《电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验方法》第一部分：试验设备第二部分：试验步骤和要求IEC《有关电缆载流量计算的标准》ASTME－－《烟密度测试方法》投标商提供的设备应遵守以上规范和标准，但不仅限于此。.技术要求.交联聚乙烯绝缘电力电缆..额定工作电压：./kV..电缆导体长期工作温度：+℃..电缆安装的最低温度：-℃..弯曲半径：≤倍电缆外径..性能参数：导体电阻率：<.Ωmm/m（℃）。任一线芯对地耦合暂态电压值：≤V。屏蔽抑制系数：R≤.。使用年限：年。.通用技术要求..导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于.。电缆导体要求多芯、电工铜，所有导体应按照IEC—规定。铜导体用无氧退火圆铜线，性能符合GB的规定，采用紧压圆形结构。铝导体用圆铝线绞合而成，铝线性能符合GB的规定。导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。..挤出交联工艺绝缘料采用交联聚乙烯或聚氯乙烯，绝缘料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的干式交联的描述等。..绝缘绝缘采用交联聚乙烯或聚氯乙烯，绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。各截面绝缘标称厚度见GB/T，绝缘厚度平均值最小测量值不小于标称值。护套应紧挤包在绞合的绝缘线芯及铠装层上，且应容易剥离而不损伤绝缘或护套，护套表面应光洁，色泽均匀。主绝缘：交联聚氯乙烯；标称厚平均值不小于标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于规定标称值的％-.mm。..金属屏蔽金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率不大于.Ω.mm/m(℃)，绕包连续均匀，平整光滑，没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于％（标称值）。铜带标称厚度为.mm，截面大于mm（按管状计算），且三芯屏蔽应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的%。电缆铜丝编织屏蔽要求覆盖密度大于%,其编织线直径应大于.mm。对于所有具有屏蔽层的特种电缆,组屏蔽引流线直经应大于.mm;总屏蔽引流线直径应大于.mm.铜带屏蔽允许采用mm软铜带重叠绕包，重叠率>％。并提供一点接地屏蔽抑制系数试验报告。..填充物及隔离套填充缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外型应圆整。隔离套采用挤包型。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的%。..内衬层内衬层可以挤包或绕包。在电缆成缆后应有一层挤包的内护层。其材料应是聚乙烯，标称厚度不小于.mm。..铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的%，绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部份所覆盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合GB的规定。单芯电缆不采用磁性材料的铠装。..外护套除非另有要求，外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包。电缆外护套标称厚度如下表所示：外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的%。外护套通常为黑色/红色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T.-规定的火花试验。..运行要求YJLV-/KvZRYJV-KV交联聚乙烯绝缘电力电缆运行要求：最高工作温度：交联聚乙稀℃(聚氯乙稀℃)，交联聚乙烯秒钟内短路温度≤℃；聚氯乙烯导体截面mm及以下℃，mm以上℃。电缆敷设最低温度-℃。..线芯电缆线芯采用紧压绞合导体或绞合成型圆形导体截面。..成品电缆标志成品电缆地外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续mm内无标志。..电缆不圆度电缆不圆度应不大于%。。..电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T－的相关规定，满足IEC--C的要求。..交货长度：成盘长度以米为模数，不足米的每个规格只能缠绕在一个电缆轴上。交货长度误差不超过，＋.%.密封电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于mm。.供货范围电缆统计表序号编码名称规格型号数量单位使用单位及车间电线电缆YJLV-./*+*米电气车间电线电缆YJLV-./*+*米电缆YJLV-./*+*米电缆YJLV-./*+*米电力电缆YJLV-./*+*米电力电缆YJLV-./*+*米电缆ZR-YJLV-*+*米电缆YJLV-./*+*米控制电缆ZR-KVVP-./.*米控制电缆DJYVP-./.KV**.米控制电缆DJYVP-./.KV**.米控制电缆DJYVP-.-.KV**.米电力电缆YJLV-./*+*米聊建-蒸发电缆ZR-YJLV-*+*米电缆YJLV-./*+*米电力电缆YJV-./*米电缆DJYVP-./.KV**.米控制电缆DJYVP-./.KV**.米电缆ZRC-KVVP-./.*.米十一冶-分解控制电缆ZR-KVVP-./.*米电力电缆YJLV-./*米.产品包装及验收.动力电缆每线芯应有色相标志，成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压和制造年、月的连续标志，标志应字迹清晰、醒目、耐磨。.控制电缆绝缘线芯数在芯及以下时，应采用颜色标志，其它采用数字标志以示识别，采用数字标志的绝缘线芯，其颜色与数字标志颜色应有明显不同，且印刷标志要求耐涂擦。.电缆盘应符合GB规定，线盘应有足够的机械强度，盘外径不大于米。.每盘要标有盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、盘转动方向等标志。.供货清单内的每个单项要单独做一盘，不得多个单项做在一盘上！送货时要标注清楚材料名称！使用地点！.每盘电缆内、外端头加放水护套。.电缆盘不允许平放。.验收人员检查全部出厂试验报告。验收人员指定抽试频度按GB-执行。产品到厂后进行抽检，如抽检中发现问题，则全检。现场检测直流电阻，并送检样品！一旦发生不合格，产品将按合同约定处理！样品由需方在产品上随机抽取，检验合格则检验费用由需方负责，只要有一项不合格则全部检测费用由供方负责。.试验.型式试验.电缆在制造、处理、实验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。.在出厂和抽样试验前天，卖方应预先通知买方，买方应在天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证，则卖方应把所作的试验以试验报告的形式提交买方。.出厂试验每批电缆出厂之前，制造厂必须对每盘电缆按GB以及本招标书要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，还应汇总三份原件送达买方。出厂试验项目序号试验项目试验方法标准导体直流电阻试验GB.局部放电试验⑴GB.交流电试验⑵GB.⑴局部放电试验在.U时，放电量小于PC。⑵交流电压试验要求.U，持续min绝缘不击穿。.抽样试验抽样试验应按GB及下表要求进行。并将试验报告提交买方。抽样试验项目序号试验项目试验方法标准结构检查GB.表局部放电试验GB.h交流电压试验GB.热延伸试验GB.外半导体电层剥离GB.隔离套工频耐压GB..型式试验如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且获得该架空绝缘导线的省级或市级的产品鉴定证书，则可用检验报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心（设在武高所）重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验按GB及本招标书要求进行。阻燃试验按IEC-A要求或提供同类产品试验报告。.出厂后要求和电气试验..电缆线路工频耐压Uo/min;或者直流耐压Uo/min。..阻燃电缆采用的电缆纸需要符合国家相关标准对其力学性能、化学性能及电绝缘性能的要求。..电缆采用的铜材应当为标准电解铜，其铜含量≧.%；采用的铝材应在％iacs导电率下，同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。..三芯动力电缆应有相别标识，电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识；低压动力电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识，标识应清晰、不易擦掉，便于识别，电缆每相要有不同颜色区分，电缆不允许有中间接头。..各类动力电缆在首次投入使用前，经我方电缆试验出现电气参数超标至不能正常使用时，由供方负责赔偿由此产生的损失。.电缆供货厂商应提供的技术资料和数据.应提供供货电缆所有有关的试验报告三套。.当导体温度为℃时，空气温度℃时的电缆载流量。导体温度为℃时，土壤热阻系数．℃·m/W时的电缆载流量。.电缆的断面图及结构尺寸表。.导体的紧压系数，比重。.提供XLPE绝缘材料和半导电屏蔽材料的进口来源及材料的性能指标参数。.质量保