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文档简介
T/CSES86—2023
集约化生猪养殖污染控制技术指南
1范围
本文件规定了集约化生猪养殖污染控制的总体原则、污染控制技术选择、养殖场区环境
和管理要求、污染控制技术和养殖废弃物资源化利用等。
本文件适用于集约化生猪养殖污染控制和废弃物资源化利用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期
的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括
所有的修改单)适用于本文件。
GB13078饲料卫生标准
GB/T27622畜禽粪便贮存设施设计要求
GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范
HJ497畜禽养殖业污染治理工程技术规范
NY525有机肥料
NY/T667沼气工程规模分类
NY/T682畜禽场场区设计技术规范
NY/T798复合微生物肥料
NY884生物有机肥
NY/T1220.1沼气工程技术规范工艺设计第1部分:工艺设计
NYT1222规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范
NY/T1334畜禽粪便安全使用准则
NY/T2065沼肥施用技术规范
NY/T2600规模化畜禽养殖场沼气工程设备选型技术规范
全国团体标准信息平台NY/T5030无公害农产品兽药使用准则
NY5032无公害食品畜禽饲料和饲料添加剂使用准则
DB32/T2600畜禽养殖粪便集中收集处理技术规程
1
T/CSES86—2023
DB64/T702农村畜禽养殖污染防治技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
集约化生猪养殖intensivepigcultivation
在有限养殖场地内,采用先进的工艺与技术措施,对生猪养殖存栏量≥500头的生猪进
行高效管理的饲养模式。根据存栏量对生猪养殖场进行分级,生猪存栏量≥3000头的为Ⅰ级;
500头≤生猪存栏量<3000头的为Ⅱ级。
3.2
垫料paddingmaterials
用于发酵床养殖或处理粪污的原料,可因地制宜选用农作物秸秆、锯末、稻壳、麦壳、
椰糠、玉米芯块、机器刨花和蘑菇渣等作为原料。
3.3
发酵菌剂fermentationagents
可直接喷洒于发酵床表面并能够促进粪便与垫料混合物发酵的有益活性微生物,包括枯
草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌以及酵母菌等。
3.4
原位发酵床养殖insitumicrobialfermentationsystemforbreeding
在猪舍内铺设垫料并喷洒发酵菌剂,利用生猪踩踏与拱食特性,并通过人工或机械翻抛,
促进粪尿与垫料混合发酵,从而在生猪饲养过程中同步实现粪污的无害降解的一种生态养殖
方式。
3.5
粪污异位发酵床处理ectopicmicrobialfermentationsystemfortreatmentof
animalmanure
全国团体标准信息平台将粪污收集后,通过粪污自动喷淋设备将粪污喷洒在垫料上,并利用翻抛机进行翻抛,
促进粪污与垫料混合发酵,直至垫料完全腐熟的处理技术。
3.6
发酵车间fermentationworkshop
2
T/CSES86—2023
粪污异位发酵处理场所,主要由阳光棚、粪污贮存池、发酵槽、粪污槽、粪污喷淋设备、
翻抛机、移位机和移位通道等组成。
3.7
养殖场沼气工程biogasprojectsofbreedingfarms
以集约化养殖场粪污厌氧消化为关键技术环节,集沼气发生、污水处理及沼渣和沼液资
源化利用为一体的粪污处理系统工程。
4总体原则
4.1应坚持饲料品质和配方的源头防控原则,最大程度减少重金属添加,保证废弃物资源化
产品的安全性。
4.2应采用先进的清粪工艺、处理技术与设施,严格控制冲洗用水量,减少粪污产生量。
4.3应坚持养殖粪污的收集、转化、利用一体化原则,实现粪污减量化、处理高效化和资源
化利用的无缝衔接。
4.4污染控制技术应根据养殖规模、粪污收集方式、当地农业生产情况、地域气候进行选择。
4.5粪污处理产生的有机废弃物应结合当地农牧业发展与农村生活改善的需求进行资源化
利用,提高养殖及衍生产业链的经济效益。
5污染控制技术选择
污染控制技术选择应从优化饲喂、废弃物处理与资源化利用3个层面进行综合考虑,优
化技术组合。不同养殖方式和规模的生猪养殖场适用的污染控制技术见表1.
表1不同生猪养殖规模适用的粪污污染控制技术
养殖规模污染控
控制技术的关键内容适用要求
方式分级制技术
粪污异①饲料添加剂、药物使用要求,见6.3和6.4
南北方地区都适用;发
集约化位发酵②垫料原料选择与配方,见7.3
Ⅰ级
养殖床处理③异位发酵床制作与管理,见7.2酵车间冬季应注意保温
技术
④垫料的资源化利用,见8.1
全国团体标准信息平台
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表1不同生猪养殖规模适用的粪污污染控制技术(续)
养殖规模污染控
控制技术的关键内容适用要求
方式分级制技术
①饲料添加剂、药物使用要求,见6.3和6.4
北方地区冬季寒冷,沼
沼气工②污水厌氧处理技术,见7.4.9
Ⅰ级气工程设备设施应注意
程③沼气发电、供气技术,见7.4.11和7.4.13
保温
④沼渣沼液资源化利用技术,见8.2
①饲料添加剂、药物使用要求,见6.3和6.4
南北方地区都适用;北
②垫料原料选择与配方,见7.3
原位发方冬季猪舍应注意保
酵床养③原位发酵床制作与管理,见7.1
温,南方夏季猪舍应注
殖技术④垫料的资源化利用,见8.1
集约化意降温
⑤舍内恶臭控制,见7.1.15
养殖
粪污异①饲料添加剂、药物使用要求,见6.3和6.4
南北方地区都适用;发
Ⅱ级位发酵②垫料原料选择与配方,见7.3
床处理③异位发酵床制作与管理,见7.2酵车间冬季应注意保温
技术
④垫料的资源化利用,见8.1
①饲料添加剂、药物使用要求,见6.3和6.4
北方地区冬季寒冷,沼
沼气工②污水厌氧处理技术,见7.4.9
气工程设备设施应注意
程③沼气发电、供气技术,见7.4.11和7.4.13
保温
④沼渣沼液资源化利用技术,见8.2
对于Ⅰ级集约化生猪养殖场,可优先采用粪污异位发酵床处理或沼气工程技术,也可结
合两种污染控制技术的优势形成集成技术;对于Ⅱ级集约化生猪养殖场,可优先采用原位发
酵床养殖技术、粪污异位发酵床处理或沼气工程技术,也可结合三种污染控制技术的优势形
成集成技术。
消除或控制臭气的排放应符合HJ497的规定。
6养殖场区环境和管理要求
6.1全国团体标准信息平台场区建设要求
6.1.1生猪养殖场场区原位发酵床猪舍、粪污异位发酵床发酵车间和沼气工程建设、改建和
扩建应符合NY/T682的规定。
6.1.2生猪养殖舍建设时应进行防渗漏设计,四周应修建排水沟,实现雨污分流,避免雨水
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冲刷导致粪污溢流。
6.2饲料要求
6.2.1应确保饲料原料品质符合GB13078的规定;原料色泽新鲜,无酸败、霉变、结块及异
味等。
6.2.2科学配料,可添加外源氨基酸、微生物菌剂、酶制剂或植物提取液等饲料添加剂,改
进饲料加工及利用方式,提高饲料转化率,减少饲料养分损失。
6.3添加剂使用要求
6.3.1饲料添加剂应无异味和异嗅,并应具备产品批准文号,使用时应遵照产品使用说明书
所规定的用法和用量。
6.3.2药物性饲料添加剂使用应严格执行休药期制度。
6.3.3添加剂预混合饲料的使用应符合NY5032的规定。
6.4兽药使用要求
兽药使用应符合NY/T5030的规定。
7污染控制技术
7.1原位发酵床养殖技术
7.1.1原位发酵床养殖技术可适用于单栋生猪猪舍存栏量<3000头。
7.1.2原位发酵床猪舍设计宜采用单列式或大通栏式。猪舍面积为500m2左右,可设计两个
大通栏,每个通栏面积为200m2左右,猪舍宜采用钢架结构,顶棚覆盖彩钢板,高度不低
于4m。
7.1.3猪舍温度超过30℃时,必要时可采用机械通风降温。
7.1.4饮水和饲槽设计宜符合以下要求:
在大通栏一端可设置水泥饲喂台,饮水器和饲料槽应置于饲喂台上,饮水器安装应遵循
饮用方便、漏水易排出猪舍外的原则,避免引起局部垫料湿度过大,影响发酵。
7.1.5养殖密度控制宜符合以下要求:
a)保育猪占地0.8m2/头~1.0m2/头;
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b)育肥猪占地1.2m/头~1.5m/头;
c)繁育母猪占地3.0m2/头~4.0m2/头。
7.1.6原位发酵床设计宜符合以下要求:
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原位发酵床可采用地面槽式、半坑道式和地下坑道式等三种结构。一般情况下,地面槽
式和半坑道式每个栏舍一面墙体宜留设1.5m~3.0m缺口,供垫料进出。根据南北方地下水
层深浅不同,南方地区宜采用地面槽式或半坑道式结构,北方地区三种结构均宜适用。
7.1.7发酵菌剂选择与调配宜符合以下要求:
a)应选择具有正式批准文号、安全的发酵菌剂,有效菌含量≥109个;
b)发酵菌剂使用时应遵照产品使用说明书所规定的用法和用量;
c)宜采用麦麸或玉米粉与发酵菌剂均匀混合的方式使用,将发酵菌剂稀释5倍~10
倍。
7.1.8垫料混合时,应将调配好的发酵菌剂加入垫料原料中,可采用搅拌机等装置充分混匀,
尽量拍散结块物料,可加入1%鲜猪粪加速发酵。
7.1.9向混合好的干垫料中加入井水或曝气后的自来水再次混合均匀,垫料含水率宜控制在
40%~50%之间,手握垫料挤压成团,指缝间无水滴漏即可。
7.1.10垫料铺设应根据猪舍面积、生长阶段和垫料厚度计算垫料原料使用量。垫料用量和铺
设厚度宜符合以下要求:
a)哺乳保育猪舍:单头保育猪使用垫料不少于0.3m3,夏季炎热地区垫料厚度为
40cm,冬季寒冷地区垫料厚度为60cm;
b)生长育肥猪舍:单头育肥猪使用垫料不少于0.7m3,夏季炎热地区垫料厚度为
60cm,冬季寒冷地区垫料厚度为80cm;
c)能繁母猪舍:单头母猪使用垫料不少于1m3,分娩母猪使用垫料不少于2m3,夏季
炎热地区垫料厚度为60cm,冬季寒冷地区垫料厚度为80cm。
7.1.11可使用小型手推式翻抛机进行翻抛。哺乳保育猪舍和生长育肥猪舍应每1d~2d疏粪
翻抛1次,能繁母猪舍应每天疏粪翻抛1次,翻抛深度宜在20cm~30cm之间。同时,根
据垫料消纳粪便的情况及时调整翻抛次数和翻抛深度。
7.1.12发酵床垫料应保持含水率稳定,含水率宜控制在40%~50%之间,如需额外补水可
采用喷雾补水方式。同时,及时检查和维修饮水器,防止漏水,避免雨水和地下水进入垫料。
7.1.13全国团体标准信息平台垫料与猪粪尿混合物的最适发酵温度应保持在45℃~55℃之间,如发酵温度过低,
可采用彻底翻抛垫料增加垫料透气性、补充全新垫料、调节碳氮比范围在25:1~30:1之间、
关闭通风进行猪舍内保温、更换全部垫料等措施。
7.1.14垫料补充和更换宜符合以下要求:
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a)当垫料高度减少量达到10%时,或产生较臭气味时应补充垫料,同时补充发酵菌
剂,并调节含水率;
b)保育和育肥阶段结束后,更换表层20cm左右的垫料;能繁母猪可按3个月~4个
月一个周期更换表层20cm左右的垫料。
7.1.15发酵床除臭可采取以下措施:
a)优化饲粮蛋白和粗纤维的比例,提高饲料转化率,减少粪便中氨氮、硫化物、吲哚
和粪臭素等臭气的产生;
b)在饲料中添加益生菌、酶制剂或植物提取物等减少臭气产生;
c)及时进行垫料翻抛,减少臭气产生;
d)舍内产生较大臭味时可适当增加垫料厚度,或在垫料中添加沸石粉及丝兰属植物等
原料除臭;
e)可喷洒具有正式批文的除臭菌剂。
7.2粪污异位发酵床处理技术
7.2.1粪污异位发酵床处理技术可适用于存栏量≥500头的集约化生猪养殖场,养殖场应具备
漏缝地板排污系统、自动刮粪、机械清粪设备、水泡粪等清粪设施。
7.2.2发酵车间建筑应符合以下要求:
a)发酵车间宜采用轻钢结构框架,棚体采用防腐建筑材料,顶棚高度不低于6m,棚
顶应采用透光、防水材料建造,并在墙体设计通风窗;通风窗安装保温隔热材料制
成的卷帘,达到冬季保暖的效果;
b)车间内应根据实际需求及场地情况,采用地面槽式、半坑道式或地下坑道式发酵槽
和粪污槽。粪污槽宜设置在发酵车间中央位置,与发酵槽走向相同,墙体结构应抗
压强度高,底部及侧壁应进行防渗漏处理或采取防渗漏措施;
c)发酵槽宜分列于粪污槽两侧,墙体结构应抗压强度高,底部及侧壁应进行防渗漏处
理;发酵槽一端应设粪污循环池,收集所有发酵槽产生的养殖液体废弃物及多余渗
滤液,并通过潜污泵转移至粪污贮存池;
全国团体标准信息平台d)粪污贮存池有效容积应为异位发酵床日处理量的1.5倍以上,池内粪污固形物含量
宜控制在10%左右;粪污贮存池设计按GB/T27622相关规定执行。
7.2.3辅助设施与生产设备配置应符合DB32/T2600的规定。
7.2.4粪污处理的负荷强度宜为:
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a)保育猪负荷0.1m3/头~0.2m3/头;
b)育肥猪负荷0.2m3/头~0.3m3/头;
c)繁育母猪负荷0.3m3/头~0.5m3/头。
7.2.5清粪工艺宜采用干清粪工艺,保障废弃物干湿分离,并将液体废弃物直接转运至粪污
贮存池;也可采用水泡粪清粪工艺,应把握好用水量,避免产生过多污水,并将液体废弃物
直接转运至粪污贮存池。
7.2.6粪污收集和转运应对相关设施采取防扬尘、防渗漏及封闭式运输等措施,设置粪污转
运的专用通道,应符合DB64/T702的规定。
7.2.7发酵菌剂选择与调配宜符合以下要求:
a)应选择具有正式批准文号、安全的发酵菌剂,有效菌含量≥109个;
b)发酵菌剂使用时应遵照产品使用说明书所规定的用法和用量。
7.2.8粪污喷洒应将粪污均匀喷洒在垫料上方,确保喷淋均匀。
7.2.9垫料翻抛宜符合以下要求:
a)粪污喷洒8h~10h后,使用翻抛机翻抛垫料和粪污混合物,每日翻抛1次~2次,
夏季高温时可适当增加翻抛次数,并根据垫料消纳粪水的情况及时增减翻抛次数;
b)翻抛深度应达到发酵槽底部。
7.2.10
垫料与生猪粪污混合物的含水率宜保持在50%~60%之间;湿度不足时,可适度增加
喷淋频次,湿度过高时,则可减少喷淋频次,同时补充干垫料或增加翻抛次数。
7.2.11温度调节可采取以下措施:
a)垫料中层最适发酵温度应保持在40℃左右,如发酵温度不足时,可采取添加固体
粪便、彻底翻抛垫料增加通气性、调节碳氮比范围在25:1~30:1之间、重新更换垫
料等;
b)如发酵温度过高,可提高喷洒粪污的频次。
7.2.12垫料补充和更换宜符合以下要求:
全国团体标准信息平台a)当垫料高度的减少量达到10%时,应及时补充垫料,调节含水率,将发酵槽内的新
旧垫料充分混合均匀;
b)当垫料发酵高温区由发酵床体中下区域向表层偏移、发酵过程产生较重臭味、含水
率始终偏高,并无法通过发酵产生的高热挥发、及碳氮比小于15:1时,应清理全
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部垫料,重新更换垫料。
7.3发酵床垫料与配方
7.3.1垫料原料组成与品质要求见表2。
垫料选择宜考虑以下因素:
a)原料中的可溶性糖含量低;
b)原料富含粗纤维;
c)垫料铺设好后能形成较高的孔隙度;
d)原料产量大,价格低;
e)要避免使用受霉菌污染的原料。
表2垫料原料组成与品质要求
垫料原料品质要求
原料新鲜,无霉变、腐烂或异味,不含毒害物质
椰糠、锯末、秸秆等锯末或椰糠粒径细度:0.5mm~0.7mm
粉碎的秸秆长度:2cm~5cm
稻壳、麦壳、蘑菇渣、玉米芯原料新鲜,无霉变、腐烂或异味,不含毒害物质
块等麦壳、蘑菇渣、玉米芯块粒径细度:1cm~2cm
机器刨花、麸皮等原料新鲜,无霉变、酸败、结块、异味或虫蛀,不含毒害物质
7.3.2原料配方
原位发酵床垫料优先选择椰糠、蘑菇渣、锯末、稻壳和机器刨花等原料,异位发酵床垫
料优先选用秸秆和玉米芯块等原料。常见垫料原料配方组成见表3。
表3垫料原料配方组成
配方类型配方组成适用范围
配方一100%椰糠,或50%椰糠+50%稻壳原位发酵床
配方二50%锯末或50%蘑菇渣+50%稻壳原位发酵床
配方三50%锯末+50%机器刨花,或100%机器刨花原位发酵床
配方四50%锯末+50%玉米芯块原/异位发酵床
配方五30%机器刨花+70%粉碎秸秆原/异位发酵床
配方六100%粉碎秸秆异位发酵床
7.4沼气工程技术
7.4.1全国团体标准信息平台技术适用范围
存栏≥500头的大型集约化生猪养殖场或养殖密集区,宜建设沼气工程。
7.4.2工程选址
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沼气工程选址应符合NY/T1222的规定。
7.4.3沼气工程规模选择
应以养殖量和污水产生量为依据,按照NY/T667的规定设计沼气工程的规模。
7.4.4清粪工艺
宜优先采用干清粪工艺,也可采用水冲粪或水泡粪工艺。
我国北方地区普遍冬季寒冷,易结冰,不宜采用水冲粪或水泡粪工艺,宜采用干清粪工
艺;南方气候温和,宜采用干清粪工艺,也可采用水冲粪和水泡工艺。
7.4.5粪污前处理
粪污前处理应符合以下要求:
a)粪污沉淀处理设施应由格栅、沉砂池和沉淀池等设施组成,其中沉淀池可适用于能
源环保型沼气工艺;
b)固液分离可选择自流式滤粪系统或固液分离机设备。
7.4.6设备选择
沼气工程设备选择应坚持生产适用、技术先进和经济适用为原则,依据NY/T2600的规
定执行。
7.4.7工艺选择
依据NY/T1220.1的规定执行。
7.4.8工艺类型
7.4.8.1能源生态型
粪污进行厌氧消化处理后,产生的沼气应进行能源化利用。沼渣和沼液农田利用按NY/T
2065相关规定执行。
7.4.8.2能源环保型
粪污进行厌氧消化处理后,产生的沼气应进行能源化利用,产生的废水应经过人工湿地
和氧化塘处理后达标排放或回用。
7.4.9厌氧消化处理
全国团体标准信息平台厌氧消化处理依据NY/T1222的规定执行。
应优先选择技术成熟和运行稳定的处理工艺,主要有:全混式厌氧反应器(CSTR)、
升流式厌氧污泥床(UASB)、升流式厌氧固体反应器(USR)、高浓度塞流式厌氧(HCF)、
顶返式厌氧反应器(DFR)和黑膜发酵池等工艺。
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7.4.10沼气发电利用
沼气发电利用应符合以下要求:
a)当地具备沼气发电上网或生物天然气进入管网条件;
b)可作为独立电源、或与电网并联电源、或备用电源使用。
7.4.11沼气燃烧利用
沼气燃烧利用应符合以下要求:
a)用于场区日常烧水做饭、生活取暖或设备运行保温;
b)产气量满足场区需求的前提下可通过管网输送供给周边村镇供生活使用;
c)严禁沼气直接排入大气。
7.4.12安全用气
在沼气生产、净化、贮存、输配和利用过程应坚守以下要求:
a)沼气工程应由专业人员运维;
b)用气系统的室内管道宜设沼气泄漏报警器、自动切断阀和自动送、排风设备;
c)沼气设备间应有固定的防爆照明设施;
d)有沼气泄漏可能性的建筑物周围严禁设立休息室;
e)贮气罐应设置安全阀,进气管、出气管上应安装阻火器;
f)贮气罐进出气管及压缩机或鼓风机前后应设置阻火器。
8养殖废弃物资源化利用
8.1腐熟垫料资源化利用
发酵腐熟后的垫料富含腐植酸、有益微生物和丰富的植物营养成分(N+P2O5+K2O≥7%),
属于高附加值的有机废弃物资源。主要利用途径如下:
a)可用作食用菌栽培基质原料;
b)可用作苗木和花卉育苗基质原料;
c)可用作商品有机肥生产原料,用于蔬菜、粮油作物生产及经济林种植等;
全国团体标准信息平台d)用于黑水虻或蝇蛆养殖,可收获幼虫生产动物蛋白饲料原料。
8.2沼渣、沼液资源化利用
沼渣、沼液资源化利用可选择以下途径:
a)沼渣干化后可用于生产固态有机肥或用作基肥施用;
11
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b)沼液田间施用应建设贮存设施,并经过滤后用于水肥一体化施用农田,沼液输送辐
射半径宜在5km以内;
c)沼液由肥料企业生产商品液态有机肥。
8.3有机肥料农田施用量要求
按NY/T1334相关规定执行。考虑运输成本、污染风险及本地消纳比例等综合因素的影
响,有机肥、液态有机肥和生物有机肥向周边农区输送的半径距离分别应控制在100km、
150km和300km以内。
8.4肥料化产品卫生与质量要求
发酵床腐熟垫料可直接用作有机肥或加工成生物有机肥,相关有机肥产品应达到GB/T
36195规定的卫生要求,以及NY525、NY884或NY/T798规定的质量要求。
全国团体标准信息平台
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ICS13.020.40
CCSZ05
团体标准
T/CSES86—2023
集约化生猪养殖污染控制技术指南
Technicalguidelinesforpollutioncontrolofintensivepigfeedlots
(发布稿)
2023全国团体标准信息平台-01-04发布2023-01-04实施
中国环境科学学会发布
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