锅炉大修安装施工方案

锅炉大修安装施工方案重修车间锅炉房锅炉更新改造工程，是将机关锅炉房的一台进行详细交底，要求每位从事施工的人员明确自己的工作目标，以堆放，但要留出足够的通道以便安装设备的倒运及甲方工作人员正1124354台15台16套17T18T9套3台4台2台1根根据工程特点，拟定如下施工顺序：机关锅炉房锅炉及配套设备、管线、电线等拆除、倒运砼基础验收重修车间锅炉房锅（二）施工方法3、用四台千斤顶将锅炉从锅炉基础顶起，锅炉底部放进4-5锅炉房内的所有辅助设备、管道、电气及照明按甲方要求进行保护性拆除，并对拆除下来的设备进行清洗、上油，有必要的需进0-20（包括柱子基础面上的预埋钢板或地50-20+200+200+200中心距（在根部和b.锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应准确，必要(2)起重运输人员到现场看地形地貌，确定卷扬机或吊车的位挂钩钩住锅筒顶部吊耳或底座前后挂耳。锅炉包皮部切勿受力，以时采用千斤顶，将锅炉机座四角顶起，便于找正。千斤顶只允许顶纵向找正：为了保证锅炉顺利排污，应使锅炉前部比后部高一法.b.安装时用一与玻璃管长度，直径相等之圆钢，放在玻璃管位c.上下水位表壳体安装好后，仔细量出适合的玻璃管长度再按丝弯成圈，把圈烧红后，套在玻璃管的截断部位进行加热，然后用冷水浇淋受热部位，不理管即在此位置脆断，断口应磨平，且不应有细d.水位表泄水管应接到安全处，不能悬在半空，以免冲洗水位f.应按图纸要求用红线标出正常飞位界限，一般取水位表可见a.压力表在安装前应经校验合格（在表盘上用红线标志工作压f.压力表经度不小于2.5级，压力表刻度应为工作压力的b.应按下图所示安装。安全阀上的排气管应是无缝钢管，直径应为与排气量相适应，排气管应接到锅炉房外，排气管最低位置应薄，削薄长度应不小于削薄厚度的4倍。以利排污和疏水：可用水平仪进行检查，坡度不小于2/1000。开排污阀或一个慢开和一个块开结合使用。排污管道上的弯头应尽风道应避免死角，拐角处采用如图20形状以缩小阻力。主机上的炉门必须全部关闭，风机上的门首先关闭，启动后慢慢开锅炉进行水压试验时，按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》或《热水a.清理锅筒，集箱内部及表面检查完毕，并关闭锅筒人孔和集b.安全阀座应用堵板封闭或拆掉安全阀）关闭所有排污阀，d.装设放气阀和检验合格的不少于两只压力表，装好开压泵和f.将试压泵与给水管连接并在异地装两块以上压力表，压力表必须经过计量部门校验合格，且在校验有效周期内压力表的量程为试验压力锅筒工作压力MPa水压试验压力MPaa.炉作水压试验时，一定要在环境温度高于5℃的情况下进行，低b.作水压试验的水温一般为20-70℃。且要高于周围露点温度，以c.在作水压试验时，升压不宜过快，当压力升至工作压力时，应停验压力下保持20min，在此时间内压力下降不得超过0.05MPa然后降至d.锅炉在作水压试验时，升到水压试验的压力霎时间不能过长，升称红绿白红黄黄红黑绿兰红绿黑兰绿兰绿黑绿红黑b.色环宽度一般取50－80mm，环距1－2m，但在c.介质流动方向宜用箭头表示出来，一般箭头用白色油漆或黄色油b.烘炉可根据现场条件，采取火焰、蒸汽等方法进行；蒸汽烘炉适用于有水冷壁的各种类型的锅炉。用于链条炉排的燃料不应有铁钉等金-2m处，或燃烧器上方1－1.5m处和过虑器两侧墙的中部，取粘土砖、b.煮炉开始时的加药量应符合锅炉设备技术文c.药品应溶解成溶液后方可加入炉内；配制和加入药液时，应采e.煮炉时间宜为2－3天。煮炉的最后24h宜使压力保持在额定工作g.煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并应清b.热紧后，继续升温加压，到工作压力后，检查各人孔、手孔、阀件、法兰等的密封情况，检查锅筒，集箱、管路的膨胀情况，经检查合c.安全阀在安装前，应逐个用清水进行严密性试验，其试验压力为安全阀调试记录，安全阀验收合格后，由安装单位配合建设单位对锅进用单位单位操作人员上岗。安装单位配合。也可以由建设单位另行委托安装单位进行试车运行。试运行时，所有的电气与热工控制仪表应同锅炉一同进行考核。整体安装的工业锅炉试运时间应为4-24小时，试运由持有上岗合格证的人员操作，安装单位配合负责维护、抢修和保驾工作。安装工人决不允许自行操作：在运行期间，如发现有影响锅炉安全运行的质量缺陷，必须立刻通知停炉，停止试运，进行处理。等质量缺a.检查各部位的运行情况，查看油位，轴承温升，运行电流，振动b.检查在全负荷情况下各部位的热膨胀情况，特别注意炉排与侧密d.运行时，检查各系统是否协调，对暴露出的缺陷应予记录，不影（4）48小时满负荷