《茶叶风选机》规范

JB/T7321—2024茶叶风选机本文件规定了茶叶风选机的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。本文件适用于茶叶风选机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T3785.1-2023电声学声级计第1部分：规范GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T9239.2机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分:平衡误差GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义JB/T7863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1风速变异系数windspeedvariationcoefficient风选机风机出（进）风口截面某一高度上各测点风速标准差与平均风速之比。3.2选出率eliminationfactor在不改变风选机及其工作参数的条件下，从主出茶口接取经过一次风选、一定数量的茶叶，再投入风选机进行一次复选，复选后主出茶口茶叶的质量与复选时投入机器的茶叶质量之比。2JB/T7321—20244产品型号风选机产品型号应符合JB/T分组成，型号标记如下：8574的规定，风选机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部产品改进代号：原型不标注，改进型用字母A、B、C…依次表示主参数：风选箱有效宽度，单位为厘米（cm）特征代号：正压式不标，负压式“F”，混合式“H”类别代号：6CF表示茶叶风选机械5技术要求5.1安全要求5.1.1风选机的电气安全性能应符合GB/T5226.1的规定，具有可靠的接地装置及标志，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。5.1.2对操作人员有危险的外露旋转、传动件应设置安全防护装置,安全防护装置和安全防护距离应符合GB/T23821的规定。5.1.3对操作者存在遗留风险的防护装置、传动装置、高温热源装置及导电元件部位附近应在明显位置设置永久性安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。5.1.4与茶叶接触部位的材料应符合GB16798的要求。5.1.5各润滑部位加足润滑油或润滑脂后，不应有润滑油或润滑脂飞溅而污染茶叶的现象。5.1.6易松脱的零件应有可靠的防松装置。5.2整机性能5.2.1风选机应符合茶叶卫生要求，各出茶口所出茶叶的轻重、大小应均匀一致。5.2.2风选机的主要性能指标应符合表1规定。表1风选机主要性能指标1≤8%2≥70%345.2可用度（使用有效度）不低于98%。5.2.4平均首次故障前工作时间(MTTFF)不应低于100h。5.3一般要求5.3.1风选机应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.3.2风选机配套外购外协件应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供的产品合3JB/T7321—2024格证。5.3.3铸件表面不应有影响风选机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼和气孔等缺陷。5.3.4焊接件焊缝应均匀、牢固，不应有假焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔和焊渣未除等缺陷。5.3.5钣金件各咬接处应平整、牢固。5.3.6各润滑部位应加足润滑油，不应有润滑油脂渗漏而污染茶叶的现象。5.3.7风选机使用说明书编写应符合GB/T9480的规定，并应至少包括下列内容：——产品型号及名称、企业名称、地址、邮编和联系电话；——执行的产品标准编号；——产品的主要结构、性能、规格、产品用途、适用范围、安全注意事项、保护操作者安全措施的说明和产品安全操作方法；——安全标志、图形、符号、缩写的解释；——安装方法、产品维修和保养方法。5.4主要零部件5.4.1当风机总成及皮带轮质量达到5kg以上、转速达到400r/min以上时，风扇和皮带轮应进行动平衡试验，其平衡品质级别不应低于GB/T9239.1规定的G6.3级。5.4.2当风机总成及皮带轮质量小于5kg、转速小于400r/min时，风扇和皮带轮应进行平衡试验，其平衡品质级别不应低于GB/T9239.1规定的G16级。5.5装配质量5.5.1所有零部件应经检验合格，外购、外协件应有合格证，方可进行装配。5.5.2装配后风机活动进口、无级变速装置、分选箱各隔板等调节部件应灵活、可靠，不应存在卡滞、碰撞等异常现象。5.5.3分选箱（除排气口外）、出茶口门关闭后应无明显漏风现象。5.5.4分选箱淌茶板与各隔板之间的结合处不应有跑漏茶现象。5.5.5配备除尘装置的风选机，装配后其净化机构管道、滤尘袋与喷嘴需相匹配，无破损、堵塞现象。5.5.6配备自动送料和接料的风选机，装配后其送料和接料应均匀，无跑漏茶现象。5.5.7产品出厂前应逐台进行不少于30min的空运转试验，试验后应满足下列要求：a)各零部件之间的连接应牢固、可靠;b)紧固件不应存在松动现象，并应运转平稳、可靠;c)轴承温升不应大于25℃;d)空载噪声不应大于80dB(A)。5.6外观质量5.6.1风选机外观应整洁，不应有磕碰伤、划痕和毛刺等现象。5.6.2油漆表面应平整、均匀、光滑，不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。5.6.3表面涂漆质量应符合JB/T5673-2015中TQ-2-2DM的要求。漆膜厚度不小于40μm，漆膜附着力不低于Ⅱ级。6试验方法6.1试验准备6.1.1试验应选择在具有代表性的、能满足各试验项目测定的茶叶加工厂进行。4JB/T7321—20246.1.2试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格。6.1.3试验前应测定试验样机的主要技术参数并做好记录。6.1.4试验前应按使用说明书的规定进行样机安装和调试，确认样机达到正常状态后方可进行试验。6.1.5原料应为三级毛茶并风选前经加工处理的筛号茶：条形茶为4孔茶；红碎茶第一套样为10号茶、第二、三、四套样为8号茶。试验前采用随机和对角线四分法取样法对试验用原料（条形茶、红碎茶）品质进行取样检验，确认原料达到本标准的规定要求，并记录检验结果。6.2性能试验6.2.1试验目的目的考核风选机各项作业性能是否达到设计要求、评定制茶质量是否符合制茶工艺要求。6.2.2空载试验正式负载试验前，应先进行30min空运转试验，并测定样机试验时间、空载功耗、空载噪声、风机转速和轴承温升等，并作记录。6.2.3噪声测定6.2.3.1与风选机空载试验同时测定，测定方法应符合GB/T3768的规定，测试仪器应符合GB/T3785.1-2023中规定不低于2级的声级计。6.2.3.2风选机周围不应放置障碍物，与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与风选机的距离为1m（按基准体表面计用慢档进行测量。每一次测量点数为5点，即沿风选机周围测量表面矩形每一边的中点（共4个点）和风选机正上方1m处的1点。取各点噪声平均值为最后测定结果。6.2.4风速变异系数6.2.5.1空载条件下，在风机出风口（吸风式为进风口）截面的高度、宽度等分不少于6行、6排，（注：截面四周向中心方向应留有十二分之一高度及宽度的边框用风速仪测定行、排交点处的风速，取最大值为最终测定结果。6.2.5.2同一高度方向的风速变异系数按式（1）计算。ΣΣ22式中：fb—风速变异系数，%；Vi—风口截面同一高度上各测点风速，单位为米秒（m/sV—风口截面同一高度上各测点风速的算术平均值，单位为米秒（m/sn—风速测点数。6.2.5负载试验空运转试验结束后，进行负载试验，每台样机试验3次，每次试验时间1h。三次试验时间间隔应尽量短，即前一次试验清理后，立即进行下一次试验。每次试验应测定试验时间、负载功耗、工作噪声、各出茶口排出的茶叶质量。第3次试验结束时测量轴承温度。JB/T7321—20246.2.6选出率负载试验在主出茶口接取茶叶、称量不少于20min经过一次风选的茶叶进行复选，然后在主出茶口接取经复选的茶叶并称重。选出率按式（2）计算：式中：J—选出率，%；WZ—复选前主出茶口接取茶样质量，单位为千克（kgWZf—复选后主出茶口所出茶叶质量，单位为千克（kg）。6.2.7单位有效宽度生产率单位有效宽度生产率按式（3）计算：.............................................................................式中：E—单位有效宽度生产率，单位为千克厘米小时[kg/(cm·h)]；ΣWi—各出茶口排出的茶叶质量，单位为千克（kgT—接取茶样时间（或试验时间单位为分钟（minB—分选箱内宽度，单位厘米（cm）。6.2.8千瓦小时产量千瓦小时产量按式（4）计算...................................................................................式中：Dc—千瓦小时产量，单位为千克千瓦小时[kg/(kW·h)]；N—接取茶样时间内耗电量，单位为千瓦小时（kW·h）。6.3可靠性试验6.3.1试验样机平均首次故障前工作时间考核不应少于2台；有效度考核至少1台。6.3.2可用度（使用有效度）可用度（使用有效度）单机考核累计工作时间不应少于200h，试验过程中除易损件外，不应更换其他零件。可用度（使用有效度）按式(5)计算：×100....................................................6JB/T7321—2024式中：K—可用度（使用有效度%；ΣTg—故障排除时间，单位为小时（hΣTz—纯工作时间，单位为小时（h）。6.3.3平均首次故障前工作时间(MTTFF)试验采用定时截尾试验方法，时间为120h，测定每台风选机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首次故障前工作时间按式(6)计算:MTTFF=...............................................式中：T—总工作时间，单位为小时（hn—抽样试验台数；r—故障台数；ti—第i台风选机出现首次故障时累计工作时间，单位%小时（ht0—定时截尾试验时间，单位为小时（h）。6.4其他技术要求检测6.4.1机械电气设备电气安全按GB/T5226.1的规定进行检测。采用目测和/或常规量具测量对接地保护、绝缘电阻、泄露电流要求进行测定、检查。6.4.2风机总成及皮带轮平衡检验应符合GB/T9239.2的规定。6.4.3轴承温升测定,用测温仪测量轴承外壳上的温度，试验前与试验结束时的测量温度之差，即为样机轴承温升。6.4.4漆膜厚度应用涂层测厚仪测定，漆膜附着力测定应符合JB/T9832.2的规定。在风选机主要覆盖面任选3处检查涂层附着力，结果均不应低于Ⅱ级。6.4.5采用目测、手感、常规量具测量和/或查验合格证明文件方式对5.3.2～5.3.6、5.5.1～5.5.6的规定进行检查、测定。6.4.6使用说明书应对5.3.7的规定目测检查产品使用说明书内容是否完整。7检验规则7.1检验分类风选机的检验分为出厂检验、型式检验。7.2出厂检验每台风选机均应进行出厂检验，出厂检验项目见表2，若出现不合格，返修后重新提交检验，出厂检验项目全部合格后，附合格证方可入库或出厂。7.3型式检验7.3.1风选机遇有下列情况之一时，应进行型式检验：——新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定；——正式生产后如结构、功能、工艺、材料等有较大的改变，可能影响产品性能时；7JB/T7321—2024——产品长期停产后，恢复生产时；——正常生产时每三年进行一次；——客户或国家有关质量监督部门要求时。7.3.2型式试验按本文件的全部技术要求进行。7.3.3型式检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表2。7.3.4型式检验时，因样本质量问题发生严重故障或致命故障，导致检验无法继续进行时，应停止检验，产品按不合格处理。7.4抽样方法按照GB/T2828.1-2012中的一次抽样方案，采用特殊检验水平S-1，抽取的样机应是企业近1年内生产的、未经使用的合格产品，抽样基数不应少于5台，样本数为2台。表2检验项目分类表类项1√√2─√3─√1─√2─√3√√4√√5√√6─√7─√8√√9√√√√1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√7.5判定规则7.5.1检验的合格判定