盐城起重吊装VIP

盐城起重吊装一、工程概况

盐城起重吊装工程位于江苏省盐城市某工业区内，工程主要包括大型设备吊装、搬运及安装作业。本工程涉及设备种类繁多，包括但不限于重型机械设备、大型构件等。工程预计持续时间为三个月，自2023年4月1日起至2023年6月30日止。施工场地面积为20000平方米，场地内设有临时办公区、设备存放区、施工区等。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备工作：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场布置等。

2.吊装方案编制：根据设备特点、现场条件及工程要求，编制详细的吊装方案，并提交相关部门审批。

3.吊装方案审批：吊装方案经审批通过后，组织相关人员进行技术交底。

4.吊装作业实施：按照吊装方案进行作业，确保吊装作业安全、高效完成。

5.吊装作业验收：吊装完成后，组织相关人员进行验收，确保设备安装到位、运行正常。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调和管理工作。

2.吊装班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备吊装、搬运、安装等。

3.安全员：负责现场安全监督、检查和指导工作，确保吊装作业安全。

4.质量员：负责现场吊装质量监督、检查和验收工作，确保吊装质量符合要求。

5.机电维修人员：负责现场设备、工器具的维修和保养工作。

（三）、管理职责

1.项目部职责：

（1）制定吊装施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求；

（2）组织吊装方案编制和审批；

（3）负责现场人员、设备、材料等资源的调配；

（4）协调与建设单位、监理单位等外部关系；

（5）组织吊装作业验收。

2.吊装班组职责：

（1）严格按照吊装方案进行作业；

（2）负责现场设备、工器具的使用、维护和管理；

（3）参加吊装作业技术交底和安全培训；

（4）及时反馈现场施工情况，协助项目部解决现场问题。

3.安全员职责：

（1）监督现场吊装作业，确保作业安全；

（2）检查现场安全设施、设备、工器具等，发现问题及时整改；

（3）组织安全培训，提高现场人员安全意识；

（4）参与吊装事故的调查和处理。

4.质量员职责：

（1）监督现场吊装质量，确保符合设计及规范要求；

（2）检查吊装设备、工器具的完好性和使用情况；

（3）参与吊装作业验收，确保吊装质量；

（4）对吊装质量问题提出整改措施，并跟踪落实。

5.机电维修人员职责：

（1）负责现场设备、工器具的维修和保养；

（2）定期检查设备、工器具的运行状态，确保设备正常运行；

（3）参与设备故障的排查和处理；

（4）做好维修记录，为设备管理提供依据。

三、工器具的选用

1.吊装设备选用：根据工程特点和吊装需求，选用合适的吊装设备。主要包括汽车吊、履带吊、塔吊等。设备选型需考虑以下因素：

a.设备额定起重量、工作半径、工作高度等参数；

b.设备稳定性、安全性、操作便捷性；

c.设备对环境的适应性，如地面条件、空间限制等。

2.辅助工器具选用：包括钢丝绳、吊具、索具、滑轮组、液压搬运车等。

a.钢丝绳：根据吊装物品的重量、直径、长度等参数，选用符合国家标准的钢丝绳；

b.吊具、索具：根据设备形状、重量、吊点位置等，选用合适的吊具、索具，确保吊装安全；

c.液压搬运车：用于短距离、小重量的设备搬运。

四、吊装准备工作

1.吊装方案审批：吊装方案经审批通过后，组织相关人员进行技术交底；

2.设备检查：检查吊装设备、工器具的完好性、安全性，确保设备正常运行；

3.人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全、技术培训，提高其操作技能和安全意识；

4.现场布置：根据吊装需求，合理布置施工场地，设置安全警示标志、围挡等；

5.吊装设备调试：在吊装作业前，对吊装设备进行调试，确保设备性能稳定。

五、人员配置

1.项目经理：负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作；

2.吊装班长：负责现场吊装作业的具体实施，指导吊装班组工作；

3.吊装操作人员：负责吊装设备的操作，包括汽车吊、履带吊、塔吊等；

4.安全员：负责现场安全监督、检查和指导工作；

5.质量员：负责现场吊装质量的监督、检查和验收；

6.机电维修人员：负责现场设备、工器具的维修和保养；

7.辅助工：负责现场辅助作业，如搬运、装卸、现场清理等。

六、吊运步骤

1.吊前准备：

a.确认吊装方案和吊装工艺，进行技术交底；

b.检查吊装设备、工器具、钢丝绳、吊具等，确保完好无损；

c.确认吊装设备的性能，进行必要的调试和试吊；

d.对吊装作业人员进行安全教育和操作规程培训。

2.吊装作业：

a.根据吊装方案，确定设备的吊点，并做好标记；

b.按照操作规程，缓缓提升设备，确保设备平衡；

c.在提升过程中，安排专人指挥，确保设备与障碍物保持安全距离；

d.设备吊至指定位置后，进行精准定位和安装；

e.吊装完成后，对设备进行固定，确保安全。

3.吊后检查：

a.检查设备吊装位置、方向和水平度，确保符合安装要求；

b.检查吊装过程中设备是否有损伤，及时处理；

c.对吊装设备、工器具进行清理、保养，准备下次使用。

七、汽车吊使用注意事项

1.检查汽车吊的稳定性，确保支腿完全展开，地面平整坚实；

2.根据汽车吊的额定起重量和作业半径，合理选择吊点，严禁超载作业；

3.吊装作业过程中，操作人员应集中注意力，严格遵守操作规程；

4.汽车吊作业时，严禁无关人员进入作业区域；

5.定期对汽车吊进行保养、维修，确保设备性能和安全。

八、安全技术措施

1.吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；

2.吊装作业区域设置围挡，防止非作业人员进入；

3.吊装作业时，操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等；

4.定期对吊装设备、工器具进行检查、维护，确保设备安全可靠；

5.制定应急预案，针对可能发生的突发事件进行应急演练；

6.加强现场安全监控，确保吊装作业安全有序进行。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装设备失效：吊车、钢丝绳、吊具等设备故障或损坏；

2.人员操作失误：操作人员未按规程操作，导致设备失控或吊装事故；

3.环境因素：极端天气、场地条件差、附近有高压电线等；

4.管理缺陷：吊装方案不合理、安全监管不到位、人员培训不足等；

5.物理因素：吊装物体重量、体积、形状等可能导致的不稳定或损坏；

6.化学因素：现场可能存在的有害气体、液体、固体等物质。

（二）、风险评价

1.对辨识出的危险源进行分类，评估其可能导致的后果及严重程度；

2.分析各种危险源的潜在风险，确定风险等级；

3.评估现有控制措施的有效性，确定是否需要增加新的控制措施；

4.定期对风险进行重新评价，以适应工程进度和环境变化。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.吊装设备失效的控制目标和措施：

-目标：确保吊装设备安全可靠，降低设备故障率；

-措施：定期对吊装设备进行检查、维护，使用前进行试吊，确保设备性能良好。

2.人员操作失误的控制目标和措施：

-目标：提高操作人员的安全意识和操作技能，减少操作失误；

-措施：加强人员培训，实行持证上岗，定期进行操作技能考核。

3.环境因素的控制目标和措施：

-目标：减少环境因素对吊装作业的影响，确保作业安全；

-措施：制定恶劣天气作业规定，加强现场环境监测，及时排除安全隐患。

4.管理缺陷的控制目标和措施：

-目标：完善吊装作业管理体系，提高管理水平；

-措施：制定严格的吊装方案审批流程，加强现场安全监管，定期进行安全检查。

5.物理和化学因素的控制目标和措施：

-目标：降低物理和化学因素对吊装作业的影响，防止事故发生；

-措施：对吊装物体进行严格检查，避免超载作业，对有害物质进行隔离、防护，确保作业人员安全。

十、应急救援预案

1.吊装事故应急救援预案：

a.成立应急救援小组，明确各成员职责；

b.制定详细的应急救援流程，包括报警、人员疏散、现场急救、事故调查等；

c.定期组织应急救援演练，提高应对突发事故的能力；

d.建立与当地医疗、消防、公安等部门的联动机制，确保事故发生时能够迅速得到支援。

2.火灾应急救援预案：

a.制定火灾应急预案，明确火灾报警、初期灭火、人员疏散等应急措施；

b.配备足够数量的灭火器、消防栓等消防设备，并定期检查维护；

c.对现场人员进行消防知识培训，提高火灾应急处理能力；

d.确保现场消防通道畅通，无杂物堆放。

3.环境污染应急救援预案：

a.制定环境污染应急预案，明确污染源控制、污染物清理等应急措施；

b.配备必要的防护装备和清理工具，如防毒面具、吸油毡等；

c.建立与专业环保公司的合作关系，确保事故发生时能够迅速进行污染处理；

d.定期对可能产生污染的区域进行监测，预防环境污染事故的发生。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

a.配备足够的急救药品和医疗器械，如止血带、急救包等；

b.准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、防