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文档简介
2FZ/T32011—20XX大麻纱本文件规定了大麻纱的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志。本文件适用于环锭纺(湿纺、干纺)和转杯纺生产的本色或漂白长纤维、短纤维大麻纱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本使用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T43955棉及化纤纯纺、混纺纱线检验、标志与包装FZ/T01035纺织品标识线密度的通用制(特克斯制)3术语和定义FZ/T01035界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类和标记4.1大麻纱的产品规格依据原料、生产工艺,以及纱线颜色和线密度分类。4.2大麻纱的原料和生产工艺代号分别为:He--大麻,L--长麻纱,S--短麻纱,OE--转杯纺,环锭纺生产工艺代号不作标示。4.3大麻纱的颜色代号为:N--本色纱,B--漂白纱。4.4大麻纱的粗细程度用线密度(tex)或公制支数(Nm)表示。4.5大麻纱规格标记时,应在线密度前标明颜色(或代号)、生产工艺(或代号)、原料(或代号)。5要求5.1分等规定FZ/T32011—20XX5.1.1大麻纱以同一原料、同一色号、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.1.2大麻纱的品等分为优等品、一等品、合格品。5.1.3大麻纱的品等根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。5.2环锭纺(湿纺)大麻纱的技术要求按表1规定。表1环锭纺(湿纺)大麻纱的技术要求≥≤≤≤≤≤≤纱优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品纱优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品5.3环锭纺(干纺)大麻纱的技术要求按表2规定。表2环锭纺(干纺)大麻纱的技术要求≥≤≤≤≤≤≤纱优等品合格品优等品合格品4FZ/T32011—20XX优等品合格品5.4转杯纺大麻纱的技术要求按表3规定。表3转杯纺大麻纱的技术要求≥≤≤≤≤≤≤6试验方法6.1单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数的测定按GB/T3916规定执行,单纱断裂强力变异系数按公式(1)计算,单纱断裂强度按公式(2)计算,计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。…………………(2)式中:CV1---单纱断裂强力变异系数,%;Fi---每个试样断裂强力,单位为厘牛(cN);F---试样的平均强力,单位为厘牛(cN);n---试样总个数,单位为个;P---单纱断裂强度,单位为厘牛每特克斯(cN/tex);T---试样的实际线密度,单位为特克斯(tex)。6.2线密度偏差率线密度的测定按GB/T4743-2009规定执行,线密度偏差率按公式(3)计算,计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743—2009中程序2烘干后折算,100mFZ/T32011—20XX纱的标准干燥质量按附录A中公式(A.2)计算。式中:D---线密度偏差率;………mn---100m纱的实测平均干燥质量,单位为克(gmd---100m纱的标准干燥质量,单位为克(g)。6.3线密度变异系数线密度变异系数的测定按GB/T4743-2009规定执行,按程序1调湿平衡后,按公式(4)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。式中:CV2---线密度变异系数,%;mi---每个试样的质量,单位为克(gn---试样的总个数。6.4条干不匀变异系数按GB/T3292.1规定执行,计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。6.5细节(-50%)、粗节(+50%)、麻粒(+200%)按GB/T3292.1规定执行,计算结果按GB/T8170规定修约至整数位。7检验规则、包装和标志按GB/T43955规定执行。6FZ/T32011—20XX大麻纱公定回潮率和百米质量的计算A.1大麻纱公定回潮率为12.0%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式(A.1或A.2)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。w……………(A.1)……………式中:Mg——100m纱在公定回潮率时的标准质量,单位为克(gTt——纱的线密度,单位为特克斯(tex)。Nm——纱的公制支数,单位为公
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