98版火电施工质量检验及评定标准汽机篇

《火电施工质量检验及评定标准》

汽轮机篇

中华人民共和国电力工业部

关于颁发《火电施工质量检验及评定标准》

汽轮机篇、热控篇（1998年版）的通知

电综[1998]145号

各电管局、各省（直辖市、自治区）电力局，华能集团公司，华能国际电力开发公司，各火电工程建设、

设计、施工、调试、监理单位，电力工程质量监督中心站、工程质量监督站：

我国电力行业内部标准《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）、《火电施工质量检

验及评定标准》热工仪表及控制装置篇（简称热控篇）（1998年版），经过广泛征求意见和召开送审会讨

论、修改，现审定批准，发布实施。

《验标》汽轮机篇（1998年版），适用于300州及以上国产火电机组。300MW以下国产火电机组的施

工质量检验及评定，仍执行《验标》汽轮机篇（试行）本。

《验标》热控篇（1998年版），适用于600MW及以下国产火电机组。原《验标》热控篇（试行）本，

从《验标》热控篇（1998年版）开始实施之日起作废。

本标准由电力工业部委托国家电力公司工程建设局负责管理。在执行本标准过程中，如发现问题，

请随时告国家电力公司工程建设局。

附件一：《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）

附件二：《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）

一九九八年三月十日

总编说明

《火电施工质量检验及评定标准》（以下简称《验标》）第四篇汽轮机篇（试行）本，自1984年颁发（试

行）以来，在全国火电施工的质量检验及评定工作中发挥了重要作用，尤其是对施工全过程的工序质量

控制、质量检验和监督，效果更加明显，为保证我国火电厂汽轮发电机组施工质量做出了一定贡献。

但是，随着我国经济改革、开放的进一步深入，国产300〜600MW大容量火电机组的比重逐年增加，

新技术、新设备、新工艺不断出现，原《验标》汽轮机篇（试行）本已不能适应当前及今后电力发展的需

要。为此，原《验标》汽轮机篇（试行）本急需修订。

为适应电力体制改革，逐步实行建设项目业主负责制、工程招标投标制、工程监理制，在贯彻GB

/T1900—IS09000《质量管理和质量保证》，推行施工项目管理、全面质量管理、企业内部承包和开展

创优质工程的活动中，根据加强火电施工质量控制、检验、评定和质量监督工作的需要，华北电业管理

局受电力工业部原建设协调司的委托，主持修订了《验标》汽轮机篇。

对《验标》汽轮机篇（试行）本的修订工作，采取在《验标》（修订）编委会领导、总编主持下，由汽

轮机篇修订专业组具体实施的方式。参加本篇编写的有华北电管局、安徽电建二公司、北京电建公司、

山东电建一公司、西北电建一公司等单位。在调查、搜集资料和座谈征求意见过程中，得到全国各大区

电管局，省（直辖市、自治区）电力局和有关火电工程设计、施工和建设单位的大力支持与帮助。

本《验标》修订的主要依据，是DL50H—92《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》，国家

和部颁的有关设计、预算及劳动定额的规定，并吸取了我国过去的施工经验。同时，还参考了原材.料、

制成品和设备制造厂的有关质量标准和技术要求。

这次修订对原《验标》汽轮机篇（试行）本的整体框架、格式未作改动，只本着技术先进、经济合理、

安全可靠的原则，针对近几年来火电施工的实际情况，对原《验标》汽轮机篇（试行）本中的汽轮机本体、

调速系统等部分，做了较大的改动，同时相应补充并修改了附属机械和辅助设备的有关内容。

本《验标》汽轮机篇修订后的适用范围，着重于300〜600MW国产汽轮发电机组。300MW以下机组

继续使用原《验标》汽轮机篇（试行）本。国外引进机组可参照使用本《验标》。

《验标》汽轮机篇修订初稿完成后，电力部原建设协调司、华北电管局、山西电建总公司、北京电

建公司、天津电建一公司、山东电建一公司、河北电建一公司、沙岭子发电厂筹建处等单位的领导和技

术人员，对其进行了讨论和初审。根据会上讨论意见，经修改编写了征求意见稿；并印发至全国有关单

位征求意见；根据全国反馈意见，修订组认真分析、研究，再进行修改，编写出送审稿，并于今年9

月在昆明召开的全国送审会上进行审查。根据全国送审会讨论的意见，经修改提出报批稿，由电力部审

定批准和颁发。

一九九七年十二月一日

《验标》汽轮机篇主要审编人员

审定：张义贤

总编：冯忠贵

主编：段申培、葛文轩、温殿科、李树贵、宋长荣

目次

第一章总则

第二章工程质量验评范围

第三章通用标准

第一节基础准备

第二节垫铁（垫块）配制安装

第三节台板检查安装

第四节基础二次浇灌

第五节轴承座（箱）及轴瓦检修

第六节联轴器较孔及联接

第四章汽轮机本体安装

第一节汽缸清理组合

第二节汽缸及轴承座就位找正

第三节汽轮机转子检查

第四节低压缸安装及转子找中心

第五节高、中压缸安装及转子找中心

第六节垫铁调整

第七节低压内缸、隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环安装

第八节高、中压内缸、喷嘴室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装

第九节推力轴承检修及安装

第十节通流部分间隙测量、调整

第H^一节汽缸扣盖

第十二节盘车设备安装

第十三节滑销系统间隙测量、调整

第十四节轴瓦及油挡间隙测量、调整

第十五节轴承座扣盖

第十六节汽缸保温、油漆及化妆板安装

第五章调节和润滑油系统设备安装

第一节主汽门及调速汽门安装

第二节油动机安装

第三节自动关闭器安装

第四节保护装置安装

第五节主油泵安装

第六节抗燃油系统设备及管道安装

第七节润滑油系统设备及管道安装

第六章发电机和励磁机安装

第一节台板就位

第二节发电机转子检查

第三节定子吊装就位检查

第四节定子水压试验

第五节发电机端盖式轴承安装

第六节氢气冷却器安装

第七节发电机穿转子

第八节调整空气间隙及磁力中心

第九节汽一发联轴器找中心

第十节调整风扇间隙

第十一节密封瓦安装

第十二节发电机油挡安装

第十三节发电机端盖安装封闭

第十四节励磁机安装

第十五节碳刷架安装

第十六节发电机整套风压试验

第十七节密封油系统设备安装

第十八节内冷却水系统设备及管道安装

第十九节气体系统设备及管道安装

第七章附属机械安装

第一节通用规定

第二节高压给水泵安装

第三节给水泵驱动汽轮机（小汽轮机）安装

第四节立式凝结水泵安装

第五节卧式离心水泵安装

第六节大型立式水泵安装

第七节深井泵安装

第八节旋转滤网安装

第九节轴封风机安装

第十节水环式真空泵安装

第八章辅助设备安装

第一节凝汽器组合安装

第二节热交换器安装

第三节除氧器及水箱安装

第四节减温减压器和旁路装置安装

第五节胶球清洗装置检修、安装

第九章其他工程

第一节桥式起重机安装

第二节电动葫芦检修、安装

第三节钢制平台、梯子、栏杆和盖板制作安装

附录《火电施工质量检验及评定标准（汽轮机篇）》编制说明

第一章总则

1.0.1为了统一火电工程汽轮发电机组施工质量检验及评定的范围、内容、标准、检测方法和

器具，促进工程质量不断提高，并为适应当前推行建设项目业主负责制、工程招标投标制和工程监理制,

根据所签订的承包合同，实行施工项目管理、全面质量管理和开展创优质工程活动及质量监督的需要，

特修订《火电施工质量检验及评定标准》（以下简称《验

标》）汽轮机篇。

1.0.2本篇适用于火力发电厂300〜600MW国产机组安装的质量检验及评定，300MW以下机组安

装的质量检验及评定，继续使用原《验标》汽轮机篇（试行）本。对国外进口汽轮发电机组的施工质量检

验及评定，应执行设备进口《订货技术合同》和制造厂的规定。如制造厂无明确规定，则应执行本《验

标》汽轮机篇。

1.0.3火电工程汽轮发电机组的安装，都应按本篇（或进口机组《订货技术合同》）的规定进行

质量检查、验收和评定，并及时办理检验及评定签证。对本篇（或进口机组《订货技术合同》）中空缺的

个别工程项目（设备）和不完善的检验项目，建设单位应根据DL5011-92《电力建设施工及验收技术规

范（汽轮机组篇）》，国家及部颁的其它有关规范、规程，设备制造厂家资料、工程设计要求，制定补充

规定，同施工单位协调一致后，同时作为该工程项目质量检验及评定的依据，并报主管上级备案。

1.0.4本标准是以分项工程、分部工程和单位工程为对象编制的。实施质量检验及评定，应按

分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。

1.0.5对工程项目进行质量检验及评定时，该项工程必须施工完毕，由施工作业人员自检合格

并提出自检记录，交工地（队）复检合格后，再根据本篇“质量验评范围”规定，

由质检部门联合建设单位及工程质监站代表进行质量检验及评定（监督）。

1.0.6单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量，均分为“合格”和“优

良”两个等级。评为“合格”和“优良”的标准是：

一、检验指标

（D合格：实际检验结果，符合该指标“质量标准”栏规定的''合格"标准。

（2）优良：实际检验结果，符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准（如该检验指标的“质量

标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”）。

二、分项工程

（1）合格：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求,

且有90%及以上的“-一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求；其余的“一般”检验

指标均基本符合（不影响使用性能及寿命）“质量标准”栏规定的“合格”要求。

（2）优良：该分项工程中的“主要”检验指标，必须全部达到“质量标准”栏规定的“优良”要求,

且有90%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的“优良”要求。

三、分部工程

（1）合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。

（2）优良：该分部工程中的“主要”分项工程，必须全部达到“优良”标准，且有90%及以上的“一

般”分项工程达到“优良”标准。

四、单位工程

（1）合格：该单位工程中所有分部工程均达到“合格”标准，且分部试运基本正常，各

项试验合格，技术资料和技术记录齐全。

（2）优良：该单位工程中的“主要”分部工程必须全部达到“优良”标准，且单位工程总评分在90

分及以上。其满分构成是：静态为70分，动态为30分。实际得分计算方法如下：

分部工程优良个数

静态实得分数

分部工程的总个数

动态实得分数=分部试运检验项目的优良百分数X30

1.0.7检验及评定（监督复核）施工质量，必须按本篇（或进口机组《订货技术合

同》）规定的质量标准、检验方法和器具，进行实际查对、测量。然后，再根据检验结果评

定质量等级。

1.0.8各分项工程施工质量检验的数量，施工作业人员和施工班组自检及工地（队）

复查必须100%；质检部门、建设单位及工程质监站，可根据实际情况进行随机抽查。

1.0.9施工质量的评定结果，以“质量验评范围”中规定的该项目最右边划“J”一栏的验评（监

督复核）意见为主，并以验评签证为准。但上级检验（监督）人员有权进行

抽查复评。

1.0.10在分项工程中对于相关专业工种和工序的质量检验及评定，焊接、热处理按本《验标》

焊接工程篇的规定执行；管道加工和安装，按本《验标》管道篇的规定执行；加工配制按本《验标》加

工配制篇的规定执行。

1.0.11工程设计或设备制造存在的质量问题，应由设计或设备制造单位负责。当施工单位接受

委托负责处理，但确实无能为力消除，致使施工质量无法达到本标准时，经建设单位商设计单位（或设

备制造厂）、质监站和施工单位等有关方面，共同书面确认并签字后，

该检验指标或工程项目可不参加评定质量等级。

第二章工程质量验评范围

工程编号施工企业验评建设

质量验评

单分分分性质班工质检单位

项目名称标准编号

位部项段组地科验评

1汽轮发电机本体安装工程VV

1汽轮机本体安装二要VV

1基础准备主耍V

1基础检查与几何尺寸校核主要VV机3.1.1表

2基础承力面凿毛VV机3.1.2表

3二次浇灌内挡板安装JV机3.1.3表

4地脚螺栓检查VV机3.1.4表

垫铁（垫块）配制安装

2

1垫铁配制VV机3.2.1表

续表

工程编号施工企业验评

建设

质量验评

性质单位

单分分分项目名称班工质检标准编号

位部项段组地科验评

2垫铁安装机3.2.1表

1123混凝土垫块配制主要VV机3.2.3表

3台板检查安装主要V机3.3.0表

4轴承座（箱）及轴瓦检修VVV

1轴承座（箱）清理检修主要VV机3.5.1表

2轴瓦检查主要VVV机3.5.2表

3轴瓦垫块检查机3.5.3表

4联釉器钱孔联接VVV机3.6.0表

5低压缸清理组合V

1低压缸清理VV机机1.1表

2低压缸与台板组合机4.1.2表

3低压缸组合V机4.1.3表

4低压缸隔板（套）、汽封套检查VV机4.1.4表

6汽缸轴承座就位找正VV机4.2.0表

7汽轮机转子检查VV机4.3.0表

8低压缸安装及转子找中心VV机机4.0表

9垫铁调整主要VVV机4.6.0表

10高、中压缸安装及转子找中心主要V

1高、中压缸清扫及合金部件检杳V机4.1.5表

2猫爪研刮检查，调整间隙主要V机4.5.4表

高、中压缸喷嘴室、隔板（套）、汽封（套）

3VV机4.1.6表

检查

4高、中压内缸进汽管检查V机4.1.7表

5速度级导流环装配VJ机4.1.8表

6高、中压内缸定位键间隙测量、调整VV机机1.9表

7高、中压缸找正，转子找中心V机4.5.2表

8高、中压缸与低压转子联轴器找中心主要VJVV机4.5.1表

9高、中压缸负荷分配主要VJV机4.5.3表

10高、中压缸垫铁安装主要V机机6.0表

低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、

11VV

导流环安装

低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、

1V机4.7.1表

导流环检查

2低压缸隔板（套）安装机4.7.2表

3低压缸进汽分流环安装VJ机机7.3表

4低压内缸安装机4.7.4表

5低压内缸、隔板（套）、分流环找中心机4.7.5表

续表

建

工程编号施工企业验评设

单

位质量验评

分性质

验

单分分班工质检评

段项目名称标准编号

位部项组地科

低压缸通流部分间隙测量、调整机4.10.1表

6主要VVV

机4.10.2表

7低压缸端部汽封间隙测量、调整主要VV、，机4.10.3表

高、中压内缸、喷嘴室、隔板（套八平主

12VVV

衡活塞（环人汽封（套）安装要

11高、中压内缸喷嘴室、隔板（套）、平

1V机4.8.1表

12衡活塞（环）、汽封（套）检杳

2高压内缸安装V机4.8.2表

3高压喷嘴室安装VV机4.8.3表

4高压进汽平衡活塞（环）安装主要VV机4.8.5表

5高压隔板（套）安装V机4.8.4表

6高压排汽平衡环安装V机4.8.6表

7中压内缸安装V机4.8.7表

8中压进汽平衡活塞（环）安装VV机4.8.8表

9中压隔板（套）安装V机4.8.9表

10中压进汽分流环安装V机4.8.10表

11高压缸内汽封安装V机4.8.11表

12中压缸内汽封安装V机4.8.12表

13高、中压缸外汽封套安装主要V机4.8.13表

高、中压内缸喷嘴室、隔板（套）、平衡机4.8.14表

14

活塞（环）、汽封（套）找中心VV机4.8.15表

中压缸通流部分间隙测量调控机4.10.4表

15k要：VV

机4.10.5表

16中压缸汽封间隙测量调整主要VJ机4.10.6表

高压缸通流部分间隙测量、调整机4.10.7表

17主要VVV

机4.10.S表

高压缸汽封间隙测量、调整机4.10.9表

18主要VVV

机4.10.10表

13推力轴承检修、安装主要V机4.9.0表

14汽缸扣盖主要VV

1低压缸扣盖主要VV机4.11.1表

2高、中压缸扣盖主要VV机4.11.1表

汽缸中分面螺栓紧固机4.11.2表

机4.11.3表

3主要VVV

机4.11.4表

机4.11.5表

4中、低压缸联通管安装主要V机4.11.6表

15盘车设备安装V

1盘车设备清扫检查、机4.12.1表

续表

工程编号施工企业验评

建设

质量验评

分

单分分性质班工质检单位

项项目名称标准编号

位沛段组地科验评

2盘车设备组装VV机4.12.2表

16汽轮机基础二次浇灌主要

1汽轮机基础二次浇灌前检查机3.4.1表

2汽轮机基础二次浇灌及养护主要VVJ机3.4.2表

17扣缸后复查高、中、低压转于联轴器V

主要VV机4.5.1表

中心

18滑销系统间隙测量、调整

1滑销系统间隙测量、调整V机4.13.1表

2轴承座与汽缸间定中心粱安装V机4.13.2表

19轴瓦及油挡间隙测量、调整主要机4.14.1表

VV

机4.14.2表

1120轴承座扣盖机4.15.。表

21汽缸保温、油漆及化妆板V机4.16.0表

2调节和润滑油系统设备安装VVV

1主汽门及调速汽门安装主要

1阀体清理检查V机5.1.1表

2高压主汽调节联合阀安装主要机5.12表

3中压主汽调节联合阀安装主要V机5.1.3表

2油动机安装主要VVV

1部套部件解体检查主要V机5.2,1表

2高压调节阀油动机安装主要VV机5.2.2表

3中压调节阀油动机安装主要VV机5.2。3表

3自动关闭器安装主要

1高压主汽门自动关闭器安装主要VV机5.3.1表

2中压主汽门自动关闭器安装主要V机5.3.2表

4保护装置安装VV

1危急遮断器主要V机5.4.1表

2遮断器滑阀V机5.4.2表

3保安操作装置VV机5.4.3表

5主油泵安装主要VV机5.5.0表

6抗燃油系统设备及管道安装主要

1抗燃油集装式供油装置安装机5.6.1表

2抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装主要机5.6.2表

3调节油管安装V机5.6.3表

4抗燃油系统循环冲洗主要VVV机5.6.4表

7润滑油系统设备及管道安装主要

1集装油箱安装主要VVV机5.7.1表

2润滑油冷油器安装主要机机7.2表

续表

建

T.程编号施工企业验评设

单

位质量验评

分性质

验

单分分班工质检评

项项目名称标准编号

位沛段组地科

3立式电动油泵安装V机5.7.3表

4釉向柱塞式顶轴油泵安装机5.7.4表

5注油器及排烟风机安装机5.7.5表

6润滑油管道安装V机5.7.6表

7油净化装置安装V机5.7.7表

8润滑（密封）油系统循环冲洗主要VVVV机5.7.8表

3发电机和励磁机安装主要

1台板就位V机6.1.0表

2发电机转子检查VV

1转子检查机6.2.1表

2转子风压试验主要VV机6.2.2表

3定子吊装就位检查主要机6.3.0表

4定子水压试验主要机6.4.0表

5发电机端盖式轴承安装主要V机6.5.0表

6氢气冷却器安装主要机6.6.0表

7发电机穿转子主要、机6.7.0表

8调整空气间隙及磁