《茶叶烘焙机》规范

茶叶烘焙机本文件规定了茶叶烘焙机的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。本文件适用于柜式茶叶烘焙机的制造（以下简称“烘焙机”），其它型式茶叶烘焙机参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3768—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简GB/T3785.1-2023电声学声级计第1部分：规范GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1茶叶烘焙机teabakingmachine通过加热，使得茶叶进一步失水、提高茶叶香气的加工设备。3.2烘焙强度bakingstrength2单位面积时间内，茶叶经烘焙后的失水量。3.3温度均匀度temperatureuniformity烘焙机内空间工作温度分布的均匀程度。3.4工作温度稳定性workingtemperaturestability烘室内温度达到预设工作温度后，30min内烘室内温度的最大变化值。3.5升温时间heatingtime烘焙机内部空间的温度由20℃升至最高工作温度所用的时间。3.6耗电率powerconsumptionrate蒸发单位质量水所消耗的电能量。3.7单位有效摊叶面积生产率productivityperunitofeffectiveleaf-coveredarea单位时间内，可摊放茶叶的载体单位面积上能烘焙出的茶叶质量。4产品型号烘焙机产品型号应符合JB/T8574的规定，烘焙机型号主要由类别代号、特征代号和主参数组成，型号标记示例如下：6CHB-□□改进代号：原型不标注，改进型以英文字母A、B…依次标注主参数：以有效摊叶面积圆整数表示，单位为m2特征代号：B表示烘焙功能类别代号：6CH表示茶叶烘焙机5技术要求5.1安全要求5.1.1配套动力为电机的烘焙机应检查其电气安全性能，线路连接应正确、可靠，电气安全应符合GB/T5226.1的规定，并应具有可靠的接地装置。用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。5.1.2烘焙机外露传动装置的危险运动件，当操作及相关人员能触及时，应设置安全防护装置,安全防护装置和安全防护距离应符合GB/T23821的规定。35.1.3高温和有触电危险的部位应设置符合GB10396规定的永久性的安全标志，安全标志上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等具体内容。安全标志应在说明书中重视、且应清晰、易读。5.1.4凡与茶叶接触的零部件材料应无毒性、无脱落物，不与茶叶作用，不产生有影响茶叶的气味，并应符合GB16798中相关要求。5.1.5使用说明书应详细说明使用、操作和维护保养方面的安全注意事项，安全注意事项的编写应符合GB/T9480的规定。5.1.6各润滑部件不应有渗漏油现象，不应污染茶叶。5.2主要性能指标主要性能指标应符合表1规定。表1主要性能指标1234567895.3可靠性5.3.1可用度（使用有效度）不低于95%。5.3.2平均首次故障前工作时间（MTTFF）不应低于120h。5.4一般要求5.4.1烘焙机所有零部件应经质量检验部门检验合格后方可进行装配。5.4.2烘焙机凡能开闭处及连接部位不应有泄漏茶叶现象。5.4.3装配后产品整机运转应平稳，灵活、无卡阻现象，转动、传动和调节装置（机构）应灵活可靠，操作方便，不应有异常声响。5.4.4焊接件焊缝应均匀，牢固，不应有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。5.4.5钣金件各咬接处应平整，牢固。5.4.6烘盘表面应平整、光洁。5.5外观质量5.5.1外观应整洁、不应有磕碰伤、划痕和毛刺。5.5.2表面涂漆质量应符合JB/T5673-2015中TQ-2-2-DM的规定，漆膜总厚度不应低于40μm。漆膜附着力不应低于Ⅱ级。45.5.3涂漆表面应平整、均匀、光滑，不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕。5.6使用说明书使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定，应包括以下内容：a)使用安全注意事项和操作说明；b)主要技术参数；c)机器工作原理、示意图；d)机器的安装与调试；e)使用方法和操作程序；f)故障分析和排除；g)维护和保养；h)制造厂的名称、地址和电话。6试验方法6.1试验要求烘焙机工作温度设定为65℃（工作时温度允许在60℃~69℃范围内波动），最高温度为120℃;试验原料含水率为22%～28%的茶叶，烘后毛茶含水率不大于6%的条件下进行试验。6.2含水率按对角线多点法随机抽取茶叶样品，充分混合均匀后，称取测定小样10g，用水份测定仪直接测定茶叶烘前含水率H1与茶叶烘后含水率H2，分别测定三次后，取算术平均值。6.3小时生产率测定烘焙机一次烘焙出的茶叶质量和烘焙时间，按式（1）计算小时生产率，共测定3次，取算术平均值。式中：E——小时生产率，单位为千克每小时（kg/hW——烘焙后的茶叶质量，单位为千克（kg）；T——烘焙时间，单位为分钟（min）。6.4单位有效摊叶面积生产率经过烘焙、摊凉后，测定烘焙机一次烘焙出的茶叶质量、所用烘焙时间和有效摊叶面积，按式（2）计算单位有效摊叶面积生产率，共测定三次，取算术平均值。式中：E1——单位有效摊叶面积生产率，单位为千克每平方米小时[kg/（m2·h）]；S——有效摊叶面积，单位为平方米（m2）。6.5烘焙强度根据6.2和6.4测定的数据，按式（3）计算烘焙强度。式中：Q——烘焙强度，单位为千克每平方米小时[kg/（m2·h）]；H1——烘焙前含水率，%;H2——烘焙后含水率，％。6.6耗电率用能耗仪测量电耗，并根据6.2和6.3测定的数据，按式（4）计算耗电率。式中：DH——耗电率，单位为千瓦小时每千克（kW·h/kgD——耗电量，单位为千瓦小时（kW·h）。6.7温度均匀度选取烘室上、中、下共三层烘盘作为测量层，每层取3个测点，即每层中心点及以中心点为直线延伸到烘盘边缘内对称的2个点，各层测点在水平投影面重合。试验前，在烘焙箱内布好多路温度仪。在烘室温度第一次达到预设工作温度1h后，开始测量每层测点（三层共9个点）的温度，每隔2min记录一次，共测量3次、共记录27个温度值，将这27个温度值的平均值作为烘焙箱内总的基准温度；再每隔5min记录一次，30min内共6记录次温度值，比较各点6次平均值与总的基准温度之差，其最大差值即为温度均匀度。6.8工作温度稳定性与温度均匀度同步测量。烘室上、中、下三层烘盘中心点共3个测点为工作温度性的测点。在烘室温度第一次达到工作温度1h后，将3个测点每隔2min记录一次，共测量3次，计算每个测点的平均值并作为各中心点的基准温度；再每隔5min记录一次，30min内共记录6次温度值，比较各点6次温度值与各中心点基准温度差值，其最大差值即为工作温度稳定性。6.9升温时间6.9.1环境温度低于或者等于20℃时，将烘焙机温度设置为最高温度，加热后，监测烘室温度，当烘室中心温度升至20℃时开始计时，至最高温度120℃（温控器第一次达到最高温度即将下降时）所用的时间即为升温时间。6.9.2环境温度高于20℃时，则按照平均升温时间进行折算。升温时间按公式（5）计算。式中：TS——升温时间，单位为分钟（min）；6TC——测定的升温时间，单位为分钟（minWQ——烘室中心起始温度，单位为度(℃); WG——烘室中心最高温度，单位为度(℃)。6.10轴承温升用点温计测量轴承外壳上的温度，环境温度与性能试验结束时的温度差，即样机的轴承温升。6.11噪声6.11.1在负载的状况下，按GB/T3768-2017的规定进行噪声测定；测试仪器应符合GB/T3785.1—2023中规定的精度不低于2级的声级计。6.11.2烘焙机周围不应放置障碍物，与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与烘焙机的距离为1m（按基准体表面计），用慢档进行测量。每一次测量点数为五点，即沿烘焙机周围测量表面矩形每一边的中点（共四个点）和烘焙机正上方1m处的一点。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。6.11.3背景噪声修正按照GB/T3768-2017中8.3.3进行修正。6.12可靠性试验6.12.1可用度（使用有效度）考核至少2台样机，平均首次故障前工作时间考核至少2台。6.12.2可用度（使用有效度）单机考核累计工作时间不应少于300h，试验过程中除易损件外，不应更换其他零件。故障统计与判定原则按照GB/T5667执行。可用度（使用有效度）按公式(6)计算。×100.......................................式中：K—有效度，%；ΣT—故障排除时间，单位小时（hΣTz—纯工作时间，单位小时（h）。6.12.3平均首次故障前工作时间试验采用定时截尾试验方法，时间为200h，故障统计与判定原则按GB/T5667执行。平均首次故障前工作时间按照公式（7）计算。MTTFF=.......................式中：MTTFF—平均首次故障前工作时间，单位为小时（hn—抽样试验台数；r—故障台数；ti—第i台样机出现首次故障时累计工作时间，单位为小时（ht0—定时截尾试验时间，单位小时（h）。6.13其他技术要求检测6.13.1机械电气设备电气安全按GB/T5226.1的规定进行检测。采用目测和常规量具测量对接地保护、绝缘电阻、泄露电流要求进行测定、检查。6.13.2风机总成及皮带轮平衡检验应符合GB/T9239.2的规定。6.13.3漆膜厚度应用涂层测厚仪测定，漆膜附着力测定应符合JB/T9832.2的规定。在风选机主要覆盖面任选3处检查涂层附着力，结果均不应低于Ⅱ级。6.13.4一般要求采用目测、手感、常规量具测量或查验合格证明文件方式进行检查、测定。6.13.5使用说明书应对照5.6的规定目测检查产品使用说明书内容是否完整。7检验规则7.1检验分类茶叶烘焙机的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验每台烘焙机均应进行出厂检验，出厂检验项目见表2，若出现不合格，返修后重新提交检验，出厂检验项目全部合格后，附合格证方可入库或出厂。7.3型式检验7.3.1正常生产时，茶叶烘焙机型式检验每二年检验一次。7.3.2遇有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品投产或产品转厂生产的试制，定型鉴定；b)产品的结构、材料、工艺参数有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后恢复生产时；d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。7.3.3型式试验内容见表2。7.4抽样方法按GB/T2828.1-2012中的一次抽样方案，采用特殊检验水平S-1，抽取的样机应是企业近1年内生产的、未经使用的合格产品，抽样基数不应少于5台，样本数为2台。7.5检验项目分类检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类、C类，项目分类见表2。8表2检验项目分类表类项A1√√2－√3－√B1－√2－√3－√4－√5－√6－√7－√8－√9－√C1√√2√√3√√4√√5√√6√√7－√8√√9√√√√7.6判定规则7.6.1抽样检验的合格判定按表3执行，表中AQL为可接收质量限，AC为接收数，RE为拒收数。7.6.2采用逐项考核，按类判定，以项目分类中达到的最低要求判定产品质量。7.6.3被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检批产品合格，否则判定为不合格。表3抽样判定表