特殊焊接技术职业技能等级证书（c卷）全省职业院校技能大赛高职组焊接技术赛项试题

9/33一、实操操作内容表二、考试要求1.竞赛时间考核选手的操作的规范性、安全文明生产等。在竞赛过程中进行考核，分值为10分，所占比重为10%。手工焊接（焊条电弧焊、气体保护焊）比赛时间合计为180分钟，包括试件检查、打磨、组对、焊接、休息、饮水、上洗手间等时间。机器人焊接比赛时间为120分钟，包括编程示教、焊接、休息、饮水、上洗手间等时间。机器人焊接如已到规定比赛时间，机器人正在焊接，最多可延长5分钟，每延长1分钟从比赛总成绩中扣1分。如焊接还未开始，则停止操作。手工焊接到达比赛规定时间必须停止焊接操作。2.竞赛材料要求1）焊条型号：E5015。直径：Φ3.2mm、Φ4.0mm。（选手任选焊条规格大小进行焊接）2）焊丝型号：气保焊丝ER50-6,Φ1.2mm;氩弧焊丝ER50-6,Φ2.5mm。3）气体要求：氩气：纯度≥99.99%;二氧化碳：纯度99.8%。4）钢板要求：材质Q345、规格10mm；5）钢管要求：材质20#、规格Ф159×10mm。比赛用工件材料、焊接辅助材料、气体等由大赛承办单位提供，质量应符合相关国家标准。3.竞赛用工、量、夹具要求比赛所用的工具、量具、夹具由选手自备。允许带的有：装配直角尺1把、200mm钢板尺1把、活动扳手1把、克丝钳1把、斜口钳1把、线手套1双、焊接手套1副、平光防护镜1副、打磨面罩1个、防噪耳塞1副、焊接防护面罩1个、油性记号笔1只、锤子1把、角磨机1套、直磨机1套。三、竞赛试题模块一：Q235钢板对接仰焊(4G)焊条电弧焊材质：Q345焊条型号：E5015规格:φ3.2mmφ4.0mm任选试件尺寸及要求：L：250mmB：250mmS：10mmα：30°±2°b、p自定反变形量自定技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口60°，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.点固焊时允许做反变形、点固焊要求一次完成。模块二：20#钢管对接水平固定（2G）氩弧焊+CO2焊（141+135）材质:Q345焊丝:ER50-6规格:φ2.5mmφ1.2mm试件尺寸及要求：L：200mmD：φ159mmS：10mmα：30°±2°b、p自定技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.焊接时氩弧焊打底，二氧化碳焊填充盖面；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.点固焊要求一次完成，定位焊正面坡口内，不得超过三点，每段长度应≤10mm。模块三机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%CO2）保护焊材料Q235和20：单位mm各部件示意图部件序号示意图数量材质11Q2352120#31Q235技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0分；3.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意，裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；4.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，继续操作，恢复设备时间计入比赛时间，如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；5.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数≤3次，但每次人工介入扣1分（从比赛总成绩中扣除）；四、评分标准加密号评分人签名合计分（满分100）检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3，<0分数161280焊缝高低差标准（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3分数14820焊缝宽窄差标准（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3分数10620咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度>15，≤30深度>0.5或长度>30分数201680背面焊缝凹陷标准（mm）0>0，≤1>1，≤2>2分数10620背面焊缝凸起标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3分数10640错边量标准（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2分数10620角变形标准（mm）0～2≥2，≤3>3，≤5>5分数10840注：1.焊缝未完成、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3.其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为0分。4.角变形在距离焊缝中心100mm处的两边进行测量。5.合计得分乘以15%为本项检查最终实际得分。加密号评分人签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3，<0分数16840焊缝高低差标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3分数14840焊缝宽窄差标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3分数10620咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度>15，≤30深度>0.5或长度>30分数201680背面焊缝凹陷标准（mm）0>0，≤1>1，≤2>2分数10620背面焊缝凸起标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3分数10620角变形标准（mm）00～1>1，≤2>2分数8620焊缝正、背面外观成型标准（mm）优良中差成形美观、焊纹均匀、细密，高低宽窄一致成形较好焊纹均匀焊缝平整成形尚可焊缝整齐焊缝弯曲，高低、宽窄明显分数12840注：1.焊缝未完成、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3.其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为0分。4.表面气孔等缺陷检查可用5倍放大镜。5.合计得分乘以15%为本项检查最终实际得分。

模块三机器人熔化极气体保护焊外观评分标准（135）焊缝①加密号评分人签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级得分IIIIIIIV焊脚高度K1标准（mm）≥7.0，≤7.5＞7.5，≤8.0＞8.0，≤8.5＜7.0，＞8.5分数201480焊脚高度K2标准（mm）≥7.0，≤7.5＞7.5，≤8.0＞8.0，≤8.5＜7.0，＞8.5分数201480ΔK标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1＞1.0，≤1.5＞1.5分数10740咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤10深度≤0.5长度﹥10，≤20深度＞0.5或深度≤0.5，长度＞20分数201480表面气孔/夹渣标准（≥0.5mm）无1个2个＞2个分数201480焊缝凹凸度标准（mm）0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5分数10740注：1．表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜。2．表面有裂纹、未熔合、焊瘤等缺陷之一，该段相关焊缝外观作0分处理。3．焊缝未完成、焊缝表面修补、未清理或试件有明显标记的，该试件作0分处理。4．其中：ΔK=Kmax-Kmin。5.筒体与底板装配为同一中心线，偏差＞8mm试件记0分。6.合计得分乘以15%为本项检查最终实际得分。

模块三机器人熔化极气体保护焊外观评分标准（135）焊缝②加密号评分人签名合计得分检查项目标准、分数焊缝等级得分IIIIIIIV焊缝余高标准（mm）≥0，≤1.5＞1.5，≤2.0＞2.0，≤3.0＜0，＞3.0分数201480焊缝余高差标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1.0＞1.0，≤1.5＞1.5分数10740焊缝宽度标准（mm）≥11，≤12＞11，≤12.5≤10.5，≥13＜10.5，＞13分数201480焊缝宽度差标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1.0＞1.5，≤2＞2分数10740焊缝偏离标准（mm）≤1＞1，≤1.5＞1.0，≤1.5＞1.5分数10740咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤10深度≤0.5长度﹥10，≤20深度＞0.5或深度≤0.5，长度＞20分数10740表面气孔/夹渣标准（≥0.5mm）无1个2个＞2个分数10740