公司安全隐患排查处理及报告制度

公司安全隐患排查处理及报告制度一、总则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强对事故隐患的排查治理和管理，有效地控制和排查事故隐患，预防和减少各类事故的发生，保障生产安全、稳定、高效运行，依照《中华人民共和国安全生产法》、劳部发（1995）332号《重大事故隐患管理规定》及其它有关法律、法规，特制定本规定。第二条本规定所称的重大事故隐患，是指企业的生产、运输、使用、存储过程中安全装备、安全设施不完善；安全制度、安全措施不健全；不落实或违反国家、行业、企业有关法律、法规、规程、标准、规定，有可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。第三条事故隐患的分级事故隐患共分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四级。Ａ级隐患为影响程度特别重大级（对应国家劳部发（1995）332号《重大事故隐患管理规定》中的“重大事故隐患”），或解决难度最大级，其它Ｂ、Ｃ、Ｄ级依次递减。按可能造成的伤亡程度或可能造成的经济损失对应的Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ级事故隐患分别是：Ａ级：特别重大事故隐患，是指可能造成死亡10人以上，或直接经济损失500万元（含）以上的事故隐患。（属国家级重大隐患）Ｂ级：重大事故隐患，是指可能造成死亡1－9人或重伤3人以上的伤亡事故，或直接经济损失50万元（含）以上，500万元以下的事故隐患。Ｃ级：一般事故隐患，是指可能造成重伤事故或3人以上的轻伤事故，或直接经济损失1万元（含）以上，50万元以下的事故隐患。Ｄ级：其它微小事故隐患。第四条公司总经理对安全隐患的排查和治理工作全面负责。生产副总负责重大及以上（Ａ、Ｂ级）安全隐患的排查与整改措施的编制；各个车间负责分管范围内的重大安全隐患的整改工作；各职能部门负责本部门业务范围内的安全隐患（Ａ、Ｂ、Ｃ级）排查与管理；安全生产部和公司工会组织负责安全隐患（Ａ、Ｂ、Ｃ级）排查与治理工作的监督检查与责任追究。各级行政一把手对本单位的安全隐患排查和治理工作全面负责；各级技术负责人负责安全隐患的排查与整改措施的编制。二、安全隐患排查及报告程序第五条公司每月召开由技术负责人主持，行政一把手参加的安全隐患排查会。会议落实以前安全隐患整改情况并进行相应考核。对所排查收集到的安全隐患按照本制度规定进行隐患分级，制定整改措施。第六条公司每月18－20日召开总工程师重大安全隐患排查会（以下简称“总工排查会”），对总工排查会排查收集到的安全隐患进行分级，按隐患分级责任范围制定编制整改措施，落实整改资金，落实整改时间，落实整改负责单位负责人，落实督促检查单位。难以立即整改的安全隐患要按照分级责任制订防范、监控措施。安全生产部按照总工排查会要求编写会议纪要，三、重大隐患排查及报告主要内容第七条应设置而未设置劳动安全卫生设施，如通风、照明、防尘、防毒、防辐射、喷淋冲洗、防寒保暖、防熟降温、空气净化等设施。第八条系统装置中未实施劳动安全技术措施，如安全防护装置、保险装置、联锁装置、报警装置、切断装置、泄压防爆装置、限位自动装置、灭火装置、防雷击、防静电、防触电设施等。第九条系统装置中未实施安全技术措施，如抢险救灾的工程设施及器具、警示标志、检测报警仪器、通讯联络器材、回收装置等。第十条机电设备、电气运行与检修不符合有关规程及规范。第十一条锅、容、管、特设备不符合有关规程、规范等相关规定。第十二条物资存储达不到相关法律、法规要求。如仓库管理、储罐区管理、气（液）瓶储存管理等。第十三条危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和处置废弃过程不符合或违反相关法律、法规要求。第十四条系统设计、安装不规范，不符合化工建筑安装的相关法律、法规要求。第十五条防火与防爆、动火与用火、消防管理不符合相关法律、法规及制度要求。第十六条生产、工艺操作不符合相关规程、规定、标准，可能造成重大事故。第十七条特殊作业未达到相关规程要求。如焊接作业、设备内作业、盲板抽堵作业、高空作业、起重吊装、断路作业、动土作业等。第十八条对重大危险源监控不力，对重大危险源未做到检查、辨识、登记建档，对重大危险源未进行定期检测、评估、实施有效监控。第十九条未编制本单位相关事故应急预案、未建立事故应急救援体系等。第二十条其它有可能导致人员伤亡及财产损失的潜在问题和情况。四、隐患的整改第二十一条公司负责A、B级安全隐患排查治理监督检查；专业部门负责A、B、C级安全隐患排查治理监督检查；各车间负责本单位安全隐患的排查和治理，并负责对不能及时整改的A、B级隐患制定监控运行和应急防范措施（预案），并告知从