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文档简介

(1)工程概述(2)施工方案及技术措施(3)质量承诺及保证措施(4)安全文明施工保证措施(7)工程投入的主要施工机械设备情况(11)农民工工资保证措施工程概述包括:1.道路改造;改造总长223.826米、宽4-8米街道路面,路面铺设毛面五花石;2.排水管道安装,埋设DN400雨水管223.826米,DN40污水管223.826米;3.其他:埋设DN100自来水管223.826米及弱电、路灯和天然气管道工程。第一章施工技术方案我公司将严格按照有工程施工现场标准化管理的规定组织施工,争取创建安全、(1)在整个施工过程中,贯穿工前交底、工中检查、工后检验的“一条龙”施工操项目经理部建立严格的质量检查组织机构(机构图附后)全力支持和充分发挥(2)为保证工程质量,本合同工程项目经理部建立以项目经理全权负责,部门质检3、认真贯彻ISO9000质量管理标准(1)填方地段选择渗水性能好、含水量适宜的填料填筑,高度重视粒径、平整(2)认真对待填挖结合部“三填一坡”、薄填薄挖地段的处理,从工艺、填料(3)桥涵工程、防护工程高度重视地基承载力检测工作,建立一套完整的地基(4)混凝土施工必须符合设计和施工、验收规范的要求、模板工程必须支撑牢企业法人项目经理、总部部技术质管定质质技术质管定质质量标量监量标量监工程质量终身负推推荆岗标标优质优质不交不施准不交不施准工查定查定善反确保达到优良工程标分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。施工工艺设计的主要内容包括:工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求级标准、试验测量的计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程合,零星砼及砂浆一律严格计量(严禁使用体积法);第三章、安全文明施工保证措施(一)安全文明施工4、严格遵守国家、交通部有关安全生产的法规、法令,执行建设负责保管,仓库室温保持在10℃-30℃之间,库内备有消防设备,不5、爆破施工,爆破人员要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮6、工程机械、设备严格按照有关安全操作规程管理,对于危险地段,设专人现场负责。机械(具)操作人员通过培训,持证上岗,实项目经安全工副经理总工程工程技机电物安全质各作业队队安技调机消人证防火进场作全过程安全技提下合设备设术措施各类机械安全(二)安全文明施工保证措施“两高、三精、四快”的原则“两高、三精、四快”的原则适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的施工经验丰富的专业化施工队加强资金调度,专款专用编制完善的实施性施工组织设积极推广“四新”,开展“五小”以管理确保施工顺利提高工施工组人员设备资金技术保工期保证(2)保证工期的技术组织措施1)充分做好施工准备2)强化施工组织工序产品质量情况检查总结,防止不合格的工序产品进入下道工3)加大设备投入统一调配以达到机尽其用。要求施工人员一定要做到:二勤(勤查、勤保养),保证施工机械、机具在任何情况都能正常运转,机械完好率90%。针对本工程,为保证工期,我公司将在施工中计划安排齐4)选派精干管理力量5)选用高素质劳动队伍6)保质保量供应材料7)积极应用新技术8)加强计划管理以工程总控计划为依据,制定分阶段工期控制目关键线路上各工序进行严密监控,必要时进行三班作业,24小时9)严格按施工流程组织施工10)确保资金使用11)采取一些有效的赶工措施,广泛开展“劳动竞赛”、“流动红(一)挖除旧路面1、挖除老路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有(二)挖土方2、开挖顺序测量→清除植被及表层土→施作截水沟→临时排水设施→挖土方(2)根据边桩及用地范围,固定开挖边坡顶线。施作截、排水沟(7)挖至接近路基标高时,通过试验确定单95%以上。(三)余土外运(四)路床碾压检验收1.单项:路床施工2.工序设置:①路床挖方⑤成品养护路床宽度24m,施工放线宽度25m,(两边各外放0.5m)。1.路床50cm挖方的工艺要求:a、挖机挖土,工艺为:先挖中间8m,用挖机堆放在两侧(左右各半)。二、混合料拌合路床换填第一,二层(已经挖出地段)机械摊铺28-30cm厚黄土上洒铺白灰,平地机粗平白灰厚度4.2-5cm,用路拌机刨拌,含水合适平地机精平,测量测原已成路床施工工艺静压二遍压路机伦宽1/3退压(五)土夹石回填大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对小于实验确定的干容重的98%,压实度不小于0.97。料含水量约大于填筑实验含水量的1%~1.5%为宜。各填筑层间结合紧密,经监理检验合格后才能继续铺填下一层回填车运料到工地→摊铺→检测摊铺料含水量→振动压路机碾压→检测密实度。经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。垫层施施工注意事项:垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运碎石,装载机粗平,再用人工精平。在铺筑垫层前,在放样好的桩度的96%以上。每段路碾压完后质检员进行检测,并把试验资料交段上调头和急刹车。碎石土垫层施工中的质量监控在路槽各项指标垫层的摊铺施工。其质量监控主要包括:对材料质量的监控,主要检验材料的物化性质,只有以上指标均达标才能使用。施工中主要(七)水泥稳定碎(砾)石基层1.水泥稳定碎石施工顺序:底基层验收—→准备工作、材料配合比试验—→铺筑试验路段—→拌和—→运输—→摊铺—→碾压—→养2.-般要求②开始摊铺的前一天要进行测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,一般在直线上问隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记,并打③基层分层施工时,下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜①开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%,但是,实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于4.5%。同时,②尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应予以覆排除,当有困难时,车内混合料不推移。压实时,可以先稳压(遍数适中,压实度达到90%)~开始轻振动碾压一再重振动碾压一最后不合格时,重复再压(注意检测压实时间)。碾压完成后用灌砂法检③压路机碾压时应重叠1/2轮宽。项面。覆盖2小时后,再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶。在养生期间应封闭交(八)毛面五花石路面铺筑花石+4cm厚M10水泥砂浆+20cm后C20水泥混稳定砂砾石基层(水泥5%)+10cm碎石垫层;总厚度71cm。(九)路灯工程施工方法(1)路灯电缆根据负荷宜采用4×25mm交联聚乙烯绝缘或聚氯(2)路灯电缆在敷设前,须用摇表测量绝缘是否良好。(其绝缘电阻谢绝小于0.5兆欧)(3)路灯电缆一般应敷设在预埋的Φ100mm镀锌钠管(或铁管、耐压塑料管、水泥压力管内),每根灯杆或电缆转弯处必须(4)路灯电缆穿线管道,敷设应平直。铸铁管和水泥压管管道间(5)路灯电缆埋入地下深度一般为0.5m。(6)路灯电缆敷设在道路上或穿越道路时应用Φ100mm的镀锌(7)路灯电缆敷设离各类树木间距不宜小于0.5m。(8)路灯电缆从地面引至电杆上时,地面上2.5m段应镀锌钢管(9)路灯电缆进入灯杆接线箱,在灯杆根部边的窨井到接线箱内(10)路灯电缆施工弯曲半径不宜小于其外径的15倍。二、电缆的试验(1)新电缆的实验:在电缆安装前,尚在线盘上,接收电缆而进①电缆的结构检查②电缆潮试验④电缆的绝缘电阻试验⑤电缆电容测量⑥阻抗的测量(正序)⑨直流耐压及泄漏电流的测量(2)安装过程中的电缆试验:在电缆敷设过程中进行,目的是为②导体直流电阻的测量③绝缘电阻的测量④阻抗的测量⑤直流耐压及泄漏电流测量⑥电容的测量Φ8mm及以上圆钢或截面为48mm₂厚度不小于4mm的扁钢,在遇接地体的埋深应不小于2m,接地体一般用2根接地极,相互距离应不小于2.5m。接地电阻的标准,见表11-2。一年四季中任何时候均应保证接地电阻不大于表11-2中所列的数值,在土壤不好时,可用长效降阻剂(如民生——富兰克林长效降阻剂)。接地种类接地电阻要求值电气设备不带电的金属部分配电变压器中性点的工作接地容量在100KVA以下容量在100KVA及以上零线重复接地当线路上重复接地有三处以上时,每一重复接地电阻避雷器工作接地(1)挖基础坑时,要了解地下管线情况,并采取防塌方措施。(2)浇注混凝土基础前基础钢筋必须严格按要求绑扎,底脚螺栓(3)混凝土基础必须严格要求一次连续浇注,标号必须符合要求。混凝土强度达到C25。(1)路灯钢杆组装时,应反引下线穿好,必要时,允许灯具装在(3)起吊时钢丝绳要采取防滑措施,注意来往车辆、行人,用绳(4)灯杆安装在基础法兰上,杆体与地面应垂直,偏差应在2%(5)灯杆法兰应用双螺帽旋紧,涂牛油加以包扎后,现浇素砼保量,尽量减少质点振动。炮眼距边坡距离不小于50cm,对于高挖方深10~15cm,装药时在底部装入10~15cm的柔性垫层。石方爆破后依据运输车辆每车的运量和设定的松铺厚度,确定单车的卸土面积。在填筑范围内打灰格,一格一车。在两则边缘纵向每20m打一长70cm断面5×5cm的木桩。用红白漆每10cm交错标注,按设定当土石混合填料中砾石含量小于50%时,可在卸土后随摆石随匀土,平整成25cm厚再压实。石料最大粒径不得大于150mm。当土当土石混合填料中砾石含量大于70%时,应按填石路堤施工。每层最大松铺厚度不超过40cm。应严格控制土石混填中最大粒径不得超过层厚的2/3,将石料大面朝下,摆放平稳缝隙内填以小块砾石或路基填筑时,按路面平行线分层填筑,控制横坡为2%—4%,填土(一)一般要求道放线,一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应(二)管道的基础1.管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专(1)基础施工前必须复核坡度的标高,一般在沟槽底部每隔4m(3)管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、(三)管道基础质量标准(四)管道质量检查(五)管道基础浇注(1)本工程管道基础采用C15混凝土。(2)浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采(3)测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要(4)待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上,(5)管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线,(六)布管(七)雨、污水管道承插口柔性连接施工方法③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采用方形(八)管道的闭水试验(1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。(2)检查并贯通各预留孔洞。(3)按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详(5)按设计标高和坡度铺设排水管;(6)作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。(7)铺设排水管道宜分两段施工。先做设计标高士0.00以下的应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少(1)、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。(2)、接口材料应符合下列规应①、选用粒径0.5~1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网。(3)、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空(1)、清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸;(2)、管座分层浇筑时,应先将管座平基凿毛冲净,并将管座平(3)、采用垫块法一次浇筑管座时,必须先从一侧灌注混凝土,(5)、管座基础留变形缝时,缝的位置应与柔性接口相一致;(6)、浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置数量(1)、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时,落入管道内的接口材(3)、承插式甲型接口,采用水泥砂浆填缝时,安装前应将接口(4)水泥砂浆抹带及接口填缝时,水泥砂浆配合比应符合设计规使用范围水泥砂浆水灰比接口填缝1抹带1(5)接口安装质量应符合下列规定:带宽度、厚度的允许偏差应为0~+5mm;4、混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定。允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程道基础凝土管座平基中线每侧宽度高程厚度不小于设计规定肩宽肩高抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井间每侧≤1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定道轴线位置管道内底高程安安装刚性接口相邻管节内底错口33551、管道粘接1.1管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘1.2管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90度。管1.8胶粘剂安全使用应符合下列规定:(1)胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严(2)管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,(3)冬季施工,环境温度不宜低于—10℃,当施工环境温度低于—10℃时,应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不(4)粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套。(1)与检查井相接的排水排出管,其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚(2)相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实,不得有孔(4)排水管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水(5)排水敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后,方(1)、砌筑用砖应采用机制普通粘土砖,其强度等级不应低于2砌筑检查井及雨水口应按变形缝分段施工,当段内砌筑需间断3.1变形缝内应清除干净,缝的两侧应刷冷底子油一道;3.2缝内填料应填塞满灌实;3.3灌注沥青等填料应待灌注底板缝的沥青冷却后,再灌注墙缝,3.4缝外墙面铺贴沥青卷材时,应将底层抹平,铺贴平整,不得有4砖砌检查井及雨水口砌筑前应将砖用水浸透,当混凝土基础验收合格,抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方5砖砌检查井及雨水口砌筑应符合下列规定:5.1砖砌检查井及雨水口砌筑应满铺满挤、上下搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,并不得有竖向通缝;曲线段的竖向灰缝,其内侧灰缝宽度不应小于5mm,外侧灰缝不应大于13mm;5.2墙体宜采用五顺一丁砌法,但底皮与顶皮均应用丁砖砌筑;5.3墙体有抹面要求时,应在砌筑时将挤出的砂浆刮平;墙体为清水墙时,应在砌筑时搂出深度10mm的凹缝。6砖砌拱圈应符合下列要求:6.1拱胎模板尺寸应符合施工设计要求,并留出模板伸胀缝,板缝7采用混凝土砌块砌筑拱形检查井及雨水口或检查井及雨水口的弯道时,宜采用楔形或扇形砌块。当砌体垂直灰缝宽度大于30mm10拱形检查井及雨水口砌筑时,拱的外面、墙体和渠底的灰缝,11反拱砌筑应符合下列规定:于400mm时,不应小于250mm;当管径大于或等于500mm时,18.6检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于位移,泥土应均匀推开,用轻夯夯实。自管子水平直径到管顶以上机械夯实的回填虚铺厚度不大于300mm;人工夯实的虚铺厚度为(一)施工工艺流程图管道回填管道回填管道施工基础施工土方工程施工道路排水降水临时设施施工施工准备施工测量竣工验收(二)施工队伍准备(三)管道施工吊装→铺设管道→检查井砌筑→粗砂回填→打压试验→土方回填→(1)组建工程测量专业小组,计2人,其中主测1人。施测应前进3、施工测量4、沟槽开挖(1)沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结(2)施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,(3)根据管径进行放坡开挖。开挖时用挖掘机进行,人工配5、管道施工(1)管道基础回填土地段做,200mm厚粗砂垫层;如为软泥土则应更换土或每2.5~3.0m做混凝土枕基。管基宽度不小于D+300.交叉点两侧各1米。不得大于1。以保证接口的严密性。管道对接:与滨溪路老给水DN300管对接根据图纸会审要求用DN400钢管对接,东西两侧对接用DN400*300异径对接,广福路北侧因距机动车道较远,用2个45度球墨铸铁弯头连接,弯头后都根(4)沟槽回填土(5)管道打压试验(6)管道冲洗消毒6、质量标准(1)管道基础(2)管道铺设(3)检查井第七章工程投入的主要施工机械设备情况开工前3天施工机械应陆续进场,在施工完土方开挖及回填工程详见“附表(1)拟投入本工程的主要施工机械设备表”1、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使4、每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归入该机械的5、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第八章

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