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文档简介

5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

8)管沟及地上管道安装施工要点(4)管口对接时,应在距接口两端各200mm处测量管道平直度,允许偏差0〜1mm,对接管道的全长范围内,最大偏差值应不超过10mm。对口焊接前,应重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。(潘老师口诀:对错纵坡)5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

(5)管道穿过基础、墙体、楼板处,应安装套管,管道的焊口及保温接口不得置于墙壁中和套管中,套管与管道之间的空隙应用柔性材料填塞。当穿墙时,套管的两侧与墙面的距离应大于20mm;当穿楼板时,套管高出楼板面的距离应大于50mm。5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

(8)采用偏心异径管(大小头)时,蒸汽管道的变径应管底相平(俗称底平)安装在水平管路上,以便于排出管内冷凝水;热水管道变径应管顶相平(俗称顶平)安装在水平管路上,以利于排出管内空气。5.3.2供热管道、附件及设施施工技术2.供热管网附件安装1)支架吊架安装(1)固定支架固定支架主要用于固定管道,均匀分配补偿器之间管道的伸缩量,保证补偿器正常工作,多设置在补偿器和附件旁。固定支架承受作用力较为复杂,不仅承受管道、附件、管内介质及保温结构的重量2023.15A,同时还承受管道因温度、压力的影响而产生的轴向伸缩推力和变形应力,并将作用力传递到支承结构。5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

固定支架必须严格安装在设计位置,位置应正确,埋设平整,与土建结构结合牢固2018.12C。支架处管道不得有环向焊缝,固定支架不得与管道直接焊接固定2018.12B。固定支架处的固定卡板,只允许与管道焊接,严禁与固定支架结构焊接。5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

(2)活动支架支架形式特点滑动支架能使管道与支架结构间自由滑动的支架,其主要承受管道及保温结构的重量和因管道热位移摩擦而产生的水平推力2023.15B。滑动支架形式简单,加工方便,使用广泛导向支架使管道在支架上滑动时不致偏离管轴线2023.15C。一般设置在补偿器、阀门两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。2022.8①滚动支架滚动支架是以滚动摩擦代替滑动摩擦,以减少管道热伸缩时的摩擦力。可分为滚柱支架及滚珠支架两种。滚柱支架用于直径较大而无横向位移的管道;滚珠支架用于介质温度较高、管径较大而无横向位移的管道悬吊支架可分为普通刚性吊架和弹簧吊架。普通刚性吊架主要用于伸缩性较小的管道,加工、安装方便,能承受管道荷载的水平位移;弹簧吊架适用于伸缩性和振动性较大的管道,形式复杂,在重要场合使用5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

(3)支架、吊架制作和安装基本要求④支架、吊架安装的位置应正确,标高和坡度应符合设计要求,管道支架支撑面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得大于两层,并与预埋钢板或钢结构进行焊接。⑤弹簧吊架安装高度应按设计要求进行调整,弹簧的临时固定件,应在管道安装、试压、保温完成后拆除。⑧有轴向补偿器的管段,补偿器安装前,管道和固定支架不得进行固定。5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

2)补偿器安装(1)补偿器①补偿器的作用:设置于管道上的补偿器的作用是2014.16:补偿因供热管道升温导致的管道热伸长,从而释放温度变形,消除温度应力,避免因热伸长或温度应力的作用而引起管道变形或破坏,以确保管网运行安全。5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

名称补偿原理特点自然补偿2010.92012.24利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形(L形Z形)缺点是管道变形时会产生横向位移,而且补偿的管段不能很大方形补偿器由管子弯制或由弯头组焊成,利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力优点是制造方便,补偿量大,轴向推力小,维修方便,运行可靠;缺点是占地面积较大波纹管补偿器靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量只发生轴向变形,与方形补偿器相比占据空间位置小;缺点是制造比较困难,耐压低,补偿能力小,轴向推力大。球形补偿器利用球体的角位移来补偿管道的热伸长而消除热应力适用于三向位移2014.28D。占用空间小,节省材料,不产生推力;但易漏水漏汽套筒式补偿器2013.13内外管的间隙用填料密封,内插管可以随温度变化自由活动,从而起到补偿作用安装方便,占地面积小,流体阻力较小,抗失稳性好,补偿能力较大;缺点是轴向推力较大,易漏水漏汽5.3.2供热管道、附件及设施施工技术

上述补偿器中,

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