《砼贯入阻力仪校准规范》（征求意见稿）

JJF（桂）XXX—2021JJF（桂）xxx—2021砼贯入阻力仪校准规范1范围本规范适用于砼贯入阻力仪又叫混凝土贯入阻力仪（以下简称贯入仪）的校准。2引用文献本规范引用下列文献:JJF1001-2011通用计量术语及定义JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则JJG(交通)095-2009混凝土贯入阻力测定仪检定规程JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述贯入仪是用于混凝土拌合物凝结时间测定试验的专用仪器。贯入仪主要由测力系统、贯入测针、加荷装置、机架、试样筒等组成。测力系统有指针式和数显式两种,用于实时显示试验时的试验力值。加荷装置有电动自动加载和手动加载两种,用于进行试验规定的贯入运动。贯入测针有三根,承压面积分别为20mm2、50mm2、100mm2。试样筒用于盛放试验用的砂浆试样,配有三只。其工作原理为:根据试件的贯入阻力选择适当贯入测针,在(10±2)s内使贯入测针插入试件,通过在一定时间间隔内的不断插入，并及时更换贯入测针，测得试件初凝和终凝的时间和贯入力,通过计算贯入阻力,同时绘制时间与贯入阻力曲线图,从而确定混凝土拌合物凝结性能。4计量性能要求4.1测力系统4.1.1测力最大量程:不小于1000N。4.1.2测力系统示值误差:±10N。4.1.3测力系统示值重复性误差:不大于5N。4.1.4指针式测力系统回零误差的绝对值应不大于10N，数字式测力系统回零误差的绝对值应不大于2N。4.1.5指针式测力系统的最小分度值为5N,数字式测力系统力值的分辨力为0.1N。4.2加荷装置电动自动加荷装置应能在(10±2)s内均匀地使贯入测针贯入砂浆(25±2)mm深度。手动加荷装置贯入深度不小于25mm。5通用技术要求5.1外观5.1.1贯入仪在显见的部位应有永久的铭牌，铭牌上应标明贯入仪的产品型号、规格、名称、制造编号、制造日期、制造厂商名称。5.1.2贯入仪外表应光滑、平整、无明显缺陷和锈蚀现象。5.1.3测力系统应能实时、准确地指示出施加在试样上的试验力值。5.2贯入测针5.2.1贯入测针工作截面的几何尺寸应符合表1的要求。表1贯入测针的几何尺寸工作截面（mm²）测头直径（mm）205.05±0.01507.98±0.0210011.28±0.025.2.2在距贯入端面25mm处应刻有一环形标记。5.3安全性能电动贯入仪的电气绝缘电阻应不小于2MΩ。6校准条件6.1环境条件校准应在无振动、无腐蚀气体的室内进行。6.2标准及其他设备6.2.1M1等级标准砝码，量程大于120kg。或标准测力仪:量程大于1200N，准确度等级不低于0.3级。6.2.2秒表：分度值不低于0.1s。6.2.3游标卡尺:量程(0～200)mm,分度值不低于0.02mm。6.2.4深度游标卡尺:量程(0～300)mm,分度值不低于0.02mm。6.2.5外径千分尺:量程(0～25)mm,分度值不低于0.01mm。6.2.6绝缘电阻表：测量范围:(0～20)MΩ，额定电压:500V，准确度等级:不低于10级。6.2.7测力用辅具。7校准方法7.1外观通过目测和手感等按5.1检查。7.2贯入测针贯入测针测头直径用外径千分尺校准,校准时在目测直径互相垂直处各测一次,取两次测值的平均值。环形标记位置用游标卡尺测量。7.3试样筒试样筒的上口直径、下口直径用游标卡尺测量，内腔高度用深度游标卡尺测量,测量时在直径方向目测三等分测三次,取平均值。7.4测力系统7.4.1测力系统量程和分度值通过目测检查。7.4.2测力系统示值误差方法一：将标准测力仪放在测力用辅具上,并置于工作台与测头之间，设测量点为200N、400N、600N、800N、1000N、满量程，加荷后记录测力系统各测量点的示值，按公式(1)计算示值误差。重复进行三次。A=Fi-F（1）式中:A示值误差（N）;Fi试验力递增时贯入仪上的力值读数（N）;F试验力递增时标准测力仪上的力值读数（N）。注:当某些贯入仪上安放标准测力仪时,标准测力仪的质量会影响检测结果,此时应将标准测力仪质量去除。方法二：将M1等级标准砝码缓慢放置于工作台上，加载标准砝码分别为20kg、40kg、60kg、80kg、100kg，加载后记录测力系统各测量点的示值，按公式(2)计算示值误差。重复进行三次。A`=Fi`-Mig（2）式中:A`示值误差（N）;Fi`加载标准砝码时贯入仪上的力值读数（N）;Mi加载的标准砝码质量（kg）;g重力加速度，一般取9.8N/kg。7.4.3测力系统示值重复性误差在示值误差测量的同时进行,按公式(3)计算示值重复误差。B=Fmax-Fmin（3）式中:B示值重复性误差（N）；FmaxFi或Fi`中的最大值（N）；FminFi或Fi`中的最小值（N）。7.4.4回零点误差完成示值误差和示值重复误差测量后,在测力系统不受力的情况下,观察零点读数的变化，以最大变化值作为回零点误差。7.4.5加荷装置的校准将电动加荷的贯入仪的工作台降至最低位置并处于起始状态,用卡尺量得工作台与测头的距离,在启动贯入仪工作的同时按下秒表按钮,10s后停止,再次测量工作台与测头的距离,重复进行两次。对于手动加荷的贯入仪,用卡尺测量测头起始位置与终止位置的运动距离。测量结果应满足4.2要求。7.4.6安全性能绝缘性能检验时,将绝缘电阻测量仪两测量端接在任一电源进线与贯入仪表壳之间，测得的绝缘电阻值不应低于2MΩ。7.5复校时间间隔建议复校时间间隔不超过1年，使用特别频繁时应适当缩短。

附录A校准记录表格式委托方：校准日期：年月日仪器名称：型号规格：制造厂：出厂编号：校准地点：环境温度：℃环境湿度：%RH序号项目单位技术要求实测数据1外观——2贯入测针规格——mm——12平均20mm2直径5.05±0.01标记2550mm2直径7.98±0.02标记25100mm2直径11.28±0.02标记253测力系统量程和分度值N量程≥1000示值误差±10示值重复误差≤5指针式回零误差≤10，数字式≤2指针式最小分度值5，数字式0.1示值误差和示值重复性误差——123示值误差重复性误差2004006008001000回零误差4加荷装置贯入时间s10±2贯入深度mm电25±2，手≥25初终值5绝缘电阻MΩ≥26校准结果的测量不确定度：校准员：核验员：附录B测力系统示值误差校准不确定度评定示例在校准项目中，测力系统示值是贯入仪是否准确的关键参数。本附录以“测力系统示值误差”校准结果为例给出了不确定评定示例。B.1测量方法按照7.4.2方法，对贯入仪测力系统示值误差进行校准。本示例以数字式贯入仪按方法二校准为例。B.2测量模型测力系统示值误差为：A`=Fi`-Mig（B.1）式中:A`示值误差（N）;Fi`加载标准砝码时贯入仪上的力值读数（N）;Mi加载的标准砝码质量（kg）;g重力加速度，一般取9.8N/kg。B.3方差和灵敏系数方差：（B.2）灵敏系数：B.4标准不确定度评定B.4.1确定度分量来源分析 对贯入仪测力系统示值误差校准的不确定度有贡献的主要因素有:标准砝码引入的不确定度。测力系统的分辨力引入的不确定度。贯入仪测力系统示值误差重复性引入的不确定度。取重力加速度g时修约引入的不确定度。B.4.2不确定度分量计算B.4.2.1标准砝码引入的不确定度计算每个20kg标准大砝码最大允差为±1g,即0.0098N。按正态分布评定B.4.2.2测力系统的分辨力引入的不确定度计算数字式贯入仪测力系统的分辨力为0.1N，按正态分布评定B.4.2.3贯入仪测力系统示值误差重复性引入的不确定度计算因贯入仪测力系统示值重复性误差是3次测量的最大值减最小值，故实测值重复性引入了不确定度。在相同条件下对某贯入仪标称值600N校准点进行10次重