绞车安装及操作标准

PAGEPAGE4绞车安装及操作标准小绞车是指滚筒φ1.2m以下（不含1.2m）的内齿轮绞车。一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形；底座无裂纹。2、固定螺栓不得高出滚筒表面。3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳经符合要求。4、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳板不少于2付，钢丝绳固定在压绳板凹槽中，不准剁股穿绳。5、钢丝绳在滚筒上排列整齐，无咬绳、爬绳现象。6、松绳至终点，滚筒上余绳不得少于三圈。7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳。8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量＜10%，断丝不超限（1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比＜10%）9、保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。保险绳长度以满足挂车数为准。10、护绳板完整齐全，无变形，固定牢固。11、有接头的钢丝绳，只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度，都不得小于钢丝绳直径1000倍。12、回柱绞车卷筒端挡绳轮缘应高出最外层钢丝绳直径的2.5倍。13、回柱绞车外观质量要求：各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光，铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净。二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整，无弯曲、变形；开口销不得用其它代替。3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆接可靠不松动，铆钉不得磨闸轮。4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。5、施闸后,闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线三、绞车钩头制作1、调度绞车钩头制作（绳卡连接法）（1）钢丝绳夹的布置钢丝绳夹正确布置方法应按图所示把绳卡压板压在钢丝绳长头一边，U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。套环（绳皮）曲率半径大于6倍钢丝绳直径。离套环最近处的绳卡夹应尽可能地靠近套环。（2）钢丝绳夹的数量钩头采用钢丝绳卡子固定时数量不少于4道，每道间距为100～150mm；钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置，卡子螺母位于主绳同侧。（3）钢丝绳夹固定处的强度绳夹将钢丝绳压扁1/3左右。2、回柱绞车钩头制作综采工作面回收安装使用回柱绞车时，可在调车绞车钩头制作基础上加套链环一个。四、保险绳制作保险绳钩头制作同主绳一致，保险绳长度为允许挂车总长度加1.5m（即：护绳长=L4车+L3环+H车×2+1.5），取9m。五、安装1、调度(回柱)绞车硐室（或安装地点），顶板支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。2、调度(回柱)绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和调度(回柱)绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷，斜巷长度及坡度等）六、电器1、调度、回柱绞车（1）调度、回柱绞车控制开关，操作按钮、电机、电铃等无失爆，符合《防爆五十条》要求（2）五小电器上牌上板，安装牢固整齐、布置合理（3）信号装置声光兼备，声音清晰，准确可靠。2、回柱绞车在额定负荷下运行时，减速器润滑油温升不得大于60℃，最高油温不得大于80℃。七、运输1、调度（回柱）绞车司机、信号工、维护工、挂钩工必须经过正规专业技术培训考核，取得合格证后持证上岗。严禁非司机操作和无证上岗。2、运送“四超车”即超长4m、超宽1.1m、超高1.2m、单车重量超过5t的车辆必须单个运行，并安排专人监护，单车重超过6t的车辆必须制定专门的安全措施。八、车辆连接方式：1、连接车辆前要认真检查车辆装置和完好情况，如发现挂环、链环等磨损严重、断裂、开焊及矿车，物料车车轮不转，车架变形严重等不完好的车辆，一律严禁使用。2、1吨矿车、架子车、平板车等普通车辆采用插销与三链环连接；超重车（支架车）采用T40锚链和U型环进行连接；超长车采用自制6m连接杆。八、调度、回柱绞车缠绳量规定绞车类型型号绳径（mm）电机功率滚筒缠绳量规定(m)实际使用长度（m）调度绞车JD-11211.4kw≤40028016≤232160JD-1.61625kw≤400280JD-31845kw≤400280回柱绞车JH-81611kw≤10070JHMB-141822kw≤150110JH-201822kw≤170120JH-301845kw≤220130九、绞车挂车数规定类型型号空车（U型车、型车、小平板车）重车四超车大平板车JD-14111JD-1.64212JD-34212JH-84111JHMB-144212JH-204212JH-304212

（附图1）JD-1型绞车地脚螺栓平、剖面图

（附图2）JD-1.6型绞车地脚螺栓平、剖面图

（附图3）JD-