DB14-T 2316-2021 高速公路沿线服务和管理设施污水回用处理技术指南

ICS93.080.99CCSP6614DB14/T2316—2021前言 II 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 35回用水水质 36回用处理系统技术要求 57回用处理系统管理 8附录A（资料性）高速公路沿线服务和管理设施污水处理设施运行记录格式 参考文献 IDB14/T2316—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由山西省交通运输厅提出并监督实施。本文件由山西省交通运输标准化技术委员会归口。本文件起草单位：山西省交通环境保护中心站（有限公司）、山西交控生态环境股份有限公司。本文件主要起草人：周海林、孙虎、闫红伟、姚清晨、李沛沛、刘勇、史良于、丁一哲、潘瑞、秦敏、李文军、赵飞、郭文珍、杨磊、贾凡、贾春峰、王意龙、樊艺伟、郭文博、刘祥凯、刘剑、冯雪霖、齐婧冰、闫震滔、郑方波、冯建通、郭书翊。DB14/T2316—2021高速公路沿线服务和管理设施污水回用处理技术指南本文件规定了高速公路沿线服务和管理设施回用水水质要求、回用处理系统技术要求、回用处理系统管理技术要求。本文件适用于山西省境内高速公路沿线服务和管理设施污水回用处理工程设计、工程施工、设备选型、运行维护。其他公路可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5750.4生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标GB/T5750.11生活饮用水检验方法消毒剂指标GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法GB/T7489水质溶解氧的测定碘量法GB/T7494水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法GB/T11903水质色度的测定GB/T11914水质化学需氧量的测定重铬酸钾法GB13200水质浊度的测定GB50268给水排水管道工程施工及验收规范HJ/T91地表水和污水监测技术规范HJ/T195水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T347水质粪大肠菌群的测定多管发酵法和滤膜法HJ505水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法HJ506水质溶解氧的测定电化学探头法HJ637水质石油类和动植物油的测定红外分光光度法JT/T645.1公路服务区污水再生利用第1部分：水质JT/T645.2公路服务区污水再生利用第2部分：处理系统技术要求JT/T645.3公路服务区污水再生利用第3部分：处理系统操作管理要求DB14/T1928污水综合排放标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高速公路沿线服务和管理设施1DB14/T2316—2021在高速公路沿线设置的主要承担管理和服务功能的交通基础设施，其中服务设施包括服务区、停车区等，管理设施包括收费站、养护工区、管理中心等。3.2原水作为回用水的水源而未经处理的污水。3.3回用水原水经适当的处理后，达到一定的回用水质标准，满足绿化、道路清扫、消防、冲厕使用要求，可以进行有益使用的水。3.4污水再生利用高速公路沿线服务和管理设施产生的污水经回用处理工艺处理后作为回用水进行利用。3.5二级处理既能去除污水中含碳有机物也能脱氮除磷的处理工艺。3.6深度处理进一步去除二级处理未能完全去除的污水中杂质的净化过程。深度处理通常由以下单元技术优化组合而成：混凝、沉淀（澄清、气浮）、过滤活性炭吸附、脱氨、离子交换、膜技术、膜生物反应器、曝气生物滤池、臭氧氧化、消毒及自然净化系统等。3.7生物接触氧化一种好氧生物膜污水处理方法，该系统由浸没于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝气系统和池体构成。在有氧条件下，污水与固着在填料表面的生物膜充分接触，通过生物降解作用去除污水中的有机物、营养盐等，使污水得到净化。3.8序列间歇式活性污泥法在同一反应池（器）中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥水处理方法，简称SBR法。其主要变形工艺包括循环式活性污泥工艺（CASS或CAST工艺）、连续和间歇曝气工艺（DAT-LAT工艺）、交替式内循环活性污泥工艺（AICS工艺）等。3.9膜生物反应器以膜为载体，把生物反应（作用）和分离相结合，能改变反应进程和提高反应效率的设备。3.102DB14/T2316—2021混凝-沉淀-过滤水中投放具有凝聚能力的物质，形成大量胶体物质或沉淀物，再通过过滤进一步去除二级处理未能完全去除的污水中的杂质。3.11微孔过滤用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。3.12自养反硝化利用无机碳为碳源，主要以无机物作为硝酸盐还原的电子供体完成微生物的新陈代谢，将硝酸盐还原为氮气。4基本要求4.1污水回用处理工程设计应做好高速公路沿线服务和管理设施污水回用的现场调查工作，回用处理工艺的选择及主要构筑物应依据回用水原水的水质、水量等因素进行工程设计。工程设计之前，宜进行污水回用处理试验，或者参照其他已建工程的运行经验，选择合理可行的回用处理工艺、处理规模，确保回用处理工程的经济技术可行性和环境可行性。4.2污水回用处理系统中的深度处理技术应按照技术先进、经济合理的原则，进行污水处理单元优化组合。4.3污水处理回用系统处理设施应根据当地的实际情况，优先选择易于维护、适合当地气候特征的污水回用处理工艺。4.4污水处理回用系统应确保水量来源稳定可靠，出水水质连续稳定达标。5回用水水质5.1水质用途高速公路沿线服务和管理设施污水回用按用途分类见表1。表1高速公路沿线服务和管理设施污水处理回用按用途分类5.2水质要求高速公路沿线服务和管理设施污水处理回用水水质应符合JT/T645.1的要求，见表2。3DB14/T2316—2021表2高速公路沿线服务和管理设施污水处理回用水水质要求1pH23嗅456789备注：当高速公路服务和管理设施回用水同时用作多种用途时，其水质标准5.3水质监测5.3.1污水监测的采样按照HJ/T91中的相关要求。5.3.2分析方法见表3。表3高速公路沿线服务和管理设施污水处理回用水污染物分析方法1pH值234567894DB14/T2316—20216回用处理系统技术要求6.1基本要求根据高速公路沿线服务和管理设施污水回用用途不同，综合考虑水质、水量、环境、气候、技术先进、经济合理等方面的因素选择污水回用处理工艺。6.2处理工艺6.2.1绿化回用a)生物接触氧化回用处理工艺，其工艺流程如图1所示；图1生物接触氧化回用处理工艺流程图b)SBR序列间歇式活性污泥法回用处理工艺，其工艺流程如图2所示；图2SBR回用处理工艺流程图c)膜生物反应器（MBR）回用处理工艺，其工艺流程如图3所示；图3膜生物反应器（MBR）回用处理工艺流程图6.2.2道路清扫、冲厕、消防回用a)生物接触氧化与混凝、沉淀、过滤相结合的回用处理工艺，其工艺流程如4图所示；图4生物接触氧化与深度处理相结合的回用处理工艺流程图b)SBR序列间歇式活性污泥法与微孔过滤相结合的回用处理工艺，其工艺流程如图5所示；5DB14/T2316—2021图5SBR与微孔过滤相结合的回用处理工艺流程图c)膜生物反应器（MBR）与自养反硝化相结合的回用处理工艺，其工艺流程如图6所示；图6膜生物反应器（MBR）与自养反硝化相结合的回用处理工艺流程图6.3回用处理系统设施要求6.3.1隔油池6.3.1.1隔油池的有效水深应不小于2m，池体超高应不大于0.4m。6.3.1.2配水孔孔口流速应为20mm/s～50mm/s。6.3.1.3集油管及隔油池宜设置加热设施。6.3.1.4隔油池废油应进行无害化处理处置。6.3.2格栅6.3.2.1格栅在运行过程中，应定期清洗，保证其无堵塞、梗阻等现象，运行平稳可靠。6.3.2.2在正常工况下，格栅平均无故障运行时间应不少于2000h。6.3.3调节池6.3.3.1根据工艺设计要求设置预曝气管进行曝气，曝气量不宜小于0.6m3/（m3﹒h）。6.3.3.2采用地面设置的，底部应设有集水坑和泄水管，池底应有不小于2%的坡度，坡向集水坑，池壁应设置爬梯和溢流水管。采用地下设置的，顶部应设置人孔和直通地面的排气管。6.3.4接触氧化6.3.4.1供氧方式宜采用鼓风机加曝气装置、水下曝气机或其他曝气设备。6.3.4.2接触氧化池的水力停留时间，应根据原水水质情况和出水水质要求确定，但不宜小于4h。6.3.4.3接触氧化池宜采用挂膜、无毒、耐用、比表面积大、维护简便的固定填料或悬浮填料。采用固定填料的，安装高度不小于2m；采用悬浮填料的，装填体积不应小于吃体积的25%。6.3.4.4接触氧化池的曝气量可按BOD5去除负荷计算，宜为40m3/kg～80m3/kgBOD5。6.3.5序列间歇式活性污泥法6.3.5.1进水水温宜为12℃~35℃,pH值宜为6～9，B/C的值不小于0.3。6DB14/T2316—20216.3.5.2有去除氨氮要求时，进水总碱度（以CaCO3计）/氨氮的值宜不小于7.14，不能满足时应补充碱度（以CaCO3计）。6.3.5.3应保证SBR反应池具有静置沉淀功能和良好的泥水分离效果。6.3.5.4SBR反应池应设置固定式事故排水装置。可设在滗水结束时的水位处。6.3.6膜生物反应器6.3.6.1根据原水水质情况和出水水质要求确定容积负荷，但不宜大于0.4kg/(m3﹒d)-0.9kg/(m3﹒d)。6.3.6.2采用的膜及其膜组件应耐污染和腐蚀，结构简单，便于安装、清洗和维修；膜的工作水量宜大于10L/（m3﹒h）。6.3.7深度处理6.3.7.1混凝、沉淀、过滤工艺应符合以下要求：a)絮凝时间为10min～15min。b)沉淀池沉淀时间宜为2.0h～4.0h，表面负荷<2m3/m2h，水平流速可采用4.0mm/s～10.0mm/s。c)澄清池上升流速宜为0.4mm/s～0.6mm/s。d)滤池进水浊度宜小于10NTU。e)滤池宜设置气水冲洗或表面冲洗辅助系统。f)滤池应备用冲洗滤池表面污垢和泡沫的冲洗水管。滤池设在室内时，应有通风装置。6.3.7.2微孔过滤应符合以下要求：a)微滤膜孔径宜选择0.2μm，或0.1μm～0.2μm。b)二级处理出水进入微滤装置前，应投加抑菌剂。c)微滤系统当设置自动气水反冲系统时，空气反冲压力宜为600kPa，并宜用二级处理出水辅助表面冲洗，也可根据膜材料采用其他冲洗措施。6.3.7.3自养反硝化应符合以下要求：a)水力停留时间宜为7.5h～10.0h，溶解氧浓度宜为1.0mg/L～2.0mg/L。b)由填充碳基金属复合生物载体的厌氧和好氧两个单元组成，其中好氧单元是在微氧状态下进c)复合载体内原电池反应产生的金属离子与磷酸盐结合形成金属磷酸盐沉淀。d)复合载体附着有丰富的生物膜且能通过内电解自供微生物电子，达到自养反硝化同步脱氮。6.3.8消毒处理6.3.8.1服务和管理设施回用水宜采用次氯酸钠或氯片消毒。6.3.8.2回用水的加氯量应按卫生学指标和余氯量确定。6.3.8.3次氯酸钠或氯片消毒后应进行混合和接触，接触时间不应小于30min。6.3.9回用水储水池6.3.9.1回用水储水池的容积应根据每日污水处理最高量确定。6.3.9.2回用水储水池应做好安全防护措施，如设置警示牌、储水池四周安装防护栏等。7DB14/T2316—20216.4回用系统构筑物设计、污水回用处理站设计以及卫生安全应符合JT/T645.2的规定。7回用处理系统管理7.1运行管理7.1.1污水回用处理系统建成投入使用前，应经过专业技术人员调试，设施运行正常、稳定后方可投入正式运行，可委托具有相应资质的单位进行管理和维护。7.1.2污水回用处理系统交付设施运行单位时，应同时交付相应的施工技术、质量保证和质量评定资料，包括全部土建、电气、工艺、水暖竣工图；标准的质量合格证书、质量保证书、保养手册、维修卡；同时提供污水出水水质监测报告。7.1.3污水处理间内应有工艺流程图、安全操作手册、岗位责任书，并应标于明显部位。7.1.4各种工艺管线应定期喷涂不同颜色的油漆或涂料。7.1.5污水回用处理系统投入运营后，可委托具有相应资质单位定期监测水质达标情况。7.1.6回用水过剩确需外排，控制指标满足DB14/T1928的相关规定，应取得当地环境保护主管部门的同意。7.2安全操作7.2.1处理设备7.2.1.1启动设备应在做好提前告知等启动准备工作后进行。7.2.1.2电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。7.2.1.3对具体有害或可燃气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时，应控制有害气体。7.2.1.4各种设备维修时应断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。7.2.1.5维修机械设备时，不应随意搭接临时动力电线。7.2.1.6清理机电设备及周围环境卫生时，不应擦拭设备运转部位，冲洗水不应溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。7.2.1.7有电气设备的房间应按消防部门的有关规定设置消防器材。7.2.2清淤检查7.2.2.1设置安全标志，做好安全防护、劳动保护措施。7.2.2.2清挖前应将水泵进行空载试运转，有故障应及时处理。7.2.2.3如管道淤塞严重，应使用鼓风机进行强制通风。清淤从管道上游向下游方向进行，不应顶水作业。施工段上游管道使用模板人工封闭，防止冒水。7.2.3人员管理7.2.3.1操作人员和维修人员应进行相关法律法规、专业技术、安全防护、应急处理等理论知识和操作管理技能培训，经过技术培训和生产实践考试合格后方可上岗。8DB14/T2316—20217.2.3.2运行管理人员应熟悉污水处理系统和工艺、设备的运行要求和技术指标。7.2.3.3运行管理人员和操作人员应每天巡视检查处理设施、设备、电器和仪表的运行情况。7.2.3.4操作人员应按时做好运行记录，包括污水处理系统处理量、设施和设备运转情况、设备维修情况、交接班情况等，记录应准确无误。污水处理设施运行记录格式参见附录A。7.2.3.5操作人员在断开、闭合电器开关时，应按电工操作手册进行。7.2.3.6各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。7.2.3.7非岗位人员不应启闭本岗位的机电设备。7.2.4维护保养7.2.4.1对构筑物的各种阀门、护栏、爬梯、管道、支架和盖板应定期进行检查、维修和防腐处理，并及时更换损坏的照明设备。7.2.4.2定期检查和紧固各种设备的连接件，定期更换易损件。7.2.4.3各种管道闸应定期做启闭试验，丝杠应经常加润滑油脂。7.2.4.4每周检查、清扫电器控制柜，并测试各项技术性能。7.2.4.5定期检查电动闸阀的限位开关、手动或电动的连锁装置。7.2.4.6各种机械设备