站前工程砌体施工安全措施

第第页站前工程砌体施工安全措施站前工程砌体施工安全措施1、脚手架上堆料量不得超出规定荷载，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超出2人。2、不准站在墙顶上做吊线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。3、不准用不稳固的物体在脚手板面垫高操作，更不准在未加固的情况下，在一层脚手架上随便再叠加一层。4、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。5、如遇到雨天或每天下班时要做好防雨措施。6、在同一垂直面内上下交叉作业时，必需设置安全隔板，下方操作人员必需配戴好安全帽。7、人工垂直递砖时，要搭递砖架子，架子站人板宽不得小于60cm.8、砖、砂浆运输、吊装时，不得装得太满，吊件提升范围内不得有人停留。篇2:砖和砂浆砌筑砌体一般规定砖和砂浆砌筑成的整体料子叫砖砌体，是我国最广泛使用的一种建筑料子。质量在建筑物中的要求是：保证竖直横平，施工中砂浆饱满，厚薄实现均匀，砌筑体上下错缝，做到内外搭砌，保证接槎坚固。筑施工中有很多很多因素影响砖砌体工程质量，砂浆强度不稳定是比较常见的，砖墙墙面走缝游丁，水平缝不直的清水墙面墙面高处与低处不平，“螺丝”墙（即砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈）等。一般规定烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。用于清水墙、柱表面的砖，依据砌体外观质量的需要，应采用边角整齐、色泽均匀的块材。有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。地面以下或防潮层以下的砌体，常处于潮湿的环境中，有的处于水位以下，在冻胀作用下，对多孔砖砌体的耐久性能影响较大，故在有挨冻环境和条件的地区不宜在地面以下或防潮层以下采用多孔砖。砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分，砖的湿润程序对砌体的施工质量影响较大。对比试验证明，适合的含水率不但可以提高砖与砂浆之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度。同时，适合的含水率还可以使砂浆在操作面上保持确定的摊铺流动性能，便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度。这些对确保砌体施工质量和力学性能都是十分有利的。适合含水率的数值是依据有关科研单位的对比试验和施工企业的试验提出的，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%12%。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为1520mm时，视为符合要求的适合含水率。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出750mm；施工期间气温超出30℃时，铺浆长度不得超出500mm砖砌体砌筑宜随砂浆随砌浆。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度对砌体的抗剪强度影响明显，陕西省建筑科学研究设计院的试验表明，在气温15℃时，铺浆后立刻砌砖和铺浆后3min再砌砖，砌体的抗剪强度相差30%。施工气温时，影响程度更大。240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。从有利于保证砌体的完整性、整体性和受力的合理性启程，强调本条所述部位应采用整砖丁砌。砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的超拱。砖平拱过梁是砖砌拱体结构的一个特例，是矢高微小的一种拱体结构。从其受力特点及施工工艺考虑，必需保证拱脚下面伸入墙内的长度和拱底应有的起拱量，保持楔形灰缝形态。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆实现确定强度后，过梁部位砌体方能经受荷载作用，才略拆除底模。砂浆强度一般以实际强度为准。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。多孔砖的孔洞垂直于受压面，能使砌体有较大的有效受压面积，有利于砂浆结合层进入上下砖块的孔洞产生“销键”作用，提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d灰砂砖、粉煤灰砖出釜后早期收缩值大，假如这时用于墙体上，将很容易显现明显的收缩裂缝。因而要求出釜后停放时间不应小于，使其早期收缩值在此期间内完成大部分，这是防备墙体早期开裂的一个紧要技术措施。一般规定5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。5.1.2用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。说明：5.1.2用于清水墙、柱表面的砖，依据砌体外观质量的需要，应采用边角整齐、色泽均匀的块材。5.1.3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。说明：5.1.3地面以下或防潮层以下的砌体，常处于潮湿的环境中，有的处于水位以下，在冻胀作用下，对多孔砖砌体的耐久性能影响较大，故在有挨冻环境和条件的地区不宜在地面以下或防潮层以下采用多孔砖。5.1.4砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。说明：5.1.4砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分，砖的湿润程序对砌体的施工质量影响较大。对比试验证明，适合的含水率不但可以提高砖与砂浆之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度。同时，适合的含水率还可以使砂浆在操作面上保持确定的摊铺流动性能，便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度。这些对确保砌体施工质量和力学性能都是十分有利的。适合含水率的数值是依据有关科研单位的对比试验和施工企业的试验提出的，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%12%。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为1520mm时，视为符合要求的适合含水率。5.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出750mm；施工期间气温超出30℃时，铺浆长度不得超出500mm。说明：5.1.5砖砌体砌筑宜随砂浆随砌浆。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度对砌体的抗剪强度影响明显，陕西省建筑科学研究设计院的试验表明，在气温15℃时，铺浆后立刻砌砖和铺浆后3min再砌砖，砌体的抗剪强度相差30%。施工气温时，影响程度更大。5.1.6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。说明：5.1.6从有利于保证砌体的完整性、整体性和受力的合理性启程，强调本条所述部位应采用整砖丁砌。5.1.7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的超拱。说明：5.1.7砖平拱过梁是砖砌拱体结构的一个特例，是矢高微小的一种拱体结构。从其受力特点及施工工艺考虑，必需保证拱脚下面伸入墙内的长度和拱底应有的起拱量，保持楔形灰缝形态。5.1.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。说明：5.1.8过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆实现确定强度后，过梁部位砌体方能经受荷载作用，才略拆除底模。砂浆强度一般以实际强度为准。5.1.9多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。说明：5.1.9多孔砖的孔洞垂直于受压面，能使砌体有较大的有效受压面积，有利于砂浆结合层进入上下砖块的孔洞产生“销键”作用，提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。5.1.10施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。说明：5.1.10灰砂砖、粉煤灰砖出釜后早期收缩值大，假如这时用于墙体上，将很容易显现明显的收缩裂缝。因而要求出釜后停放时间不应小于28d，使其早期收缩值在此期间内完成大部分，这是防备墙体早期开裂的一个紧要技术措施。一、砖砌体质量问题（一）、砂浆不稳定、强度偏低。计量不准是标养试块强度偏低的紧要原因，或不按配比计量，水泥不合格或砂子和塑花剂质量不达标。砂浆实际强度偏低，其原因有二：一是现场客观条件与标养条件差别较大，未能依据实际条件砂浆配比作相对调整；二是弄虚作假，有心少用水泥。（二）、砂浆的易性比较差，结硬且沉底，水泥标号高且用量少是紧要原因，再有就是塑化料子质量差，砂子颗粒太细，以及拌制后放置时间过长。（三）、采取了错误的砌体组砌方法，显现数皮砖同缝的砖墙面，里外不相交，包心砌筑砖柱，砌体强度降低，影响砌体整体坚固性。（四）、砖缝砂浆少，灰缝饱满度很低，低于80%水平缝，直接的影响了砌体的强度。（五）、灰缝弯曲不平直，造成清水墙面不乾净，错误的墙体留槎，墙体内的拉结筋外漏，基础轴线移位等。二、掌控砖砌体料子质量水泥的质量：依据砌体的部位选择强度等级和品种，紧要的是必必需有产品合格证、进场复验报告及出厂检测报告。砖的质量：必需选择符合设计要求的规格、强度等级，必需具备产品合格证，性能检测报告等。取样复试产品承重结构。必需实现边角整齐。掺合料：熟化白灰的时间不得少于7d，或者使用粉煤灰。砂的要求：使用中沙，用5mm孔径的筛子过筛。其他料子：预埋件、准备拉结筋、木砖是否已做防腐处理。三、掌控砖砌体施工质量（一）、砖浇水。提前对砖发水要在砌筑前，上墙严禁干砖，砌筑前一天浇水湿润粘土砖，四边1.5㎜水浸入砖为宜，保证10%～15%的含水率，砖砌墙水率达饱和状态的砖不得在雨季使用，在冬期浇水达不到要求，要增大砂浆稠度，采用重量比砂浆搭配，水泥为2%计量精度，在5%以内掌控砂、灰膏。有条件的用机械搅拌，不少于1.5min搅拌时间。（二）、砂浆搅拌。砂浆在砌体内紧要是填充空隙的作用，把砖粘结成一整体，使下层均匀地荷载上层砖，一般分为石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆和一些加入外加剂的砂浆，强度等级：M10、M7.5、M5、M15、M2.5、M1、M0.4等。水泥的品种、标号必需符合设计要求，砂浆质量沙会有保证，一般使用中砂，过筛，不能有杂物，沙子不应超出5%含泥量，混合砂浆标号小于M5的，不应超出10%含量。砂用网过滤生石灰熟化成的石灰膏，不得少于7d熟化时间，应注意防止干燥、污染，不得使用脱水硬化的石灰膏。用灰浆搅拌机拌合砂浆，得不于1.5min拌合时间，3h内用完拌成水泥砂浆。在4h内用完混合砂浆，气温超出30℃时，2h和3h内分别用完。还应认作强度检验，各种标号的砂浆在砌体中选择每楼层或250m3做检验。至少检查一次每台搅拌机，每组6块一组制作试块，搭配比更改或砂浆标号更改时，在此制作试块进行检验。拌制的新砂浆，要有良好的和易性，保证质量也方便施工。提高生产率和砌体强度。和易性的质量好坏完全取决于砂浆的稠度以及保水性，改善砂浆保水性，可掺入石灰膏、粉煤灰、粘土膏等，也可掺入皂化松香机塑化剂。（三）、砌砖墙的施工1、砌筑的方法。砌筑先铺底灰，然后挂线分皮砌筑，按“一丁一顺”方法铺砖，保证里外咬槎，保证上下层缝错开。保证错开1/4砖长的竖缝，放七分砖在转角处，分层交替设置在山墙和檐墙处，砌筑中不能同缝，砖墙转角处不得留直槎，还有抗震设防建筑物也不得留直槎。采用丁砌法砌筑基础最下和上面一皮砖。2、撂底排砖。撂底第一层外墙砖时，排丁砖两山墙，排条砖在纵墙前后檐。依据构造柱尺寸和门窗口位置线，核对排砖模数窗间墙、垛尺寸的长度是否符合，模数不符合时，左右移动门窗口的位置。假如留破活，在窗口中心、附墙垛排七分头，或排在不明显的部位。门窗口位置移动时，注意不受影响暖卫立管及门窗开启。还应注意门窗口上边的砖墙合拢，在排砖时不显现破活。必需全盘考虑排砖。排第一皮砖前后檐墙，考虑日后砌条砖甩窗口，七分头在窗角上才是好活。3、盘角的质量掌控。先盘好角在砌砖，盘角每次不要超出五层，若是新盘的大角，要进行吊、靠。及时修整显现的偏差。认真对照皮数杆的砖层和标高进行盘角，灰缝的大小要掌控好，保证水平缝均匀全都。然后再复查一次盘好的大角，确保平整和垂直符合要求，再挂线砌墙。4、确保挂线的要求。必需挂双线在砌筑37墙时，使用一根通线砌筑长墙，设几个支点在中心，拉紧小线，要穿线看平每层砖，实现均匀全都水平缝，通顺平直，砌24墙，可挂外手单线。保证砖墙两面的平整，为抹灰厚度找基础。5、砌砖的质量掌控。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法砌砖，也就是满挤、满铺的操作法。砖要放平砌砖时水平和竖向的灰缝厚度及宽度为10mm，不能于8mm，不能大于12mm。6、留槎的掌控。施工临时间断处砖砌体补砌时，最好留斜槎，没有方法留斜槎时，那就需要留阳直槎。清理干净接槎处表面，湿润浇水，砂浆并填实，保证灰缝平直。7、脚手眼的设置。设置脚手眼不得在下列墙体，厚墙120mm、清水墙料石或者独立柱；过梁上与过梁成三角形范围60角的，还有过梁净跨度1/2的高度范围的；窗间墙宽度小于lm的；砌体门窗洞口200mm和450rnm转角处范围内，梁或梁垫下500mm范围内；等部位不允许设置脚手眼。四、产品质量维护。1、施工中，柱表面采取措施防止砂浆污染墙，料架四周或临时出入洞，采用木板、草垫、塑料薄膜掩盖。2、使用拉结钢筋、各种预埋件、电气管线、暖卫管线、抗震组合柱钢筋的墙体，都应当注意防护，不能碰撞、拆改或损坏。安装电气设备以及管线时，不能随便拆损。3、搭拆脚手架应注意不要碰坏砌墙体以及窗门口角。及时清除落地砂浆，躲避与地面粘接、4、模板在过梁底部的，砌筑砂浆实现50%以上强度时方可拆除。篇3:站前工程砌体施工安全措施站